JPS6048845A - 用紙給送装置 - Google Patents
用紙給送装置Info
- Publication number
- JPS6048845A JPS6048845A JP15767883A JP15767883A JPS6048845A JP S6048845 A JPS6048845 A JP S6048845A JP 15767883 A JP15767883 A JP 15767883A JP 15767883 A JP15767883 A JP 15767883A JP S6048845 A JPS6048845 A JP S6048845A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- feed
- shaft
- roller
- sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/02—Separating articles from piles using friction forces between articles and separator
- B65H3/06—Rollers or like rotary separators
- B65H3/0669—Driving devices therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は支持トレイ上に載置された用紙を一枚ずつ送り
出す用紙給送装置に関する。
出す用紙給送装置に関する。
従来技術
支持トレイ上に積み重ね体すなわちスタックとして載置
された用紙を一枚ずつ送り出す用紙給送装置は、複写機
や印刷機等に必須のものであり、その最も基本的なもの
として、支持トレイに収容されたスタックの最上部の用
紙に接触するように１本のシャフトに間隔を置いて配置
された一対の送りローラと、シャフトの一端に連結され
て用紙を送り出すようにローラを回転させる駆動手段と
を備えたものが知られている。かかる用紙給送装置は構
造が簡単である利点を有するものの、用紙が真直ぐに送
られずねじれて送られる傾向があった。この用紙のねじ
れすなわちスキューについて図面を参照しながら説明す
る。
された用紙を一枚ずつ送り出す用紙給送装置は、複写機
や印刷機等に必須のものであり、その最も基本的なもの
として、支持トレイに収容されたスタックの最上部の用
紙に接触するように１本のシャフトに間隔を置いて配置
された一対の送りローラと、シャフトの一端に連結され
て用紙を送り出すようにローラを回転させる駆動手段と
を備えたものが知られている。かかる用紙給送装置は構
造が簡単である利点を有するものの、用紙が真直ぐに送
られずねじれて送られる傾向があった。この用紙のねじ
れすなわちスキューについて図面を参照しながら説明す
る。
第１図及び第２図において、側枠１．１′を有する用紙
支持トレイ２にはスタックＳとして用紙が収容されてお
り、側枠１．１′にはシャフト３が回転自在に取付けら
れ、該シャフト３には用紙の中心から等間隔に振フ分け
て２個所で接触するように一対の送フローラ４，４′が
固着されている。シャフト３の一端にはクラッチやギヤ
等で成る動力伝達機構５が取付けられ、該機構はチェー
ン６等を介してモータ等の駆動手段（図示せず）に連結
されている。
支持トレイ２にはスタックＳとして用紙が収容されてお
り、側枠１．１′にはシャフト３が回転自在に取付けら
れ、該シャフト３には用紙の中心から等間隔に振フ分け
て２個所で接触するように一対の送フローラ４，４′が
固着されている。シャフト３の一端にはクラッチやギヤ
等で成る動力伝達機構５が取付けられ、該機構はチェー
ン６等を介してモータ等の駆動手段（図示せず）に連結
されている。
この状態で駆動手段を付勢してロー２４．４′を回転さ
せると、スタックＳの最上部の用紙Ｐは矢印Ａに向うべ
きであるところ、矢印Ｂのようにねじれすなわちスキュ
ーを生じた。このスキューの程度は、ＢＳあるいはＡ４
等の小寸法の用紙では目立たなかったが、Ａ２やＡ１等
の寸法の大きいものでは顕著に見られた。また、このス
キューの傾向は装置の使用期間が長くなると大きくなる
ことも分った。スキューを生じる原因としては一対の送
りローラの送υ力におけるバランスの崩れによるものと
