JPH0713954U

JPH0713954U - 目地型紙

Info

Publication number: JPH0713954U
Application number: JP4985293U
Authority: JP
Inventors: 哲雄田烏
Original assignee: 哲雄田烏
Priority date: 1993-08-20
Filing date: 1993-08-20
Publication date: 1995-03-10
Anticipated expiration: 2008-07-16
Also published as: JP2576782Y2

Abstract

(57)【要約】（修正有）【目的】接着性に優れ、模様を作る吹き付け材塗装後
の型紙剥離の容易な目地型紙を作る。【構成】目地模様，幾何学模様，帯状その他任意形状
に型取りした型部材１およびこれを壁面等に仮固着させ
る粘着剤層２に孔５を設ける。【効果】型紙が浮くこともなく模様の仕上がりがきれ
いになる。型部材が吸水性である時、吹き付け材の垂れ
が生じない。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、壁面，柱面，天井，床等建造物の内外面や道路，通路等の路面、更には内装や外装，床材に用いる各種パネルやボード類の表面に、レンガやタイルを貼着あるいは埋め込みしたと同様な目地模様や深い彫り模様を形成する為に用いる目地型紙に関するものであり、特に使用時の作業性に工夫をこらしたものである。その利用は建築あるいは土木の仕上げ、その他に模様加工を施す製造業界が考えられる。

【０００２】

【従来の技術】

近年、吹き付け材を用いてレンガやタイル貼着に似せた高級感のある仕上げを行う方法が採用されている。これは、目地模様を打ち抜いたプラスチックフイルムや厚紙製の型紙を壁面等に貼り付けた上から吹き付け材を吹き付けた後、型紙を剥離して目地模様を現出するもので、レンガやタイルを一枚一枚貼着する場合に比べて施工能率が大巾に向上するものである。

【０００３】ただ、吹き付け材が乾燥固化すると型紙の剥離が困難ないし不可能になるので、吹き付け直後ないし吹き付け材が半乾燥の時点で型紙を施工面から剥離する必要がある。初期の型紙では素材に厚紙あるいはプラスチックシートを用いていたが、大抵の素材は通気性が無く、ハンドリングの為に腰を持たせてある為、型紙と壁面等の間に空気溜まりが生じることがあった。空気溜まりが残ると、型紙の浮きあるいは剥がれにつながったり、模様の端部の仕上がりに悪影響が生じた。

【０００４】

【考案の目的】

この考案では、上述の空気溜まりを防ぎ、塗料塗装後の型紙剥がしを容易にし、併せて素材によっては型紙の上から塗装する塗料の垂れを防ぐようにするものである。

【０００５】

【目的を達成する為の手段】

この考案の型紙では、壁面等に貼り付けられる型部材および型部材を仮固着させる為に用いられる粘着剤層を貫く、通気と水分移動を機能する孔を有するようにしている。

【０００６】型紙は、大きく３つの層から構成されている。１つは種々模様に型取られ、模様を形成する為の型部材、次にこの型部材を壁面等に仮固着する為の粘着剤層、そして、粘着剤が使用前において他のものに接着するのを防ぐ為の剥離紙から成る。尚、名称こそ型紙としているが、素材は紙から成るものだけを指すものでない。

【０００７】型部材を形成する素材には、紙類，プラスチック類，ゴム類がある。紙の中には板紙，クラフトボール，マニラボール，カード用厚紙，壁紙原紙，建材原紙，ミルクカートン原紙が例示される。プラスチック類の中には、ポリエチレン，ポリプロピレン，ポリ塩化ビニルからなる板材あるいはこれらの発泡体およびポリウレタン，ポリスチレンの発泡体が例示される。ゴム類の中には、天然ゴム，ウレタンゴム，シリコンゴム，ＳＢＲ，ＮＢＲ，ＢＲ，ＣＲ，ＩＩＲおよび天然ゴム，ＳＢＲ，ＮＢＲの発泡体が例示される。

【０００８】これらの紙類，プラスチック類，ゴム類の型部材は単一の板状体あるいは棒状体として用いられる他に、型部材の芯材にこれらのものを用い、更に型紙に腰を持たす為あるいは耐水強度を上げる為にポリエチレン，ポリプロピレン，ポリエステルのシートにより補強することもできる。

【０００９】次に、粘着剤層に用いられる粘着剤の例としては、再生ゴム，エチレン−酢酸ビニル，酢酸ビニル−アクリル酸エステル，アクリル酸エステル，メタアクリル酸エステルを組成とするものが例示できる。

