HU192140B - Device for cutting plastic sheets advatageously glass fibre reinforced polyester ones - Google Patents

Device for cutting plastic sheets advatageously glass fibre reinforced polyester ones Download PDF

Info

Publication number
HU192140B
HU192140B HU187783A HU187783A HU192140B HU 192140 B HU192140 B HU 192140B HU 187783 A HU187783 A HU 187783A HU 187783 A HU187783 A HU 187783A HU 192140 B HU192140 B HU 192140B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
cutting
der
die
von
disc
Prior art date
Application number
HU187783A
Other languages
Hungarian (hu)
Inventor
Jozsef Bognar
Gyula Varga
Istvan Vass
Gyula Pamuk
Original Assignee
Nitrokemia Ipartelepek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nitrokemia Ipartelepek filed Critical Nitrokemia Ipartelepek
Priority to HU187783A priority Critical patent/HU192140B/en
Priority to JP10486084A priority patent/JPS59224292A/en
Priority to EP84106011A priority patent/EP0127165A3/en
Priority to ES532824A priority patent/ES532824A0/en
Publication of HU192140B publication Critical patent/HU192140B/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/14—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
    • B26D1/24—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter coacting with another disc cutter
    • B26D1/245—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter coacting with another disc cutter for thin material, e.g. for sheets, strips or the like

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Nonmetal Cutting Devices (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Schneiden von Kunststoffplatten, insbesondere von mit Glasfasern verstärkten Polyesterplatten, die mit unter und über der zu schneidenden Platte angeordneten Trennscheiben versehen ist.
Das Wesen der Erfindung besteht darin, dass die obere Trennscheibe (16) und die untere Trennscheibe (18) einander teilweise überdeckend (überlappend) angeordnet sind, wobei der Winkel zwischen der durch die Trennscheiben bestimmten Angriffsrichtung und der Mittellinie der Platte in einem Bereich von 75° bis 85', vorzugsweise von 79° bis 83 liegt.

Description

Berendezés műanyaglemezek, előnyösen üvegszálerősítésű poliészterlemezek szélezésére, darabolására.Apparatus for edge-cutting and cutting of plastic sheets, preferably glass fiber reinforced polyester sheets.

A műanyagiparban lemezek folyamatos előállításánál szinte minden esetben előforduló technológiai prohléma, hogy a lemezek két széle nem gyártható a kívánt egyenletes minőségben, ezért a lemezt a kívánt méretnél nagyobb szélességben gyártják.In the plastics industry, there is a technological problem in almost all cases of continuous production of plates, that the two edges of the plates cannot be produced in the desired uniform quality, and therefore the plate is manufactured in a width greater than the desired size.

Az így előállított lemezt a gyártási folyamat egy következő lépésében kétoldalt a megfelelő szélességi méretre vágják.In the next step of the manufacturing process, the plate thus produced is cut on both sides to the appropriate width dimension.

A lemezek vágására eddig általános használt módszer a következő:The common method used to date for cutting plates is as follows:

A vágást acélmagos vágókoronggal végzik, melynek anyag bórkarbid. A mintegy 400 mm átmérőjű 3-4 mm vastagságú korongok 40—50 m/s kerületi sebességgel vágják a lemez két oldaláról le a felesleges csíkokat.Cutting is done with a steel-core cutting wheel made of boron carbide. Discs with a thickness of 3-4 mm, about 400 mm in diameter, cut off excess strips on both sides of the disc at a speed of 40 to 50 m / s.

Hasonló módszert alkalmaznak lemezek keresztirányú darabolására is. Ez a szélezési technológia számos hátránnyal jár. A nagy vágási sebesség miatt a vágandó lap rezgésbe jön és a nagy sebesség miatti hanghatást még tovább növeli.A similar method is used for transverse cutting of plates. This edge technology has many disadvantages. Due to the high cutting speed, the blade to be cut will vibrate and further increase the sound effect due to the high speed.

A vágás közeiében 90-100 dB szintű zaj keletkezik, amely az ott dolgozóknál maradandó halláskárosodát okoz.Noise levels of 90-100 dB are produced near the cut, causing permanent hearing damage to those who work there.

