JPS6051914A - 極細線の位置決め方法 - Google Patents
極細線の位置決め方法Info
- Publication number
- JPS6051914A JPS6051914A JP15812383A JP15812383A JPS6051914A JP S6051914 A JPS6051914 A JP S6051914A JP 15812383 A JP15812383 A JP 15812383A JP 15812383 A JP15812383 A JP 15812383A JP S6051914 A JPS6051914 A JP S6051914A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- positioning
- fine wire
- ultra
- positioning plate
- wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H57/00—Guides for filamentary materials; Supports therefor
- B65H57/16—Guides for filamentary materials; Supports therefor formed to maintain a plurality of filaments in spaced relation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H57/00—Guides for filamentary materials; Supports therefor
- B65H57/02—Stationary rods or plates
Landscapes
- Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)
- Control Of Position Or Direction (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は極細線の位置決め方法に関するものである。
（従来例の構成とその問題点）
従来、外径数１１ｍないし数１０μｍの極細線を所定ピ
ッチで複数本配設する極細線の位置決め方法として種々
考えられている。
ッチで複数本配設する極細線の位置決め方法として種々
考えられている。
その−例を第１図および第２図に基づいて説明する。
矩形状切欠部１が所定間隔をもって複数個設けられた位
置決め板２を用い、それぞれの矩形切欠部１の一方の隅
により極細線３を支持することにより位置決めする。し
かし第２図に示すように矩形状切欠部１の角部１ａを完
全に直角に形成することは困難であり、必ず０１ないし
０．２ ” ８度の半径をもった弧状となる。このため
数μｍないし数１０μｍの極細線３を精度良く位置決め
することは困難であった。したがって、このような極細
線の位置決め方法の改良策と１〜て第３図ないし第５図
に示されるような方法が考えられている。
置決め板２を用い、それぞれの矩形切欠部１の一方の隅
により極細線３を支持することにより位置決めする。し
かし第２図に示すように矩形状切欠部１の角部１ａを完
全に直角に形成することは困難であり、必ず０１ないし
０．２ ” ８度の半径をもった弧状となる。このため
数μｍないし数１０μｍの極細線３を精度良く位置決め
することは困難であった。したがって、このような極細
線の位置決め方法の改良策と１〜て第３図ないし第５図
に示されるような方法が考えられている。
矩形状切欠部４が所定間隔をもって複数個設けられた第
１の位置決め板５と、所定高さの第２の位置決め板６を
組み合わせる。第４図に示すように、第１の位１ｕ決め
板５の矩形状切欠部４の垂直な側面４ａ吉、第２の位置
決め板６の」−面６ａにより弧形を有することなく形成
された直角部８により支持される。この方法によると、
直角部８による支持位置の不確定さが排除されるので、
容易に精度良く位置決めすることができる。しかし、直
角部８にｉＴ−確に支持するためには、第６図および第
７図に示すように、極細線を垂直方向９および水平方向
１０に引張らなければならない。すなわち、理想位置に
ある極細線７ａに対して角度θ２およびＯｙをもった方
向９および方向１０に極細線７を引張ることにより、理
想位置にある極細線７ａからそれぞね変位Δ２および変
位Δｙをもった位置に極細線が配設される。精度良く極
細線７を配設するだめには角度θ２および角度θｙを零
に近づけなければならない。しかし実際にはこのような
調整は非常に困難であり、極細線７配設の精度をＦげる
要因となっていた。
１の位置決め板５と、所定高さの第２の位置決め板６を
組み合わせる。第４図に示すように、第１の位１ｕ決め
板５の矩形状切欠部４の垂直な側面４ａ吉、第２の位置
決め板６の」−面６ａにより弧形を有することなく形成
