JPS6048318B2

JPS6048318B2 - 予め調節しうるウエブスリッタ

Info

Publication number: JPS6048318B2
Application number: JP57009639A
Authority: JP
Inventors: ケネス・ジ−・フライ; ゼラ−ド・エ−・ギルド
Original assignee: Beloit Corp
Current assignee: Beloit Corp
Priority date: 1981-01-26
Filing date: 1982-01-26
Publication date: 1985-10-26
Also published as: EP0058629A2; DE58629T1; EP0058629B1; JPS57144695A; ES8300275A1; ES508583A0; EP0058629A3; DE3278806D1; BR8200357A; FI813945L; US4380945A; CA1164786A; IN156637B

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、ウエブスリッタに関するものてあり、更に詳
細には、特に走行する紙ウェブを細断−するのに適した
前記スリツタの改良に関するものである。

従来から慣用されているように、ウエブスリツタは、上
部スリツタ刃と下部スリツタ刃とからなり、これらは、
作業者が機械の一側から他側へ再フ配置し、重合量、即
ち切断深度、トウイン角度、及ひすくい角を調節する調
節自在の可動装着部上に支持されている。

重合量の調節は、切り口の品質及び細断線に生じるちり
の量に実質的な効果を生じる。

重合装着部は、切り口の品質に決定的であるが、その調
節は機械の作業者によつて正確に行うことは難かしい。
実際には、機械の作業者は、正確に調節できないので、
多種の重合装着部を使用している。更に、重合距離が減
少するに従つて、切り口の品質が改善されるとしても、
スリツタ刃を約１．２７一１．５２ミリ（０．０５０
−０．０６０インチ）だけ重合するように設定する必要
があると従来から考えられてきた。しかしながら瞬間的
な分離力が刃物又は装着台を偏向させ、一方の刃物が他
方の刃物にはい上らないような程度の重合範囲を持つ必
要があると従来から考えられていた。従来のスリツタが
遭遇してきたその他の問題は、軸方向に刃物が相互に力
又は負荷が加えられるということである。

前記力又は負荷は正確に制御されねばならない。前記力
が小さすぎるとウェブが刃物から離れて切断が停止され
てしまう。前記力が大きすぎると、一方の刃物が他方の
刃物にのり上る傾向が大きくなり、刃物の摩耗速度が早
くなる。更に従来のスリツタが遭遇した問題は、側方運
転作用に対して、摩擦型軸受を使用することに関する。

刃物の周辺に側方の負荷のような偏心的負荷が加えられ
ると、軸受はその軸に傾斜されがちであり、摺動摩擦が
非常に増加する。避けられな．い小さい量の振れがいず
れかの刃物に生じると、摩擦型の軸受は拘束され、刃物
間の接触力が非常に大きくなり、それにより過剰な刃物
の摩耗が生じる。上記の列挙したすべての問題は実質的
に複雑な−ウェブ細断を生じ、細断工程において、望ま
しい原価要因より大きな原因となり、特に高いかさ高（
厚手）ウェブを細断する場合に一層負担が重くなる。

本発明の主要な目的は、従来のウエブスリツタ３に固有
の欠陥、欠点、無効、短所及ひ問題を克服することてあ
り、高品質切断を生じ（ちりを最小にし）、実質的に作
業者の調節の必要を除去し、高いかさ高ウェブを有効に
細断し、刃物の摩耗を最小にする新規て改良されたスリ
ツタを提供する４ｔことである。

本発明の他の目的は、新規て改良された頑丈な装着台を
備えたウエブスリツタを提供することである。

本発明の更に他の目的は、ウエブスリツタの新規で改良
された回転自在の支持体を提供することである。

本発明の他の目的は、ウエブスリツタにおける新規で改
良された調節手段を提供することである。

本発明の更に他の目的は、ウエブスリツタにおける新規
て改良された刃物負荷手段を提供することである。

本発明は、下部刃物ヘッドによつて回転自在に担持され
た下部刃物及び上部刃物ヘッドによつて回転自在に担持
された上部刃物とからなるスリツタを提供し、前記刃物
は共動して走行するウェブを細断する。

相互に調節自在であつて、且つ、走．行するウェブの通
路に対して横方向にヘッドを支持する手段を備え、前記
手段は好適には、細断すべきウェブに対して横方向にの
びて配置された略垂直に間隔をへだてた下部及び上部の
固定した平行なヘッドを支持する伸長したレール手段か
らなつている。下部レール手段の長手に沿つて調節する
ために、固定して支持し、これにより下部ヘッドに適合
する手段が、下部レール手段上の下部ヘッドを装着して
いる。一方、上部レール手段の長手に沿つて且つ、下部
ヘッドに対して調節するために、固定して支持し、これ
により上部ヘッドに適合する手段が、上部レール手段の
上部ヘッドを装着している。前記レール手段に沿つて固
定した調節位置にヘッドをそれぞれ解放自在に係止する
手段も備えている。他の刃物と共動して細断運動及ひ非
細断運動をするように、その支持ヘッドに対して移動す
るための一方の刃物を装着する手段、常には非共動細断
作用に一方の刃物を付勢する手段、及び、他の刃物と共
動して細断する際に、一方の刃物を選択的に保持するた
めに、前記付勢手段を消勢するように作用する手段が備
えられていてもよい。

