JPS6050725A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPS6050725A JPS6050725A JP58159853A JP15985383A JPS6050725A JP S6050725 A JPS6050725 A JP S6050725A JP 58159853 A JP58159853 A JP 58159853A JP 15985383 A JP15985383 A JP 15985383A JP S6050725 A JPS6050725 A JP S6050725A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cro2
- magnetic
- recording medium
- hexagonal ferrite
- axis
- Prior art date
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- Pending
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- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、記録媒体に対する垂直及び水平方向に角型比
の優れた高密度磁気記録媒体に関する。
の優れた高密度磁気記録媒体に関する。
従来技術
従来、磁気記録はプラスチックフィルムのような非磁性
支持体上に酸化鉄のような強磁性体微粉末及び樹脂結合
剤を主成分とする磁性層す設けた磁気記録媒体ケ用い、
これに記録媒体に平行方向に磁化を行なう方法が一般に
用いられて来た。しかしこのような面内磁気記録方法に
２いて記録密度の向上馨図ろうとすると、記録媒体内の
減磁界が増加するため、ｄ〔〕録密度の向上には１奴界
があった。
支持体上に酸化鉄のような強磁性体微粉末及び樹脂結合
剤を主成分とする磁性層す設けた磁気記録媒体ケ用い、
これに記録媒体に平行方向に磁化を行なう方法が一般に
用いられて来た。しかしこのような面内磁気記録方法に
２いて記録密度の向上馨図ろうとすると、記録媒体内の
減磁界が増加するため、ｄ〔〕録密度の向上には１奴界
があった。
近年、この面内記録方法の欠点を解決するものとして、
記録媒体面に対し垂直方向に磁化容易軸を持つ磁性１ｍ
＆有する垂直磁気記録媒体を用い、これに記録媒体に
対し重置方向に磁化を行／「う舌部磁気記録方法１＋″
−提案された。この方法は記ｄ密度が高まる程、記録媒
体内の減磁界が減少するので高密度記録に適している。
記録媒体面に対し垂直方向に磁化容易軸を持つ磁性１ｍ
＆有する垂直磁気記録媒体を用い、これに記録媒体に
対し重置方向に磁化を行／「う舌部磁気記録方法１＋″
−提案された。この方法は記ｄ密度が高まる程、記録媒
体内の減磁界が減少するので高密度記録に適している。
しかし、上記垂１１１磁Ａｉ己録力法では媒体を主磁極
と補助磁極で−Ｅ下から伏ん−Ｑ ｉｉｉ：録・再生し
なければ効率が上がらないため、ヘッドの位置合わせが
田畑である。また片側ヘッドの場合においては弾性体Ｃ
ヘッドを受けることができないため、媒体にヘッドキズ
が発生しやすい等の欠点かある。
と補助磁極で−Ｅ下から伏ん−Ｑ ｉｉｉ：録・再生し
なければ効率が上がらないため、ヘッドの位置合わせが
田畑である。また片側ヘッドの場合においては弾性体Ｃ
ヘッドを受けることができないため、媒体にヘッドキズ
が発生しやすい等の欠点かある。
目 的
本発明の目的は、上記の欠点を解決して、茜耐久性を有
し高密度’ｔＫ２録に好適な磁気記録媒体を提供する所
にある。
し高密度’ｔＫ２録に好適な磁気記録媒体を提供する所
にある。
構成
本発明は、強磁性微粉末及び結合剤を主成分とする磁性
層を非磁性支持体上に設けた磁気記録媒体に２いて、Ｃ
軸方向に磁化容易軸を持っ六方晶フェライト磁性粒子と
Ｃ「０．とを個性層中に含有せしめたことを％徴とする
ものである。
層を非磁性支持体上に設けた磁気記録媒体に２いて、Ｃ
軸方向に磁化容易軸を持っ六方晶フェライト磁性粒子と