További hátránya ennek a megoldásnak az, hogy 1—3 mm vastagságú műanyag lemezből a vágótárcsa vastagságának megfelelően mintegy 4 mm széles csíkot porrá csiszol.A further disadvantage of this solution is that it grinds a strip of powder of approximately 4 mm wide from a sheet of 1-3 mm thick plastic, corresponding to the thickness of the cutting disc.

Ez egy millió m2,'év közepes gyártókapacitású berendezés esetén 8330 m2/év lemezfelület porrácsiszolását jelenti, amely 9000 kg/év környezetszennyező por keletkezését eredményezi.This means powder milling of a surface area of 8,330 m 2 / year for a medium production capacity of one million m 2 , 'a year', which results in the production of 9000 kg / year of polluting dust.

A por lekötésére általában a vágás körzetébe vizet juttatnak, ami további hátrányos következményekkel jár.Usually water is drawn into the slaughter area to fix the dust, with further disadvantages.

A vágás helyén a gyártóberendezésből kilépő lemez hőmérséklete ugyanis még magas, mintegy 100-150 °C-os és a lemezre juttatott környezeti hőmérsékletű víz hatására a lemezben feszültségek, mikrorepedések keletkeznek, amely a lemez élettartamát, minőségét csökkenti.The temperature of the sheet exiting the cutting plant at the cutting site is still high, as a result of the water supplied at about 100-150 ° C and the ambient temperature being applied to the sheet, tension and micro-cracks are formed in the sheet, reducing the life and quality of the sheet.

Próbálkoztak már a vágás nyíróerők hatására történő elvégezésével, de mindezideig nem sikerült kiküszöbölni azt a káros jelenséget, hogy a nyílás hatására a lemez szélei berepedeztek.Attempts have already been made to perform shearing under the influence of shear forces, but up to now the harmful phenomenon that the edges of the disc have cracked due to the opening has not been eliminated.

A berepedezés különösen káros üvegszálerősítésű poliésztedeinezeknél, mert itt az üvegszálakat borító műanyagréteg megsérülésével a szál vizet tud felszívni, ami a lemez idő előtti tönkremenetelét eredményezi.Cracking is particularly damaging to fiberglass-reinforced polyester teddies because it can absorb water from the plastic layer that covers the fiberglass, resulting in premature failure of the sheet.

Találmányunk célja a fenti hátrányok kiküszöbölése, olyan zaj és poihatású és egyéb környezetszennyeződés nélküli műanyaglemezvágási módszer kidolgozása, amely a gyártott lemez minőségét, élettartamát nem károsítja.The object of the present invention is to eliminate the above-mentioned disadvantages, to develop a method of cutting plastic sheets with no noise and no impact and other environmental pollution, which does not damage the quality and life of the manufactured sheet.

Találmányunk kidolgozásához az a felismerés vezetett, hogy a nyíróerők megfelelő irányításával a fellépő berepedezések a hulladékba kerülő szélcsíkra korlátozható és a végtermék lemezen a repedezésmentes vágási felület biztosítható.The present invention has led to the discovery that, with proper control of shear forces, the resulting cracks can be limited to the waste wind strip and provide a crack-free cutting surface on the final sheet.

Kísérleteink szerint, amennyiben a vágástegymással átfedésben lévő vágótárcsákkí végezzük és ezek által meghatározott támadási irány a lemezre nem merőleges, hanem megfelelően hegyes szögű, akkor a lemez haladási irányához képest előrébb levő tárcsa felé eső lemezrészre fog a berepedés korlátozódni.According to our experiments, if the cutting discs overlap each other and the direction of attack determined by them is not perpendicular to the plate but has a sufficiently sharp angle, cracking will be limited to the part of the plate which is forward of the blade.

Ez a vágási eljárás teljesen zaj és pormentes.This cutting process is completely noise and dust free.

Találmányunk szerinti berendezés lényege tehát az, hogy a belső vágótárcsa és az alsó vágótárcsa egymással átfedésben vannak és az általuk meghatározott támadási irány, valamint a lemez középvonala által bezárt szög 75 —85° célszerűen 79°—83^ közötti értékű.Thus, the apparatus of the present invention is that the inner cutting disc and the lower cutting disc are overlapping and have an angle of 75 ° to 85 °, preferably 79 ° to 83 °, defined by the direction of attack and the centerline of the disc.

