JPS6050141B2 - 建築用パネルの製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は硬質基材の少なくとも化粧面に凹凸模様面を
有する部材の凹模様面にのみ砂を充填した建築用パネル
の製造方法に関する。

さらに詳しくは化粧面の凹模様面にのみ砂を付着充填
し、この砂を含む化粧面に化粧用塗料を塗布乾燥せしめ
て平面形状の凸模様面と小起状面の集合形状の凹模様面
を有する立体感のある建築用パネルを連続的に、かつ高
速度で生産できるようにした建築用パネルの製造方法に
係る。

一般に建築用パネルの素材としては金属板スレート板
、ケイ酸カルシウム板、石コウ板木毛セメント板、軽量
セメント板が使用されている。

そして金属板としてはカラー鉄板、アルミニウム板が特
に多く使用されている。しかし、カラー鉄板は冷めたく
、かつ平滑な外観、質感を呈するため、その素材感の改
善が望まれていた。例えはその表面に砂を付着せしめた
所謂擬モルタルリシン塗装面を有する建築用パネルが存
在する。これは単にカラー鉄板等を成形したパネルより
冷めたさ、平滑さが抑制され、金属素材の印象が弱めら
れてい る。けれどほぼ均一な砂散布によつて形成され
る意匠面（化粧面）は立体感、模様の付加にまで到つて
いなかつた。 本発明はこのような欠点を除去するため
、砂を凹凸模様面の凹模様面にのみ充填し、鏡面（反射
面）の凸模様面と乱反射面の微小起状面とを分布せしめ
、素材の質感を変化した建築用パネルの製造方法を提供
する。

以下に図面を用いて本発明に係る建築用パネル”の製
造方法の一実施例について詳細に説明する。

第１図ａ、ｂは本発明に係る方法により得られる建築用
パネルを示す斜視図とその一部を拡大して示す縦断面図
である。そこでその構成材について説明すると１は硬質
基材て例えはカラー鉄板、アルミニウム板、銅板、石コ
ウ板、スレート板、軽量コンクリート板等を素材とし、
この素材の少なくとも化粧面２に凹凸状模様面３、４を
有する。凹凸模様面３、４の深されは任意であるが、例
えばれ＝０．１〜５７ｗＬ位までである。またこの凹凸
模様はランダムにあるいは均一に、その他任意に分布さ
れている。さらに凹凸模様の大きさ、模様は特に限定す
る必要がない。なお凸模様面４はその頂面部４ａが平面
形状てあることが鏡面反射を得るに非常に好都合てある
。５は接着剤て凹模様面３に付着せしめるものてあり、
例えは合成樹脂剤、塗料、ノリ、その他の周知接着剤で
ある。

この接着剤５は下記する砂を凹模様面に少なくとも仮止
めする機能があれは十分てあり、主に合成樹脂性塗料を
用いる。６は砂て例えは、ケイ砂、バ−ライト粒、バー
ミキユライト、シラス、シラスバルーン、岩石粉、石粉
、石コウ、炭酸カルシウム、硅酸カルシウム、ガラス片
、金属粉、人工骨材、プラスチック粒、大理石粉粒、お
よびこれらの単独もしくは混合物、着色物等であり、そ
の大きさは前記ｈの高さより外方に突出しないもの、あ
るいは突出する粒径のもの等任意である。

また形状は球形、その他複雑な多角形等任意である。７
は塗料層て塗料７ａを化粧面２の全面に塗布し、それを
乾燥することとによつて形成するものであり、主に塗料
に使用可能な材料を用いる。

例えば油性酒精、ラツカー、合成樹脂、水性、うるし系
ゴム系の塗料等である。次に本発明に係る建築用パネル
の製造方法の一実施例について説明すると、ます第１図
ａに示す如き部材、例えばカラー鉄板（板厚０．２７Ｔ
１Ｔｍ，．ｈ＝０．７Ｔｒ０ｎ）を樋状に成形し、その
化粧面に図示の如き凹凸模様３，４が形成されていたと
仮定する。なお図において、８は側壁、９は差入縁、１
０は差入溝、１１は突出縁である。そこでこの硬質基材
１を直線的に、かつ水平を保持して搬送するコンベヤー
上に載置し、定速度で一方向に移動せしめる。この硬質
基材１がある設定された位置に到達すると、第２図に示
すように接着剤５が接着剤、付与ローラ１２、接着剤転
写ローラ１３を介してエンボスローラ１４の凸状面１５
に接着剤を転写する。エンボスローラ１４の凹凸模様と
硬質基材１の凹凸模様は同一であり、スタート時に合致
せしめておけば、すなわち基材１上の凹凸模様のくり返
しとエンボスロール上の凹凸模様のくり返しが合致させ
て設定しておくことにより、そのくり返しのためズレ等
の必配がない。この場合、粘度９００センチポイズ位の
塗料を約５〜１０ミクロン第３図ａに示すように凹模様
面にのみ付着した。換言すれは、化粧面２のうちて凹模
様面３にのみ接着剤５を一工程で付着せしめ、同じ化粧
面２内の凸模様面４に接着剤５を付与しないことである
。次にこの接着剤が未硬化、すなわち粘性がまだ存在す
る例えば液状、スラリー状、ゼリー状等の状態のうちに
砂５を第３図ｂに示すように化粧面２の全面に大量に、
かつ適宜位置て散布する。そこて砂６のうち接着剤５と
接触、付着せしめられているもの以外、すなわち余剰砂
６ａを吹付振動、吸引等の手段を介して除去する。除去
した後の化粧面２の状態を第３ｃに示す。次にこの化粧
面２に対し、塗料７ａを塗布して、第３図ｄに示すよう
に化粧用の塗膜７を形成する。

