JPS6049944A

JPS6049944A - スクリ−ン印刷装置

Info

Publication number: JPS6049944A
Application number: JP15798683A
Authority: JP
Inventors: Tsunemasa Mita; 恒正三田
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 1983-08-31
Filing date: 1983-08-31
Publication date: 1985-03-19
Also published as: JPS6235911B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（利用分野）本発明は、スクリーン印刷装置に関するものであり、特
に、被印刷基板に対する印刷用スクリーンの高精度な位
置合せを容易かつ正確にすることのできるスクリーン印
刷装置に関するものである。

（従来技術）厚膜ハイブリッドＩＣの製造に際しては、良く知られて
いるように、導体、誘電体および抵抗体等のパターンを
、スクリーン印刷によって、一層または多層に形成する
手法が広く採用されている。

この場合、装置が小形化されるのに伴なって、各パター
ン間および各層間の位置合せ、したがって、被印刷基板
に対する印刷用スクリーンの位置合せは、益々高精度を
要求されるようになってきている。

前記の被印刷基板に対づ゛る印刷用スクリーンの位置合
せは、現在のところ、作業員の目視によって行なわれて
いる。

しかし、印刷用スクリーン上のパターンが微細になると
、許容公差内での位置合せが事実上不可能となり、また
、１つの印刷用スクリーンで何度か印刷した後では、ス
クリーンの開口を通して基板上のパターンを見ることが
甚だ困難であるために、やはり、十分な精度での位置合
ぜは不可能になる。

したがって、被印刷基板に対する印刷用スクリーンの位
置合せに、長時間と熟練を要し、かつ個人差が大きいば
かりでなく、実用上は、実際に試し刷りをしてみないと
、所要精度での位置合せが出来ないという欠点があった
。また、このために、作業、能率が低下しがちであると
いう欠点があった。

（目的）本発明は、前述の欠点を除去するためになされたもので
あり、その目的は、目視に頼ることなしに、被印刷基板
に対する印刷用スクリーンの高精度な位置合せを、容易
かつ正確にすることのできるスクリーン印刷装置を提供
することにある。

（概要）前記の目的を達成するために、本発明は、ステージ上に
おける被印刷基板の規定位置に対して一定の関係位置を
有するように、一対の位置合せビンを設けると共に、前
記被印刷基板に対して印刷用スクリーンが十分な精度で
位置合せされたときに、前記位置合せビンに対向する印
刷用スクリーン上の位置に、互いに導電接続された一対
の位置合ぼ用導電突起を設けておき、前記一対の位置合
せビンの間の導通状態を検出することによって、被印刷
基板に対する印刷用スクリーンの位置合せが完了したか
否かを判定するように構成しｌ〔点に特徴がある。

（実施例）以下に、図面を参照して、本発明の詳細な説明する。

第１図は、本発明の一実施例において、ステージの上の
規定位置に被印刷基板を載置した状態を示す平面図、第
２図は第１図のＡ−Ａ’線にそう断面図である。

第１図から明らかなように、ステージ９には、位置合ぜ
ビン２，３および４が植立されている。

被印刷基板１をステージ９上に載置し、その２辺を前記
位置合ぜビン２，３および４に接触させることによって
、ステージ９上における被印刷基板１の位置合せは正し
く行なわれる。

前記位置合せビン２，３．４の中の２および３は、本発
明による印刷用スクリーン８の被印刷基板１に対する位
置合せ用の電極を兼ねている。

このために、これらは導電材料で作られ、また、第２図
に良く示されているＪ：うに、これらの位置合せビン２
および３は、絶縁層５によってステージ９から絶縁され
ている。

前記位置合せビン２および３の下端には、それぞれリー
ド線２Ａ、３Ａが接続され、これらのリード線間には前
記位置合せビン２，３間の導通状態を検知する手段（こ
の例では、電源Ｅ、保護抵抗Ｒ１および電流計Ｍの直列
回路）が接続される。

なお、位置合せの精度を上げるためには、これらの位置
合せビン２，３の先端をテーパ状に加工し、その頂面の
面積を狭めておくのが望ましい。

第３図は、本発明の実施例における印刷用スクリーンの
下面図である。印刷用スクリーン８の周囲には、十分な
機械的強度を有する支持枠１ｏが設けられ、印刷用スク
リーン８の部分には、所望の印刷パターン（または開口
）１２が穿設される。

２点鎖線１５で示した矩形領域は、第１図の被印刷基板
１に対応する領域であり、前記印刷パターン１２は、こ
の領域内に形成される。

また、前記印刷用スクリーン８の、第１図の位置合せビ
ン２，３に対応する位置には、位置合せ用導電突起６お
よび７が下向きに形成される。この例では、印刷用ネク
リーン８は金属薄膜よりなるメタルスクリーンであると
仮定しているので、前記位置合せ用導電突起６，７およ
び印刷用スクリーン８間は導電的に接続されていること
になる。