考えられるが、このバランスの崩れの１つとして、駆動
手段に近い方の送りローラ４の方が他のローラ４′より
大きな駆動モーメントを有することが考えられ、また、
送りローラの摩耗量も同じでなく、例えばすべりの大き
いローラの方が多くなり、これによ！１更に送フカがア
ンバランスになるためと考えられる。
せると、スタックＳの最上部の用紙Ｐは矢印Ａに向うべ
きであるところ、矢印Ｂのようにねじれすなわちスキュ
ーを生じた。このスキューの程度は、ＢＳあるいはＡ４
等の小寸法の用紙では目立たなかったが、Ａ２やＡ１等
の寸法の大きいものでは顕著に見られた。また、このス
キューの傾向は装置の使用期間が長くなると大きくなる
ことも分った。スキューを生じる原因としては一対の送
りローラの送υ力におけるバランスの崩れによるものと
考えられるが、このバランスの崩れの１つとして、駆動
手段に近い方の送りローラ４の方が他のローラ４′より
大きな駆動モーメントを有することが考えられ、また、
送りローラの摩耗量も同じでなく、例えばすべりの大き
いローラの方が多くなり、これによ！１更に送フカがア
ンバランスになるためと考えられる。
かかるスキューを生じると、例えば複写機では用紙に画
像が適正位置に形成されなかったり、用紙通路内で紙詰
りを生じて好ましくない。このスキューを防止するため
送りローラを用紙の中央に１個配置することも提案され
ているが、この方式では用紙の送υ力が十分でなく、ま
た用紙の向きを制御することが容易でない等の欠点を有
している。これとは別に給送装置から出て来た用紙を一
度整合ｒ−トに当接するように停止させ、この停止によ
りスキューを矯正させる機構を設けたものも提案されて
いるが、この方式では、機構そのもの及び制御が複雑に
なるという欠点があった。
像が適正位置に形成されなかったり、用紙通路内で紙詰
りを生じて好ましくない。このスキューを防止するため
送りローラを用紙の中央に１個配置することも提案され
ているが、この方式では用紙の送υ力が十分でなく、ま
た用紙の向きを制御することが容易でない等の欠点を有
している。これとは別に給送装置から出て来た用紙を一
度整合ｒ−トに当接するように停止させ、この停止によ
りスキューを矯正させる機構を設けたものも提案されて
いるが、この方式では、機構そのもの及び制御が複雑に
なるという欠点があった。
発明の目的
従って本発明の目的は、簡単な構成で用紙をスキューさ
せることなく送り出すことのできる用紙給送装置を提供
するにある。
せることなく送り出すことのできる用紙給送装置を提供
するにある。
発明の構成
かかる目的を達成するため、本発明による用紙給送装置
は、駆動手段が連結された側とは反対のシャフト端に近
い側の送りローラに隣力合せて、もう１つのローラをシ
ャフトに固定したことを特徴としている。かかる特徴に
よフ、駆動モーメントの小さい送りローラの送り力が補
われ、用紙はバランスのとれた送シカで給送され、スキ
ューを防止できる。
は、駆動手段が連結された側とは反対のシャフト端に近
い側の送りローラに隣力合せて、もう１つのローラをシ
ャフトに固定したことを特徴としている。かかる特徴に
よフ、駆動モーメントの小さい送りローラの送り力が補
われ、用紙はバランスのとれた送シカで給送され、スキ
ューを防止できる。
実施例
以下本発明の実施例について図面を参照して説明する。
第３図において、側枠１．１′を有する用紙支持トレイ
にスタックＳが収容され、側枠１．１′に回転自在に取
付けられたシャフト３には用紙の中心から等間隔に振り
分けて２個所で接触するように同径で且つ同材質の一対
の送りローラ４゜４′が固着され、シャフト３の一方の
端には動力伝達機構５が取付けられている点では、第１
図及び第２図に示すような従来の用紙給送装置と同じで
ある。動力伝達機構５はチェーン６等により駆動手段に
連結され、該駆動手段の付勢により、送りローラ４．４
′が回転してスタックＳの最上部の用紙Ｐを送り出すよ
うになっている。
にスタックＳが収容され、側枠１．１′に回転自在に取
付けられたシャフト３には用紙の中心から等間隔に振り
分けて２個所で接触するように同径で且つ同材質の一対
の送りローラ４゜４′が固着され、シャフト３の一方の
端には動力伝達機構５が取付けられている点では、第１
図及び第２図に示すような従来の用紙給送装置と同じで