された直角部８により支持される。この方法によると、
直角部８による支持位置の不確定さが排除されるので、
容易に精度良く位置決めすることができる。しかし、直
角部８にｉＴ−確に支持するためには、第６図および第
７図に示すように、極細線を垂直方向９および水平方向
１０に引張らなければならない。すなわち、理想位置に
ある極細線７ａに対して角度θ２およびＯｙをもった方
向９および方向１０に極細線７を引張ることにより、理
想位置にある極細線７ａからそれぞね変位Δ２および変
位Δｙをもった位置に極細線が配設される。精度良く極
細線７を配設するだめには角度θ２および角度θｙを零
に近づけなければならない。しかし実際にはこのような
調整は非常に困難であり、極細線７配設の精度をＦげる
要因となっていた。
（発明の目的）
本発明の目的は従来の欠点を解消し、極細線を正確に位
置決めすることが可能な、位置決め方法を提供すること
である。
置決めすることが可能な、位置決め方法を提供すること
である。
（発明の構成）
本発明の、極細線の位置決め方法は、垂直な側面を有し
、上方に開いた切欠部が所定間隔をもって複数個設けら
れた第１の位置決め板と、所定高さの第２の位置決め板
とを組み合わせることにより、直角部を形成させた第１
の位置決め部材を用い、前記直角部に極細線を支持させ
て、位置決めするに際して、前記極細線の前記直角部へ
の当接を、第２の位置決め部材を用いて行なう構成であ
る。この構成により、位置決めによる極細線の変形を、
第２の位置決め部材により、僅少に抑えることができる
。
、上方に開いた切欠部が所定間隔をもって複数個設けら
れた第１の位置決め板と、所定高さの第２の位置決め板
とを組み合わせることにより、直角部を形成させた第１
の位置決め部材を用い、前記直角部に極細線を支持させ
て、位置決めするに際して、前記極細線の前記直角部へ
の当接を、第２の位置決め部材を用いて行なう構成であ
る。この構成により、位置決めによる極細線の変形を、
第２の位置決め部材により、僅少に抑えることができる
。
（実施例の説明）
本発明の一実施例を第８図ないし第１１図に基づいて説
明する。
明する。
図において、１１は第１の位置決め部材であり、第５図
に示した従来のものと同様の構造を有し、第１の位置決
め板１２と第２の位置決め板１３とからなる。第１の位
置決め板１２には、複数個の矩形状切欠部１４が所定間
隔をもって設けられている。この切欠部１４は、垂直な
側縁１４ａおよび所定高さの底縁１４ｂにより形成され
ている。第２の位置決め板１３は、第１の位置決め板１
２の１／２の高さを有し、その上縁１３ａは、第１の位
置決め板の切欠部底縁１４ｂより高い。このようにして
、垂直な側縁１４ａと第２の位置決め板１３の上縁１３
ａとにより直角部１５が形成され、ここに極細線１６が
支持される。１７は第２の位置決め部材であり、第１の
位置決め部旧１１と同一の形状、寸法の部材を、上Ｆ左
右を入れ換えて設置したものである。
に示した従来のものと同様の構造を有し、第１の位置決
め板１２と第２の位置決め板１３とからなる。第１の位
置決め板１２には、複数個の矩形状切欠部１４が所定間
隔をもって設けられている。この切欠部１４は、垂直な
側縁１４ａおよび所定高さの底縁１４ｂにより形成され
ている。第２の位置決め板１３は、第１の位置決め板１
２の１／２の高さを有し、その上縁１３ａは、第１の位
置決め板の切欠部底縁１４ｂより高い。このようにして
、垂直な側縁１４ａと第２の位置決め板１３の上縁１３
ａとにより直角部１５が形成され、ここに極細線１６が
支持される。１７は第２の位置決め部材であり、第１の
位置決め部旧１１と同一の形状、寸法の部材を、上Ｆ左
右を入れ換えて設置したものである。
なお、両位置決め部材は、基板１９上で側板２ｏに当接
するよう設置される。第２の位置決め部材１７５− は、極細線１６を、第１の位置決め部材１１の直角部１
５を押接する作用をさせるものであるが、その作用は、
第１の位置決め部材１１を通過した極細線１６を、第２
の位置決め部材１７に対応する切欠部における直角部１
８に当接させるだけで得られ、その作用は次のとおりで
ある。
するよう設置される。第２の位置決め部材１７５− は、極細線１６を、第１の位置決め部材１１の直角部１
５を押接する作用をさせるものであるが、その作用は、
第１の位置決め部材１１を通過した極細線１６を、第２
の位置決め部材１７に対応する切欠部における直角部１
８に当接させるだけで得られ、その作用は次のとおりで
ある。
第１の位置決め部材１１および第２の位置決め部材１７
における、第１の位置決め板１２は、第９図に示すよう
に、その一方の端部は切欠部１４であり、その幅Ｙ２は
他端の非切欠部の幅Ｙ１と等しい。このことにより、第
１０図に示すように、第１の位置決め部材１１の垂直々
側面１４ａと第２の位置決め部材１７の垂直な側面１４
ａが同一面上に位置するとともに、各々の切欠部１４は
