FI56636C

FI56636C - DAMMFRI SKAERNING AV EN ROERLIG MINERALULLSBANA

Info

Publication number: FI56636C
Application number: FI771942A
Authority: FI
Inventors: Pentti Tapani Matias Pesola; Hannu Helmer Jaemsen
Original assignee: Paraisten Kalkki Oy
Priority date: 1977-06-21
Filing date: 1977-06-21
Publication date: 1980-03-10
Also published as: BE868338A; SE436990B; NL7806610A; FI771942A; FI56636B; NO148324B; GB2000118A; DE2826713A1; GB2000118B; NO148324C; NO782110L; FR2395349A1; DK277278A; CH631379A5; DK143738B; DE2826713C2; CA1080117A; SE7807088L; NL185398C; NL185398B

Description

1.^ rBl m,KUULUTUSJULKAISU CLCC1C1. ^ rBl m, ANNOUNCEMENT CLCC1C

LBJ '' UTLÄGG N I NGSSKRI FT bb03b C Patentti myönnetty 10 03 1930 (45) Patent meddelat ^(51) Kv.ik.’/int.ci.* B 26 D 1/14 SUOMI — FINLAND (21) P»tenttlhakemu* — Patentansöknlng 7719^2 (22) HakemispilvS — Anittknlngjdag 21.06.7 7 ^) (23) Alkupäivä — Giltlgheudig 21.06.77 (41) Tullut julkiseksi — Blivlt offentllg 22.12.78LBJ '' UTLÄGG NI NGSSKRI FT bb03b C Patent granted 10 03 1930 (45) Patent meddelat ^ (51) Kv.ik. '/ Int.ci. * B 26 D 1/14 FINLAND - FINLAND (21) P »tenttlhakemu * - Patentansöknlng 7719 ^ 2 (22) HakemispilvS - Anittknlngjdag 21.06.7 7 ^) (23) Start date - Giltlgheudig 21.06.77 (41) Has become public - Blivlt offentllg 22.12.78

Patentti- ja rekisterihallitus (44) Nähtivikilpanon ja kuuLjulkaisun pvm. —National Board of Patents and Registration (44) Date of issue and issue. -

Patent- och registerstyrelsen ' Ansökan utlagd och utl.skrlften publlcerad 30.ll.79 (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus—Begärd prioritet (71) Paraisten Kalkki Oy - Pargas Kalk Ab, Parainen, Suomi-Finland(Fl) (72) Pentti Tapani Matias Pesola, Hyrylä, Hannu Helmer Jämsen, Lappeen- w ranta, Suomi-Finland(Fl) (7U) Berggren Oy Ab (5U) Liikkuvan mineraalivillamaton pölytön leikkaus - Dammfri skärning av en rörlig mineralullsbana Tämä keksintö kohdistuu menetelmään liikkuvan vaakatasoon sovitettujen telojen kuljettaman mineraalivillamaton pölyttömäksi leikkaamiseksi .Patent- och registerstyrelsen 'Ansökan utlagd och utl.skrlften publlcerad 30.ll.79 (32) (33) (31) Privilege requested — Begärd priority (71) Paraisten Kalkki Oy - Pargas Kalk Ab, Parainen, Finland-Finland (Fl) (72) Pentti Tapani Matias Pesola, Hyrylä, Hannu Helmer Jämsen, Lappeenwranta, Finland-Finland (Fl) (7U) Berggren Oy Ab (5U) for dust-free cutting of mineral wool carried by horizontal rollers.

Lämmöneristystarkoituksiin kehitettyjen mineraalivillatuotteiden valmistuksessa muodostunut mineraalivilla kerätään kuljettimelle, jonka nopeudesta tuotantokapasiteetti on riippuvainen. Mineraali-villa esiintyy kuljettimella jatkuvana mattona, joka useimmissa tapauksissa sisältää lämmön avulla kovettuvaa sideainetta. Karkaisu-uunissa tapahtuvan kovettumisen ja välittömän jäähdytyksen jälkeen maton reunat ovat niin epätasaiset, että ne tavalla tai toisella on tasoitettava. Tämän lisäksi matto on paloitettava sekä pituus- että poikkisuunnassa haluttujen ja helposti käsiteltävien mineraalivillatuotteiden aikaansaamiseksi.Mineral wool formed in the manufacture of mineral wool products developed for thermal insulation purposes is collected on a conveyor on which the production capacity depends. Mineral wool appears on the conveyor as a continuous mat, which in most cases contains a heat-curable binder. After curing in the tempering furnace and immediate cooling, the edges of the mat are so uneven that they must be leveled in one way or another. In addition, the carpet must be cut both lengthwise and transversely to provide the desired and easy-to-handle mineral wool products.

