JPS6053654B2 - ひき臼型粉砕装置 - Google Patents

ひき臼型粉砕装置

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Publication number
JPS6053654B2
JPS6053654B2 JP6463878A JP6463878A JPS6053654B2 JP S6053654 B2 JPS6053654 B2 JP S6053654B2 JP 6463878 A JP6463878 A JP 6463878A JP 6463878 A JP6463878 A JP 6463878A JP S6053654 B2 JPS6053654 B2 JP S6053654B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
fixed
grinder
circumferential surface
bearing
rotary
Prior art date
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Expired
Application number
JP6463878A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS54156260A (en
Inventor
清 浦山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hosokawa Funtai Kogaku Kenkyusho KK
Original Assignee
Hosokawa Funtai Kogaku Kenkyusho KK
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Publication date
Application filed by Hosokawa Funtai Kogaku Kenkyusho KK filed Critical Hosokawa Funtai Kogaku Kenkyusho KK
Priority to JP6463878A priority Critical patent/JPS6053654B2/ja
Publication of JPS54156260A publication Critical patent/JPS54156260A/ja
Publication of JPS6053654B2 publication Critical patent/JPS6053654B2/ja
Expired legal-status Critical Current

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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は粉砕機に係り、詳しくは摩擦による粉砕を主
体とするひき臼型の粉砕機てある。
吉くよりひき臼は穀物等の粉砕に用いられており、そ
の簡単で堅牢な構造の為、広に汎用性を持つ多用されて
いるがこれを工業的に利用する場合、従来構造をそのま
まとし単に機械的な駆動に改造したり、ひき臼の材質を
従来の石材から他のものに変更しただけのものであり、
それらは根本ー的な欠点をそのまま継承している。
つまり従来の臼の運動は単に一点を中心に円運動するの
みであるため常に上下両臼の合せ面における粉砕作用箇
所が限定され易く、該合せ面全域において均一な粉砕作
用を行わせることができず、極めて粉砕効率の悪いもの
であつた。また粉砕作用を行うべき両臼間の合せ面の偏
摩耗も起り易く、したがつて長期間の安定した粉砕は不
可能であつた。本発明はこうした点に鑑み、簡単で堅牢
で構造を持つひき臼のすぐれた点を利用し広範囲の原料
を摩擦によつて極めて超微粉砕を可能とすべく粉砕機装
置を提供するものである。 次に本発明の構成を実施例
において説明する。
1は機台で軸受2を内包し、該軸受2を介し回転軸4を
回転可能に支受している。
また該回転軸4の先端部には該回転軸4とは軸心を異に
する偏心軸3を具備しており、該偏心軸3は軸受5を介
し内周面を持つ回転輪7に支受されている。該回転輪7
の内周面には該内周面よりわずかに小なる外周面を有す
る前記軸受5と同心に、かつ機台1に固定して設けられ
た固定輪8と一点において常に接するように構成されて
おり、該回転輪7の上部には回転グラインダ6が固定さ
れ、該回転グラインダ6の上面には前記機台1に固定さ
れた固定杆11に支受された固定グラインダ10が載置
されている。該固定グラインダ10は前記回転グライン
ダ6とは共に回転することなく、上下方向にのみ自由状
態に保持され、摩擦粉砕の可能な程度の相当重量を有し
、中心部には原料供給口9が貫通されている。なお前述
の回転軸4に対する偏心軸3の偏心量は回転輪7の内周
面の内径と固定輪8の外径との差の2分1とほぼ同じ値
てあり、とくに回転輪7の内周面及び固定輪8の外周面
にゴム等の弾性体を付設する時は該値よりも弾性体の撓
量だけ余分に偏心量を大きく設定する。またこれに伴い
前記回転軸4にはアンバランス量に応じたバランス・ウ
ェイト13を配し、機台1及び当該装置への振動を軽減
させている。12はかき落し板で前記回転輪7上面縁部
に設けられており回転グラインダ6及び固定グラインダ
10の合せ面Pより押出された粉砕品を機外に排出する
ためのものである。
なお回転グラインダ6及び固定グラインダ10の合せ面
Pは共に平面であるほか、必要に応じ一方あるいは両面
にうず状、放射状、その他種々の条溝を配設することも
可能で原料や粉砕品の条件に応じて適用されるものであ
る。また前述の回転輪7の内周面及び固定輪8の外周面
にもゴム、樹脂等の弾性体を付設するほか、両周面に条
溝を配し両周面の摩擦抵抗を増大させたり、さらには両
周面にそれぞれ内歯車、外歯車を配設させ両周面間の滑
りを完無とする形式など各種設計変更できる。なお本実
施例では合せ面Pへの押圧力に関しては固定グラインダ