他方の刃物に対してウェブを細断及び非細断するように
一方の刃物を移動するために、偏心軸手段を回転自在に
作動する手段と共に、偏心軸手段をその刃物ヘッド上の
一方の刃物に装着してもよい。刃物ヘッド及ひ他方の刃
物に対して移動する手斐が、前記刃物ヘッド上の一方の
刃物を装着することが望ましく、流体作動制御手段が、
他方の刃物に対して前記一方の刃物の位置を移動自在に
制御する。

ｌ減摩軸受手段がこれを支持するヘッド上の少くとも一
方の刃物に回転自在に装着されるようになつている。

前記減摩軸受手段は前記一方の刃物の縁を通る平面の各
対面に軸方向に間隔をへだてて設置された減摩環状軸受
からなる。本発明のその他の目的、特徴及び利点は、添
付図面に関連したいくつかの代表的実施例の記載から容
易に明らかになる。

しかしながら、下記の説明で具体化された精神及び新規
な概念の範囲から逸脱しないで種々の改変及び修正を行
つてもよい。実施例（第１図）によれば、スリツタ装置
１０が記載されており、複数のスリツタ１１が最初の所
望幅のウェブＷを複数の分離した細幅に細断するために
調節自在に装着されている。

紙ウェブ処理工程において、スリツタ装置１０は通常、
供給ロールのようなウェブ供給源又は抄紙機の下流のカ
レンダと、細断分離したウェブ長を各々のロールに巻取
る巻取機との間に設置されている。図示のように、スリ
ツタ装置１０は、適宜の間隔をへだてた固定した直立柱
１２を備えた支持枠からなり、直立柱１２の間に、それ
ぞれ垂直方向に間隔をへたてた上部及ひ下部支持横粱１
３，１４を直立柱が支持している。前記横粱は直立柱１
２に対して横粱１３，１４の両端の各取付フランジ１７
を取付けるボルト１５等によつて直立柱１２に固着され
ている。好適な構造のものでは、横粱１３，１４は頑丈
て中空のほぼ矩形断面をなしており、ウェブＷの両縁に
全体にわたつてのびており、且つ、ウェブの両縁をわす
かにこえてウェブと同様にのひている。各スリツタ１１
は、下部刃物ヘッド１９によつて回転自在に担持された
下部刃物１８と、上部刃物ヘッド２１によつて回転自在
に担持された上部刃物２０とからなる。各刃物ヘッド１
９，２１は横粱の長手に沿つて容易に選択調節するため
に、それぞれ係合する支持粱１３，１４上に装着される
ように構成し設置されている。このために、各フ横粱
１３，１４はそれぞれ長手方向に伸長レール２２を固着
し、所定長にわたつてのびており、これに沿つてスリツ
タ１１が調節自在に支持されるようになつている。好適
な構造では、各軌道２２は、各ヘッド１９，２１上の補
完状の長溝付管状軸受ブッシュ２４によつて、ヘッド周
辺を約１８０゜以上摺動自在に係合している球状レール
ヘッド２３を備えている。第２図に最もよく示されてい
るように、上部粱１３上のレール２２は頑丈な基板２５
から下方に突出している。レール２２は溶接等により基
板に取付けられており、基板２５は、横粱１３の下側に
溶接等により固着されている。同様な効果をうるために
、下部レール２２は横粱１４から上方に突出しており、
横粱１４の上面に溶接等により取付けられた基板２７に
、溶接等により取付けられている。各ヘッド１９，２１
を支持粱上の定位置に固定、解放自在に係止する手段が
設けられている。