Tänään yleisesti sovellettu menetelmä mainituissa paloitteluissa mineraalivillatuotteiden valmistuksen yhteydessä on sahaus pyörivää hammastettua ja kovametalliterillä varustettua laikkaa tai nopeasti pyöriviä hiomalaikkoja käyttäen. Tämä menetelmä ei kuitenkaan ole tyydyttävä sahauksessa muodostuvan suuren pölymäärän takia, joka 2 56636 työterveyden kannalta on vaikeasti hallittavissa. Lisäksi on aine-hukka pitkän käyttöjakson aikana melko suuri.A method commonly used today in said cutting in the manufacture of mineral wool products is sawing using a rotating serrated disc with a carbide blade or rapidly rotating grinding wheels. However, this method is unsatisfactory due to the large amount of dust generated during sawing, which is difficult to control from an occupational health point of view. In addition, the substance loss during a long period of use is quite high.

Tämän keksinnön tarkoituksena on aikaansaada uusi menetelmä mineraali-villamattojen leikkaamiseksi, jossa pölynmuodostus ja siten huomattava ainehukka ovat eliminoituina.The object of the present invention is to provide a new method for cutting mineral wool carpets, in which the formation of dust and thus considerable waste of material is eliminated.

Tämän päämäärän saavuttamiseksi on yritetty soveltaa leikkausta pyörivillä veitsillä sillä tunnetulla tavalla jota sovelletaan tekstiiliteollisuudessa. Ominaista tälle tekniikalle on terälaikkojen erit- — täin suuri kehänopeus. Tämä tekniikka soveltuu erittäin hyvin tuotteelle, joka on muodostunut päällekkäisistä pehmeistä kangaskierrok-sista ja tulos on erittäin hyvä eli toisin sanoen leikkuujälki on _ sileä ja pölynmuodostus vähäinen samalla kun laikkaa voidaan käyttää kauan terottamatta sitä välillä uudestaan.To achieve this goal, attempts have been made to apply cutting with rotating knives in the known manner used in the textile industry. This technique is characterized by a very high circumferential speed of the blades. This technique is very well suited for a product formed by overlapping soft fabric turns and the result is very good, i.e. the cut is smooth and dust formation is low while the blade can be used for a long time without sharpening it again in between.

Tämän tekniikan soveltaminen mineraalivillamatöille, jotka ovat suhteellisen tiiviitä ja kovia sekä huomattavan paksuja, noin 10-300 mm, ei ole ollut tuloksellista. Pölynmuodostus ja ainehukka vähentyvät tosin mutta kitkalämpö muodostuu korkeaksi aiheuttaen laikan muodonmuutosta ja hajoittumisriskiä sekä laikan tylsistymistä lyhyen käytön jälkeen.The application of this technique to mineral wool work, which is relatively dense and hard as well as remarkably thick, about 10-300 mm, has not been effective. Although dust formation and material loss are reduced, the frictional heat is high, causing the disc to deform and break down, and the disc to become bored after a short period of use.

Lähtien näistä negatiivisista kokemuksista on sen takia kokeiltu toista menetelmää liikkuvan mineraalivillamaton tasoittamiseksi ja jakamiseksi pituus- ja poikkisuuntaan. On kokeiltu mainittua tasoittamista — ja leikkaamista paikallaan seisovilla veitsillä. Tämä tekniikka on odottamatta sovellettavissa hyvällä tuloksella jäykkiin mineraali-villamattoihin. Pehmeillä mineraalivillamatoilla tapahtuu kuitenkin — liikaa repimistä. Kokeilemalla on kuitenkin voitu todeta, että myös tällaiset pehmeät matot voidaan leikata samanlaisilla veitsenmuotoi-silla välineillä jos veitsellä on leikkaava liike, edullisesti pyörivä liike, jonka kehänopeus ylittää ainerainan nopeuden jonkin verran. Pölynmuodostusta ei esiinny tällä tekniikalla.Since these negative experiences, therefore, another method has been tried to smooth and split the moving mineral wool lengthwise and transversely. Attempts have been made to level and cut with said stationary knives. This technique is unexpectedly applicable with good results to rigid mineral wool mats. However, with soft mineral wool mats, there is too much tearing. However, it has been found experimentally that such soft mats can also be cut with similar knife-shaped means if the knife has a cutting movement, preferably a rotating movement, the circumferential speed of which exceeds the speed of the web somewhat. Dust formation does not occur with this technique.