ある。動力伝達機構５はチェーン６等により駆動手段に
連結され、該駆動手段の付勢により、送りローラ４．４
′が回転してスタックＳの最上部の用紙Ｐを送り出すよ
うになっている。
−本発明においては、シャフト３に、動力伝達機構５が
取付けられた端部から見て遠い側の送りローラ４′に１
１１１り合うように補助ローラ７が固着されている。こ
の補助ローラ７は駆動モーメントの小さい側の送ジロー
２４′の送シカを補助するものであるもので、該補助ロ
ーラの位置は、用紙のスキューの程度を見て適当に設定
され、特に、スキューの程度の大きい幅広の用紙（例え
ばＡ２、Ａ１の用紙）を考慮して定めるのが好ましい。
取付けられた端部から見て遠い側の送りローラ４′に１
１１１り合うように補助ローラ７が固着されている。こ
の補助ローラ７は駆動モーメントの小さい側の送ジロー
２４′の送シカを補助するものであるもので、該補助ロ
ーラの位置は、用紙のスキューの程度を見て適当に設定
され、特に、スキューの程度の大きい幅広の用紙（例え
ばＡ２、Ａ１の用紙）を考慮して定めるのが好ましい。
一般に、製造時においては送りローラ４．４′によって
はスキューが生じないように調整されてオリ、従って、
スキューの問題が生じるのは、送りローラ４′が摩耗す
る程に使用された後である。
はスキューが生じないように調整されてオリ、従って、
スキューの問題が生じるのは、送りローラ４′が摩耗す
る程に使用された後である。
かかる点に鑑み、第４図に示すように、補助ローラ７の
外径を送りローラ４′の外径の例えば１０〜１５チ小さ
く形成してもよい。従って、送りロー２４′が摩耗して
送りカが減少した後にでも補助ローラによりスキューを
生じなくなる。
外径を送りローラ４′の外径の例えば１０〜１５チ小さ
く形成してもよい。従って、送りロー２４′が摩耗して
送りカが減少した後にでも補助ローラによりスキューを
生じなくなる。
また、これとは別に送夛ロー２４′の材質とは異なる材
質で補助ローラ７を形成してもよい。例えば、補助ａ−
ラを送シローラ４′の材料よｐ弾性の大きい材料で構成
し、送りローラ４′の送り力を補わせるのも好ましい。
質で補助ローラ７を形成してもよい。例えば、補助ａ−
ラを送シローラ４′の材料よｐ弾性の大きい材料で構成
し、送りローラ４′の送り力を補わせるのも好ましい。
例として、送りローラ４′がコムである場合、補助ロー
ラ７をウレタン樹脂で形成する。この場合、補助ローラ
７の送り力を有効に作用させるために、送りローラ４′
の外径より補助ローラの外径を１０〜２０チ大きくする
のが好ましい。これにより、補助ローラ７からは長期に
渡って十分な送りカが与えられ、特に送りローラ４′が
摩耗するにつれて補助送υ力が大きくなシ、用紙のスキ
ューを防止することができる。
ラ７をウレタン樹脂で形成する。この場合、補助ローラ
７の送り力を有効に作用させるために、送りローラ４′
の外径より補助ローラの外径を１０〜２０チ大きくする
のが好ましい。これにより、補助ローラ７からは長期に
渡って十分な送りカが与えられ、特に送りローラ４′が
摩耗するにつれて補助送υ力が大きくなシ、用紙のスキ
ューを防止することができる。
発明の効果
本発明によれば、補助ロールを追加するだけの簡単な構
成で、長期の使用に渡ってバランスのとれ喪送シカが用
紙に与えられ、これによジスキュを生ずることなく用紙
を送り出すことができる。
成で、長期の使用に渡ってバランスのとれ喪送シカが用
紙に与えられ、これによジスキュを生ずることなく用紙
を送り出すことができる。
特に、送りローラ対の駆動モーメントの小さい側のロー
ラの送り力の低下を補償するので、長期に渡ってスキュ
ーの防止を果す。
ラの送り力の低下を補償するので、長期に渡ってスキュ
ーの防止を果す。
第１図は従来の用紙給送装置の斜視図、第２図は従来の
用紙給送装置の背面図、第３図は本発明による用紙給送
装置の背面図、第４図は本発明による用紙給送装置の補
助ローラの側面図である。 ２・・・用紙支持トレイ、３・・・シャツ）、４．４’
・・・送りローラ、５・・・動力伝達機構、７・・・補
助ローラ、Ｓ・・・スタック、Ｐ・・・用紙 ｆｓ１図 第２図
用紙給送装置の背面図、第３図は本発明による用紙給送
装置の背面図、第４図は本発明による用紙給送装置の補