このために、下部ヘッド１９は切り込み溝２９を有する
締め付け脚２８を備えており、切り込み溝の中に基板２
７の前方に突出した締め付け舌片３０の上側を収容して
いる。同様に、締め付け台３１が舌片３０の下側と係合
している。締め付け脚と台３１との共同締め付け作用を
行う手段は、脚２８の孔３３を貫通してのびており、締
め付け台３１のねじ切りボルト孔３４に挿通係合されて
いる末端部を有する細長いボルト３２からなる。ボルト
３２の頭端部に固着されたハンドル３５は、ボルトから
放射方向にのびており、締め付け台３１を脚２８の方へ
引き寄せ、脚２８と台３１とによつて付与された挾持肩
部により及ひ両肩部の間の舌片３０と締め付け係合する
ように、ボルトを回転操作するようになつている。ハン
ドル３５の基端と脚２８の隣接端との間の押圧ワッシャ
はハンドルを選択的に回動して締め付け位置及ひ締め付
け解除位置にもつて来たり、解放したりするのを容易に
する。上記装置によつて、スリツタのヘッド１９は軌道
２２の長手に沿つて自由に調節されるようになつている
。同一の効果をうるために、スリツタヘツド２１の自由
な調節は、基板２５の前方に突出する締め付け舌片４０
を間に把持するために、締め付け台３９と共同して締め
付けるところのヘッド２１上の脚３８からなる同様な締
め付け装置によつて、軌道２２に沿つて行うようになつ
ている。

締め付けボルト４１は、脚３８を貫通してのひており、
台３９の補完状のねじ切りされたボルト孔に挿通係合さ
れた末端部を備えている。ボルト４１の頭端部に固着さ
れたハンドル４２は、ボルトを操作するために操縦する
ようになつており、押圧ワッシャ４３と係合する基端を
備えている。上記装置によつて、下部ヘッドがそのレー
ル２２に沿つたどのような調節位置にあつても、上部刃
物ヘッド２１は、下部ヘッド１９に対してそのレール２
２に沿つて容易に調節することができる。ヘッド１９に
対して締め付けると同様に、ヘッド２１に対して締め付
けボルトを締め付けると、ヘッドは所望の刃物作動位置
に確実にしつかりと係止され、Ｊ頑丈なレールが、刃物
１８，２０によつて、及び、両刃物間に生じる大きな推
力又は圧力に抵抗し、何ら屈曲することなく、ウェブを
細断するように刃物１８，２０を確実に保持する。直立
柱１２間及ひ横粱１３，１４間に設けられたスリツタ部
を通り、スリツタ１１を通る細断面にウェブＷを案内す
るために、直立柱１２間の一側から他側まで横粱１３，
１４に平行にのびており、ボルト４５によつて直立柱１
２に取付けられている取付けフランジ等により直立柱１
２に取付けられている偏平頂部を有するウェブ支持棒４
４からなる支持手段が設けられている。

ウェブ案内棒４４の一方は、下部スリツタ刃物１８に隣
接した上流に設置されており、前記棒４４の他方は、下
部スリツタ刃物１８に隣接した間隙をもつて下流に設置
されている。各支持面延長板４７はブラケット４８上て
棒４４に担持されており、棒の頂部とスリツタ刃１８，
２０の細断重合部との間隙をふさいている。細断重合部
に最も近接した延長板の縁部で、前記板４７は刃物１８
に支障がない．ように面どりしているが、刃物の細断重
合部に出来るだけ接近している。各スリツタ１１の下部
スリツタ刃物１８の遊動回転装着部はヘッド１９によつ
て回転自在に支持され、刃物１８か所望の方法て取付け
られている−後部円板５２を担持する各軸４９によつて
行われるのが望ましい。

装置の寿命がある間、刃物を再調節する必要がないよう
に、装置を組立中に、工場でスリツタ刃物を最適共動細
断作用をするように固定して予備・調節する手段が設け
られている。

これは、刃物の重合量、所望ならば、トウイン角、及び
、すくい１角を包含する。刃物を細断関係に復帰した時
、上記の列挙した精密な調節を忘れないでやつても、刃
物は必要な時、分離することができる。第３図に示され
ている実線の矢印によつて示すように、上部スリツタ刃
物２０は細断関係にするように下部刃物１８の方に降下
するようになつており、また点線矢印によつて示すよう
に、細断状態から上昇するように適応される。更に第４
図の実線矢印で示されているように、刃物２０は下部刃
物１８に対して細断推力を負荷するように側方間を移動
するようになつており、また、点線矢印で示されている
ように、下部刃物に対して後退分離関係に適応して移動
する。刃物２０を上昇及ひ下降するために、ヘッド２１
によつて担持された減摩回転平軸受で回転自在に軸受け
されている支持軸５２の偏心延長部に刃物２０が回転自
在に装着されている。偏心輪５１の他端には、軸５２が
ラック５５と噛み合うキー止めされたピニオン５４を担
持しており、角状脚装着体６０等によりヘッド２１に基
部を装着した空気シリンダ５９内のピストン５８からの
びているピストン棒５７がラックに連結している。上記
の場合には、ピストン５７はシリンダ５９を往動する。
空気管６１は空気供給源６２から、制御弁６３を通り、
ついて一本の支管を経てシリンダ５９のヘッド端に、ま
た他の支管を経てシリングの基端に通じている。シリン
ダのヘッド端に空気を充填するように制御弁６３を作動
することによつて、ピストン５８はシリンダの基端の方
へ駆動され、かくして、刃物１８と細断関係になるよう
に刃物２０を偏心的に変位するために一方向に回動する
。刃物１８に対して非細断関係に間隙をを設けるように
刃物２０を上昇することを所望する場合は、シリンダ５
９の基端に、選択的に作動しうる制御弁６３を制御しな
がら圧縮空気供給源６２から圧縮空気を充填する。ピス
トン５８の後方のシリンダ５９に供給された空気圧はピ
ストンをシリンダ５９のヘッド端の方へ駆動し、第３図
に示すように、軸５２を時計方向に回転するために、往
復動しうるラック５５がピストン５４を回転させ、これ
により刃物２０を上昇させる。シリンダ５９の空気圧を
反転することにより、ピストン５８は反転し、ラック５
９がピニオン５４を回動させ、かくして、軸５４は刃物
を降下方向、即ち第３図における反時計方向に回動させ
る。刃物１８に対する刃物２０の正確な重合度、即ち細
断深度は、付勢ピストン５８の推力によつて１ラック部
材５５の末端に係合されている制止端部６４により正確
に制御される。