後で詳述するように、印刷用スクリーン８が正規位置に
正しく載置されたとき、前記位置合せ用導電突起６，７
の先端が前記位置合せビン２．３の頂面と接触し、これ
によって印刷用スクリーン８の被印刷基板１に対する位
置合せが行なわれるものであるから、前記位置合ぜ用導
電突起６，７の先端断面積は、なるべく小さく形成して
おくのが望ましい。

第４図は、本発明にしたがって、印刷用スクリーンを被
印刷基板に対して位置合せする場合の動作を説明するた
めの概略構成図である。なお同図において、第１〜３図
と同一の符号は、同一または同等部分をあられしている
。

前述のように、２つの位置合せ用導電突起６および７間
は電気的に導通状態にある。したがって、明らかなよう
に、第４図において、位置合せビン２と位置合せ用導電
突起７とが接触し、かつ位置合せビン３と位置合せ用導
電突起６とが接触したときにのみ、電源Ｅの回路が閉じ
、電流計Ｍに電流が流れる。

それ故に、この電流を検出し、その結果に基づいて報知
手段く音響、光などによる）を駆動すれば、位置合せの
完了を表示することができる。

また、前記電流の検出信号を用いて、被印刷基板１また
はステージ９と印刷用スクリーン８との相対的移動を禁
止して、これらを固定するようにすれば、作業者の手数
を省いて、正確な位置合せが半自動的に実行できるよう
になる。

さらに、印刷用スクリーン８の一辺を正確に位置決めで
きるガイドを１例えばステージ９の上に設け、このガイ
ドに沿って印刷用スクリーン８を自動的に滑動させ得る
ように４１４成しておぎ、前記電流の検出信号によって
印刷用スクリーン８の滑動を停止し、固定するようにす
れば、位置合せの自動化も可能である。

本発明において、印刷用スクリーン８に設ける位置合せ
用導電突起６，７を、被印刷基板１に対応する領域１５
の外に位置させ、また、位置合せビン２〜４の高さを被
印刷基板１の厚みよりも低く選定しておけば、印刷用ス
クリーン８による印刷動作が影響を受けることはなくな
る。

本発明は、つぎのようにして変形して実施す”ることが
できる。

（１）位置合せビン２，３を、ステージ９に対する被印
刷基板１の位置合せビンと兼用せず、独立に設ける。

（２）　位置合せ用導電突起６．７の代りに、はねまた
は針状の接片、あるいは切起こしなどとする。

（３）　印刷用スクリーン８としてメツシュスクリーン
を用いる。なお、この場合には、位置合せ用導電突起６
と７との間を適当な導電材（例えば、導電性支持枠）で
接続することが必要である。

（効果）以上の説明から明らかなように、本発明によれば、つぎ
のような効果が達成される。

（１）被印刷基板に対する印刷用スクリーンの位置合せ
の判定が機械的に実行されるので、位置合せ作業が前略
かつ能率化される。同時に、位置合せ精度の個人差やば
らつきがなくなり、均質なスクリーン印刷がなされる。

（２）被印刷基板に対する印刷用スクリーンの位置合せ
の自動化や半自動化も可能になる。

【図面の簡単な説明】

第１図はステージの上の規定位置に被印刷基板を載置し
た状態を示す平面図、第２図は第１図のＡ−Ａ’線にそ
う断面図、第３図は、本発明の一実施例における印刷用
スクリーンの下面図、第４図は、本発明を説明するため
の概略構成図である。１・・・被印刷基板、２，３・・・位置合せビン、５・
・・絶縁層、６，７・・・位置合゛せ用導電突起、８・
・・印刷用スクリーン、９・・・ステージ、１０・・・
支持枠、１２・・・印刷パターン代理人弁理士　平木通人　外１名７１　１図牙２図才３図才４図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）　ステージと、前記ステージの上に、被印刷基板
を位置決めするために固定された位置合せピンと、前記
ステージの上に、これから電気的に絶縁された状態で固
定された一対の位置合せ用電極と、前記位置合せ用電極
間の導通を検知する手段と、前記被印刷基板に印刷すべ
きパターンが形成されており、かつ前記被印刷基板に対
して正しく位置合せされたときに、前記位置合せ用電極
のそれぞれと接触するような位置にあって、互いに導電
的に接続された一対の位置合せ用導電突起が設けられた
印刷用スクリーンとを具備したことを特徴とするスクリ
ーン印刷装置。
（２）前記位置合せ用電極が、被印刷基板の位置決め用
位置合せビンと兼用されたことを特徴とする特許ン印刷装置。
（３）前記位置合せ用電極は、テーパ状に加工され、そ
の頂面の面積が狭められたことをを特徴とする前記特許
請求の範囲第１項または第２項記載のスクリーン印刷装
置。
（４）前記印刷用スクリーンが、メタルスクリーンであ
ることを特徴とする前記特許請求の範囲第１項、第２項
または第３項記載のスクリーン印刷装置。
（５）前記印刷用スクリーンが、メツシュスクリーンで
あることを特徴どする前記特許請求の範囲第１項、第２
項または第３項記載のスクリーン印刷装置。