A találmányt a továbbiakban a rajz alapján ismertetjük, amelyen példaként! kiviteli alakjai láthatók. A rajzon — az 1. ábra az egyik példaként! kiviteli alak szerint berendezés vázlata oldalnézetben, — a 2. ábra az 1. ábra A-A vonal mentén vett metszete, — a 3. ábra egy másik példaként! kiviteli alak szerinti berendezés elölnézeti részlete , — a 4. ábra a 3. ábra B-B vonal mentén vett metszete.The invention will now be described, by way of example only, in which: FIG. embodiments are shown. In the drawing - Figure 1 is one example! Figure 2 is a sectional view taken along line A-A in Figure 1, - Figure 3 is another exemplary embodiment; Figure 4 is a sectional view taken along line B-B in Figure 3.

Amint az 1, ábrán látható, 10 nyíllal jelölt haladási irányú 12 lemez 14 formaadó alagúton történt áthaladása után köralakú 16 és 18 vágótárcsákkal találkozikAs shown in Fig. 1, the drive plate 12 with arrow 10 passes through circular cutting discs 16 and 18 after passing through a forming tunnel 14.

16 és 18 vágőtárcsák tengelyeit összekötő támadási irány, amelyben a 12 lemezre az erő hat nem merőleges a 12 lemez 19 középvonalára, hanem azzal hegyes-szöget zár be.A direction of attack connecting the axes of the cutting discs 16 and 18, in which the force on the plate 12 is not perpendicular to the centerline 19 of the plate 12 but is at an acute angle thereto.

Amint a 2. ábrán látható a felső 16 vágótárcsa alevágandó 22 lemezcsík felé esik. Az alsó 18 vágótárcsa 10 haladás irányhoz viszonyítva a 16 vágótárcsához képest hátrább helyezkedik el. Ennél a megoldásnál a lő és 18 vágótárcsák nincsenek meghajtva, a 12 lemez továbbításáról más berendezések gondoskodnak.As shown in Fig. 2, the upper cutter blade 16 faces toward the strip 22 to be cut. The lower blade 18 is disposed backward relative to the cutting blade 16 with respect to the driving direction 10. In this solution, the shoot and cutting discs 18 are not driven, and the disc 12 is transmitted by other equipment.

Az előrehaladó 12 lemez forgatja meg a 16 és 18 vágótárcsákat, amelyek a 22 lemezcsíkot a 12 lemezről levágják.The advancing plate 12 rotates the cutting discs 16 and 18, which cut off the strip 22 from the plate 12.

Kísérleteink szerint, amennyiben a 16 és 18 vágótárcsák 20 támadási iránya és a 12 lemez 19 középvonala által bezárt szög 75 -85° közötti de előnyösen 79°—83° közötti, a berepedezés kizárólag a 22 lemezcsíkra fog korlátozódni, a 12 lemez szélminősége kifogástalan lesz. A 16 és 18 vágótárcsák anyag célszerűen éltartó acél, pl. C 45 minőség, átmérőjük 200 mm, 24 vágóéi 26 tengellyel bezárt szöge pedig célszerűen 75°.According to our experiments, if the angle of attack 20 of the cutting discs 16 and 18 and the angle of the center line 19 of the plate 12 is between 75 ° -85 ° and preferably 79 ° -83 °, the cracking will be limited to the strip 22 only. . The cutting discs 16 and 18 are preferably made of edge steel, e.g. Quality C 45, 200 mm in diameter, preferably having an angle of 24 with 26 axes, preferably 75 °.

A 16 és 18 vágótárcsák közötti átfedés célszerűen 1—2 mm. Tapasztalataink szerint a találmányunk szerint kialakított vágóberendezés teljesen hangtalanul és pormentesen működik.The overlap between the cutting discs 16 and 18 is preferably 1-2 mm. According to our experience, the cutting device according to the invention operates completely silent and dust-free.