【００１０】剥離紙には、クラフト紙，レーヨン紙に対してシリコーン樹脂，パラフィン，ワックス等を塗布もしくは浸透させた紙あるいはポリエチレン，ポリプロピレン，テフロンのフイルムをラミネートした紙あるいは更にシリコーン樹脂，ワックス等をフイルム上に塗布した紙等が利用される。

【００１１】型紙の構成において、上記した３つの層の構成に加えて、型部材上に第２粘着剤層および第２型部材を設けることも可能である。更に、３番目以下の粘着剤層，型部材を重ねることも可能となる。この場合における粘着力は先の粘着剤より第２以下の粘着剤の方が弱いことが必要であり、先の型部材の表面が離型処理されていることも必要となる。この型部材が複層となった型紙は、模様の凹凸を大きくしたい時、あるいは凹凸模様の表面と側面の色を変えたい時に特に有用となる。

【００１２】型部材および粘着剤層を貫通する孔であるが、孔の径として０．０５〜１ｍｍ、その密度として４〜８１個／ｃｍ^２あるのが良い。この径が０．０５ｍｍより小さくなると通気，水分移動の効果が得られず、逆に１ｍｍより大きくなると水分と同時に吹き付け材成分も壁面等にまで達することとなり仕上がり感が悪くなり、型部材自体の強度も弱くなる。孔密度においては、４個／ｃｍ^２未満であると先の径の場合と同じく通気，水分移動の効果が得られない。また、孔の密度が８１個／ｃｍ^２より多いと、この場合も型部材の強度に問題が生じることが多く、また機械加工により貫通孔を作成する際の作業性も劣る。

【００１３】型部材が２層である場合においては、この孔を上層の第２型部材だけとするのが２層ともに設けるかは、この考案の趣旨からすれば上層の第２型部材から下層の粘着剤層を貫通していた方が良い。なぜなら下層の型部材に空気溜まりが生じないようにする為であるが、吹き付け材の垂れ防止を第２型部材にさせたり、型部材を目地棒として壁面等に残したままとする場合は、孔を型部材にまで連通させる価値は減少する。

【００１４】模様形成に用いられる材料として吹き付け材という表現を用いたが、一般に周知であるセメント系，エマルション系，珪酸質系の仕上げ塗材，塗床材，セメントモルタル，着色モルタルにおいても利用できる。

【００１５】

【作用】

この考案では、型部材と粘着剤層に連通する孔を設けることにより、壁面等の下地と型紙下面の粘着剤層間に残る空気を排気することができる。また、塗装後には模様形成の吹き付け材の水分を型部材に吸水させたり、粘着剤層まで浸透させることにより、粘着力を低下させ、型紙の剥離を容易にしている。

【００１６】

【実施例１】型部材を構成するミルクカートン原紙は全体の厚み７００μｍ，ポリエチレンフイルムの厚み約２０μｍのものを使用し、補強シートには厚み５０μｍのポリエチレン製フイルムを用い、アクリル樹脂系の接着剤により貼り合わせた。次に補強シート側に酢酸ビニル−アクリル酸エステル系の粘着剤を塗布し型部材と粘着剤が一体となった状態にて０．３ｍｍ径の孔をｃｍ^２当たり３６個格子の交点位置に開けた。続いてポリエチレンフイルムが両面にラミネート加工され、更にポリエチレンフイルム上にシリコーン樹脂が塗布された剥離紙を貼り合わせた。この積層体をレンガ積状の目地形状に打ち抜き目地型紙を得た。尚、図１にはこの目地型紙の孔位置を縦断する断面図を示した。図中１が型部材、２が粘着剤層、３が剥離紙、４が補強シートであり、１ａは型部材１の中のポリエチレンフイルムを示し、５は孔である。

【００１７】実施例１の目地型紙の利用は次のように行った。まず、モルタル下地面に目地色となる艶消しのエマルション塗料を塗り、次に目地割りを行い、本考案の目地型紙を剥離紙を剥がしてから貼り付けた。続けて合成樹脂エマルション系の骨材着色からなる吹き付け材を塗装し、塗装直後から３０分の間に目地型紙を下地より剥がした。剥がす時に目地型紙が千切れることもなくうまく剥がれた。また、目地型紙を貼り付けた時に、空気溜まりが生じることもなく、型紙が下地から浮くこともなく、型紙の端部の線が乱れることもなかった。