Ｃ「０．とを個性層中に含有せしめたことを％徴とする
ものである。
即ち、本発明は、高密度記録に好適な磁気記録媒体が面
内方向の角型比に加えて毒血方向の角型比を向上させる
ことによって得られるという知見に基づいて完成された
ものである。ここで角型比とは、残留磁化（Ｍｒ／Ｍ、
’）で評価した値で、Ｍｒは残留磁束密度、ＭＩは飽
和磁束密度を表わす。
内方向の角型比に加えて毒血方向の角型比を向上させる
ことによって得られるという知見に基づいて完成された
ものである。ここで角型比とは、残留磁化（Ｍｒ／Ｍ、
’）で評価した値で、Ｍｒは残留磁束密度、ＭＩは飽
和磁束密度を表わす。
Ｃｒｙ富 は、形状がγ−Ｆｍ１０Ｂ に比べてなって
いるために他の強磁性微粉末に比べて最も配向性が良い
。また針状比が１／１ｏ〜’／１５（’軸長／、Ｉｔｈ
ｌｌｑＩｌ長）のものは、特別に磁界を加えて配向処理
しなくても、機械的配向（高速の薄膜塗工による）やカ
レンダーによる表面処弗で十分な配向をし、ｉｉＩ＋内
方向の角型比＆’ｊ Ｏ５７以上が得られる。 Ｃｒａ
ｇ の平均粒子径は（１，２〜１． Ｏｐ、抗（−力は
３００〜１００００ｅ であることが望ましい。
いるために他の強磁性微粉末に比べて最も配向性が良い
。また針状比が１／１ｏ〜’／１５（’軸長／、Ｉｔｈ
ｌｌｑＩｌ長）のものは、特別に磁界を加えて配向処理
しなくても、機械的配向（高速の薄膜塗工による）やカ
レンダーによる表面処弗で十分な配向をし、ｉｉＩ＋内
方向の角型比＆’ｊ Ｏ５７以上が得られる。 Ｃｒａ
ｇ の平均粒子径は（１，２〜１． Ｏｐ、抗（−力は
３００〜１００００ｅ であることが望ましい。
六方晶フェライトは、マグネトブランバイトｈｔ ｆｌ
、なし−〔おり、１シ１えばノマリュームフエライト（
ＨａＯ・６ｈ’ｅｌ ＯＨ）、ストロンチュームフエラ
イト（８ｒＯ・６ＦｅｌＯ＠ ）、鉛フエジイト（Ｐｂ
Ｏ・６Ｆ４Ｉ、０１）寺／Ｉ＼ある。１ｅ状は一゛ＩＬ
４位状をなしており、磁化容易側１は板面に画的である
。つまりＣ軸方向に磁化答特ｌ１ｌｌｌＩｈ−ある。
、なし−〔おり、１シ１えばノマリュームフエライト（
ＨａＯ・６ｈ’ｅｌ ＯＨ）、ストロンチュームフエラ
イト（８ｒＯ・６ＦｅｌＯ＠ ）、鉛フエジイト（Ｐｂ
Ｏ・６Ｆ４Ｉ、０１）寺／Ｉ＼ある。１ｅ状は一゛ＩＬ
４位状をなしており、磁化容易側１は板面に画的である
。つまりＣ軸方向に磁化答特ｌ１ｌｌｌＩｈ−ある。
これらの六方晶フェライトは一般的に抗磁力ｚ’＋’−
大きく、例えば金属アルコキシドの加水分解法で作製さ
れたバリュームフエライトは０．５μの平均粒径のとき
約５（１０００ｅ の抗磁力を有する。しかるに、磁気
記録材料として嶋するように粒径を小さく（１μ以下が
好ましい）、かつ抗磁力を小さくするために、形状（例
えば板の厚みと径の比）を変えて作製したり、Ｆ ｅ”
イオンの一部を他のイオンで置換する方法等が実施され
ている。
大きく、例えば金属アルコキシドの加水分解法で作製さ
れたバリュームフエライトは０．５μの平均粒径のとき
約５（１０００ｅ の抗磁力を有する。しかるに、磁気
記録材料として嶋するように粒径を小さく（１μ以下が
好ましい）、かつ抗磁力を小さくするために、形状（例
えば板の厚みと径の比）を変えて作製したり、Ｆ ｅ”
イオンの一部を他のイオンで置換する方法等が実施され
ている。
上記した六方晶フェライトは平板状をなしているため、
ＣｒＯ２と同様に特別に配向処理をしなくても、媒体面
に板面が揃い、垂直方向の角型比は０．７以上が得られ
る。なお、従来の高密度磁気記録媒体は、面内又は垂直
方向のいずれかの角型比を例えば０．８以上のように高
くしており、この点本発明とは異なる。
ＣｒＯ２と同様に特別に配向処理をしなくても、媒体面
に板面が揃い、垂直方向の角型比は０．７以上が得られ
る。なお、従来の高密度磁気記録媒体は、面内又は垂直
方向のいずれかの角型比を例えば０．８以上のように高
くしており、この点本発明とは異なる。
ＣｒＯ２と六方晶フェライトの使用割合は、Ｃｒ ＯＨ
／六方晶フェライト−１７〜４／１が奸才しい。
／六方晶フェライト−１７〜４／１が奸才しい。
