JPS6057141B2 - 磁気テ−プ装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は磁気テープを巻装せる１対のリールハブを内
蔵したカセットから磁気テープをカセット外部に引出し
て、カセット外部に設置せる回転磁気ヘッドを内蔵した
ドラムの添接走行させ、信号を記録または再生する方式
の磁気テープ装置に関するものである。

従来例の構成とその問題点 一般に、カセット式ビデオテープレコーダの如き磁気
テープ装置は、カセットから磁気テープを引き出して回
転磁気ヘッドを内蔵するドラムに添接走行させているが
、磁気テープの引き出し機構が複雑で大きさや厚みが大
きくなり、装置の大きさや厚さが小さく出来ないという
問題があつた。

発明の目的 本発明の目的は上述した如き問題を解決し
、装置の奥行き寸法および厚み寸法を小さくし得るテー
プ引き出し機構を有した磁気テープ装置を提供するもの
である。

発明の構成 本発明の磁気テープ装置は、磁気テープを巻装せる１
対のリールハブを内蔵したカセットから上記磁気テープ
をカセット外部に引き出して、カセット外部に設置せる
回転磁気ヘッドを内蔵したドラムに添接走行させて信号
を記録または再生する様に構成し、かつ、前記カセット
内の磁気テープを引出し得る第１位置と前記磁気テープ
をカセットの外部に引出して前記ドラムに添接させ得る
第２位置との間を往復移動する１対の磁気テープ引き出
し手段と、前記１対の磁気テープ引き出し手段の前記第
２位置を規制する１対の規制部材と、前記１対の規制部
材に前記１対の磁気テープ引き出し手段を押圧するため
の１対の弾性部材と、前記リールハブと係合して一体的
に回転する１対のリール台と、前記ドラムの前記１対の
リール台側に回転中心を有し互いに咬み合う１対の平歯
車と、前記１対の平歯車の回動て前記１対の弾性部材を
介して前記１対の磁気テープ引き出し手段をそれぞれ駆
動する１対の引き出しアームと、前記１対の平歯車のう
ちの片方を回転駆動する回転駆動部材と、前記回転駆動
部材を駆動し、かつ前記１対の磁気テープ引き出し手段
の前記第１位置と第２位置に対応して、回転しても前記
回転駆動部材は停止している様にリフト曲線の両端に平
坦部を有し、かつ前記回転駆動部材の始動時の速度が漸
増する様にしたリフト曲線を有するカムと、前記カムを
正逆回動するためのモータとを具備してなるものであり
、これによりテープ引き出し機構を平面的に配置するこ
とが可能となり、装置の厚み寸法を小さくすることが出
来る。

又、ドラムの背面にはテープ引き出し機構が無いため装
置の奥行き寸法も小さく出来る。更に、磁気テープ引き
．出し部材の第１位置及ひ第２位置の位置決めが正確に
出来るという特長を有するもである。実施例の説明 以下、本発明を図示の実施例に基いて説明する。

基板２上に植立せる軸４，６に各々回転自在．に遊嵌せ
る供給リール台８、巻取リール台１０はカセット１２を
装置本体に装着すると、カセット１２内の供給リールハ
ブ１４，巻取リールハブ１６と各々係合して一体的に回
転する構造としてある。供給リールハブ１４上に巻回さ
れた磁気テープ１８はカセット１２の前部に設けられた
一対の切欠部２０，２２の前面を覆う様に案内されて巻
取リールハブ１６に巻取られる。

上記一対の切欠部２０，２２内には、それぞれ２本づつ
磁気テープを引出し、かつ案内するためのガイドポスト
２４，２６および２８，３０が配設されている。

該ガイドポスト２４，２６は基板２に平行に載置した副
基板３２上の第１の溝３４に案内されて摺動する第１の
引出しブロック３６上に植設してあり、同様にガイドポ
スト２８，３０は副基板３２上の第２の溝３８に案内さ
れて摺動する第２の引出しブロック４０上に植設してあ
゛る。副基板３２の基板２側には一対の軸４２，４４が
植設してあり、該軸４２，４４には回転自在に一対の歯
車４６，４８が互いに噛み合う様に遊嵌してある。歯車
４６と一体的に回動するアーム５０の一端に形成せる長
穴５２は上記第１の引出しブロック３６上で摺動自在に
案内され、かつ第１ばね３７で第１の引出しブロック３
６と引き合つているピン５４と摺動自在に嵌合しており
、従つて歯車４６が第１図て時計方向に所定角度回動す
ると第１の引出しブロック３６は第１の溝３４に案内さ
れて矢印Ａ方向に所定位置まで移動するので、ガイドポ
スト２４，２６は磁気テープ１８を引出しながら第１図
点線の位置まで移動する。この状態ては第１の引出しブ
ロック３６は上記第１ばね３７の弾性力てストッパー２
５に押圧される様にしてある。同様にして、歯車４８と
一体的に回動するアーム５５の一端に形成せる長穴５６
は上記第２の引出しブロック４０上で摺動自在に案内さ
れ、かつ第２ばね４１で第２の引出しブロック４０と引
き合つているピン５８と摺動自在に嵌合しており、従つ
て歯車４８が第１図で反時計方向に所定角度回動すると
、第２の引出しブロック４０は第２の溝３８に案内され
て矢印Ａ方向に所定位置まて移動するので、ガイドポス
ト２８，３０は磁気テープ１８を引出しながら第１図に
示す点線の位置まで移動する。この状態では上記と同様
に第２の引出しブロック４０は上記第２ばね４１の弾性
力でストッパー２９に押圧される様にしてある。そして
、引出された磁気テープ１８は内部に回転ヘッド（図示
せず）を有するドラム６０と固定ヘッド６２に添接する
様になる。一方、基板２の裏側に植設せる軸６４にはベ
ルト６６，プーリ６７，歯車６８を介してモータ７０に
よつて駆動される外周に歯車を有するカム７２が回転自
在に遊嵌してある。

該カム７２は第２図に示す如く３６００以上にわたる溝
７４を有する確動カムになつており、そのリフト曲線は
第３図に示す如く、回転角４００〜３６０曲の間でのみ
後述するカムフォロアーが移動する様にしてあり、しか
しリフト曲線はベステホルン曲線を用いているのでカム
フォロアーの起動，停止時の速度および加速度は零であ
る。更に、基板２の裏側には軸７５が植設してあり、上
記カム７２の溝７４にはまり合うカムフォロアー７６を
有する扇形歯車７８が回動自在に？嵌してあり、該扇形
歯車７８の歯部８０は基板２の裏側に植設せる軸８２に
回転自在に遊嵌せる小歯車８４と係合している。そして
小歯車８４と一体回転する大歯車８６は、基板２に形成
した孔（図示せず）を通つて基板２の裏側に出ている前
述した歯車４６とかみ合つている。すなわちカム７２が
第２図の位置から反時計方向に回転し始めると最初の４
０位は扇形歯車７８は全く移動しないが回転角４００か
ら扇形歯車７８は軸７５を中心に第２図で反時計方向に
回動し始め、従つて小歯車８４，大歯車８６を介して歯
車４６は軸４２を中心に第１図で時計方向に、歯車４８
は軸４４を中心に第１図で反時計方向に回転し、ガイド
ポスト２４，２６および２８，３０は矢印Ａ方向に移動
し、磁気テープ１８をカセット１２の外部へ引出す。カ
ム７２の回転角が３６００になると扇形歯車７８の回動
が停止するが、その直前で第１の引出しブロック３６と
第２の引出しブロック４０がそれぞれストッパー２５，
２９に当接する様にしてある。そして、ガイドポスト２
４，２６および２８，３０が点線で示す位置まで来ると
スイッチ（図示せず）がオフとなり、モータ７０の回転
が停止する様にして一ある。

基板２上に回転自在に配設されたキヤプスタン８８はベ
ルト９０を介してキヤプスタンモータ９２によつて第１
図で時計方向に回転される。

ピンチローラ９４は停止態様では第１図に示す実線の位
置にあり、記録／再生態様時は第１図に示す点線の位置
に移動し、キヤプスタン８８との協働で磁気テープ１８
を第１図で右方へ移送する様にしてある。この場合、移
送された磁気テープ１８は周知の手段によつて巻取リー
ルハブ１６上に巻取られる様にしてある。次に動作につ
いて説明する。

第１図の実線で示した状態の停止態様から記録／再生ス
イッチ（図示せず）を押圧すると、第２図で、モータ７
０が第２図で時計方向に、キヤプスタンモータ９２が反
時計方向に回転し始める。

モータ７０の回転はベルト６６および歯車６８を介して
カム７２に伝達されるが、第３図に示す如くモータ７０
が回転を始めても扇形歯車７８はすぐには動き出さない
。カム７２の回転角が４００を過ぎるとカムフォロアー
７６が第２図で左方へ移動するので扇形歯車７８は軸７
５を中心に第２図で反時計方向に回動し、歯車８４，８
６を介して歯車４６は第１図で時計方向に、歯車４８は
反時計方向に回転し始める。従つて、歯車４６と一体的
に回動するアーム５０は第１図で時計方向に回動し、長
穴５２にはまり合つているピン５４を有する第１の引出
しブロック３６は矢印Ａ方向に移動するので、結局、ガ
イドポスト２４，２６も矢印Ａ方向に移動し、磁気テー
プ１８をカセット１２の外部に引出す。同様にして、歯
車４８と一体的に回動するアーム５４は第１図で反時計
方向に回動し、長穴５６にはまり合つているピン５８を
有する第２の引出しブロック４０も矢印Ａ方向に移動す
るのでガイドポスト２８，３０も矢印Ａ方向に移動し、
磁気テープ１８をカセット１２の外部に引出す。この時
、第３図に示す様に、カム７２のリフト曲線はベステホ
ルン曲線にしてあるので、扇形歯車７８の起動時の速度
、加速度は零であり、従つて第１の引出しブロック３６
および第２の引出しブロック４０の起動時の速度、加速
度も零であり、磁気テープ１８に衝撃的な過大張力を与
えるおそれは無い。カム７２の回転角が３６０。

になると、ガイドポスト２０，２４および２８，３０は
それぞれ第１図に示す点線の位置まで移動し、テープ引
出し完了スイッチ（図示せず）がオフとなつてモータ７
０への給電が断たれる。この時のモータ７０のオーバー
ラン量がいくらばらついてもガイドポスト２０，２４お
よび２８，３０の停止位置はストツノパー２５，２９で
規制され、かつ第１ばね３７および第２ばね４１の伸び
量も一定であることは第３図のリフト曲線から明らかで
ある。この時のカム７２のリフト曲線もベステホルン曲
線を用いているので、扇形歯車７８の停止時の速度、お
よび加速度は零であり、従つてガイドポスト２０，２４
および２８，３０の停止時の速度および加速度は漸時減
少しながら零となる様にしてあるので、磁気テープ１８
の引出し時の供給リールハブ１４あるいは巻取リールハ
ブ１６のオーバーラン量は極めて小さくすることが出来
る。なお、テープ引き出し手段を構成するガイドポスト
２０，２４および２８，３０を規制部材であるストッパ
ー２５，２９に、弾性部材である第１ばね３７および第
２ぱね４１で押圧させて位置決めしているので、この時
がテープ引き出し動作の中でもモータ７０の負荷が最も
大きくなるが、第３図のリフト曲線からも明らかな様に
カム７２によつてガイドポスト２０，２４および２８，
３０を減速駆動する様にしているので、モータ７０の負
荷は軽減され、これにより、小さな回転エネルギーで十
分な圧着力を得ることが出来る。

上述したテープ引出し完了スイッチ（図示せず）がオン
になると、プランジャー（図示せず）が動作し、ピンチ
ローラ９４が第１図の実線の位置から点線の位置へ移動
し、キヤプスタン８８と協働で磁気テープ１８を第１図
で右方へ移送し、巻取リールハブ１６が周知の手段によ
つて、これを巻取る。

この様にして磁気テープ１８はドラム６０および固定ヘ
ッド６２に添接走行し、信号が記録または再生される。
停止スイッチ（図示せず）を押すと、モータ９２とプラ
ンジャー（図示せず）への通電が断たれてキヤプスタン
８８は停止し、ピンチローラ９４は第１図の実線位置へ
帰する。

モータ７０は第２図で反時計方向に回転し、前述したの
とは逆の動作が行なわれ、ガイドポスト２０，２４およ
び２，３０は第１図の実線の位置に復帰する。この時、
引出されている磁気テープ１８は周知の手段によつてカ
セット１２内に収納される様にしてあ．る。そしてテー
プ収納完了スイッチ（図示せず）がオフにされるとモー
タ７０の回転は停止するが、この時のモータのオーバー
ラン量はガイドポスト２０，２４および２８，３０の停
止位置に無関係一に出来ることは第３図のカム７２のリ
フト曲線から明らかである。

なお、上記の説明ではカムのリフト曲線をベステホルン
曲線にして、ガイドポスト２０，２４および２８，３０
の起動、停止時の速度および加速度を完全に零にする様
にしたが、これに限られるものではなく、平坦部とリフ
ト部を滑らかな曲線で結ぶことによつても起動，停止時
の速度および加速度を実用上問題にならない程度に小さ
くすることができることは自明である。

発明の効果 以上の説明から明らかなように、本発明は、磁気テープ
を巻装せる１対のリールハブを内蔵した）カセットから
上記磁気テープをカセット外部に引き出して、カセット
外部に設置せる回転磁気ヘッドを内蔵したドラムに添接
走行させて信号を記録または再生する様に構成し、かつ
、前記カセット内の磁気テープを引出し得る第１位置と
前記磁気・テープをカセットの外部に引出して前記ドラ
ムを添接させ得る第２位置とを間を往復移動する１対の
磁気テープ引き出し手段と、前記１対の磁気テープ引き
出し手段の前記第２位置を規制する１対の規制部材と、
前記１対の規制部材に前記１対の″磁気テープ引き出し
手段を押圧するための１対の弾性部材と、前記リールハ
ブと係合して一体的に回転する１対のリール台と、前記
ドラムの前記１対のリール台側に回転中心を有し互いに
咬み合う１対の平歯車と、前記１対の平歯車の回動で前
記１対の弾性部材を介して前記１対の磁気テープ引き出
し手段をそれぞれ駆動する１対の引き出しアームと、前
記１対の平歯車のうちの片方を回転駆動する回転駆動部
材と、前記回転駆動部材を駆動し、かつ前記１対の磁気
テープ引き出し手段の前記第１位置と第２位置に対応し
て、回転しても前記回転駆動部材は停止している様にリ
フト曲線の両端に平坦部を有し、かつ前記回転駆動部材
の始動時の速度が漸増する様にしたリフト曲線を有する
カムと、前記カムを正逆回動するためのモータとを具備
しているので、テープ引き出し機構をドラムの背部を使
うことなく平面的に構成できるので奥行き寸法および厚
み寸法が小さくなり、装置の大きさおよび厚さを小さく
出来るという優れた効果が得られる。

また、カムのリフト曲線の平坦部を利用してテープ引き
出し手段のカセット内における磁気テープの背面の位置
を決定するようにしているので、モータの停止時のオー
バーラン量に無関係に正確に位置決めができ、カセット
を装置に装着する時に磁気テープがテープ引き出し手段
に当接して損傷するという事故が発生しない。また、テ
ープローディング時にも、カムのリフト曲線の平坦部を
利用してテープ引き出し手段を規制部材に弾性圧着する
ようにしているので、テープ引き出し手段の位置決めが
極めて正確に保持できるとともに、弾性部材の伸ばし量
も常に一定になる。しかも、弾性部材を伸ばす時のモー
タ負荷はカムのリフト曲線によつて軽減されるのでモー
タの小形化が可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の上面図、第２図は同実施例
の裏面図、第３図は同実施例で使用するカムのリフト曲
線図である。 ２・・・・・・基板、１２・・・・・・カセット、１８
・・・・・・磁気テープ、２４，２６，２８，３０・・
・・・・ガイドポスト、３２・・・・・・副基板、３６
・・・・・・第１の引出しブロック、４０・・・・・・
第２の引出しブロック、５０，５５・・・・・・アーム
、６０・・・・・・ドラム、６２・・・・・・固定ヘッ
ド、７０・・・・・・モータ、７２・・・・・・カム、
７８・・扇形歯車、８８・・・・・・キヤプスタン。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 磁気テープを巻装せる１対のリールハブを内蔵した
   カセットから上記磁気テープをカセット外部に引き出し
   て、カセット外部に設置せる回転磁気ヘッドを内蔵した
   ドラムに添接走行させて信号を記録または再生する様に
   構成し、かつ、前記カセット内の磁気テープを引出し得
   る第１位置と前記磁気テープをカセットの外部に引出し
   て前記ドラムに添接させ得る第２位置との間を往復移動
   する１対の磁気テープ引き出し手段と、前記１対の磁気
   テープを引き出し手段の前記第２位置を規制する１対の
   規制部材と、前記１対の規制部材に前記１対の磁気テー
   プ引き出し手段を押圧するための１対の弾性部材と、前
   記リールハブと係合して一体的に回転する１対のリール
   台と、前記ドラムの前記１対のリール台側に回転中心を
   有し互いに咬み合う１対の平歯車と、前記１対の平歯車
   の回動で前記１対の弾性部材を介して前記１対の磁気テ
   ープ引き出し手段をそれぞれ駆動する１対の引き出しア
   ームと、前記１対の平歯車のうちの片方を回転駆動する
   回転駆動部材と、前記回転駆動部材を駆動し、かつ前記
   １対の磁気テープ引き出し手段の前記第１位置と第２位
   置に対応して、回転しても前記回転駆動部材は停止して
   いる様にリフト曲線の両端に平坦部を有し、かつ前記回
   転駆動部材の始動時の速度が漸増する様にしたリフト曲
   線を有するカムと、前記カムを正逆回動するためのモー
   タとを具備してなることを特徴とする磁気テープ装置。