JPS6055251B2

JPS6055251B2 - 放電加工機用電極支持装置

Info

Publication number: JPS6055251B2
Application number: JP9051081A
Authority: JP
Inventors: 正義鈴木
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1981-06-12
Filing date: 1981-06-12
Publication date: 1985-12-04
Also published as: JPS57205026A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、放電加工機の放電電極を支持する放電加工
機用電極支持装置に関する。

従来この種の電極支持装置は、第１図に例示するよう
に、放電加工機本体側の取付フランジ１に、ホルダ２を
ネジ３等の手段で取付け固定すると共に、該ホルダ２の
軸心上に設けた円孔４内に、軸形が円形である放電電極
５を嵌め、押ネジ６によつてホルダ２に固定する構造と
なつていた。

しかし、ホルダ２の円孔４に対して軸形が円形である
電極５を直接取付ける従来の構造ては、第一次放電加工
が進んで電極５の加工面が損傷し、品質を保てない状態
となつた時、ホルダ２から電極５を離脱させ、工作機械
等に依つて電極５を再調整加工し、電極５の加工後に再
度ホルダ２に取付けた時、被加工物に対する放電電極５
の位置ズレを起し、再現性が非常に悪くなるという欠点
は避けられない。

被加工物に対する放電電極５の位置ズレを修正しよう
とすれば、押えネジ６をゆるめ、電極５を回転調整し、
又垂直ホールド３を調整しなければならず、作業能率の
低下、品質の悪化を招く。

また、ホルダ２から放電電極５を取出して、工作機械
加工する場合、電極５を例えばバイス等で固定しなけれ
ばならないが、外周が円形となつているため固定、位置
を一定に保持する事が困難であり、負荷をかけての再生
加工はできず、結果的に、電極軸部を損傷する等の欠点
があつた。また、ホルダ２に対して電極５を着脱する場
合、押えネジ６を何個所も緩めなければならず、作業の
手数が多く能率悪化の欠点もあつた。更に、何個かの電
極を交互に、又は荒取り、中仕上、仕上と区別して使用
する事等は全く不可能であつた。本発明は上述する従来
の欠点を除去し、放電電極の着脱、加工及び位置の再現
を簡単かつ正確に行なうことができるようにした放電加
工機用電極支持装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明は、軸心上に下向きに
拡関するテーパ孔を設けたホルダと、該ホルダの前記テ
ーパ孔に適合するテーパ外面を有し、かつ、前記テーパ
孔の下端部からその内部に挿入され前記テーパ孔の内面
に対する前記テーパ外面の密着力によつて前記ホルダの
テーパ孔内に取付固定される放電電極取付用のコレット
とを備える放電加工機用電極支持装置において、前記コ
レットは、軸方向の中間部に、前記テーパ外面を軸方向
に二分する少なくとも２面の平行する平面を設けたもの
でなることを特徴とする。

以下実施例たる添付図面を参照し、本発明の内容を具体
的に説明する。

第２図Ａは本発明に係る放電加工機用電極支持装置の取
付状態における正面断面図、第２図Ｂは同じくその底面
図、第２図，Ｃは第２図Ａ（：Ｉ）Ｂ１−Ｂ２線上にお
ける断面図てある。図において、第１図と同一の参照符
号は機能的に同一性ある構成部分を示している。この実
施例では、ホルダ２は従来円孔となつていた軸心上の孔
４を下向きに拡関するテーパ孔としてある。！このテー
パ孔４の口形は四角、六角形状の多角形または円周の一
部に切欠を設けた円弧状等に形成する。このホルダ２に
電極５を装着するに当つて、従来は電極をホルダに直接
嵌合させ、押ネジによつｊて押えていたが、本発明にお
いては、放電電極５をコレット７に嵌め、このコレット
７をホルダ２に取付ける構造となつている。コレット７
は、第３図Ａ．．Ｂにも示すように、ホルダ２のテーパ
孔４に嵌合する部分に、テーパ４のテーパに適合すクる
テーパ外面８，９を設け、該テーパ外面８，９の部分を
テーパ孔４の内面に密着させた状態でホルダ２に嵌合さ
せてある。即ち、下向きに拡関しているホルダ２のテー
パ孔４に対して、その下端部からテーパ外面８，９を有
するコレット７を挿入し、テーパ孔４の内面とテーパ外
面８，９との密着力によつて、コレット７をホルダ２に
取付け固定する構造となつている。このようなテーパ嵌
合構造であると、ホルダ２に対するコレット７の軸方向
の取付状態が、ガタ等を生じることなく正確に位置決め
される。また、前述の如く、テーパ孔４の口形を四角、
六角等の多角形または円周の一部を切欠いた円弧状とし
、コレット７のテーパ”外面８，９をこれに適合する口
形としてあるので、コレット７をホルダ２に嵌合させる
だけで、テーパ孔４とテーパ外面８，９との間に、ホル
ダ２に対するコレット７の軸回転を阻止し、かつ軸まわ
りの位置決めを行なう係合機構が構成される。このため
、本発明に係る電極支持装置は、ホルダ２からコレット
７を抜き出し再度装着しても、両者２，７の位置関係が
着脱の前後て狂いを生じることがない。したがつて、放
電電極５（第１図）の電極面を研磨するため、放電電極
５をコレット７と共にホルダ２から取外し、研磨後にホ
ルダ２に再度取付けた場合ても、放電電極５の位置が以
前と同じ状態に保たれることとなり、高度の再現性を確
保することが可能となる。更に、下向きに拡関している
ホルダ２のテーパ孔４に対して、その下端部からテーパ
外面８，９を有するコレット７を挿入し、テーパ孔４の
内面とテーパ外面８，９との密着力によつて、コレット
７をホルダ２に取付け固定する構造であるから、次のよ
うな効果が得られる。

