DE2657792C2 - Pneumatisch betätigter Messerkopf für Längsschnittstationen an Papierverarbeitungsmaschinen - Google Patents
Pneumatisch betätigter Messerkopf für Längsschnittstationen an PapierverarbeitungsmaschinenInfo
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- DE2657792C2 DE2657792C2 DE19762657792 DE2657792A DE2657792C2 DE 2657792 C2 DE2657792 C2 DE 2657792C2 DE 19762657792 DE19762657792 DE 19762657792 DE 2657792 A DE2657792 A DE 2657792A DE 2657792 C2 DE2657792 C2 DE 2657792C2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D5/02—Means for moving the cutting member into its operative position for cutting
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Description
Die Erfindung betrifft einen pneumatisch betätigten Messerkopf für Längsschnittstationen an Papierverarbeitungsmaschinen
mit einem auf einer in einem Träger axial verschiebbaren Achse frei drehbar gelagerten
Kreismesser, wobei die Achse, die in dem Träger in zwei einen Abstand zueinander aufweisenden Lagern geführt
ist, als Kolben und ein Innenraum des Trägers als Zylinder eines Stellgliedes für das Kreismesser ausgebildet
sind, wobei eine Membran, die einerseits an dem Träger und andererseits an der Achse befestigt ist, zwei Kammern
bildet, von denen zumindest eine über eine Leitung mit einer Druckluftquelle verbunden ist
Ein Messerkopf der vorgenannten Art ist durch die DE-AS 20 61 329 bekanntgeworden. Bei dem bekannten
Messerkopf teilt eine Membran einen Innenraum eines Trägers ebenfalls in zwei Kammern, von denen eine
über eine Leitung mit einer Druckluftquelle zum axialen Verschieben des Kreismessers verbunden ist Zur
!0 axialen Verschiebung des Kreismessers in der entgegengesetzten Richtung weist die bekannte Vorrichtung
einen Druckraum auf, in dem sich die Stirnseite der Messerachse befindet, auf die der Verschiebedruck einwirkt
Infolge der schiebebeweglichen Lagerung der Messerachse im Bereich des Druckraumes tritt in unerwünschter
Weise Luft durch das Schiebelager aus.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Messerkopf der eingangs genannten Art, bei dem das
Kreismesser leichtgängig gelagert und dadurch feinfüh-
2ö lig ünu uezüglicii ucs Anpfcuunickcä genau ζϊϊ sein Gegenmesser
angestellt werden kann, Luftverluste beim Beaufschlagen mit Verschiebedruckluft ganz zu vermeiden.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die dem Kreismesser benachbarte Kammer
über eine Leitung mit 6er Druckluftquelle verbunden ist
und gegen das dem Kreismesser benachbarte Lager durch eine weitere Membran abgedichtet ist die einerseits
an dem Träger und andererseits an der Achse befestigtist
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung
sind die freien Querschnitte der beiden Membranen unterschiedlich.
Gänzlich auf reibende Dichtelemente kann bei dem Messerkopf gemäß der Erfindung verzichtet werden, indem das dem Kreismesser abgewandte Lager für die Achse stirnseitig vom Träger verschlossen ist und die Achse einen Kanal von ihrer Stirns.Jte zu der dem Kreismesser abgewandten Kammer aufweist Eine reibungsarme und wartungsfreie Lagerung der Achse wird gemäß einem weiteren Kennzeichen der Erfindung durch Ausbilden der Lager als trockene Gleitlager erreicht.
Die Steuerung des Messerkopfes erfolgt über ein Umschaltventil, an das die Kammern mit der Druckluftquelle verbindenden Leitungen angeschlossen sind, und welches eine Verbindung zu der Druckluftquelle und eine Verbindung zur Atmosphäre aufweist Ein feinfühliges Bewegen des Kreismessers und der es tragenden
Gänzlich auf reibende Dichtelemente kann bei dem Messerkopf gemäß der Erfindung verzichtet werden, indem das dem Kreismesser abgewandte Lager für die Achse stirnseitig vom Träger verschlossen ist und die Achse einen Kanal von ihrer Stirns.Jte zu der dem Kreismesser abgewandten Kammer aufweist Eine reibungsarme und wartungsfreie Lagerung der Achse wird gemäß einem weiteren Kennzeichen der Erfindung durch Ausbilden der Lager als trockene Gleitlager erreicht.