換言すれは刃物の重合度は上記のように予め正確に設定
することがてき、刃物１８に対する刃物２０の反覆する
上昇、下降を通して維持することがてきる。ｊ上記した
装置によつて、刃物１８，２０の著しく狭い重合度の設
定も正確に維持することができる。スリツタヘツド１９
，２０が支持され、頑丈な横粱１３，１４が刃物１８，
２０の軸の上方及ひ下方に直接設置されており、かくし
て、従来のスリツタて問題があつたような片持ち粱によ
る屈曲可能性がないという剛性により、刃物の剪断縁間
てウェブ繊維を簡単に破砕するという原理に基いて作動
するスリツタに対して、０．０１５ないし０．０２０イ
ンチのような小さい重合度又は重合度がない場合でも、
先づ本発明を用いることによつて実用になるのである。
従つて、スリツタ刃物を共動して作用させる際の精密な
調節は、スリツタの製造中に予め設定することができ、
装置の寿命がある間は再調節する必要がない。軸５１上
にスリツタ刃物を回転装着することによつて生じる軸受
負荷及ひ回転摩擦が最小にまて減少することはどのよう
な場合でもスリツタ１１の効率に更に寄与する。

このために、刃物２０は従来の傾斜縁のような適宜の外
周縁を設けた容易に交換しうるリング部材で形成される
。リング刃物は周辺にねじ切りされたハヴ６５及びその
まわりに装着される。ハヴ上に適宜の係止ナット６７が
ねじ止めされており、ナットによつて刃物はハＪフの内
端にある環状側方フランジ６８に締め付けて取付けられ
ている。そして、刃物２０の切断縁部が丁度フランジ６
８の周辺から突出して適切な切断深度を形成している。
かくして、研いだり、交換したりするための刃物２０の
取りはすしが容易てある。軸５１上にハヴ６５を摩擦に
抗して自由に回転するように装着するには、軸受負荷を
減じ、回転摩擦を最小に減じるような方法で行われる。

このために、ハヴ６５の中実軸受孔６９の各端部に隣
フ接して設置された各軸受組６８ａをハヴに装着する。
軸受６８ａはローラ軸受であつてもよいが、他の有効な
構造は図示のような軸受ボールが半径方向内方及ひ半径
方向外方のレースに作動する球軸受である。各内方及び
外方スペーサブッシュ７０，７１は孔６９の中に所望の
距離だけ間隔をへだてた軸受６８の内方及び外方レース
の間にのびており、両レースを支持して、刃物２０の切
断縁を通る面の各側面に軸受６８ａを設置している。軸
５１の内端上の半径方向外方に突出した環状肩フランジ
７２と、孔６９の内端でハヴ５６上の半径方向内方にの
びている環状肩フランジ７３とによつて、軸受６８の内
側の各内方及び外方レースの固定制止が付与される。孔
６９の外端において、軸受６８の外側の内方レースが軸
５１のねじ付外端部に取付けられた係止ナットとワッシ
ャ装置７４によつて内方スペーサブッシュ７０の方へ、
且つ、前記ブッシュに対して押圧されている。嵌め込み
係止リング７７のような手段が外方のスペーサブッシュ
７１と押圧係合している外方軸受６８ａの外方レースに
取着けられている。新規て改良されたスリツタ刃物２０
の側方負荷方式は流体作動手段？８（第４図）によつて
付与され、前記手段によつて軸５２は制限された範囲の
往復運動をするように適宜制御される。前記軸の往復運
動は、潤滑性回転平軸受５３によつて付勢され、前記軸
受は粘着したり滑動したりする状態がない軸を平滑に運
動させ、装置を自由に移動させて刃物を回転させ、空気
圧のような流体加圧の作用で非常に正確な側方からの負
荷を保持する。好適な構造ては、作動器７８は、ボルト
８２等によりヘッド２１に交換自在に固着された環状ハ
ウジング部８１と、フランジ付筒状ハウジング部材８３
との間に画成された同心環状差動流体圧室７９からなつ
ている。