（イ）テーパ孔４は下端部、即ちコレット７の挿入端が
最も口径が大きくなるから、テーパ孔４内に対するコレ
ット７の挿入位置合せ、挿入取付作業が非常にやり易く
なり、ＮＣ放電加工機等においては、エアによるコレッ
ト７の自動挿脱等も可能になる。

（ロ）長期使用によつてテーパ孔４及びテーパ外面８，
９の表面が摩耗した場合でも、テーパ孔４の内面とテー
パ外面８，９との密着力が失われることがない。

即ち、耐摩耗性が非常に高くなる。（ハ）同様に、長期
使用によつてテーパ孔４及びテーパ外面８，９の表面が
摩耗した場合でも、ホルダ２に対するコレット７の位置
が所定の関係に保たれるので、長期間使用しても再現性
が損なわれることがない。

コレット７におけるテーパ外面８，９間には、第３図Ａ
，Ｂにも示すように、少なくとも２面の互いに平行する
平面１０を設けてある。

このような平行平面１０を設けると、コレット７をホル
ダ２から取外して放電電極５を平面研磨する場合、平行
平面１０をバイス等て挾んで固定することができるので
、コレット７の支持安定性が良くなり、放電電極５の研
磨作業を容易、かつ確実に行なうことが可能になる。し
かも、放電電極５の研磨に当つてバイス等で挾む場合に
、テーパ外面８，９に挟傷を与えることがないので、挾
傷によるホルダ２のテーパ孔４の内面とテーパ外面８，
９との密着力の低下、再現精度の低下等を確実に阻止で
きる。

また、放電電極５とコレット７の平行平面１０との間の
位置関係は、放電電極５をコレット７から外さない限り
、一定に保たれるから、平面１０の部分をバイス等で挾
んだ場合、結果的に、放電電極５を一定の位置に固定し
た状態となり、放電電極５の研磨作業が非常にやり易く
なる。

更に、コレット７の数を増し、それぞれに放電電極５を
取付けた同一電極構造のコレット７を多数個用意して、
交互に交換使用することにより、作業能率を向上させる
ことも可能になる。

ホルダ２に対する放電電極５の着脱に当つて、従来は両
者２−５間に押ネジ６を通していたが、本発明において
は、ホルダ２とコレット７との間に通した偏心回転軸１
１によつて着脱する構造となつている。