本発明に使用可能な結合剤としては従来公知の熱可塑性
樹脂、熱硬化性樹脂又は反応型樹脂やこれらの混合物が
使用される。熱可塑性樹脂として、例えば塩化ビニル酢
酸ビニル共重合体塩化ビニル塩化ビニリデン共重合体、
塩化ビニルアクリロニトリル共重合体、アクリル酸エス
テルアクリロニトリル共重合体、アクリル酸エ５− ステル塩化ビニリデン共重合体、アクリル酸エステルス
チレン共ｌｉｔ 合体、メタクリル酸エステルアクリロ
ニトリル共重合体、メタクリル酸エステル塩化ビニリデ
ン共重合体、メタクリル酸エステルスチレン共重合体、
ウレタンエラストマー、ポリ弗化ビニル、塩化ビニリデ
ンアクリル湿気硬化ＩＪ！、樹脂、ポリイソシアネート
プレポリマー、ポリイソシアネートプレポリマーと活性
水素を有する樹脂、及びこれらの混合物等である。又こ
れらのエマルジョンも使用される。
樹脂、熱硬化性樹脂又は反応型樹脂やこれらの混合物が
使用される。熱可塑性樹脂として、例えば塩化ビニル酢
酸ビニル共重合体塩化ビニル塩化ビニリデン共重合体、
塩化ビニルアクリロニトリル共重合体、アクリル酸エス
テルアクリロニトリル共重合体、アクリル酸エ５− ステル塩化ビニリデン共重合体、アクリル酸エステルス
チレン共ｌｉｔ 合体、メタクリル酸エステルアクリロ
ニトリル共重合体、メタクリル酸エステル塩化ビニリデ
ン共重合体、メタクリル酸エステルスチレン共重合体、
ウレタンエラストマー、ポリ弗化ビニル、塩化ビニリデ
ンアクリル湿気硬化ＩＪ！、樹脂、ポリイソシアネート
プレポリマー、ポリイソシアネートプレポリマーと活性
水素を有する樹脂、及びこれらの混合物等である。又こ
れらのエマルジョンも使用される。
これらの結合剤の単独又はｍ−８−わされたものが使わ
れ、他に添加剤が加えられる。強磁性微粉末と結合剤と
の混合割合は重曾比で強磁性粉末１ｏ ｏ３Ｈ１部に対
し結合剤１０〜ｘｏｏｚ量部、好ましくは３０〜５０重
を部の範囲で使用される。
れ、他に添加剤が加えられる。強磁性微粉末と結合剤と
の混合割合は重曾比で強磁性粉末１ｏ ｏ３Ｈ１部に対
し結合剤１０〜ｘｏｏｚ量部、好ましくは３０〜５０重
を部の範囲で使用される。
磁性層には、前記のバインダー、強磁性微粉末の他に添
加剤として分散剤、潤滑剤、研磨剤。
加剤として分散剤、潤滑剤、研磨剤。
帯′電防止剤等を加えてもよい。
分散剤としてはカプリル酸、カプリン酸、ラ６一 −
ウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸
、オレイン酸、エライジンｒ１２、リノール酸、リルン
酸、ステアロール酸等の炭素数１２〜１８個の脂肪酸（
Ｒ，ｃｏｏＨ，Ｒ，は炭素数１１〜１７個のアルキル又
はアルケニル基）；前記の脂肪酸のアルカリ金騙（１、
ｉ、 Ｎａ、 Ｋ等）又はアルカリ土類金属（Ｍｇ、
Ｃａ、 Ｂｍ）から成る金属石鹸；前記の脂肪酸エステ
ルの弗素を含有した化合物；前記の脂肪酸の了ミド；ポ
リアルキレンオキサイドアルキルリン酸エステル；レシ
チン；等が使用される。これらの分散剤は結合剤１００
重警部に対して０．５〜２０’ｉｉｉ部の範囲で添加さ
れる。
、オレイン酸、エライジンｒ１２、リノール酸、リルン
酸、ステアロール酸等の炭素数１２〜１８個の脂肪酸（
Ｒ，ｃｏｏＨ，Ｒ，は炭素数１１〜１７個のアルキル又
はアルケニル基）；前記の脂肪酸のアルカリ金騙（１、
ｉ、 Ｎａ、 Ｋ等）又はアルカリ土類金属（Ｍｇ、
Ｃａ、 Ｂｍ）から成る金属石鹸；前記の脂肪酸エステ
ルの弗素を含有した化合物；前記の脂肪酸の了ミド；ポ
リアルキレンオキサイドアルキルリン酸エステル；レシ
チン；等が使用される。これらの分散剤は結合剤１００
重警部に対して０．５〜２０’ｉｉｉ部の範囲で添加さ
れる。
帯電防止剤としてはカーフ１！ンブラツク、グラファイ
ト、カーＩンブラックグラフトポリマーなどの導電性微
粉末；サポニンなどの天然界面活性剤；アルキレンオキ
サイド系、グリセリン系、グリシドール系などのノニオ
ン界面活性剤；扁級アルキルアミン類、第４級アンモニ
ウム塩類、ピリジンその他の複素環類、ホスホニウム又