Die Steuerung des Messerkopfes erfolgt über ein Umschaltventil, an das die Kammern mit der Druckluftquelle verbindenden Leitungen angeschlossen sind, und welches eine Verbindung zu der Druckluftquelle und eine Verbindung zur Atmosphäre aufweist Ein feinfühliges Bewegen des Kreismessers und der es tragenden
so Achse sowie eine elastische, aber mit konstanter Kraft erfolgenden Anpressung des Kreismessers an sein Gegenmesser
wird gemäß eines weiteren Kennzeichens der Erfindung dadurch erreicht, daß in der einen Leitung
ein den Durchfluß in Richtung Kammer sperrendes Rückschlagventil und ein parallel zu diesem geschaltetes
Regeldruckventil und in der anderen Leitung ein den Durchfluß in Richtung Umschaltventil sperrendes
Rückschlagventil und eine parallel zu diesem geschaltete Drossel vorgesehen sind.
Der Vorteil der Erfindung besteht darin, daß bei Beaufschlagung des Verschiebemechanismus des Kreismessers
keine Luftverluste durch ein Lager auftreten können.
Die Erfindung wird anhand der ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigt
Die Erfindung wird anhand der ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 einen Messerkopf in vereinfachter Darstellung,
F i g. 2 ein pneumatisches Schaltschema für den Mes-
F i g. 2 ein pneumatisches Schaltschema für den Mes-
serkopf gemäß F i g. 1.
Der Messerkopf gemäß F i g. 1 weist einen Träger 1 auf, der aus Segmenten la, 16 und Ic zusammengesetzt
ist und der an einem, nicht zum Gegenstand der Erfindung gehörenden, an sich bekannten pneumatisch in
Richtung von Doppelpfeil 2 bewegbaren Halter 3 befestigt ist In dem Träger 1 ist in trockenen Gleitlagern 4
und 6 eine Achse 7 gelagert. Die Gleitlager 4 und 6 bestehen jeweils aus einer in den Segmenten la bzw. Ic
befestigten, im wesentlichen aus Kunststoff bestehenden Buchpe 8 bzw. 9, in der die in diesen Bereichen
verchromte und polierte Achse 7 geführt ist An der Achse 7 sind Buchsen 11 und 12 befestigt, z. B. mittels
einer auf die Achse 7 aufgeschraubten Mutter, mit deren Hilfe zwei dünne Membranen 13 und 14 an der Achse 7
festgeklemmt sind. Die Membranen 13 und 14 sind auf der anderen Seite zwischen den Segmenten la und \b
bzw. Ib und Ic festgeklemmt Die Membranen 13 und 14
können z. B. aus einem zwischen 0,2 und 0,3 mm dicken,
gewebeveretärkten Kunststoff gefertigt sein. Die Membran
13 teilt den Innenraum des Trägers 1 in zwei Kammern 16 und 17 und dient als druckbeaufschlagter Kolben
für die Achse 7. Natürlich kann durch entsprechende Ausgestaltung der Buchsen 11 und 12 auch eine ringförmige
feste Kolbenfläche an der Achse 7 geschaffen und der freie Querschnitt der Membran entsprechend
verkleinert werden. Der freie Querschnitt der Membran 14 ist kleiner als der der Membran 13, weil das Segment
\b einen ringförmigen Absatz 18 in der Kammer 17 aufweist. Die Membran 14 dient ausschließlich zur Abdichtung
der Kammer 17 gegen das Lager 4. Eine Abdichtung der Kammer 16 gegen das Lager 6 ist nicht
erforderlich, weil eine die Buchse 9 aufnehmende Bohrung als Sackloch 19 im Segment Ic ausgeführt ist und
die Achse 7 zum Druckausgleich eine Verbindung in Form von Bohrungen 21,22 vom Sackloch 19 zur Kammer
16 aufweist Ein Kanal zur Druckentlastung kann natürlich auch in Teil Ic angeordnet werden.