üvegszálas poliészterlemezek vágása esetén a 16 és 13 vágótárcsák élezés nélkül mintegy 10 000 m lemezhosszat képesek kiváló minőségben szélezni.When cutting fiberglass polyester sheets, the cutting discs 16 and 13 are capable of sharpening a sheet length of about 10,000 m without any sharpening.

Egy kés mintegy 8—10 alkűommal élezhető újra.A knife can be sharpened with about 8-10 pieces.

A 3, ábrán látható példaként! kiviteli alak kereszthullám profilos műanyaglemezek szélezésére alkalmas.3 as an example. Embodiment 2 is suitable for edging cross-wave profiled plastic sheets.

Ez a változat egyben a 24 lemez továbbítását is elvégzi. 26 és 28 továbbító tárcsák profilja úgy van ki. képezve, hogy azok a 24 lemezen továbbgördülve, annak felületével minden ponton érintkezzenek. A 26 továbbító tárcsa, valamint 30 vágótárcsa 32 hajtótengelyre vannak szerelve. A 32 hajtótengelyen található még továbbá 34 fogaskerék, valamint 36 tartószerkezet, amely 38 tengelyt rögzíti. A 38 tengelyen található a hajtást átvevő 40 fogaskerék, 42 vágótárcsa, valamint a 28 továbbító tárcsaThis variant also transmits the disk 24. The profile of the transfer discs 26 and 28 is thus shown. such that they roll on the plate 24 in contact with its surface at all points. The transfer disc 26 and the cutting disc 30 are mounted on a drive shaft 32. The drive shaft 32 further comprises a gear 34 and a support 36 which secures the shaft 38. The shaft 38 has a gear 40 which receives the drive, a cutting disc 42 and a transfer wheel 28.

Amint a 4. ábrán látható a 30 vágótárcsa alakja a 26 és 28 továbbítótárcsákhoz hasonlóan a 24 lemezAs shown in Figure 4, the shape of the cutting disc 30, like the transfer discs 26 and 28, is the

-2192.140 alakjának megfelelően van kiképezve. A 32 hajtótengely és a 38 tengely egymás alatt, a 24 lemez 44 középvonalára merőlegesen van elhelyezve.-2192.140. The drive shaft 32 and the shaft 38 are disposed perpendicular to the centerline 44 of the plate 24.

A 42 vágótárcsa alakja nem úgy van megválasztva, hogy a 24 lemez alsó felületével való érintkezési pontja ne a 30 vágótárcsa és a 24 lemez felső felülete érintkezési pontja által meghatározott függőleges vonalra essen, vagyis 46 támadási irány a 44 középvonalra ne merőlegesen legyen, hanem azzal az ábrán feltüntetett módon hegyesszöget zárjon be.The shape of the cutting disc 42 is not selected such that its point of contact with the lower surface of the disc 24 does not lie on a vertical line defined by the point of contact between the cutting disc 30 and the upper surface of the disc 24; Fig. 3A, as shown in Figure 1, close an acute angle.

Kísérieteink szerint a kívánt eredmény ebben az esetben is 75°-85° célszerűen 79°-83° közötti szögértékek mellett biztosítható, A berendezés így kizárólag 48 lemezcsíkra fog korlátozódni, a 24 lemez vágási felülete kifogástalan lesz.According to our experiments, the desired result can be obtained in this case also at angles of 75 ° -85 °, preferably at 79 ° -83 °. Thus, the apparatus will be limited to 48 strips only, and the cutting surface of the sheet 24 will be impeccable.

A 3. és 4. ábrákon bemutatott példaként! kiviteli alak 30 és 42 vágótáicsáinak, átfedésének, 24 vágóéleinek jellemzői megegyeznek az előző példában ismertetettekkel.3 and 4 as an example. The cutting edges 30 and 42 of Embodiment 30 and 42 have the same characteristics as those described in the previous example.

Találmányunk szerinti vágóberendezéssel természetesen nem csak lemezszélezési, hanem egyéb vágó, daraboló munkák is elvégezhetők.Of course, with the cutting device according to the invention, other cutting and cutting work can be performed not only in sheet edging.