はスルホニウム類などのカチオン界面活性剤；カル１２
ン酸、スルホン酸、燐酸、硫酸エステル基、燐酸エステ
ル基等の酸性基を含むアニオン界面活性剤；アミノ酸類
、アミノスルホンｒａｍ、アミノアルコールの硫酸才た
は燐酸エステル類等の両性活性剤などが使用される。
ト、カーＩンブラックグラフトポリマーなどの導電性微
粉末；サポニンなどの天然界面活性剤；アルキレンオキ
サイド系、グリセリン系、グリシドール系などのノニオ
ン界面活性剤；扁級アルキルアミン類、第４級アンモニ
ウム塩類、ピリジンその他の複素環類、ホスホニウム又
はスルホニウム類などのカチオン界面活性剤；カル１２
ン酸、スルホン酸、燐酸、硫酸エステル基、燐酸エステ
ル基等の酸性基を含むアニオン界面活性剤；アミノ酸類
、アミノスルホンｒａｍ、アミノアルコールの硫酸才た
は燐酸エステル類等の両性活性剤などが使用される。
潤滑剤としてはカーボンブラック、グラファイト、カー
］？ンブラックグラフトポリマーなどの導電性微粉末；
二硫化モリブデン、二硫化タングステンｌｒどの無４ｒ
ｉ％ ？ｉ！粉末；ポリエチレン、ポリプロピレン、エ
チレン塩化ビニル共Ｍ合体、ポリテトラフルオロエチレ
ンなどのプラスチック鍼粉末、α−オレフィン重合物；
常温で液状の不飽和１１ヒ肋Ｕ＝炭化水素（ｎ−オレフ
ィン二重結合が末端の炭素に結合した化合物、炭素数約
２０）；炭素数１２〜２０個の一塩基性脂肪酸と炭素数
３〜１２個の一価のアルコールから成る脂肪酸エステル
類などが使用できる。これらの潤滑剤は結合剤１００重
量部に対して０．２〜２０ｉｌｉｔ部のφα囲で添加さ
れる。
］？ンブラックグラフトポリマーなどの導電性微粉末；
二硫化モリブデン、二硫化タングステンｌｒどの無４ｒ
ｉ％ ？ｉ！粉末；ポリエチレン、ポリプロピレン、エ
チレン塩化ビニル共Ｍ合体、ポリテトラフルオロエチレ
ンなどのプラスチック鍼粉末、α−オレフィン重合物；
常温で液状の不飽和１１ヒ肋Ｕ＝炭化水素（ｎ−オレフ
ィン二重結合が末端の炭素に結合した化合物、炭素数約
２０）；炭素数１２〜２０個の一塩基性脂肪酸と炭素数
３〜１２個の一価のアルコールから成る脂肪酸エステル
類などが使用できる。これらの潤滑剤は結合剤１００重
量部に対して０．２〜２０ｉｌｉｔ部のφα囲で添加さ
れる。
研磨材としては一般に使用される材料で溶融アルミナ、
炭化ケイ素ｖ投化クロム、コランダム、人造コランダム
、ダイアモンド、人造ダイアモンド、ザクロ石、エメリ
ー（主成分：コランダムと磁鉄鉱）等が使用される。こ
れらの研磨材はモース硬度が５以上であり、平均粒子径
が０．０５〜５μの大きさのものが使用され、特に好ま
しくは０．１〜２μである。これらのイｄｉ磨材は結合
剤１００重を部に対して０５〜２０重量部の範囲で添加
される。
炭化ケイ素ｖ投化クロム、コランダム、人造コランダム
、ダイアモンド、人造ダイアモンド、ザクロ石、エメリ
ー（主成分：コランダムと磁鉄鉱）等が使用される。こ
れらの研磨材はモース硬度が５以上であり、平均粒子径
が０．０５〜５μの大きさのものが使用され、特に好ま
しくは０．１〜２μである。これらのイｄｉ磨材は結合
剤１００重を部に対して０５〜２０重量部の範囲で添加
される。
本発明に使用される非も■柱支持体としては、ポリエチ
レンテレフタレート等のポリエステル類、ポリプロピレ
ン等のポリオレフィン類、セルローストリアセテート等
のセルロース誘導体、紙、合成紙、アルミナプラスチッ
ク等とのラミネート紙等が可能である。
レンテレフタレート等のポリエステル類、ポリプロピレ
ン等のポリオレフィン類、セルローストリアセテート等
のセルロース誘導体、紙、合成紙、アルミナプラスチッ
ク等とのラミネート紙等が可能である。
又溶媒としては、アセトン、メチルエチルケトン、メチ
ルイノブチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン系；
メタノール、エタノール、プロパツール、ブタノール等
のアルコール系；９− 酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル、乳酸エチル、酢
