JPS6052231A - クランプ装置 - Google Patents

クランプ装置

Info

Publication number
JPS6052231A
JPS6052231A JP15941483A JP15941483A JPS6052231A JP S6052231 A JPS6052231 A JP S6052231A JP 15941483 A JP15941483 A JP 15941483A JP 15941483 A JP15941483 A JP 15941483A JP S6052231 A JPS6052231 A JP S6052231A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
welding
clamp
workpiece
clamp lever
lever
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP15941483A
Other languages
English (en)
Inventor
Bunichi Sugimoto
杉本 文一
Takaaki Maeda
前田 貴明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP15941483A priority Critical patent/JPS6052231A/ja
Publication of JPS6052231A publication Critical patent/JPS6052231A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Jigs For Machine Tools (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は被加工物を常時クランプし続けた状態で工具を
離脱させることなく、連続的な加工(/ことえは外周溶
接、シール済塗布及び切削加工等)を可能とするために
利用するクランプ装置Vこ関するものである。たとえば
、電気アーク浴接機で外周溶接を行なう場合に、本装置
を用いれば、被m接物を押え装置で常時押えた状態で溶
接1・−チを移動できるため、溶接ビードを一旦切った
り5又、2つの押え装置でクランプの切換えをする必要
がなく、連続的な溶接ビードが得られる。
従来例の構成とその問題点 例えば、電気アーク溶接において5第1図、第2図は従
来の外来溶接用クランプ装置を示している。以下この従
来例の構成について第1図、第2図とともに説明する。
1,1′はクランプレバ−で先端にクランプ金具2 、
2’i設けている。そしてクランプレバ−1,1′はシ
リンダー3,3′により動作する。捷だ被溶接物4はベ
ース6上のセット治具6により位置決めされる。溶接ト
ーチ7はマニプレータなどの駆動装置(図示せず)によ
り第1図の矢印方向に溶接線8上を移動する。つぎに前
記従来例の動作について説明する。第2図において、ク
ランプレバ−1をシリンダー3で動作させ被溶接物4を
クランプした状態で溶接トーチ7が時計回りで溶接線8
上の8点より溶接を開始する。溶接トーチ7が溶接線8
上のb点を通過し0点に差掛ったときクランプレバ−1
′ヲシリンダー3′で動作させ被溶接物4をクランプす
る。続いて溶接トーチ7が溶接線8上のd点を通過中に
クランプレバ−1をシリンダー3で動作させ被溶接物4
をアンクランプさせ溶接トーチ7の走行を可能にする。
溶接トーチ7が再度溶接線8上のa点に戻ってきて外周
溶接全終了する。溶接終了後クランプレバ−1′ヲシリ
ンダー3′で動作させ被I6接物4をアンクランプする
しかしながら前記従来例においては、1個のセット治具
6に対し被溶接物4ff:常時クランプし続けるために
2個のクランプレバ−1,1′が必要であり、溶接トー
チ7の移動に合せて交互にクランプしなければならず構
造が複雑になる間頴点があった。
発明の目的 本発明は前記従来例の問題点を除去するものであり、被
加工物を1個のクランプレバ−で切換えを行なわず常時
クランプし続けた状態で工具を則脱させることなく、連
続的な加工全可能とすることを目的とするものである。
発明の構成 この目的を達成するために、本発明は被加工′吻ケクラ
ングする回転自由な1個のクランツレバーと、これを支
持するアームとt回転可能にフレームに取付けたもので
ある。この構成により被加工物を1個のクランプレバ−
で常時クランプし続けた状態で工具全離脱させることな
く、連続的な加工を可能にするものである。
実施例の説明 以下、本発明の一実施例、たとえば電気アーク溶接の外
周溶接の構成について図面の第3図〜第5図に沿って説
明する。9は回転自由な軸10を有したクランプ金具で
5第5図に示す通りである。
11はクランプレバ−で、7リンダー12により駆動さ
れる。13はアームで、このアーム13はクランプレバ
−11とシリンダ12とにより構成され、ロータリーア
クチュエータ14の駆動によりアーム全体がクランプ金
具90回転自由な軸10と同軸のアームの回転中心15
とを中心としアーム13全体が角度θ分旋回する。16
は被溶接物で、この仮溶接物16はフレーム17上のセ
ット治具18により位置決めされる。19は溶接トーチ
で、この溶接トーチ19は第3図のようにマニプレータ
などの駆動装置(図示せず)により矢印方向に溶接線2
0上を移動する。
つぎに前記実施例の動作について説明する。第4図にお
いてシリンダー12が動作するとクランプレバ−11が
回転しクランプ金具9で被溶接物16をクランプする。
溶接トーチ19が溶接線20上のa点より矢印方向(時
計回り)に溶接を開始する。溶接トーチ19が溶接線2
0上のアーム13の旋回角度θ以外の区間を移動中にア
ーム13はロータリーアクチュエータ14の駆動により
被溶接物16を常にクランプした状態でクランプ金具9
の回転自由ガ軸10とアーム13の回転中心15とを中
心として旋回する。溶接トーチ19が溶接線20上のa
点に再度戻って来て外周溶接を終了する。溶接終了後ク
ランプレバ−11をシリンダー12によりアンクランプ
し、アーム13をロータリーアクチェータ14の駆動に
より原位置に旋回戻しを行なう。
本実施例においては、被溶接物を1個のクランプレバ−
で常時クランプし続けた状態でかつクランプレバ−を旋
回できるためクランプレバ−と溶接トーチとを干渉させ
ることなく外周の連続溶接が可能となる効果を有する。
発明の効果 本発明によれば、クランツレバーが旋回できるので常時
クランプし続けた状態で工具全離脱させることなく、か
つクランプレバ−に干渉させずに。
連続的な加工が可能となる優れた効果を奏するものであ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図、第2図はそれぞれ従来のクランプ装置の平面図
および側面図、第3図、第4図は本発明の一実施例にお
けるクランプ装置の平面図および側面図、第5図はクラ
ンプ金具の斜視図である。 9・・・・・・クランプ金具、1o・ ・回転自由な軸
、11・・・・・クランプレバ−212・・・・・シリ
ンダー、13・・・・・・アーム、14・・・・・・ロ
ータリーアクチュエータ、16・・・・・・回転中心、
16・・・・・被溶接物、17・・・・・・フレーム、
18・・・セット治具、19・・・・・・溶接トーチ。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 被加工物をクランプする回転自由な1個のクランプレバ
    −と、これを支持するアームとを回転可能にフレームに
    取付けたクランプ装置。
JP15941483A 1983-08-31 1983-08-31 クランプ装置 Pending JPS6052231A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15941483A JPS6052231A (ja) 1983-08-31 1983-08-31 クランプ装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15941483A JPS6052231A (ja) 1983-08-31 1983-08-31 クランプ装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS6052231A true JPS6052231A (ja) 1985-03-25