そして前記フランジ付筒状ハウジング部材は、ピニオン
５４がキー止めされている軸５２の内端に共同回転自在
て共同して往復するように、接離自在の肩ボルト８５の
上及びそのまわりに間隔をへだてたブッシュ軸受８４に
よつて装着されている。ハウジング部８１，８３の間に
、差動圧室７９，８０が中間に共通の分離隔膜８７を介
挿しており、一方、室７９の片側は隔膜８８によつて閉
成され、室８０の片側は隔膜８９によつて閉成されてい
る。室７９，８０の容積の差異は、室７９に対する半径
方向内方リング９０と外方リング９１及び室８０に対す
る半径方向内方リング９２と外方リング９３とからなる
格差のあるスペーサリングの組合せによつてえられる。
隔膜８８はハウジング部材８１，８３の内端上の半径方
向に間隔をへだてた肩部とスペーサリング９０，９１と
の間に挾持されている。隔膜８７はスペーサリング９０
，９１とスペーサリング９３，９４との間に挾持されて
いる。隔膜８９はボルト８２によりハウジング部材８１
に取付けられたスペーサリング９３，９４と締め付けリ
ング９５と、ハウジング部材８３の外端にねじ止めされ
た係止ナット９８により取付けられた締め付けリング９
７との間に挾持されている。これらの装置によつて、ス
ペーサと隔膜の堆積体はハウジング８１，８３にそれぞ
れ定位置に固着される。加圧室７９の一定圧に加圧する
手段が設けられている。このために、加圧口９９が室７
９に通じ、圧縮空気源６２に連結された導管１００を通
して供給されている。開口から室７９に空気が自由に通
ることができるように、締め付けスペーサ９１を十分空
気が漏洩するように付与されている。室７９の加圧作用
は、刃物担持軸５２を通常刃物を後退又は分離させる方
向、即ち第４図において、点線矢印の方向に付勢させる
作用をする。室７９から室８０への漏洩に対する密封は
、Ｏ−リング１０１等によつて行われる。空気源６２が
閉じた時、咀止弁１０１ａは室７９内に空気圧を付勢保
持する。刃物１８と共同して切断するように刃物２０を
負荷するのに、室７９にだけ流体圧が偏倚しないように
するために、直径方向のみならず、軸方向にも室７９よ
り大きい室８０に選択的に加圧する手段が設けられてい
る。

このために、入口１０２がハウジング８１を通り、室８
０に通じており、締め付けリンク９３に間隙を通してい
る。加圧流体は空気源６２に連結されている圧力管１０
３を通して供給され、制止部６４に係合しているブラー
ケツト脚１０５を経てヘッド２１に装着されている常に
は閉じている弁装置１０４によつて制御されている。弁
作動器１０７は制止部６４からプランジャとして作用す
るラック５５の末端の通路に突出し、ラック５５が制止
部６４に付勢された・時、弁作動器１０７が弁を開き、
かくして空気源６２に圧力管を開く。この結果、加圧室
８０は加圧され、隔膜８９は軸５２を加圧室７９と反対
方向に付勢する。即ち第４図における実線矢印の方向で
ある。それによりスリツタ刃２０は下部スリツタ刃１８
と共同して細断するように負荷される。圧力調節器１０
６によつて、刃物２０に加えられる側方負荷力の大きさ
は、実質的に空気圧に正確に比例して維持される。この
ように、シリンダ５９はラック−ピニオン機構による刃
物２０の上昇、下降と、ラックプランジャと弁１０４に
よる刃物２０の細断負荷という相方の制御作用を有して
いることは明らかである。ヘッド２１は保護フランジ１
０８，１０９を備えており、このフランジは刃物２０に
対して軸方向に、且つ、刃物のまわりに間隔をへだてゝ
突出しており、刃物の軸方向変位範囲にわたつて、即ち
、刃物１８に対する刃物２０の負荷位置と刃物２０の後
退位置との間て刃物の縁の保護関係を維持するのに十分
な幅を有していることは注目される。