すなわち、ホルダ２およびコレット７のほぼ一致する位
置に、軸に対して直交する如く通孔１２，１３をそれぞ
れ設けておき、この通孔１２−１３間に偏心回転軸１１
を挿通させ、この偏心回転軸１１は、ホルダ２の通孔１
２，１２によつて受けられる両端部１１ａ，１１ｂを同
軸とし、両端部１１ａ−１１ｂ間にあつてコレット７の
通孔１３内を貫通する中間部１１ｃを、両端部１１ａ，
１１ｂに対して偏心させてある。したがつて、偏心回転
軸１１を、一端側に取付けたレバー１４によつて軸回転
させると、コレット７が前記偏心によつて上方に押し上
げられてホルダ２内に密着固定され、また反対方向に軸
回転させるとコレット７が下方に引き下げられ、テーパ
孔４とテーパ外面８，９との間に隙間を生じ、コレット
７が緩み、偏心回転軸１１を通孔１２，１３から抜き出
すことにより、コレット７をホルダ２から簡単に取外す
ことができる。このように、本発明においては、偏心回
転軸１１の回転操作だけコレット７をホルダ２に着脱さ
せることができるので、コレット７の着脱作業を容易か
つ正確に行なうことができる。なお、１５はコレット７
に放電電極を固定する押ネジ用のネジ穴である。また、
ホルダ２を放電加工機本体側のフランジ１に取付けるに
当つて、従来はボルト３によりホルダ２が軸回転できな
いように固定してあつたが、、本発明においては、フラ
ンジ１とホルダ２との間に軸回転調整機構を設け、ホル
ダ２が軸回転できるような状態でフランジ１に取付けて
ある。

この実施例では、この軸回転調整機構は、フランジ１の
軸まわりにホルダ２側に開口する段付円環状の溝１６を
設けると共に、ホルダ２側からこの溝１６内に突出する
ボルト３の先端部にナット１７をネジ込んだ構造となつ
ている。ホルダ２を軸回転させると、ホルダ２を支持し
ているボルト３およびナット１７が溝１６に沿つて回転
移動するから、ホルダ２の軸回転を介してコレット７お
よび放電電極５の角度調整作業を行なうことができる。
ホルダ２の回転角度は、フランジ１とホルダ２の外周に
付設した回転角度表示目盛によつて読取るようにする。
以上述べたように、本発明は、軸心上に下向きに拡関す
るテーパ孔を設けたホルダと、該ホルダの前記テーパ孔
に適合するテーパ外面を有し、かつ、前記テーパ孔の下
端部からその内部に挿入され、前記テーパ孔の内面に対
する前記テーパ外面の密着力によつて前記ホルダのテー
パ孔内に取付固定される放電電極取付用のコレットとを
備える放電加工機用電極支持装置において、前記コレッ
トは、軸方向の中間部に、前記テーパ外面を軸方向に二
分する少なくとも２面の平行する平面を設けたものでな
ることを特徴とするから、ホルダに対するコ・ノット及
び放電電極の着脱、加工及び位置の再現を簡単かつ正確
に行ない放電加工作業の精度、能率等を向上させ得る放
電加工機用電極支持装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の放電加工機用電極支持装置の取付状態に
おける正面断面図、第２図Ａ本発明に係る放電加工機用
電極支持装置の取付状態における正面断面図、第２図Ｂ
は同じくその底面図、第２図Ｃは第２図Ａ（７）Ｂ１−
Ｂ１線上における断面図、第３図Ａは本発明に係る放電
加工機用電極支持装置を構成するコレットの正面図、第
３図Ｂは同じくその平面図である。２・・・ホルダ、４・・・テーパ孔、７・・・コレット
、８，９・・・テーパ外面、１０・・・平行する平面。

Claims

【特許請求の範囲】１軸心上に下向きに拡開するテーパ孔を設けたホルダ
と、該ホルダの前記テーパ孔に適合するテーパ外面を有
し、かつ、前記テーパ孔の下端部からその内部に挿入さ
れ前記テーパ孔の内面に対しる前記テーパ外面の密着力
によつて前記ホルダのテーパ孔内に取付固定される放電
電極取付用のコレットとを備える放電加工機用電極支持
装置において、前記コレットは、軸方向の中間部に、前
記テーパ外面を軸方向に二分する少なくとも２面の平行
する平面を設けたものでなることを特徴とする放電加工
機用電極支持装置。２前記テーパ孔と前記テーパ外面は、互いに密着して
嵌合する多角形状に形成したことを特徴とする特許請求
の範囲第１項に記載の放電加工機用電極支持装置。３前記ホルダと前記コレットは、軸に交叉する方向に
一致する通孔を有し、該通孔に偏心回転軸を挿通させて
前記ホルダに対する前記コレットを着脱機構を構成した
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項または第２項に
記載の放電加工機用電極支持装置。４前記通孔は、前記２面の平行する平面に開口するよ
うに形成したことを特徴とする特許請求の範囲第３項に
記載の放電加工機用電極支持装置。