Family

ID=15693225

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP15941483A Pending JPS6052231A (ja) 1983-08-31 1983-08-31 クランプ装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6052231A (ja)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5625784U (ja) * 1979-07-31 1981-03-09

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5625784U (ja) * 1979-07-31 1981-03-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4448590B2 (ja) チューブ突き合わせ溶接用全姿勢溶接ヘッド
JPS6052231A (ja) クランプ装置
JPS5981015A (ja) 開先加工を伴う角パイプ用切断機
JPS62241685A (ja) ロボツト用ハンド
JPH07241687A (ja) レーザ加工方法及びその装置
JP3769663B2 (ja) 工作機械用のクランプ装置
JPS6015094A (ja) 2方向クランプ装置
JPH0421674Y2 (ja)
JPH06234071A (ja) 立ち上った円形の溶接部の自動溶接装置
JPS6016387A (ja) 溶接用ロボツト
JPH07266117A (ja) パイプの両頭加工機
JPH065106Y2 (ja) 産業用ロボットの手首装置
JPH0318474A (ja) 薄板の高速溶接方法
JPH0324296Y2 (ja)
JPH04344890A (ja) 溶接方法
JPS59150675A (ja) 枝管自動溶接装置
JPH10230406A (ja) 加工機
JPS599827Y2 (ja) 材料送り装置
JPS6321981Y2 (ja)
JPH03216286A (ja) パイプ材の切断装置
JP2681497B2 (ja) アーク加工装置及び方法
JPH0140632Y2 (ja)
JPH05228632A (ja) 異種ワークの溶接が可能な溶接ロボット装置
JPS6067040A (ja) 治具交換装置
JPH0415433Y2 (ja)