助ローラの側面図である。 ２・・・用紙支持トレイ、３・・・シャツ）、４．４’
・・・送りローラ、５・・・動力伝達機構、７・・・補
助ローラ、Ｓ・・・スタック、Ｐ・・・用紙 ｆｓ１図 第２図
Claims (1)
- 用紙を積み重ねて収容できる用紙支持トレイと、該トレ
イに収容された用紙の最上部のものに２個所で接触する
ように一本のシャフトに取付けられた一対の送りロール
と、前記シャフトの一端に連結され該シャフトを回転さ
せて用紙を送り出すように送りロールを回転させる駆動
手段とから成り、トレイ上の用紙を一枚ずつ送り出す用
紙給送装置において、前記シャフトには、駆動手段が連
結された端部より遠い側の送りローラに隣ｐ合せて補助
ローラが取付けられていることを特徴とする用紙給送装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15767883A JPS6048845A (ja) | 1983-08-29 | 1983-08-29 | 用紙給送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15767883A JPS6048845A (ja) | 1983-08-29 | 1983-08-29 | 用紙給送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6048845A true JPS6048845A (ja) | 1985-03-16 |
Family
ID=15654988
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15767883A Pending JPS6048845A (ja) | 1983-08-29 | 1983-08-29 | 用紙給送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6048845A (ja) |
-
1983
- 1983-08-29 JP JP15767883A patent/JPS6048845A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6024356A (en) | Drive power transmission | |
| JPS6048845A (ja) | 用紙給送装置 | |
| US7097171B2 (en) | Paper feeding apparatus having an active paper separating unit in an image forming apparatus | |
| JPS6048846A (ja) | 用紙給送装置 | |
| JPH0638825Y2 (ja) | 給紙装置 | |
| JP2002002992A (ja) | シート材の供給機構 | |
| JP3102911B2 (ja) | 給紙装置 | |
| JPH0117553Y2 (ja) | ||
| JPS60248534A (ja) | 用紙搬送装置 | |
| JPS61273445A (ja) | 分離手段を備える給送装置の制御方法 | |
| JPH01299133A (ja) | 給紙装置 | |
| JPH0542987Y2 (ja) | ||
| JP2506483B2 (ja) | 紙葉類の繰り出し機構 | |
| JPH0729070Y2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH07285688A (ja) | 画像形成装置の給紙装置 | |
| JP2518309B2 (ja) | 給紙装置 | |
| JPH07179233A (ja) | 紙葉類繰出し装置 | |
| JPH0211393Y2 (ja) | ||
| JP2900655B2 (ja) | 給紙装置 | |
| JP2512962B2 (ja) | 給紙装置 | |
| JPS6359930B2 (ja) | ||
| JPH0790938B2 (ja) | 紙葉計数機 | |
| JPH0383746A (ja) | シート給送装置 | |
| JPS6130992Y2 (ja) | ||
| JPH03195662A (ja) | スイッチバック装置 |