JPS6045047A - リードフレームの切断取揃え方法 - Google Patents
リードフレームの切断取揃え方法Info
- Publication number
- JPS6045047A JPS6045047A JP15362783A JP15362783A JPS6045047A JP S6045047 A JPS6045047 A JP S6045047A JP 15362783 A JP15362783 A JP 15362783A JP 15362783 A JP15362783 A JP 15362783A JP S6045047 A JPS6045047 A JP S6045047A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lead frame
- cut
- cutting
- guide plate
- unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/04—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
- H01L21/48—Manufacture or treatment of parts, e.g. containers, prior to assembly of the devices, using processes not provided for in a single one of the subgroups H01L21/06 - H01L21/326
- H01L21/4814—Conductive parts
- H01L21/4821—Flat leads, e.g. lead frames with or without insulating supports
- H01L21/4842—Mechanical treatment, e.g. punching, cutting, deforming, cold welding
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
＋８） 発明の技術分野
本発明はリードフレームの加工工程において、多連リー
ドフレームを切断するとともに取揃χを行う方式に関す
る。
ドフレームを切断するとともに取揃χを行う方式に関す
る。
（ｂ） 従来技術と問題点
半導体装置の製造に用いられるリードフレームは、従来
は連の状態での納入が多かったのが、近年に至り単位リ
ードフレームに分離した状態での単体納入が増加してい
る。このためリードフレームの加工工程においては多連
リードフレームを切断するのみでなく、切断された単体
リードフレームを自動的に取揃えることが出来る加工装
置の出現が強く望まれている。
は連の状態での納入が多かったのが、近年に至り単位リ
ードフレームに分離した状態での単体納入が増加してい
る。このためリードフレームの加工工程においては多連
リードフレームを切断するのみでなく、切断された単体
リードフレームを自動的に取揃えることが出来る加工装
置の出現が強く望まれている。
この要求にこたえるべくかねてより種々の試みがなされ
て来たが、未だに実用に供しくηる結果は得られていな
い。その理由は第１図に見られるような形状で順送金型
から送り出されて来た多連ソー１フレーム１を、その接
続部２において切断しようとすると、第２図に見られる
ように切断ポンチ３により押し下げられ、切断部４を支
点としてあおりを受＆３る。これがリードフレームの切
断」法の狂いやハリを生じるのみならず、これ以後の操
作におりる取揃えを困５’ｌｔにしている。
て来たが、未だに実用に供しくηる結果は得られていな
い。その理由は第１図に見られるような形状で順送金型
から送り出されて来た多連ソー１フレーム１を、その接
続部２において切断しようとすると、第２図に見られる
ように切断ポンチ３により押し下げられ、切断部４を支
点としてあおりを受＆３る。これがリードフレームの切
断」法の狂いやハリを生じるのみならず、これ以後の操
作におりる取揃えを困５’ｌｔにしている。
（Ｃ１発明の目的
本発明の目的はかかる問題点を解消して、多連リードフ
レームを切断するとともに、自動的に取揃えることの出
来るリードフレーム切断取揃え方式を提供することにあ
る。
レームを切断するとともに、自動的に取揃えることの出
来るリードフレーム切断取揃え方式を提供することにあ
る。
＋ｄ＋ 発明の構成
本発明の特徴は、所定パターンを有する単位リードフレ
ームが複数個連結されてなり、且つ送り方向と平行した
両側部が断面逆Ｕの字状に折り曲げられた形状を有し、
隣接せる単位リードフレームそれぞれの逆Ｕの字形状を
構成する頂面間が接続部を介して接続され、且つ両者の
両側部端部間に切込みを有してなる多連ソー１−フレー
ムを、リードフレーム切断装置の切断部に単位長ずつ供
給して前記接続部を切断分離するに際し、前記切１．ｉ
Ｉｉ部に、前記切込みの幅より厚さの薄いガイドプレー
トと、前記切断部δ１１ずべきず１χ位リードフレーム
を挟む位置に該位置から下方に伸びる一対のガイドを、
前記単位リードフレームの幅より僅か狭い間隔を隔てて
前記多連リードフレームの送り方向に平行に対向して配
設しておき、前記ガイ１′プレートを前記切断すべき接
続部にり・Ｉ応する切込め内に差込んで、前記切断分離
すべき単位ＩＪ −１”フレームの両側部の後端を前記
ガイドプレー１−に当接せしめ、しかる後前記接続部に
おいて切断を行うとともに、切断された単位リードフレ
ームを前記一対のガイドの間に落とし込むようにしたこ
とにある。
ームが複数個連結されてなり、且つ送り方向と平行した
両側部が断面逆Ｕの字状に折り曲げられた形状を有し、
隣接せる単位リードフレームそれぞれの逆Ｕの字形状を
構成する頂面間が接続部を介して接続され、且つ両者の
両側部端部間に切込みを有してなる多連ソー１−フレー
ムを、リードフレーム切断装置の切断部に単位長ずつ供
給して前記接続部を切断分離するに際し、前記切１．ｉ