、極細線１６を挾んで反対側に位置する。従って、極細
線１６は直径分だけ変位させられて確実に第１の位置決
め部材１１の垂直な側面１４ａに押しつけられる。また
、第２の位置決め板１３を第１の位置決め板１２の高さ
の１／２にすることにより、第１１図に示すように、第
１の位置決め部材１１における６一 第２の位置決め板１３の」二面１３ａと第２の位置決め
部旧１７における上面１３ａが同−面上に位置し、１〜
かも各々の第２の位置決め板１３は極細線１６を１−十
から挾む配置ａとなるので、極細線１６は直径外だけ変
位して確実に上面Ｔ３ａに押しつけられる。
における、第１の位置決め板１２は、第９図に示すよう
に、その一方の端部は切欠部１４であり、その幅Ｙ２は
他端の非切欠部の幅Ｙ１と等しい。このことにより、第
１０図に示すように、第１の位置決め部材１１の垂直々
側面１４ａと第２の位置決め部材１７の垂直な側面１４
ａが同一面上に位置するとともに、各々の切欠部１４は
、極細線１６を挾んで反対側に位置する。従って、極細
線１６は直径分だけ変位させられて確実に第１の位置決
め部材１１の垂直な側面１４ａに押しつけられる。また
、第２の位置決め板１３を第１の位置決め板１２の高さ
の１／２にすることにより、第１１図に示すように、第
１の位置決め部材１１における６一 第２の位置決め板１３の」二面１３ａと第２の位置決め
部旧１７における上面１３ａが同−面上に位置し、１〜
かも各々の第２の位置決め板１３は極細線１６を１−十
から挾む配置ａとなるので、極細線１６は直径外だけ変
位して確実に上面Ｔ３ａに押しつけられる。
」ソ１．のように、極細線１６の変位は僅かであり、し
かも、−その変位（＋１の制御は困難さを伴わないから
、極細線１６の位置決め精度は極めて高くなる。
かも、−その変位（＋１の制御は困難さを伴わないから
、極細線１６の位置決め精度は極めて高くなる。
上記実施例では、第１の位置決め板１２に矩形状切欠部
１４ヲ設けたが、これに限定されるものではなく、垂直
な側面を有する、たとえば、鋸歯状切欠部などを設けて
も良い。
１４ヲ設けたが、これに限定されるものではなく、垂直
な側面を有する、たとえば、鋸歯状切欠部などを設けて
も良い。
壕だ、第１の位置決め板１２においてＹ］＝Ｙ２とした
が、ＹｌおよびＹ２はＹＩ＝Ｙ２からＹＩ＝Ｙ２＋（極
細線のＩＧ径）の範囲内で決めてもかまわない。
が、ＹｌおよびＹ２はＹＩ＝Ｙ２からＹＩ＝Ｙ２＋（極
細線のＩＧ径）の範囲内で決めてもかまわない。
まだ、第２の位置決め板１３の高さを、第１の位置決め
板１２の高さの１／２から、第１の位置決め根１２の高
さから４１！細線１７の外径を差引いたものの１／２の
範１ＮＥｌ内で用いてもか捷わない。
板１２の高さの１／２から、第１の位置決め根１２の高
さから４１！細線１７の外径を差引いたものの１／２の
範１ＮＥｌ内で用いてもか捷わない。
（発明の効果）
本発明によれば、第１の位置決め部材における弧形を有
しない直角部に極細線を支持させて、位置決めするに際
して、極細線をその直角部に当接させるだめの第２の位
置決め部材を設けることにより、その当接作用による極
細線の変形を僅少に押えるだめの制御が容易となり、極
細線を精度良く位置決めすることができ、その実用効果
は犬なるものがある。
しない直角部に極細線を支持させて、位置決めするに際
して、極細線をその直角部に当接させるだめの第２の位
置決め部材を設けることにより、その当接作用による極
細線の変形を僅少に押えるだめの制御が容易となり、極
細線を精度良く位置決めすることができ、その実用効果
は犬なるものがある。
第１図ないし第７図は従来の極細線の位置決め方法を示
す平面図、斜視図および断面図、第８図は本発明の一実
施例における極細線の位置決め方法の斜視図、第９図は
同位置決め用部材の要部拡大平面図、第１０図は極細線
が位置決めされる際の要部拡大平面図、第１１図は同断
面図である。 １．４ ・・・・・・・・・矩形状切欠部、 ２．５．
６ ・・・・・・・・・位置決め板、 ３，７ ・・・
・・・・・・極細線、 ８・・・・・・・・・直角部、
９・・・・・・・・・垂直成分方向、１０・・・・・
・・・・水平成分方向、１１．１７・・・・・・・・・
位置決め部材、１２．１３・・・・・・・・・位置決め
板、１４・・・・・・・・・矩形状切欠部、 １４ａ・
・・・・・・・・垂直な側縁、 １４ｂ ・・・・・・
・・所定高さの底縁、１５．１８・・・・・・・・・直
角部、１６・・・・・・・・極細線、１９ ・・・・・
・・・基板、 ２０・・・・・・・側板。 特許出願人 松下電器産業株式会社 、１′：□ 一〇− 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図 ｎ 第９図 第１０図 第１１図 ２ ＼ （
す平面図、斜視図および断面図、第８図は本発明の一実
施例における極細線の位置決め方法の斜視図、第９図は
同位置決め用部材の要部拡大平面図、第１０図は極細線