第５図及ひ第６図の他の実施例ては、ヘッド２１’上の
刃物２０の装着及び制御が特に異つている以外は、全体
の構造上の機構及ひ関係は一般的に第３図及び第４図の
ものと実質的に同一である。

第５図及ひ第６図において、刃物２０はハヴ１１１にね
じ止めされた係止ナット１１２によつてハヴの軸方向に
面している肩部１１０に解放自在に取付けられている。
軸方向に間隔をへたてた減摩軸受１１３は、スピンドル
軸１１７に減摩回転平軸受１１５によつて回転自在て軸
方向に可動に装着された偏心ブッシュ１１４上及びその
まわりでハヴ１１１に回転自在に装着されており、前記
軸１１７はヘッド２１′に固着されている。覆板１１８
は軸受１１３を保持するようにのびており、ボルト１１
９等によつて偏心ブッシュに取りはずし自在に取り付け
られている。偏心ブッシュ１１４の選択的回転変位はブ
ッシュ１１４の内端にねじ１２１等により固着され、ヘ
ッド２１′にねじ１２４等により固着された案内レール
１２３等で往復運動するように案内されたラック棒と噛
み合つているピニオン１２０によつて行われるようにな
つている。

ラック１２２の一端には、ピストン棒１２５に取り付け
られており、ピストン棒は前記棒１２５に取り付けられ
たピストン１２８を備えている複動圧流体シリンダ１２
７から突出している。シリンダ１２７の支持は、ヘッド
２１′により担持されたブラケット脚１２９によりなさ
れている。供給源１３０から供給される圧縮空気のよう
な圧力流体は、ピストン１２８のヘッド端に作用するた
めに、弁１３１を通り、圧力管１３２を経てシリンダ１
２７に入るように制御される。一方、圧力管１３３は弁
１３Ｉ１からのびてシリンダ１２７を通りピストン１２
８のピストン棒側と連通している。弁１３１がシリング
１２７のピストンヘッド端に空気を通すように設定され
ると、ラック１２２は第５図に示すように左方に駆動さ
れ、これにより、第５図の実線で示すように、ラックと
ピニオンを作動して刃物１８と細断関係になるように刃
物２０を移動させる。一方、第５図の点線で示すように
弁１３１を、ピストン１２８のピストン棒端に空気を通
すように作動すると、ラックとピニオンは作動して偏心
ブッシュ１１４を回転し、第５図で示すように、刃物２
０を刃物１８から離れるように上方に移動する。シリン
ダーピストン作動器１２７，１２８の他の重要な作用は
、下部刃物１８と重合細断する適．宜の深度になつた時
、プランジャとして作用するラック１２２によつて刃物
２０の側方からの自動負荷を制御することてある。

