JPS6049064B2 - 吹込ノズルを兼備した鋳型造型機用ガツシングヘツド及び鋳型造型法 - Google Patents

吹込ノズルを兼備した鋳型造型機用ガツシングヘツド及び鋳型造型法

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Publication number
JPS6049064B2
JPS6049064B2 JP1591781A JP1591781A JPS6049064B2 JP S6049064 B2 JPS6049064 B2 JP S6049064B2 JP 1591781 A JP1591781 A JP 1591781A JP 1591781 A JP1591781 A JP 1591781A JP S6049064 B2 JPS6049064 B2 JP S6049064B2
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JP
Japan
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head
mold making
gas
injected
gashing
Prior art date
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Expired
Application number
JP1591781A
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English (en)
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JPS57130737A (en
Inventor
一男 河合
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Naniwa Seisakusho KK
Original Assignee
Naniwa Seisakusho KK
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Publication date
Application filed by Naniwa Seisakusho KK filed Critical Naniwa Seisakusho KK
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Publication of JPS6049064B2 publication Critical patent/JPS6049064B2/ja
Expired legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/12Treating moulds or cores, e.g. drying, hardening
    • B22C9/123Gas-hardening

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は吹込ノズルを兼備した鋳型造型機用ガツシン
グヘツドと該ガツシングヘツドを具備する鋳型造型機を
用いる鋳型造型法に関する。
従来のガス硬化式鋳型造型法では、ブローヘッドとガ
ツシングヘツドとをコア−ボックス上方に移動可能に併
設したり(例えは本出願人の提案した特公昭48〜12
60月公報参照)、又は固定式ブローヘッドとコア−ボ
ックス間にガツシングヘツドを進入せしめ得る機構とす
る(例えば本出願人の提案した特公昭48〜9247号
公報参照)造型機が用いられている。
しカル乍ら、この種従来の機構では造型機の機構が複雑
であり、従つて造型サイクルに要する操作時間の短縮に
も限度があつた。 本発明者は種々研究の結果、吹込ノ
ズルとガツシングヘツドとを一体化することにより、こ
の種従来の造型機の機構を簡素化しかつ造型サイクルの
短縮化に着目し、本発明の開発に成功したものであり、
本発明の構成は前記特許請求の範囲各項に明記したとお
りてある。 本発明の一実施態様を示す添付図面に基い
て更に詳細に説明する。
第1図はその断面図であり、ブローヘッド1の吹込側
にシール材を介してガツシングヘツド3が密封状に装着
してある。
該ガツシングヘツド3はガス溜め室4、硬化用ガス入気
管5及び硬化用ガスペント6を図示の如く装備し、更に
前記ガス溜め室4を貫通して造型材用の吹込ノズル7を
1個以上具備している。この吹込ノズル7はブローヘッ
ド1に連通しかつその先端部はコア−ボックス(第2図
図示)内に連通する如く構成してある。尚、ガツシング
ヘツド3のコア−ボックスとの当接面には、従来周知の
如き構成のシール材8を設けてある。 本発明の吹込ノ
ズルを一体化したガツシングヘツドは前述の如き構成か
らなるものであるが、その操作態様を第2図に基いて説
明する。
本発明のガツシングヘツド3を装着したブローヘッド
1を、例えば本発明者がさきに開発した圧着シリンダー
(図示せず)等により型合せしたコア−ボックス10の
吹込面に密封状に圧着する。
っいで圧着シリンダーより圧縮空気を圧入して造型材9
を前記コア−ボックス10の造型空所10″内に吹込む
。この場合、硬化用ガス(例えばT.E.A.ガス)の
吹込みは該造型材の吹込みと同時てもよく、又造型材の
吹込みより僅かに時差を設けて遅延させて吹込むもので
ある。尚、造型材吹込み用の圧縮空気は前記硬化用ガス
の送気中は継続して吹込み、これによつて硬化用ガスは
ブローヘッド内に逆流せず、造型空所10″内に吹込ま
れた造型材を硬化したのち硬化用ガスベント6を経てガ
ス捕収装置(図示せず)に収集、処理される。
造型材の硬化が完了した後、硬化用ガスの送気を止める
と、継続して圧入されている圧縮空気により造型空所1
『内の硬化用ガスは掃気される。
掃気が完了した後圧縮空気の圧入を止め、造型鋳型の離
型工程に移行する。尚、第2図において、11は固定側
コア−ボックス、12は可動側コア−ボックス、13は
押出ピン、14はガス排気エアーベントを夫々示し、こ
れらの機構及び作動態様は公知のとおりである。
本発明は前記の構成からなるものであるから、従来方式
に比べて機構が簡単であり、しかも造型材の吹込みと硬
化が同時に実施しうるのて、装置部材の移動も少なくな
り造型サイクルに要する操作時間が極めて短縮される等
、機構上のみならず造型操作において、従来方式の諸欠
点を解決し得る顕著な作用、効果を有するものてある。
尚、前記の説明は本発明の一実施態様に基いて記述した
が、本発明はこの実施態様に限定するものでなく、本発
明の要旨内における変更、改変は勿論本発明に包含され
るものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明ガツシングヘツドの縦断面図、第2図は
該ガツシングヘツドを用いる造型法の態様を示す縦断面
図であり、図中、1はブローヘッド、3はガツシングヘ
ツド、4はガス溜め室、5はガス人気管、6はガスベン
ト、7は吹込ノズル、9は造型材、10は合せコア−ボ
ックス、11は固定側金型、12は可動側金型てある。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 ブローヘッドの吹込側に密閉装着したガツシングベ
    ントを貫通して吹込ノズルを配設し、該ガツシングヘツ
    ドがガス溜め室および硬化用ガスベンドを具備している
    ことを特徴とする吹込ノズルを兼備した鋳型造型機用ガ
    ツシングヘツド。 2 ブローヘッドの吹込側に密封装着したガツシングヘ
    ツドを貫通して吹込ノズルを配設し、該ガツシングヘツ
    ドがガス溜め室および硬化用ガスベントを具備する鋳型
    造型機を用い、造型材吹込みと硬化用ガスの吹込みを同
    時、又は硬化用ガスの吹込みを造型材吹込みに僅かに遅
    延して行ない、かつブローヘツドへの圧縮空気の吹込み
    を硬化用ガスの吹込み終了後まで続行することを特徴と
    する鋳型造型法。
JP1591781A 1981-02-05 1981-02-05 吹込ノズルを兼備した鋳型造型機用ガツシングヘツド及び鋳型造型法 Expired JPS6049064B2 (ja)

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JPS57130737A JPS57130737A (en) 1982-08-13
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JPH0542702Y2 (ja) * 1987-05-22 1993-10-27

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