A találmány szerinti berendezéssel tetszőleges hőre lágyuló és keményedő műanyaglemez vágható.The apparatus of the invention can cut any thermoplastic and hardening plastic sheet.

nyíl lemez formaadó alagút vágótárcsa vágótárcsa középvonal támadási irány lemezcsík lemez továbbító tárcsa továbbító tárcsa vágótárcsa hajtótengely fogaskerék tartószerkezet tengely fogaskerék vágótárcsa középvonal támadási irány lemezcsíkarrow plate forming tunnel cutting disc cutting disc center line attack direction plate conveyor disc conveying disc cutting disc drive shaft gear support shaft gear cutting disc center line attack direction plate

Claims (5)

Szabadalmi igénypontokClaims 1. Berendezés műanyaglemezek, előnyösen üveg5 szálerősítésű poliészterlemezek (12, 24) vágására, a lemez (12, 24) alatt és felett elhelyezkedő vágótárcsákkal (16, 18, 30, 42), azzal jellemezve, hogy a felső vágótárcsa (16, 30) és az alsó vágótárcsa (18, 42) egymással átfedésben vannak és az általuk meghatározott támadási iránv (20, 46), valamint aApparatus for cutting plastic sheets, preferably glass fiber reinforced polyester sheets (12, 24), with cutting discs (16, 18, 30, 42) located below and above the sheet (12, 24), characterized in that the upper cutting discs (16, 30) and the lower cutting blade (18, 42) overlapping each other and defined by the direction of attack (20, 46) and 10 lemez (12, 24) középvonala (Í9,44) által bezárt szög 75°-85° célszerűen 79°-83° közötti értékű.The angle between the center line (9,94) of the 10 plates (12, 24) is 75 ° -85 ° preferably 79 ° -83 °. 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a felső vágótárcsa (16, 30) és az alsó vágótárcsa (18, 42) átdedése . 1—2 mm.An embodiment of the apparatus according to claim 1, characterized in that the upper cutting disc (16, 30) and the lower cutting disc (18, 42) overlap. 1-2 mm. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve , hogy a vágótárcsák (16,30,18,42) vágóélének (24) a tengellyel (26, 32,38) bezárt szöge 75 .Embodiment according to claim 1 or 2, characterized in that the cutting edge (24) of the cutting discs (16,30,18,42) has an angle of 75 with the axis (26, 32,38). 4. Az 1-3, igénypontok bármelyike szerinti be2q rendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a vágótárcsa (30) alakja a lemezprofil alakjának megfelelően van kiképezve.Embodiment of the be2q arrangement according to any one of claims 1-3, characterized in that the shape of the cutting disc (30) is adapted to the shape of the sheet profile. 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a vágótárcsák (30, 42) tengelyeire (32, 38) a lemez25 profil (24) alakjának megfelelően kiképzett továbbítótárcsák (26, 28) vannak szerelve.5. Device according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the shafts (30, 42) are provided with shafts (26, 28) formed on the shafts (32, 38) according to the shape of the sheet profile (24).
HU187783A 1983-05-27 1983-05-27 Device for cutting plastic sheets advatageously glass fibre reinforced polyester ones HU192140B (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HU187783A HU192140B (en) 1983-05-27 1983-05-27 Device for cutting plastic sheets advatageously glass fibre reinforced polyester ones
JP10486084A JPS59224292A (en) 1983-05-27 1984-05-25 Cutter for plastic board, particularly, polyester board reinforced by glass fiber
EP84106011A EP0127165A3 (en) 1983-05-27 1984-05-25 Device for cutting plastic slabs, in particular glass-fibre-reinforced polyester slabs
ES532824A ES532824A0 (en) 1983-05-27 1984-05-25 INSTALLATION FOR CUTTING PLATES OF SYNTHETIC MATERIAL, ESPECIALLY POLYESTER PLATES REINFORCED WITH GLASS FIBERS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HU187783A HU192140B (en) 1983-05-27 1983-05-27 Device for cutting plastic sheets advatageously glass fibre reinforced polyester ones

Publications (1)

Publication Number Publication Date
HU192140B true HU192140B (en) 1987-05-28

Family

ID=10956627

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU187783A HU192140B (en) 1983-05-27 1983-05-27 Device for cutting plastic sheets advatageously glass fibre reinforced polyester ones