【００１８】

【実施例２】次に、実施例２では型部材が２層となった目地型紙を作成した。型部材には厚み３ｍｍの発泡ポリエチレンに両面シリコーン樹脂が塗布されたものを用い、第２型部材にはクラフトボール，厚み０．４ｍｍのものを用いた。そして、粘着剤層および第２粘着剤層には、エチレン−酢酸ビニル系の粘着剤、但し粘着剤の粘着力は第２の方が弱いものを使用した。剥離紙も、先の実施例と同じものを用いた。孔は第２型部材と第２粘着剤層のみに対して設け、孔径および孔の数は０．４ｍｍ，２５個／ｃｍ^２とした。目地型紙の模様は石積模様状とした。この目地型紙の孔位置を縦断する断面図を図２により示す。図中の記号は、図１に使用したものに加え６が第２型部材、７が第２粘着剤層である。

【００１９】実施例２の目地型紙の利用は、次のように行った。まず、モルタル金鏝仕上げの床面に対して、目地色となる艶消しのエマルション塗料を塗った。次に型紙の割り付けを行い、本考案の目地型紙を剥離紙を剥がして貼り付けた。続けて、アクリル樹脂エマルションを結合材とし骨材着色となる吹き付け材を施工した。施工直後に第２型部材を剥がし、吹き付け材が硬化後、下層の型部材を剥がした。この場合も、型紙は簡単に剥がすことができ、端部の仕上がりも乱れることなく仕上がった。

【００２０】

【実施例３】実施例３では、型部材が３層となった目地型紙を作成した。型部材には、１ｍｍ厚の板紙に約１５μｍ厚のポリエチレンフイルムを両面ラミネートしたものを用い、第２型部材，第３型部材および剥離紙には、両面にポリエチレンフイルムがラミネートされたものを用いた。尚、型部材の上面（第２型部材側）および第２型部材上面（第３型部材側）と剥離紙の粘着剤側表面にはシリコーン樹脂が塗布してある。また、粘着剤は、先の実施例２と同じものを同じ順に用いた。尚、第３型部材下面の粘着剤は第２型部材下面に用いたものと同じものを使用した。孔は、第３型部材より下層の粘着剤層まで達するように設け、孔径および孔の数は０．５ｍｍ，２０個／ｃｍ^２とした。目地型紙の形状は、レンガ積状の目地形状とした。この例における孔位置を縦断する断面図を図３により示す。図中の記号は図２に使用したものに加え、８が第３型部材、９が第３粘着剤層である。

【００２１】実施例３の目地型紙の利用は、次の様に行った。まず、モルタル金鏝仕上げの壁面に対して、目地色となる艶消しのエマルション塗料を塗った。次に型紙の割り付けを行い、本考案の目地型紙を剥離紙を剥がして貼り付けた。続けて、ポリマーセメント系の複層仕上げ塗材の主材をスプレーガンにより施工した。施工直後に第３型部材を剥がし、翌日に、型紙および複層仕上げ塗材が施工してある上から合成樹脂エマルション系の艶有り塗料をスプレー塗装し、直後に第２型部材を剥がした。そして、表面の乾燥が得られた後、型部材も剥がした。この例では、レンガ積模様の表面部分には上塗り塗料が塗られ、側面部分は複層仕上げ塗材の主材の色となり、目地部分は艶消し塗料の色となった仕上がり面が得られた。

【００２２】

【考案の効果】

この考案の目地型紙は、型部材の貼り付けを確実にし型紙が浮くことがない。また、型紙の上から模様形成の吹き付け材ないし塗料を塗装した時の、型部材の剥ぎ取りは容易になる。また、型部材に吸水性の素材を選択した場合には、吹き付け材等の垂れを防ぐことができて、施工面をきれいに仕上げることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の目地型紙の孔位置を縦断する断面図を
示す。

【図２】実施例２の目地型紙の孔位置を縦断する断面図
を示す。

【図３】実施例３の目地型紙の孔位置を縦断する断面図
を示す。

【符号の説明】

１型部材１ａポリエチレンフイルム２粘着剤層３剥離紙４補強シート５孔６第２型部材７第２粘着剤層８第３型部材９第３粘着剤層

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】目地模様，幾何学模様，帯状その他任意
形状に型取りした型部材および型部材を壁面等に仮固着
させる粘着剤層に貫通する通気と水分移動の為の孔を有
していることを特徴とする目地型紙。
【請求項２】目地模様，幾何学模様，帯状その他任意
形状に型取りした型部材および型部材を壁面等に仮固着
させる粘着剤層を複数有した型紙において、初期に剥が
される側（表面側とする。）の型部材が吸水性である
時、少なくとも表面側の一つの型部材と粘着剤層に貫通
する水分移動の為の孔を有していることを特徴とする目
地型紙。