このために、上部刃物に下降作用をする突出行程の端部
で、ラック棒プランジャ１２２の末端部上のカム面１３
４は弁開放プランジャ１３５と係合してこれを圧下する
。弁開度プランジャは圧力流体供給管１３２に連結し、
入口１３９（第６図）に弁１３７を経て通じている圧力
流体導管１３８に介在した常には閉じている弁１３７を
開き、通常刃物１８から刃物２０を軸方向に後退させる
ように作用している圧縮コイルスプリング１４１の付勢
効果に打ち勝つように、入口１３９から圧力流体が圧力
室１４０に排出される。第６図に最もよく示されている
ように、室１４０と付勢スプリング１４１は共にプラン
ジャ１４２に係合しており、プランジャ１４２は、ヘッ
ド２１′に固着されている軸１１７の軸孔１４３に往復
動するように摺動自在に装着されている。軸１１７上の
肩付基台１４４は、ねじ１４８等によりヘッド部材２１
′に取りはすしＪ自在に定着されている覆板１４７によ
つて、ヘッド２１′の補完状肩付凹み１４５に定置固着
されている。覆板１４７は軸方向にのびている環状締付
け部１４９を備えており、この締付け部は軸基台１４４
の隣接端と可撓性隔膜１５０を挾持している。隔膜１５
０のプランジャ１４２に対する取り付けは、一対の締め
付けワッシャ１５１によつて行われる。前記ワッシャは
プランジャ１４２の隣接端の小径部１５３にねじ止めさ
れている係止ナット１５２により定着されており、その
基部に肩部１５４を備えており、肩部に対して締め付け
ワッシャ１５１がナット１５２によつて押圧固定されて
いる。この場合、内側のワッシャ１５１は室１４０の外
端を閉成する隔膜１５０と共に感圧ピストンとして作用
する。実質的差圧部は孔１４３の外端の隔膜１５９の直
径と対比して隔膜１５０とピストンにより付与される。
それゆえ、室１４０が加圧されると、第６図の実線方向
矢印で示すように、圧力流体はプランジャ１４２を左方
に駆動する。弁１３７を閉じると室１４０は減圧され、
第６図の点線方向矢印で示すように、スプリング１４１
は所定距離だけプランジャ１４２を右方へ駆動する。プ
ランジャ１４２の小径部１５５には付勢スプリング１４
１が収容され、一端でスプリングはプランジャ１４２の
肩部１５７を押圧し、他端で、室１４０に隣接する軸１
１７の肩部１５８を押圧している。プランジャ１４２の
直径部全体を通る空気漏洩は閉鎖体として作用する隔膜
１５９によつて防止される。隔膜は、時計方向に回転す
る環状フランジ１６１を備えた押圧ブッシュ１６０によ
りプランジャの端部に締め付けられる。前記フランジは
プランジャ１４２の隣接端に軸方向にねじ止めされてい
る肩ねじ１６２により係合されている。そしてプランジ
ャ１４２に対して隔膜１５９の内縁が締め付けられてい
る。隔膜１５９の外縁はリングナット１６３により固着
され、ナット１６３は軸１１７における軸方向に対面し
ている肩部１６４に隔膜を締め付けている。ブッシュ軸
受１６５はボルト１６２のまわりに覆板１１８を自由に
回転させるようにし、且つ半径方向外方に突出した環状
継手フランジ１６７を備えている。そして前記フランジ
はボルト１６２上の固定ブッシュ１６０と覆板１１８と
を押圧結合している。ボルト１６２の頭部と覆板１１８
の肩部１６９との間の押圧ワッシャ１６８は圧力室１４
０が加圧されると、ボルトによつて覆板及び刃物２０を
積極的に側方から押圧負荷させる。第３図及ひ第４図に
おけると同様に、第５図及び第６図の装置において、全
ての刃物設定要因、即ち、刃物重合度又は切断深度、す
くい角及びトウインは、ヘッド２１′が工場で組立てら
れた時に、不変に設定されるようになつており、かくし
て、この技術分野における前記設定を行う必要が回避さ
れ、再調節又は再設定さえも行う必要がない。このこと
はたとえ刃物２０を置換する必要がある楊合でも変らな
い。更に、両実施例において適宜の弁、即ち１０４又は
１３７が所望の刃物共同細断を行うラックプランジャの
端部又は押圧端で開いている場合、上部スリツタ刃物の
自動側方負荷が行われる。