酸グリコールモノエチルエーテル等のエステル系；エー
テル、グリコールジメチルエーテル、クリコールモノエ
チルエーテル、ジオキサン等のグリコールエーテル系；
ベンゼン、トルエン、キシレン等のメール系（芳香７７
ｊ＜炭化水素）；メチレンクロライド、エチレンクロラ
イド、四塩化炭素、クロロホルム、エチレンクロルヒド
リン、ジクロルベンゼン等の塩業化炭化水系等のものが
１史用できる。又水も使用できる。
ルイノブチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン系；
メタノール、エタノール、プロパツール、ブタノール等
のアルコール系；９− 酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル、乳酸エチル、酢
酸グリコールモノエチルエーテル等のエステル系；エー
テル、グリコールジメチルエーテル、クリコールモノエ
チルエーテル、ジオキサン等のグリコールエーテル系；
ベンゼン、トルエン、キシレン等のメール系（芳香７７
ｊ＜炭化水素）；メチレンクロライド、エチレンクロラ
イド、四塩化炭素、クロロホルム、エチレンクロルヒド
リン、ジクロルベンゼン等の塩業化炭化水系等のものが
１史用できる。又水も使用できる。
効果
本発明は、ＣｒＯ２と六方晶フェライトを使用するため
、一方向の磁界を加えて配向しなくても４ａｍ的配向や
カレンダー処理といった同一処理によって、それぞれ面
内と垂直方向の角型比を同時に向上させることかできる
。そして、面内と垂四方向のいずれの角型比も奸才しい
値を示すため、＋’−ｈ Ｗｆ度記録に好適なものであ
る。特にギャップ長を０．５μ以下としてヘッド磁界の
１０− 垂直成分を増加させて、より高密度な記録をする際に適
するものである。
、一方向の磁界を加えて配向しなくても４ａｍ的配向や
カレンダー処理といった同一処理によって、それぞれ面
内と垂直方向の角型比を同時に向上させることかできる
。そして、面内と垂四方向のいずれの角型比も奸才しい
値を示すため、＋’−ｈ Ｗｆ度記録に好適なものであ
る。特にギャップ長を０．５μ以下としてヘッド磁界の
１０− 垂直成分を増加させて、より高密度な記録をする際に適
するものである。
実施例
下記成分をＩ−ルミルを用いて１５ｔ１♀間の混線分散
処理を行なった。
処理を行なった。
Ｃｒａｇ （Ｈａ−６５００ｓ） ５０重を部Ｂａフェ
ライト（Ｈａ−９０００ｅ） ５０ ｕレシチン ４
〃 シリコーンオイル ０．８μ ＭＩ ＢＫ（メチルイソブチルケトン） ３３ 〃トル
エン ３３ 〃 シクロヘキサン ３３ 〃 次に下記成分を混合し、上記ゾールミル中に加えて２４
時間の混線分散処理を行なった。
ライト（Ｈａ−９０００ｅ） ５０ ｕレシチン ４
〃 シリコーンオイル ０．８μ ＭＩ ＢＫ（メチルイソブチルケトン） ３３ 〃トル
エン ３３ 〃 シクロヘキサン ３３ 〃 次に下記成分を混合し、上記ゾールミル中に加えて２４
時間の混線分散処理を行なった。
ＭＩＢＫ ３０１／
トルエン ２０ 〃
シクロヘキサン ２０／／
更に以上の１ｌｌｌｉｌ製１に下記成分を加えて十分な
攪拌を行った。
攪拌を行った。
上記の処理後３μの平均孔径を有したフィルターで濾過
し、６蔓性塗液を得た。
し、６蔓性塗液を得た。
上Ｍ＋’：の磁性塗液を厚さ７５μのポリエチレンプレ
フタレートフィルム上に乾燥厚が１．５μになるように
ドクターブレードで塗布して磁気記録ａｖ体を得た。他
にＣｒＯ２とＢａフェライトの使用ｋを Ｃｒ Ｏｓ ７０重置部 Ｂａフェライト ３Ｑ／／ とした記録媒体と Ｃｒａｇ ３０重城°部 Ｂａフェライト ７０ 〃 とした記録媒体を作製した。
フタレートフィルム上に乾燥厚が１．５μになるように
ドクターブレードで塗布して磁気記録ａｖ体を得た。他
にＣｒＯ２とＢａフェライトの使用ｋを Ｃｒ Ｏｓ ７０重置部 Ｂａフェライト ３Ｑ／／ とした記録媒体と Ｃｒａｇ ３０重城°部 Ｂａフェライト ７０ 〃 とした記録媒体を作製した。
比較のために、Ｃｒ０１１００重量部を単独で使用した
ものとＢ＆フェライトｔｏｏｍｔ部を単独で使用したも