Keksinnön mukainen menetelmä tunnetaan näin ollen siitä, että leikkaaminen suoritetaan pyörivällä veitsilaikalla, jonka kehänopeus maton 3 56636 liikkumissuunnassa on mineraalivillamaton kulkunopeutta hieman korkeampi, edullisesti noin 1,1-2 kertaa korkeampi.The method according to the invention is thus characterized in that the cutting is performed with a rotating knife blade, the circumferential speed of which in the direction of movement of the mat 3,56636 is slightly higher than that of mineral wool, preferably about 1.1-2 times higher.

Kuten mainittu on aikaisemmin käytetty vain sahahammastettuja laikkoja mineraalivillamattojen tasoittamiseksi ja on sen takia täysin odottamatonta, että veitsilaikka, jolla on suhteellisen alhainen kehänopeus, pystyy leikkaamaan tämän rainan ja aikaansaamaan siistin leikkuujäljen ilman häiritsevää pölynmuodostus ta.As mentioned, only sawtoothed discs have been used in the past to smooth mineral wool mats and it is therefore completely unexpected that a knife blade with a relatively low circumferential speed can cut this web and provide a clean cut without disturbing dust formation.

Terälaikan ja mineraalivillamaton nopeuksien välinen suhde määrätään ~ empiirisesti kullekin matolle erikseen ja se on lähinnä riippuvainen maton paksuudesta, tiiviydestä, siinä olevasta sideainemäärästä ja maton kovuusasteesta.The relationship between the blade disc and the mineral wool speeds is determined empirically for each mat separately and depends mainly on the thickness, density, amount of binder in the mat and the degree of hardness of the mat.

Terälaikan nopeudensäätö tapahtuu edullisesti tunnetulla tavalla synkronisesti maton nopeuden kanssa esimerkiksi tasavirtamoottorilla. Pyörivällä sahalaikalla tai suurella nopeudella pyörivällä veitsi-laikalla suoritettaviin tunnettuihin menetelmiin verrattuna saavutetaan seuraavat edut: - pölynmuodostus on niin vähäistä, että pölynpoistolaitteita ei tarvita - hyvin vähäisen kitkalämmön ansiosta on laikan muodonmuutostaipumus täysin eliminoitunut - saman laikan käyttötuntien määrä ilman teroitusta on noussut 10-kertäiseksi.The speed control of the blade disc is preferably carried out in a known manner synchronously with the speed of the mat, for example by a DC motor. Compared to known methods with a rotating saw blade or a high-speed rotating knife blade, the following advantages are obtained: - dust generation is so low that no dust removal equipment is required -

Seuraavassa selostetaan keksinnön mukaista edullista suoritusmuotoa oheisiin piirustuksiin viittaamalla, joissa kuvio 1 esittää sinänsä tunnetun laitteen keksinnön mukaisen menetelmän suorittamiseksi, sivusta nähtynä, ja kuvio 2 esittää kuvion 1 mukaisen laitteen leikattuna viivaa II-II pitkin.A preferred embodiment of the invention will now be described with reference to the accompanying drawings, in which Figure 1 shows a device known per se for carrying out the method according to the invention, seen from the side, and Figure 2 shows the device according to Figure 1 in section II-II.

Karkaisu-uunista ja sen jälkeisestä jäähdytyksestä tuleva mineraalivillamatto 1 liikkuu kuljettimella 4 veitsilaikkoja 2 kohti, jotka poistavat epätasaisen reuna-alueen rainasta. Terälaikkojen akseli-korkeus on sovitettu siten, että veitsilaikan terä 3 juuri ulottuu mineraalivillamaton alasivuun. Tämä laite on aikaisemmin tunnettua rakennetta. Terälaikan liikesuunta on sama kuin maton liikesuunta.The mineral wool mat 1 coming from the tempering furnace and the subsequent cooling moves by the conveyor 4 towards the knife discs 2, which remove the uneven edge area from the web. The shaft height of the blade discs is adjusted so that the blade 3 of the knife blade just extends to the underside of the mineral wool. This device has a previously known structure. The direction of movement of the blade disc is the same as the direction of movement of the mat.