本発明の範囲及び新規な概念から逸脱しないで種々の改
変及ひ修正が行われてもよいことは理解されるであろう
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を具体化したスリツタの部分正面図、第
２図は第１図のΠ−■線に沿つて実質的に切つた垂直断
面部分拡大詳細図、第３図は、第１図の■一■線の平面
に沿つて実質的に切つた部分拡大、一部破断断面図、第
４図は第３図の■一■線に沿つて実質的に切つた断面平
面図、第５図は第３図と同様てあるがその変形を示す部
分正面図、第６図は第５図の■−■線に沿つて実質的に
切つた断面詳細図である。１０・・・・・・スリツタ装置、１１・・・・・・スリ
ツタ、１２・・・・・・直立柱、１３，１４・・・・・
・上部及び下部横粱、１５・・・・・・ボルト、１７・
・・・・・フランジ、１８・・・・・・下部刃物、１９
・・・・・・下部刃物ヘッド、２０・・・・・・上部刃
物、２１・・・・・・上部刃物ヘッド、２２・・・・・
ル．ール、２３・・・・・ルールヘッド、２５，２７・
・・・・・基板、２８・・・・・・締め付け部、２８・
・・・・・切込溝、３０ｊ・・・・・・締め付け舌片、
３１・・・・・・締め付け台、３２・・・・・・ボルト
、３３・・・・・・孔、３４・・・・・・ボルト孔、３
５・・・・・・ハンドル、３７・・・・・・押圧ワッシ
ャ、３８・・・・・・；［脚、３９・・・・・・装着
台、４１・・・・・・ボルト、４２・・・・・・ハンド
ル、４３・・・・・・押圧ワッシャ、４４・・・・・・
ウェブ支持棒、４５・・・・・・ボルト、４７・・・・
・・延長板、４８・・・・・・ブラケット、４９・・・
・・・軸、５１・・・・・・偏心部、５２・・・・・・
円板（支持軸）、５３・・・・・・平軸受、５４・・・
・・・ピニオン、５５・・・・・・ラック、５７・・・
・・・ピストン棒、５８・・・・・・ピストン、５９・
・・・・・空気シリンダー、６１・・・・・・空気管、
６２・・・・・・空気供給源、６３・・・・・・制御弁
、６４・・・・・・制止端部、６５・・・・・・ハヴ、
６７・・・・・・ナット、６８・・・・・・フランジ、
６９・・・・・・軸受孔、６８ａ・・・・・・軸受、７
０，７１・・・・・・ブッシュ、７２，７３・・・・・
・フランジ、７４・・・・・・ナット、ワッシャ装置、
７５・・・・・・ねじ付き外端部、７７・・・・・・係
止リング、７８・・・・・・作動器、７９，８０・・・
・・・流体圧室、８１・・・・・・環状ハウジング、８
３・・・・・・ハウジング部材、８５・・・・・・ボル
ト、８７，８８，８９・・・・・・隔膜、９０，９１，
９２，９３・・・・・・スペーサリング、９９・・・・
・・加圧口、１００・・・・・・導管、１０１・・・・
・・０リング、１０１ａ・・・・・・阻止弁、１０３・
・・・・・圧力管、１０５・・・・・・ブラケット、１
０４・・・・・・弁、１０６・・・・・・圧力調節器、
１０７・・・・・・弁作動器、１０８，１０９・・・・
・・フランジ、１１０・・・・・・肩部、１１１・・・
・・・ハヴ、１１２・・・・・・係止ナット、１１３・
・・・・・軸受、１１４・・・・・・偏心ブッシュ、１
１５・・・・・・平軸受、１１７・・・・・・スピンド
ル軸、２１’・・・・・・ヘッド、１１８・・・・・・
覆板、１１９・・・・・・ボルト、１２１・・・・・・
ねじ、１２０・・・・・・ピニオン、１２２・・・・・
・ラック棒、１２３・・・・・・案内レール、１２５・
・・・・・ピストン棒、１２７・・・・・・シリンダ、
１２８・・・・・・ピストン、１２９・・・・・・ブラ
ケット、１３０・・・・・・供給源、１３１・・・・・
・弁、１３２・・・・・・圧力管、１３４・・・・・・
カム面、１３８・・・・・・導管、１４０・・・・・・
圧力室、１４１・・・・・・スプリング、１４２・・・
・・・プランジャ、１４３・・・・・・孔、１４４・・
・・・・基台、１４７・・・・・・覆板、１４９・・・
・・・締め付け部、１５０・・・・・・隔膜、１５１・
・・・・・ワッシャ、１５２・・・・・・ナット、１５
３・・・・・・小径部、１５４・・・・・・肩部、１５
５・・・・・・小径部、１５７，１５８・・・・・・肩
部、１５９・・・・・・隔膜、１６１・・・・・・フラ
ンジ、１６０・・・・・・ブッシュ、１６２・・・・・
・ねじ、１６３・・・・・・ナット、１６４・・・・・
・肩部、１６７・・・・・・フランジ、１６８・・・・
・・ワッシャ、１６９・・・・・・肩部。

Claims

【特許請求の範囲】

１下部刃物ヘッドによつて回転自在に担持された下部
刃物及び上部刃物ヘッドによつて担持された上部刃物で
あつて、前記刃物は走行するウェブを共動して細断する
ものからなるスリッタにおいて；相互に且つ走行するウ
ェブに対して横方向に調節自在であり、走行するウェブ
に対して横方向にのびて設置されたほぼ垂直方向に間隔
をへだてた上部及び下部の平行なヘッド支持剛体伸長レ
ール手段からなるヘッドを支持する手段；固定して支持
するが、下部レール手段の長手に沿つて調節するために
、下部ヘッドに適合する下部レール手段に前記下部ヘッ
ドを装着する手段；固定して支持するが、上部レール手
段の長手に沿い、且つ下部ヘッドに対して調節するため
に、上部ヘッドに適合する上部レール手段に前記上部ヘ
ッドを装着する手段；前記レーール手段に沿つて固定し
た調節位置に前記ヘッドをそれぞれ解放自在に係止する
手段；前記共動細断作用から通常は前記一方の刃物を偏
倚する手段；前記他方の刃物と共動して細断する前記一
方の刃物を選択的に保持するために、前記偏倚手段に打
ち勝つ作動手段；刃物ヘッド上の前記刃物を装着する偏
心軸手段；前記一方の刃物を前記他方の刃物に対してウ
ェブ細断関係及び非細断関係に移動するために、前記偏
心軸手段を回転自在に作動する手段；一方の刃物ヘッド
及び他方の刃物に対して軸方向に移動するために、刃物
ヘッド上の前記一方の刃物を装着する手段；前記他方の
刃物を前記一方の刃物の位置を制御するための流体作動
制御手段；及び、少くとも、前記ヘッドに前記一方の刃
物を回転自在に装着する減摩軸受手段であつて、前記潤
滑性軸受手段は、前記一方の刃物の縁を通る平面の両面
に軸方向に間隔をへだてて設置された各耐摩擦環状軸受
からなるものとを有するスリッタ。