Die mit A un^ B strichpunktiert gezeichneten Linien
deuten die Anschlüsse von in Fig.2 dargestellten Leitungen
an.
Auf der Achse 7 ist auf Kugellagern 23 und 24 eine Messeraufnahme 26 frei drehbar gelagert, an der ein
Kreismesser 27 befestigt ist. Ein Gegenmesser ist mit 28 bezeichnet unr1 in bekannter Weise auf ?iner angetriebenen
Welle 29 befestigt. Das Kreismesser 27 kann gegebenenfalls auch angetrieben werden.
Im Schaltschema der Fig.2 ist der Messerkopf aus Fig. 1 nur schematisch angedeutet. Von den Anschlüssen
A und F der Kammern 17 bzw. 16 sind Leitungen 31 bzw. 32 parallel zu einem von Hand betätigbaren Umschaltventil
33 geführt. Auf der anderen Seite ist das Umschaltventil 33 über eine Leitung 34 mit einer Druckluftquelle
36 verbunden, und es sind zwei weitere Leitungen 37 und 38 angeschlossen, die jeweils über einen
Schalldämpfer 39 bzw. 41 mit der Atmosphäre in Verbindung stehen. Die Leitung 31 weist ein Präzisionsdruckregelventil
42 auf, dem ein Monomeier 43 zum Einstellen des gewünschten Ausgangsdruckes zugeordnet
ist. Parallel zu dem Präzisionsdruekregelventil 42 ist ein Rückschlagventil 44 geschaltet, welches Luft nur in
Richtung auf das Umschaltventil 33 zu durchläßt, in der Leitung 32 ist ein Drosselrückschlagventil angeordnet,
welches, wie schon der Name sagt, au:, einer Drossel 46
und einem parallelgeschalteten Rückschlagventil 47 besteht. Durch das Rückschlagventil 47 kann Luft nur in
Richtung auf die Kammer J6 zu strömen.
Von der Leitung 31 zweigt eine Leitung 48 zu einem einfach wirkesden Arbeitszylinder 49 mit Rückholfeder
51 ab. Eine Kolbenstange 52 des Arbeitszylinders 49 ist mit dem in Fig. 1 gezeigten Halter 3 für den Messerkopf
verbunden. In die Leitung 48 ist ebenfalls ein Drosselrückschlagventil,
bestehend aus einer Drossel 53 und einem Rückschlagventil 54, eingelassen.
Wirkungsweise der Anordnung gemäß F i g. 1 und 2:
Es wird von dem in den F i g. 1 und 2 gezeigten Zustand ausgegangen, bei dem also der Halter 3 über die
Wirkungsweise der Anordnung gemäß F i g. 1 und 2:
Es wird von dem in den F i g. 1 und 2 gezeigten Zustand ausgegangen, bei dem also der Halter 3 über die
ίο Kolbenstange 52 von der Druckfeder 51 hochgefahren
und das Kreismesser 27 in axialer Richtung einen Abstand zu dem Gegenmesser 28 aufweist, in dem also die
Kammer 16 über die Leitung 34, das Umschaltventil 33 und die Leitung 32 mit Druckluft aus der Druckluftquel-Ie
36 beaufschlagt ist Zum Inbetriebsetzen des Messerkopfes wird das Umschaltventil 33 in seinen anderen
Schaltzustand bewegt wodurch die Leitung 3ϊ nunmehr mit der Leitung 34 und die Leitung 32 mit der Leitung 38
und somit mit der Atmosphäre verbunden werden. Über die Leitung 31 strömt Druckluft in die leitung 48, die
sofort durch das Rückschlagventil 54 hindurch in den Arbeitszylinder 49 gelangt, wodurch die Kolbenstange
52 den Halter 3 des Messerkopfes sofort abwärts bewegt
Über die Leitung 31 selbst kann die Druckluft ausschließlich durch das Präzisionsdruekregelventil 42
in die Kammer 17 strömen, weil in diese Richtung das parallelgeschaltete Rückschlagventil 44 sperrt. Infolge
des in der Kammer 17 aufgebauten Druckes wird die Membran 13 mit der Achse 7 in Richtung auf das Lager
6 zu bewegt wodurch die Luft in der Kammer 16 durch die Leitung 32 in die Atmosphäre gedruckt wird. Die
Ausströmgeschwindigkeit der Luft aus der Kammer 16 wird durch die Drossel 46 bestimmt weil in diese Richtung
das parallelgeschaltete Rückschlagventil 47 sperrt.