なお塗膜７は塗料７ａをスプレーあるいはカーテンフロ
コータ等の方法により塗布することによつて形成される
。塗膜７の厚さとしてはウェットで約５〜１００ミクロ
ン位である。なおこの塗膜厚は少なくとも砂６の輪部を
外観上とほとんど抹消する如き厚さに塗布しないことが
好ましい。また接着剤５と塗膜７の境界は同一組成物で
はほとんど混合状態となり、異質物質の楊合はある程度
断層が形成される。次に接着剤および塗料を乾燥、例え
ば自然乾燥、強制乾燥のいづれかを行う。すなわち自然
乾燥では２橋間空気中に放置するが通例であり、強制乾
燥としては１００℃〜２５０℃で１分〜１０分、例えば
ガス、遠赤外線、紫外線、電熱等のエネルギーによつて
乾燥する。このようにして製造した建築用パネルを観察
してみると、鏡面反射の反射が８９クロス、凹模様面は
２クロスであつた。なお硬質基材１の下地はクリーム色
塗膜７も同質のクリーム色、砂は通常の４号硅砂である
。このことから明暗が確実に形成されていることが認め
られた。また凹凸模様の輪部がくつきりと判別できるた
め立体感、重厚な質感が感じられた。さらに塗装等にお
いて均一な色の塗装ほど困難なものはないが、上記の場
合、よく注意してみると色むらが発生している部分があ
るにもかかわらず、全体としては錯覚によつて均一に見
えた。以上、説明したのは本発明に係る建築用パネルの
製造方法の一実施例にすぎず、例えば砂を着色粒にした
り、化粧用の塗膜を透明塗料で形成したり、あるいは硬
質基材の下地色をアルキッド樹脂を主成分とする塗膜て
クリーム色（つやあり）にし、接着剤をアルキッド樹脂
を主成分とするクリーム色にし、化粧用の塗料を同質の
塗料でブラウン色（つやあり）に選定し、凹凸模様面の
境界部分において下地のクリーム色が凸模様の輪部に応
じてブラウン色の鏡面反射面と砂による微小起状面から
なる乱反射面の間に下地のクリーム色がより明確にかも
し出させる如き化粧面とすることも可能である。

また図示しないが樋状部に合成樹脂発泡体、例えばポリ
ウレタンフォーム、ポリイソシアヌレートフォーム、フ
ェノールフォーム、ポりスチレンフォーム、ポリイミド
フォーム、ポリオレフィンフォーム等を充填することも
てきる。上述したように本発明に係る建築用パネルの製
造方法によれば、所要個所に接着剤を一回で付着できる
ため接着剤の無駄もなく、かつ高能率的に建築用パネル
を製造できる特徴がある。また化粧面の凹凸模様面が立
体感を助長する特徴がある。

【図面の簡単な説明】

第１図Ａ，ｂは本発明に係る建築用パネルの製造方法に
より製造された建築用パネルの一例を示す斜視図と要部
拡大断面図、第２図は本発明に係る建築用パネルの製造
方法の内の一工程である接着剤付着工程を示す説明図第
３図ａ−ｄは本発明に係る建築用パネルの製造工程を示
す部分拡大縦断面図である。 １・・・・・・硬質基材、２・・・・・・化粧面、３・
・・・・・凹模様面、４・・・・・・凸模様面、５・・
・・・・接着剤、６・・・・・・砂、７・・・・・・塗
膜。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 少なくとも化粧面に凹凸模様面を有する硬質基材の
   凹模様面にのみエンボスロールを介して接着剤を付着せ
   しめ、その後で砂を化粧面全面に散布し、該散布された
   砂のうち接着剤に付着していない余剰砂を除去せしめ、
   その後で凹凸模様面に塗料を塗布し乾燥したことを特徴
   とする建築用パネルの製造方法。