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0127165A3 (en)
JP (1) JPS59224292A (en)
ES (1) ES532824A0 (en)
HU (1) HU192140B (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL9400068A (en) * 1994-01-14 1995-08-01 Holmatro B V Glass shattering arrangement
EP2174784A1 (en) * 2008-10-13 2010-04-14 3S Swiss Solar Systems AG Procedure to remove a projecting section of a laminate layer

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1989136A (en) * 1931-03-05 1935-01-29 Youngstown Sheet And Tube Co Metal shearing apparatus
DE922409C (en) * 1951-12-22 1955-01-17 Jaspes Erich Device for cutting wave nails
CH413343A (en) * 1961-04-28 1966-05-15 Fuba Werk Elektronischer Baute Method and machine for cutting open or cutting out brittle plastic panels
GB1243844A (en) * 1967-09-15 1971-08-25 Boewe Boehler & Weber Kg Masch Device for guiding an edge strip
US3496812A (en) * 1968-05-13 1970-02-24 Kenneth N White Plastic cutting device and method
GB1289161A (en) * 1969-01-16 1972-09-13
GB1556613A (en) * 1976-09-10 1979-11-28 British Steel Corp Shearing strip material
US4274319A (en) * 1977-06-27 1981-06-23 Lenox Machine Company, Inc. Slitter for high bulk traveling paper web material
JPS5531552A (en) * 1978-08-24 1980-03-05 Nippon Steel Corp Shearing device for plate
US4245530A (en) * 1979-01-10 1981-01-20 Lenox Machine Company, Inc. Web support mechanism
DE3164509D1 (en) * 1980-03-12 1984-08-09 Timac Srl Circular shears for machining sheet metal
DE3022772A1 (en) * 1980-06-18 1982-01-07 Andreas Neumann Printed matter trimming device - has sets of rotary cutting blades working together with sheet-clamping conveyor belts
US4380945A (en) * 1981-01-26 1983-04-26 Beloit Corporation Preadjustable web slitter and non-deflecting mounting therefor

Also Published As

Publication number Publication date
EP0127165A2 (en) 1984-12-05
JPS59224292A (en) 1984-12-17
ES8505848A1 (en) 1985-06-16
EP0127165A3 (en) 1987-04-22
ES532824A0 (en) 1985-06-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19851353C1 (en) Method and apparatus for cutting a laminate consisting of a brittle material and a plastic
US3481813A (en) Method and apparatus for preparing fibrous material in board or sheet form to enable deformation thereof,especially bending thereof into corners
WO2008154902A1 (en) Separating device for an assembly line type production line
DE69420009T2 (en) Cutting devices and carbide cutting knives with a side rim
EP0066219B1 (en) A sheet breaking apparatus
HU192140B (en) Device for cutting plastic sheets advatageously glass fibre reinforced polyester ones
EP0367016A2 (en) Device for preparing unvulcanised rubber
US4215613A (en) Slitting apparatus
US4382397A (en) Shear wheel for cutting fabric
US3528153A (en) Rasp blade construction
EP0115360B1 (en) Device for cutting an elongate paper roll
US4210045A (en) Slitter having adjustable circular knives
US5758634A (en) Concrete shearing method
DE3716943A1 (en) Process and device for separating material, in particular in bar form
FI56636C (en) DAMMFRI SKAERNING AV EN ROERLIG MINERALULLSBANA
US1806862A (en) Process for severing composite glass
US4351866A (en) Flexible strip facing material and method and apparatus for cutting the material
DE2930940A1 (en) BLOW-IN INSULATION MATERIAL AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
DE69206288T2 (en) Longitudinal cutting device for plastic strips.
EP1733843A1 (en) Method and device for the removal of the protruding edge of a plastic sheet of laminated glass panels
US4210050A (en) Cutting device with rotating cutters
US4114493A (en) Cutting device with rotating cutters
DE2400205A1 (en) Tool for severing porous and/or low-density materials - comprises cutting elements mounted one behind the other on a flexible strand eg. a steel cable
DE2708739A1 (en) Chip or wood wool paring strip steel blade
JPS60242912A (en) Deburring method

Legal Events

Date Code Title Description
HU90 Patent valid on 900628
HMM4 Cancellation of final prot. due to non-payment of fee