のを、上記実施例と同様に作製した。
ものとＢ＆フェライトｔｏｏｍｔ部を単独で使用したも
のを、上記実施例と同様に作製した。
次に各記録媒体を打ち抜ぎ、表面の研ｈｉ を行って５
．２５インチの磁気フレキシブルディスクを得た。次い
でギャップ長０．２５μのリング型磁気ヘッドｋｖｌＡ
えた５、２５インチフレキシグルドライブを用いて、上
記ディスクに対し波長４μ、２μ、１μの記録拳再生を
行って平均丙生出力を測定し、結果を下表に示した。
．２５インチの磁気フレキシブルディスクを得た。次い
でギャップ長０．２５μのリング型磁気ヘッドｋｖｌＡ
えた５、２５インチフレキシグルドライブを用いて、上
記ディスクに対し波長４μ、２μ、１μの記録拳再生を
行って平均丙生出力を測定し、結果を下表に示した。
１３−
ｖＪ上の結果から、Ｃｒ ０１ と六方晶フェライトを
混合使用した磁気記録媒体は、狭ギヤツプヘッドでの短
波酸再生出力において向上がみられ、より茜密叶ｄ己録
に適していることが判る。
混合使用した磁気記録媒体は、狭ギヤツプヘッドでの短
波酸再生出力において向上がみられ、より茜密叶ｄ己録
に適していることが判る。
躬許出願人 株式会社 リ コ 一
１４−
Claims (1)
- １、強磁性微粉末及び結合剤を主成分とする磁性層を非
磁性支持体上に設けた磁気記録媒体において、Ｃ軸方向
に磁化容易軸を持つ六方晶フェライト磁性粒子とＣｒ
ＯＨとを磁性層中に含有せしめたことを特徴とする山気
記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58159853A JPS6050725A (ja) | 1983-08-31 | 1983-08-31 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58159853A JPS6050725A (ja) | 1983-08-31 | 1983-08-31 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6050725A true JPS6050725A (ja) | 1985-03-20 |
Family
ID=15702657
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58159853A Pending JPS6050725A (ja) | 1983-08-31 | 1983-08-31 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6050725A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0414101A2 (de) * | 1989-08-22 | 1991-02-27 | BASF Aktiengesellschaft | Magnetischer Aufzeichnungsträger |
| US6126990A (en) * | 1997-03-31 | 2000-10-03 | Tdk Corporation | Method for producing magnetic recording medium |
-
1983
- 1983-08-31 JP JP58159853A patent/JPS6050725A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0414101A2 (de) * | 1989-08-22 | 1991-02-27 | BASF Aktiengesellschaft | Magnetischer Aufzeichnungsträger |
| US6126990A (en) * | 1997-03-31 | 2000-10-03 | Tdk Corporation | Method for producing magnetic recording medium |
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