が位置決めされる際の要部拡大平面図、第１１図は同断
面図である。 １．４ ・・・・・・・・・矩形状切欠部、 ２．５．
６ ・・・・・・・・・位置決め板、 ３，７ ・・・
・・・・・・極細線、 ８・・・・・・・・・直角部、
９・・・・・・・・・垂直成分方向、１０・・・・・
・・・・水平成分方向、１１．１７・・・・・・・・・
位置決め部材、１２．１３・・・・・・・・・位置決め
板、１４・・・・・・・・・矩形状切欠部、 １４ａ・
・・・・・・・・垂直な側縁、 １４ｂ ・・・・・・
・・所定高さの底縁、１５．１８・・・・・・・・・直
角部、１６・・・・・・・・極細線、１９ ・・・・・
・・・基板、 ２０・・・・・・・側板。 特許出願人 松下電器産業株式会社 、１′：□ 一〇− 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図 ｎ 第９図 第１０図 第１１図 ２ ＼ （
Claims (2)
- （１）垂直な側縁を有し、上方に用いた切欠部が所定間
隔をもって複数個設けられた第１の位置決め板と、前記
第１の位置決め板の垂直な側縁と縁が交叉するよう所定
の高さをもった第２の位置決め板とを組み合わせること
により、直角部を形成させた第１の位置決め部材を設け
て、前記直角部に支持されるように極細線を張架すると
ともに、前記極細線が前記第１の位置決め部材の直角部
に当接されるよう位置決めする第２の位置決め部拐を設
け、前記第１の位置決め部材による支持位置を所望の位
置とすることを特徴とする極細線の位置決め方法。 - （２） 第２の位置決め部材は、第１の位置決め部材と
同様な構造の部材を所定間隔をもって」二下左右を入れ
換えたものであり、極細線は前記両位置決め部材の直角
部に支持させることを特徴とする特許請求の範囲第（］
）項記載の極細線の位置決め方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15812383A JPS6051914A (ja) | 1983-08-31 | 1983-08-31 | 極細線の位置決め方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15812383A JPS6051914A (ja) | 1983-08-31 | 1983-08-31 | 極細線の位置決め方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6051914A true JPS6051914A (ja) | 1985-03-23 |
Family
ID=15664796
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15812383A Pending JPS6051914A (ja) | 1983-08-31 | 1983-08-31 | 極細線の位置決め方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6051914A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013148920A1 (en) * | 2012-03-29 | 2013-10-03 | Illinois Tool Works Inc. | Welding wire feeders with a wire guide having elongated guide surfaces spaced from one another |
| CN104097987A (zh) * | 2013-04-10 | 2014-10-15 | 成都振中电气有限公司 | 一种能够方便线圈排线的装置 |
-
1983
- 1983-08-31 JP JP15812383A patent/JPS6051914A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9254984B2 (en) | 2010-12-16 | 2016-02-09 | Illinois Tool Works Inc. | Welding wire feeder with improved wire guide |
| WO2013148920A1 (en) * | 2012-03-29 | 2013-10-03 | Illinois Tool Works Inc. | Welding wire feeders with a wire guide having elongated guide surfaces spaced from one another |
| CN104097987A (zh) * | 2013-04-10 | 2014-10-15 | 成都振中电气有限公司 | 一种能够方便线圈排线的装置 |
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