Die Einstellung der Drossel 46 bestimmt folglich die Geschwindigkeit, mit der die Achse 7 und somit das
Kreismesser 27 auf das Gegenmesser 28 zu bewegt wird. Es ist also ein sehr sanftes Anstellen des Kreismessers
27 an das Gegenmesser 28 möglich, zumal die Bewegunr der das Kreismesser 27 tragenden Achse 7 nicht
durch größere Reibungen behindert wird. Das Steuern der Bewegung der Achse 7 beim Anstellen des Kreismessers
27 durch Begrenzen der Geschwindigkeit der aus der Kammer 16 herausgepreßten Luft, sowie der
Fortfall von Druckelementen mit Haftreibung, wirkt außerdem den sonst häufig auftretenden »stick-slips«
(ruckweise Bewegung) entgegen. Der Anpreßdruck, mit dem das Kreismesser 27 nach dem Heranführen an das
Gegenmesser 28 an dieses angedrückt wird, ist abhängig von der jeweiligen Einstellung des Präzisionsdruckregelventils42.
Soll das Kreismesser 27 von der Arbeitsposition wieder ii. die Kuheposition gebracht werden, so wird das
Umschaltventil 33 wieder in die gezeichnete Stellung zurückbewegt, wodurch Druckmittel sofort über die
Leitung 32 durch das Rückschlagventil 47 hindurch in die Kammer 16 strömt. Die Membran 13 bewegt die
Achse 7 mit dem Kreismesser 27 sofort von dem Gegenmesser 28 in axialer Richtung fort, weil die Luft aus der
Kammer 17 ungehindert durch das Rückschlagventil 44 in der Leitung 31 ausströmen kann. Die Aufwärtjbewegung
des Halters 3 mittels der Rückholfeder 51 erfolgt verzögert und langsam, weil die Geschwindigkeit der
aus dem Arbeitszylinde.· 49 ausströmenden Luft durch
b5 die Drossel 53 in der Leitung 48 begrenzt wird.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (7)
1. Pneumatisch betätigter Messerkopf für Längsschnittstationen
an Papierverarbeitungsmaschinen mit einem auf einer in einem Träger axial verschiebbaren
Achse frei drehbar gelagerten Kreismesser, wobei die Achse, die in dem Träger in zwei einen
Abstand zueinander aufweisenden Lagern geführt ist, als Kolben und ein Innenraum des Trägers als
Zylinder eines Stellgliedes für das Kreismesser ausgebildet sind, wobei eine Membran, die einerseits an
dem Träger und andererseits an der Achse befestigt ist, zwei Kammern bildet, von denen zumindest eine
über eine Leitung mit einer Druckluftquelle verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß die
dem Kreismesser (27) benachbarte Kammer (17) über eine Leitung (31) mit der Druckluftquelle (36)
verbunden ist und gegen das dem Kreismesser (27) benachbarte Lager (4) durch eine weitere Membran
(14) abgedichici ist, die einerseits an dem Träger (1)
und andererseits an der Achse (7) befestigt ist
2. Messerhalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der freie Querschnitt der beiden Membranen (13,14) unterschiedlich ist
3. Messerhalter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die dem Kreismesser (27) abgewandte
Kammer (16) über eine Leitung (32) mit der Druckluftquelle (36) verbunden ist.
