JPS6055265B2

JPS6055265B2 - 砥石修正方法及びその装置

Info

Publication number: JPS6055265B2
Application number: JP1775077A
Authority: JP
Inventors: 政弘橋本; 正祺堀家
Original assignee: Tokyo Shibaura Electric Co Ltd
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1977-02-22
Filing date: 1977-02-22
Publication date: 1985-12-04
Also published as: JPS53103293A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、砥石修正方法及びその装置に関す５る。

従来、メタルボンドのダイヤモンド砥石、ＣＢＮ（Ｃｕ
ｂｉｃＢＯｒＯｎＮｉｔｒｉｄｅ）砥石などの超砥粒を
用いた特殊砥石の偏心量修正は困難であつて、偏心量が
大きい砥石は修正できず、使用せずに廃却し再製作しな
ければならず、非常に不経済で上記の特殊砥石を使用す
る上の欠点があつた。

本発明は、上記従来砥石修正装置の欠点を除去するため
開発したもので、超砥粒からなる特殊砥石に対して、複
数種の工具を順次に接触させることにより上記砥石の偏
心量を修正するとともに、切れ刃を再生することのでき
る砥石修正方法及びその装置を提供することを目的とす
る。以下、本発明の詳細な説明の実施例を参照して説明
する。

第１図は、本発明を内面研削盤に適用した一実施例の砥
石修正装置の斜視図である。

図において、焼結にて製作され粒径が＃４０〜＃２００
０のダイヤモンドが銅Ｃｕにより結合されてなるダイヤ
モンド砥石１は、小径部（クイル）２の一端部に着設さ
れている。この小径部２のダイヤモンドが形成されてい
ない他端部は、研削盤３の移動可能なスピンドル４中に
形成された穴に挿入・固定され、高速回転される。この
スピンドル４の側方で、研削盤のベッド５上には、上記
ダイヤモンド砥石１の形状（つまり偏心）を修正するト
ルーイング工具６としての粒径が＃４０〜＃３２５のダ
イヤモンド砥粒からなる平形砥石状の電着ダイヤモンド
砥石を回転する修正機構７が固定されている。この修正
機構７は、ベッド５に固定されたフ字状基台８を有して
いる。また、この基台８上には、．保持具９が、基台軸
１４を介して基台８に回動自在に軸支されている。そし
て、保持具９は、基台８に横方向に突設された停止片１
５により、水平方向位置で停止するように設けられてい
る。さらに、保持具９の一側部には、上下軸１６が突設
さ！れ、この上下軸１６を握持して、基台軸１４のまわ
りに保持具９を回動させることができるようになつてい
る。この保持具９のスピンドル４側には、トルーイング
工具６の回転軸１２ａを軸支する第１の回転体支持具１
０ａと、ダイヤモンド砥２石１の砥粒を突出させるため
のオープニング工具１７の回転軸１２ｂを軸支する第２
の回転体支持具１０ｂとが設けられている。上記オープ
ニング工具１７は、平形砥石であつて、砥粒として、粒
径が＃４０〜＃３２５の炭化珪素系（ＧＣ砥粒、Ｃ砥粒
）を用い、かつ結合剤として、ビトリフアイドが用いら
れている。このオープニング工具１７は、ダイヤモンド
砥石１の結合剤の表層部を除去し、結合剤間に埋没して
いるダイヤモンド砥粒を突出させるものである。しかし
、オープニングエ具１７により突出したダイヤモンド砥
粒は、丸みを帯びたままの状態であり、所望の研削特性
を得るためには、後述するように、鋭利な切刃を形成）
する必要がある。そしてこれらトルーイング工具６とオ
ープニング工具１７との外周間に研削砥石１を介挿した
ときに、一定の間隙を保てるように、第２の回転体支持
具１０ｂが、保持具９の基台軸１４までの距離を変更で
きるように、複数個Ｊの長穴１８，１８中にボルト等の
締結具１９，１９を介して可変に取着されている。そし
て、保持具９の上記締結具１９，１９により位置調整自
在な部分である可変支持具９ａの外側におけるオープニ
ング工具１７と修正具６間には、上下方向に摺動自在に
、砥粒として粒径が＃２００以上の酸化アルミニウム系
（Ａ砥粒、Ｗ．Ａ砥粒）を用いた通常砥石であり上記ダ
イヤモンド砥石の切れ刃の生成を行うためのドレツシン
グ工具２０が取着されている。このドレツシング工具２
０は、オープニング工具１７により突出しているダイヤ
モンド砥粒に鋭利な微小切刃を形成し、研削性能を向上
させるためのものである。このドレツシング工具２０は
、前記可変支持具９ａに設けられた摺動機構２１により
上下に摺動されるようになつている。一方、前記保持具
９中のフ字状基台８には、微調節機構１３として微調節
ねじが螺挿されていて、トルーイング工具６およびオー
プニング工具１７の心高を微調節できるようになつてい
る。さらに、保持具９の基台軸１４に対して修正機構７
の反対側には、駆動源１１が取着されている。この駆動
源１１には、複数段の段付プーリ−２２，２２が固定さ
れていて、これらプーリ−２２，２２は、第１，第２の
回転体支持具１０ａ，１０ｂに支持されたトルーイング
工具６とオープニング工具１７とが取付けられた回転軸
１２ａ，１２ｂにベルト２３，２４を介して連結されて
いる。つぎに、上記構成の砥石修正装置を用いて、この
実施例の砥石修正方法について述べる。まず、スピンド
ル４に研削砥石１を挿入・固定する。

次に、可変支持具２１を調節し、トルーイング工具６と
オープニング工具１７との間にダイヤモンド砥石１を挿
入したとき、２〜３Ｔ１ｒ！！Ｌのクリアランスを有す
るよう設定する。さらに、保持具９中の微調節機構１３
により、トルーイング工具６およびオープニング工具１
７の心高及びダイヤモンド砥石１との接点位置を設定す
る。次に、駆動源１１のスイッチを入れ、トルーイング
工具６を回転する（約３，０００ｒ′Ｐｍ）。次に、ダ
イヤモンド砥石１を高速回転（約３０，０００ｒ′Ｐｍ
）し、スピンドル４を軸線に直交する横方向（第１図矢
印３０ａ方向）に送り、トルーイング工具６とダイヤモ
ンド砥石１とを接触させて、このダイヤモンド砥石１の
偏心量を修正するためのトルーイング工程を開始する。
そして、ダイヤモンド砥石１をスピンドル４の軸方向（
第１図矢印３１方向）に送りながらトラバースする。し
かして、切込をこのままの状態に保持して２〜３回トル
ーイング工程を繰返す。すなわち、トルーイング工程の
開始前にダイヤモンド砥？１の振れを測定し、振れ力吠
一きいときは一度に切込むと、破損やクイルの曲がり等
悪影響が生じやすいので、切込適量として、たとえば１
０ｐｍを設定し、この設定量ずつ、修正全量に対し分割
して行う。つまり、まず１０ｐｍ切込をスピンドル４を
軸方向に移動することにより行つて、ダイヤモンド砥石
１全面に一度トラバースした後、切込をこのままの状態
（零の状態）に保持して、クイルの曲がり等の弾性変形
が完全に除去されるまで数回繰返す。しかして、トルー
イング工程終了後の砥石表面は、第２図及び第３図に示
すように、鏡面となつているので、ダイヤモンド砥石１
の表面からダイヤモンド砥粒を突出させるために、砥粒
として炭化珪素系（ＧＣ砥粒、Ｃ砥粒）、かつ結合剤と
してビトリフアイドを用いた砥石であるオープニング工
具１７を接触させてオープニング工程を実施する。すな
わち、スピンドル４を軸線に直交する横方向（第１図矢
印３０ｂ方向）に移動し、ダイヤモンド砥石１を低速回
転（約１，８００ｒ′Ｐｍ）しているオープニングエ具
１７に接触させたのち、研削砥石１を軸方向に移動させ
ることにより、オープニング工具１７をダイヤモンド砥
石１上にてトラバースさせる。このオープニング工程を
、ダイヤモンド砥石１が所定の寸法となるまで繰返す。
この結果、ダイヤモンド砥石１は、第４図に示すような
砥石表面となり、また、第５図に示すような砥石面粗度
になる。これは、オープニング工具１７の砥粒により、
ダイヤモンド砥石１の結合剤が除去されダイヤモンド砥
粒が突出したことにより生じたものである。これらの工
程が終了したならば、ダイヤモンド砥石１をトルーイン
グ工具６とオープニング工具１７との中間位置に移動さ
せたのち、摺動機構２１を操作することにより第１図矢
印３２方向に下降させて、回転中のダイヤモンド砥石１
に、ドレツシング工具２０を当接させる。しかして、ス
ピンドル４の回転を停止させて、ダイヤモンド砥石１の
慣性を利用することにより、この状態でスピンドル４を
軸方向に移動させて、ドレッシング工程を行う。その結
果、ダイヤモンド砥石１のダイヤモンド砥粒に鋭い切れ
刃が出現するとともに、一定レベルに揃えられる。かく
して、ダイヤモンド砥石取付時、３８．０μｍあつた振
れが、偏心量修正の結果５．０ｐｍとなり、偏心量が少
なくなつた。同時に、ダイヤモンド砥粒の目直しを行う
ことができる。以下に、上記実施例の実施条件及び偏心
量測定結果を示す。

ダイヤモンド砥石；結合剤材質・・・銅（Ｃｕ）砥粒・
・・ダイヤモンド厚さ（片側）・・・２ｗｎ回転数・・・３０，０００ｒｐｍクイル径・・・φ１４ＴＷＬトルーイング工具；結合剤材質・・・ニッケル（Ｎｊ）
ダイヤモンド粒径・・・＃６０回転数・・・３，０００
ｒｐｍクイル径・・・φ１２ＴｆＵｎ切込量・・・１０ｐｍ／１トラバースオープニング工具；結合剤材質・・・ビトリフアイド砥
粒・・・炭化珪素系（ＧＣ砥粒，Ｃ砥粒）粒径・・・＃
６０回転数・・・３，０００ｒｐｍ切込量・・・２謳ｍ／１トラバースドレツシング工具；結合剤材質・・・ビトリフアイド砥
粒・・・酸化アルミニウム系（Ａ砥粒，Ｗ．Ａ砥粒）粒径・・・＃２００この実施例では、作業者の熟練を要することなく、精度
の高いダイヤモンド砥石の偏心量修正を高能率で行うこ
とが可能となることはもとより、トルーイング工程、オ
ープニング工程、ドレッシング工程を連続して行うこと
が可能となる。

なお、上記実施例において駆動源を修正機構とは別に設
けたが、回転体支持具の上部に一体に取着してもよい。

また、微調節機構として微調節ボルトを使用したが、こ
れに限ることなく修正具の高さが微調節できれば、他の
構成で代用してもよい。さらに、上記実施例では内面研
削盤用のダイヤモンド砥石に適用した例について述べた
が、これに限らす平面研削等にも使用することができる
。さらに、上記実施例においては、偏心量が修正される
砥石として、ダイヤモンド砥石を例示しているが、ＣＢ
Ｎ砥石にも本発明は適用できる。また、これらダイヤモ
ンド砥石、ＣＢＮ砥石の結合剤としては、ニッケル（Ｎ
ｉ）でもよい。

以上のように、この発明の砥石修正方法及びその装置は
、作業者の熟練を要することなく、超砥粒を用いた砥石
の精度の高い偏心量修正を高能率で行うことが可能とな
ることはもとより、切れ刃が生成された超砥粒を突出さ
せることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の砥石修正装置を内面研削盤に適用した
一実施例の斜視図、第２図は本発明の一実施例の砥石修
正方法におけるトルーイング工程後の研削砥石の表面顕
微鏡写真、第３図は第２図の砥石表面粗さ測定図、第４
図は本発明の一実施例の砥石修正方法におけるオープニ
ング工程終了後の研削砥石の表面顕微鏡写真、第５図は
第４図の研削砥石表面粗さ測定図である。１・・・ダイヤモンド砥石、３・・・研削盤、６・・
・トルーイング工具、８・・・基台、９・・・保持具
、１０ａ，１０ｂ・・・回転体支持具、１１・・・駆動
源、１７・・・オープニング工具、２０・・・ドレッシ
ング工具。

Claims

【特許請求の範囲】１超砥粒が円柱状にメタルボンドされてなる研削砥石
をその軸線のまわりに回転させダイヤモンド砥粒を金属
により結合してなるトルーイング工具を上記研削砥石の
外周面に回転させながら当接させることにより上記研削
砥石の偏心を修正するトルーイング工程と、このトルー
イング工程後に上記研削砥石を上記軸線のまわりに回転
させ且つ上記研削砥石の鏡面状態となつている外周面に
炭化珪素系の砥粒をビトリフアイドにより結合してなる
オープニング工具を回転させながら当接させることによ
り上記超砥粒を突出させるオープニング工程と、このオ
ープニング工程後に上記研削砥石を上記軸線のまわりに
回転させ且つ上記研削砥石の外周面に酸化アルミニウム
系の砥粒をビトリフアイドにより結合してなるドレッシ
ング工具を回転させずに当接させることにより上記オー
プニング工程により突出している超砥粒に切れ刃を生成
させるドレッシング工程とからなることを特徴とする砥
石修正方法。２超砥粒が円柱状にメタルボンドされてなり偏心修正
を受ける研削砥石が同軸に取着され且つ軸線のまわりに
回転駆動されるとともに上記軸線方向及び上記軸線にほ
ぼ直交する方向に進退駆動されるスピンドルを有する研
削盤に取着された基台と、この基台に取着された保持具
と、上記スピンドルに取着されている研削砥石の外周面
を挾んだ両側において上記保持具に取着された一対の回
転体支持具と、一方の上記回転体支持具に軸支され且つ
ダイヤモンド砥粒を金属により結合してなり回転中の上
記研削砥石の外周面に当接して偏心を修正する平形砥石
状のトルーイング工具と、他方の上記回転体支持具に軸
支され且つ炭化珪素系の砥粒をビトリフアイドにより結
合してなり回転中の上記研削砥石の外周面に当接して上
記トルーイング工具により鏡面状態となつている上記研
削砥石の外周面に上記超砥粒を突出させる平形砥石状の
オープニング工具と、上記保持具に上記スピンドルに取
着された研削砥石の外周面に対して接離自在に取着され
且つ酸化アルミニウム系の砥粒をビトリフアイドにより
結合してなり回転中の上記研削砥石に当接して上記オー
プニング工具により突出している超砥粒に切れ刃を生成
させるドレッシング工具と、上記保持具に取着され且つ
上記トルーイング工具と上記オープニング工具を回転駆
動する駆動源とを具備することを特徴とする砥石修正装
置。