10の重量のみで図示されてあるが、スプリングによる
押圧などのほか種々の方式で該固定グラインダ10に加
重押圧させ、最適な押圧力を得ることが可能であり、ま
た該両グラインダ6,10の合せ面P部の材質について
も石材のほか陶磁器、金属、その他各種のものが適用可
能て望ましくは硬質で強度、耐摩耗性のあるものが最適
てある。また本装置の要部又は全体をカバー等で覆つて
外部からの埃などのかからないようにすることも有効で
ある。以上の構成において図示省略のモーターにより.
機台1の固定された軸受2に支受された回転軸4により
与えられた回転運動は偏心軸3に伝えられるが、該偏心
軸3に回転自在に軸支された回転輪7及び回転グライン
ダ6の中心mは回転軸4の中心Sを中心として偏心回転
され該回転軸4と同心.的に配設された固定輪8の外周
面の一部に偏心軸3に同心的に配設された回転輪7の内
周面が接触されているため回転輪7における最初の接触
点aは偏心軸3の1回転毎の回転輪7の内周面の円周長
さと固定輪8の円周長さの差だけ差動回転し、接触点A
l,a2,a3,a4と順次進行することになり第2図
においてm点の軌跡として示した偏心回転による振動あ
るいは揺動と接触点aの軌跡として示した前記差動回転
による減速機構を兼ね備えた運動を生ずる。
これにより回転輪7上に固定された回転グラインダ6は
該回転グラインダ6上に載”置された固定グラインダ1
0との合せ面Pにおいて振動あるいは揺動回転運動が繰
返し行われるため図示省略の供給機により供給された原
料は固定グラインダ10に設けられた原料供給口9へ投
入されると前述の両グラインダ6,10の合せ面Pにお
ける振動、摩擦、すりつぶしの相乗作用を受け超微粉砕
され該合せ面P外周より溢出され回転輪7の上面縁周辺
に落され、そこでかき落し板12により機外に排出され
る。以上詳述のように本発明によれば簡単で堅牢な装置
で摩擦による超微粉砕が可能にあつたこと、振動と揺動
とすりつふしの相乗作用により粉砕面の偏摩耗が生ぜず
広い粉砕作用面が維持可能なことに加え原料の外周面へ
の押出し作用が働き粉砕品の排出が円滑であり極めて効
率がよいこと、特別な減速機構を必要とせす、しかも動
力伝達効率が高く経済的てあることなど本発明は工業上
有用なものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例を示す要部断面図、第2図は実
施例に示す回転輪7の運動の説明図である。 図において1・・・・・・機台、2・・・・・・軸受、
3・・・・・・偏心軸、4・・・・・・回転軸、5・・
・・・・軸受、6・・・・・・回転グラインダ、7・・
・・・・回転輪、8・・・・・・固定輪、9・・・・原
料供給口、10・・・・・・固定グラインダ、11・・
・・固定杆、P・・・・・・合せ面である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 機台1に固定された軸受2により回転自在に支受さ
    れた偏心軸3を有する回転軸4と、該偏心軸3に軸受5
    を介し回転自在に支受された回転グラインダ6と、前記
    軸受5と同心の内周面をもつ前記回転グラインダ6と一
    体に設けられた回転輪7と、該回転輪7の内周面よりわ
    ずかに小なる外周面を有する前記軸受2と同心に、かつ
    機台1に固定して設けられた固定輪8と前記回転グライ
    ンダ6の上部に載置してその合せ面Pを粉砕部となし中
    心部に原料供給口9を貫通して設けた固定グラインダ1
    0、および該固定グラインダ10を前記機台1と固定連
    結させるための固定杆11とよりなり、前記固定輪7の
    内周面と前記固定輪8の外周面の1点が接触するように
    構成したことを特徴とするひき臼型粉砕装置。
JP6463878A 1978-05-29 1978-05-29 ひき臼型粉砕装置 Expired JPS6053654B2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP6463878A JPS6053654B2 (ja) 1978-05-29 1978-05-29 ひき臼型粉砕装置

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JP6463878A JPS6053654B2 (ja) 1978-05-29 1978-05-29 ひき臼型粉砕装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS54156260A JPS54156260A (en) 1979-12-10
JPS6053654B2 true JPS6053654B2 (ja) 1985-11-27

Family

ID=13264003

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JP6463878A Expired JPS6053654B2 (ja) 1978-05-29 1978-05-29 ひき臼型粉砕装置

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JP (1) JPS6053654B2 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999059932A1 (fr) * 1998-05-21 1999-11-25 Hiromi Yamamoto Broyeuse de ciment

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999059932A1 (fr) * 1998-05-21 1999-11-25 Hiromi Yamamoto Broyeuse de ciment

Also Published As

Publication number Publication date
JPS54156260A (en) 1979-12-10

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