4. Messerhalter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
·Ί0 das dem Kreismesser (27) abgewandte
Lager (6) für die Achse (7) stirnseitig vom Träger (1) verschlossen ist und die Achse (7) einen
Kanal (21,22) von ihrer Stirnseite ?u der dem Kreismesser
(27) abgewandten Kammer (16) aufweist.
5. Messerkopf nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß die Lager (4, 6) für die Achse (7) als trockene Gleitlager ausgebildet sind.
6. Messerkopf nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß die die Kammern (16,17) mit der Druckluftquelle (36) verbindenden Leitungen (31, 32) an ein Umschaltventil
(33) angeschlossen sind, welches eine Verbindung (34) zu der Druckluftquelle (36) und eine
Verbindung (38) zur Atmosphäre aufweist.
7. Messerkopf nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß in der einen Leitung (31) ein den Durchfluß in Richtung der dem Kreismesser (27) benachbarten
Kammer (17) sperrendes Rückschlagventil (44) und ein parallel zu diesem geschaltetes Regeldruckventil
(42) und in der anderen Leitung (32) ein den Durchfluß aus Richtung der dem Kreismesser (27) abgewandten
Kammer (16) sperrendes Rückschlagventil (47) und eine parallel zu diesem geschaltete Drossel
(46) vorgesehen sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762657792 DE2657792C2 (de) | 1976-12-21 | 1976-12-21 | Pneumatisch betätigter Messerkopf für Längsschnittstationen an Papierverarbeitungsmaschinen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762657792 DE2657792C2 (de) | 1976-12-21 | 1976-12-21 | Pneumatisch betätigter Messerkopf für Längsschnittstationen an Papierverarbeitungsmaschinen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2657792A1 DE2657792A1 (de) | 1978-06-22 |
DE2657792C2 true DE2657792C2 (de) | 1985-08-01 |
Family
ID=5996049
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19762657792 Expired DE2657792C2 (de) | 1976-12-21 | 1976-12-21 | Pneumatisch betätigter Messerkopf für Längsschnittstationen an Papierverarbeitungsmaschinen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2657792C2 (de) |
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US4380945A (en) * | 1981-01-26 | 1983-04-26 | Beloit Corporation | Preadjustable web slitter and non-deflecting mounting therefor |
DE9210737U1 (de) * | 1992-08-11 | 1992-10-15 | Mohndruck Graphische Betriebe GmbH, 4830 Gütersloh | Obermesser-Einzelhalter für insbesondere eine Hochgeschwindigkeits-Umroll-Schneidmaschine zum Längsschneiden von Materialbahnen |
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DE102012200852A1 (de) | 2012-01-20 | 2013-07-25 | Voith Patent Gmbh | Messeranordnung für eine Längsschneidemaschine und Längsschneidemaschine sowie Verfahren zum Längsschneiden von Teilbahnen aus einer laufenden Materialbahn |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US3685379A (en) * | 1969-12-16 | 1972-08-22 | Beloit Corp | Slitter blade mounting assembly |
DE2244421B2 (de) * | 1972-09-09 | 1978-01-26 | Ausscheidung in: 22 65 365 Dr. Otto C. Strecker KG, 6102 Pfungstadt; Bruderhaus Maschinen GmbH, 7410 Reutlingen | Druckmittelbetaetigter messerhalter fuer laengsschnittstationen an papierschneidmaschinen |
US3892156A (en) * | 1974-02-11 | 1975-07-01 | Johnstone Eng & Mach Co | Knife holders for slitter winding machines and the like |
-
1976
- 1976-12-21 DE DE19762657792 patent/DE2657792C2/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2657792A1 (de) | 1978-06-22 |
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8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |