JPS6055159A - 脱気シ−トおよびそれを使用した脱気工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、塗膜防水、塗り床あるいは壁面等の施工に用
いる脱気シートおよびそれを用いた脱気工法に関するも
のである。本発明は、塗膜面のフクレ防止、塗膜の補強
および脱気工法工程の簡略化を目的とする。

塗膜防水において、漏水の原因となる塗膜の損傷ハ、下
地コツクリートスラブの硬化収゛縮に伴５構造亀裂、コ
ンクリートスラブ中の残留水分による接着界面剥離、あ
るいは太陽の輻射熱による残留水分の気化およびエアー
膨張忙よるフクレがその主なものである。また、塗り床
忙関しても、特に土間コンクリート、またはデツキフレ
ート板上に打設したコンクリート床等は上記理由による
フクレ等の塗膜損傷を受（する揚台が多い。

このような塗膜損傷を防ぐため、従来色々なニゲの改良
が行われて来た。例えば■合成樹脂による軟質発泡シー
トの裏面にミゾを掘ったものを下地に接着し、その上に
塗膜を施す方法。■多数の穴をあけた不織布、またはル
ーフイングの上から接着剤を塗布し、穴を通して下地と
接着し、その上に塗膜を施す方法。等があるが■忙おい
ては、軟質発泡シートの収縮による切れ、あるいは各ミ
ゾ間が不連続であることを原因とする通気不良忙よる、
７クレ、軟質発泡シート表皮の強度不足を原因とする接
着剤または表面塗膜材および表皮間のはがれ、やぶれ等
を生じやすい。■につい【は穴をあ１することＫよる強
度低下、および仕上り面ずれも満足な結果は得られてい
ない。

本発明は、以上のような問題点を克服し、さらに施工そ
のものも簡便化したものである。

すなわち本発明は、 樹脂浸透の容易な不織布又は織布であって、その片面に
樹脂の浸透を妨げる連通模様が印刷又（１）該脱気シー
トをコンクリート等の下地表面に敷き拡げ、 （お接着剤を脱気シートの上から塗布し、連通模様が印
刷又は融着されない部分を通して脱気シートを下地に固
着した後、 り３）塗膜防水剤、塗り床材あるいは壁面吹付材等の表
面被覆形成材を塗布又は吹付けすることを特徴とする脱
気工法に関するものである。

次に本発明を図面に基づいて説明する。

第１図および第２図は、本発明による脱気シートの平面
図および断面図である。１は、樹脂浸透の容易な不織布
又は織布であって、その片面に樹脂の浸透を妨げる連通
模様２が印刷又は融着されている。

本発明で使用できる樹脂浸透の容易な不織布又は織布は
、ポリエステル、ポリオレフィン、アクリル、ビニロン
、ポリ１ミド０等の繊維又はこれらの混紡からなり、か
つ厚さが０．１〜５．０愕のもの重ある。

本発明で言う、樹脂の浸透を妨げる連通模様は、合成樹
脂であればどのようなものでも使用可能であるが、例え
ばポリエステル、ポリオレフィン、ポリアミド、ポリビ
ニール、ポリウレタン、天然ゴム、あるいはこれらの混
合物があげられる。連通模様は上記合成樹脂を液状・粒
状・フィルム状等で使用し、該不織布又は織布に対して
０゜０１〜１ｍ厚に印刷又は融着することにより形成さ
れる。

尚、この連通模様は、格子状、線状、ループ状、絵模様
等種々の形状が考えられる。また、該連通模様は、本脱
気シート！２面積の５〜８０％を占めるように調整する
。

以上のようにして作成した脱気シートなｍ膜防水剤、塗
り床材あるいは壁面吹付材の下地処理に用いるとと忙よ
り、フクレ、亀裂等の生じない丈夫で安定した、塗膜材
を含浸補強した脱気シートと複合された塗膜面を得るこ
とができる。

第６図は、本発明による脱気シートを接着剤により下地
忙接着した様子を示している。樹脂浸透を通して接着剤
４によってコンクリートスラブ等の下地５に接着される
。６は連通模様により接着剤の浸透から保腰された部分
であり、通気層が形成される。

第４図は、本発明による脱気シートの施工断面図である
。１〜６は第３図で説明したとうりのものであり、表面
塗膜層７の施工により層内に封じ込まれた水分あるいは
エアーは通気層６、脱気装郡゛Ｂを経由し排気孔９を通
って大気圧排出される。

以上のように本発明に係るシートを本発明の施工法によ
り、塗膜防水、塗り床、壁面吹付等の脱気工法に用いれ
ば、簡単な施工法でフクレ、亀裂等を生じない安定し且
つ補強された塗膜面を得ることができる。

実施例１ 下記のような供試体を作成し、本発明の脱気シートの通
気性および接着性を測定した。

不織布２種（倉敷紡績■ＩＭＢ−６０および東洋リオネ
ートタイル主剤（保土谷律材工業■製、ウレタンラテッ
クス）を捺染して、本発明の脱気シートを作成した。該
脱気シートを１５ｃｙ＋＋Ｘ１００−のスレート板上に
敷き、その上面からポリウレタン接着剤（保土谷建材工
業詐製、ミリオネートＭＦアンダーコー）　）　０．５
　Ｋ＃〜をゴムベラで平滑に塗布した。硬化後、ポリウ
レタンカラー防水剤（保土谷建材工業■製、ミリオネー
トｃ８−Ｆ）を２．５に９／ｎ？平滑に塗布し、硬化さ
せて供試体とした。該供試体の使面部はシーリング剤で
完全にシールし、長手方向の一端部に幅１０出のスレー
ト表面部迄の切込を入れ、脱気孔とした。他端部忙は空
気吹込パイプを埋設した。

上記供試体Ｋ　Ｏ，１気圧のエアーを吹込み、脱気孔か
ら排出される空気量を測定Ｌ／て通気性を訓べた。その
結果を表−１に示す。

表−１ 表−１より本発明の脱気シートを用いれば、加工後も下
地と塗膜面の間をエアーが自由に行き来できることが明
らかである。

次に、同供試体を使用してＡ８ＴＭ、Ｄ−９０５による
接着力試験（ビール試験）を行った。その結果を表−２
に示す。（数字はいずれも縦、横各３点ずつ試験した結
果の平均値である。）表−２ 表−２より本発明の脱気シートは下地に強固＆（接着し
ている事が明らかである。

実施例２ ポリプロピレン製不織布（三井石油化学工業曲製、タフ
ネルマットＵ−４０）の表面に０．３　ｒｔｍ厚のポリ
エステル樹ａｈを柄付ロールにより連通模様状に印刷し
た。該連通模様は幅１０ｍｍの網目状とし、印刷しない
部分は２０ｙｍＸ２０ｍの菱形とした。

得られた脱気シートを用いて下記のようにＡＬＣ製屋上
に脱気防水の試験施工な行１）だ。

該脱気シートをＡ　Ｌ　Ｃ上ＶＣ敷き拡げ、接着剤（ミ
リオネートＭＦアンダーコート）　０．７　Ｋｐ／ｌｒ
？　ヲシートの上から金ゴテで平滑に塗布した。また脱
気装置はバラベットの立上り部に脱気シートの一部を貼
り上げ脱気盤（■自装社製）をもうけた。

接着剤硬化後、ウレタン防水剤（保土谷建材工業住ｐ製
、ミ　リ　オ　ネ　−　）　Ｓ　Ａ　−４００２）　ｌ
　ＯＫｆｉつ７？およびトップコート（保土谷建材工業
■装、ミリオれなかった。

実施例３ ポリエステル製不織布（スパンボンド４１６１Ｎ）の表
面に水性ウレタンラミネート剤（保土谷化学工業■製、
アイゼラツクス）による０、２陥厚連通模様を型ロール
を用いて転写し、乾燥硬化させて脱気シートを作製した
。該連通模様はシート表面積の約５０％を占める幅７Ｉ
ＩＩｌ！ｌのループ状とした。

得られた脱気シートを用いてＲＣ，ｉｔ！屋上に試験施
工を行った。尚本屋上は、仕上モルタル打設後４日しか
経過しておらず、残留水分（ケット水分計）１０％以上
という悪コンディションであった。

該脱気シートをモルタル下地に敷き拡げ、接着剤（保土
谷建材工業■製、ミリオネートｓｗ−Ｎ）０、５　Ｋｐ
／ｍｎをシートの上から塗布した。硬化後、ウレタンカ
ラー防水剤（ミリオネートＣ３−Ｆ）２．５にｙ／ｌｒ
？を塗布した。１年経過後、フクレ、ハガレ、亀裂等は
まったく見られなかった。

実施例４ ポリエステル不織布（Ｅ−６０）表面ＶＣ連硬性ウレタ
ン（保土谷建材工業■製、ミリオネートＰａ）を０．１
　ｒｒｍ　Ｗでラミネートした。該ラミネートは最大幅
７諭、最小幅５間の連続模様で、シート表面積の約２５
％を占める。

得られた脱気シートを土間コンクリート床に試験施工し
た。スラブ上に脱気シートを拡げ、この上からエポキシ
接着剤（亜細亜工業便）製、ステップコート）　０．５
　Ｋｐ／ｍ”を塗布した。硬化後、塗り床材（保土谷建
利工業■製、ミリオネート２、５　Ｋｐ／ｌｌを塗布し
仕上げた。仕上りは良好であり、６ケ月経過後でもまっ
たく異状は見られなかった。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本発明による脱気シートの平面図
および断面図である。 １−・・・・・・・・樹脂浸透の容易な不織布又は織布
、２・・・・・・・・・樹脂の浸透を妨げる連通模様、
第３図は本発明による脱気シートを接着剤により下地に
接着した様子を断面から見たものである。 １および２は第１図と同様である。 ３・・・・・・・・・連通模様が印刷又は融着されてい
ない部分、４・・−・−・接着剤層、５・・・・・・・
・・下地、６・・・・−・・・・連通模様により接着剤
の浸透から保護された部分、第４図は本発明による脱気
シートの施工断面図である。 １〜６は第６図と同様である。 ７・・・・・・・・・表面塗膜層、８・・・・・・・・
・脱気装置、９・・・・・・・・・排気孔 保土谷建材Ｔ塾株式会社 第１図 第２図 第３図 第４図 Ｆノ ！

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、樹脂浸透の容易な不織布又は織布であって、その片
   面に樹脂の浸透を妨げる連通模様が印刷又はチル、ポリ
   オレフィン、アクリル、ビニロン、ポリアミド等の合成
   繊維又はこれらの混紡からなり、かつ厚さ０１〜５８０
   訓のものであることを特徴とする特許請求の範囲第１項
   記載の脱気シート。 五樹脂の浸透を妨げる連通模様が格子状、線状、ループ
   状、絵模様等であり、かつシート表面積の５〜８０％を
   占めることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の脱
   気シート。 ４、樹脂の浸透を妨げる連通模様が、合成樹脂の塗膜又
   はフィルムで形成され、かつ厚さ００１〜１間のもので
   あることを特徴とする特許請求の範囲第１項および第３
   項記載の脱気シート。 ｓ、　（１）樹脂浸透の容易な不織布又は織布であって
   、その片面に樹脂の浸透を妨げる連通模様が印刷又は融
   着されていることを特徴とする脱気シートを、コンクリ
   ート又はプライマー処理したコンクリート等の下地表面
   に敷き拡げ、 （２）接着剤を脱気シートの上から塗布し、連通膜（３
   ）塗膜防水剤、塗り床材、あるいは壁面吹付材等の表面
   被覆形成材を塗布又は吹付けすることを特命とする脱気
   工法。