Ｉｉ部に、前記切込みの幅より厚さの薄いガイドプレー
トと、前記切断部δ１１ずべきず１χ位リードフレーム
を挟む位置に該位置から下方に伸びる一対のガイドを、
前記単位リードフレームの幅より僅か狭い間隔を隔てて
前記多連リードフレームの送り方向に平行に対向して配
設しておき、前記ガイ１′プレートを前記切断すべき接
続部にり・Ｉ応する切込め内に差込んで、前記切断分離
すべき単位ＩＪ −１”フレームの両側部の後端を前記
ガイドプレー１−に当接せしめ、しかる後前記接続部に
おいて切断を行うとともに、切断された単位リードフレ
ームを前記一対のガイドの間に落とし込むようにしたこ
とにある。
（ｅｌ 発明の実施例
以下本発明の一実施例を図面を参照しながら説明する。
本発明に係るリードフレーム切断取揃え方式では、前記
第１図に示すような、所定のパターンを打ぢ抜かれた単
位リードフレームＡが送り方向に多数個連結されてなり
、個々の単位リードフレームＡは送り方向に平行な両側
部５が折り曲げられたｒｉｌＵＪの字状１１ｉ面形状を
有し、該単位リードフレームへの頂面６に設けられた連
結部２を介して隣接する単位リードフレームＡ相互間が
連結され、従って隣接する単位リードフレームＡの両側
部５相互間に切込み７を有する多連リードフレームを対
象とし、これの切断取揃えを行う。
第１図に示すような、所定のパターンを打ぢ抜かれた単
位リードフレームＡが送り方向に多数個連結されてなり
、個々の単位リードフレームＡは送り方向に平行な両側
部５が折り曲げられたｒｉｌＵＪの字状１１ｉ面形状を
有し、該単位リードフレームへの頂面６に設けられた連
結部２を介して隣接する単位リードフレームＡ相互間が
連結され、従って隣接する単位リードフレームＡの両側
部５相互間に切込み７を有する多連リードフレームを対
象とし、これの切断取揃えを行う。
第３図〜第５図は上記一実施例に使用したリードフレー
ム切断取揃え装置の構成を示す図であり、第３図は要部
平面図、第４図及び第５図は要部斜視図であって、本実
施例における多連リードフレームｌの切断直前のり態を
３方向より示したものである。
ム切断取揃え装置の構成を示す図であり、第３図は要部
平面図、第４図及び第５図は要部斜視図であって、本実
施例における多連リードフレームｌの切断直前のり態を
３方向より示したものである。
第３図〜第５図においてｌは多連リードフレーム、２は
切断ポンチ、１１はガイドプレート、１２はガイドレー
ル、１３は保持ブロック、１４はガイドブロック、１５
は突き当て、Ｉ６はりフタ−１１７は切断用ダイを示す
。
切断ポンチ、１１はガイドプレート、１２はガイドレー
ル、１３は保持ブロック、１４はガイドブロック、１５
は突き当て、Ｉ６はりフタ−１１７は切断用ダイを示す
。
上記ガイドレールＩ２は順送金型（図示せず）より送り
出された多連リードフレーム１を案内するだめのレール
、リフクーＩ６は上記多連リードフレーム１を上下させ
るもの、保持ブロック１３は−に記ガイドレール１２．
リフター１６及び後述のガイドプレート１１を保持する
ための金属製ブロック、突き当て１５は多連リードフレ
ーム１を切断する際に、その先端を突き当てて送り方向
の位置決めをするための位置決め用ブロック、２個のガ
イドブロック１４はリードフレーム１の送り方向に平行
な両側部の位置決めを行うためのガイドである。そして
上記ガイドプレート１１，２個のガイドブロック１４及
び突き当て１５でもって切断されたリードフレーム１を
取揃えて取り出すためのカイト孔を形成する。
出された多連リードフレーム１を案内するだめのレール
、リフクーＩ６は上記多連リードフレーム１を上下させ
るもの、保持ブロック１３は−に記ガイドレール１２．
リフター１６及び後述のガイドプレート１１を保持する
ための金属製ブロック、突き当て１５は多連リードフレ
ーム１を切断する際に、その先端を突き当てて送り方向
の位置決めをするための位置決め用ブロック、２個のガ
イドブロック１４はリードフレーム１の送り方向に平行
な両側部の位置決めを行うためのガイドである。そして
上記ガイドプレート１１，２個のガイドブロック１４及
び突き当て１５でもって切断されたリードフレーム１を
取揃えて取り出すためのカイト孔を形成する。
ガイドプレート１１は、多連リードフレーム１を切断時
の状態にした時、図に見られる如く上記切込み７部に差
し込まれた状態となり、多連リードフレーム１の先頭の
単位リードフレームＡ１の両側部５の端部がこのガイド
プレート１１の表面に当接している。従って切断ポンチ
３を下降させて接続部２において多連リードフレーム１
を切断する際に、前述したように切断部４を支点として
単位リードフレームＡ１を下方に折り曲げる力が加わる
が、本実施例においては両側部５の端部がガイドプレー
ト１１表面に当接しているため、上述の折れ曲がりの発
生は抑止される。
の状態にした時、図に見られる如く上記切込み７部に差
し込まれた状態となり、多連リードフレーム１の先頭の
単位リードフレームＡ１の両側部５の端部がこのガイド
プレート１１の表面に当接している。従って切断ポンチ
３を下降させて接続部２において多連リードフレーム１
を切断する際に、前述したように切断部４を支点として
単位リードフレームＡ１を下方に折り曲げる力が加わる
が、本実施例においては両側部５の端部がガイドプレー
ト１１表面に当接しているため、上述の折れ曲がりの発
生は抑止される。
このように切断された単位リードフレームＡは、上記ガ
イドプレート１１．２個のガイドブロック１４゜及び突
き当て１５により形成された筒状のガイド孔内に押し込
まれ、そこで静止する。これは上記ガイド孔の寸法を、
長さく即ち送り方向の寸法）は切断された単位リードフ
レームＡの長さく即ち単位送り長）に略等しく、幅（送
り方向に直角方向の寸法）は単位リードフレームＡの両
側部５の下方先端部の幅と略等しく作成しであるため、
単位素子へとガイド孔壁面との僅かなフリクションによ
り自然落下が阻止されるためである。
イドプレート１１．２個のガイドブロック１４゜及び突
き当て１５により形成された筒状のガイド孔内に押し込
まれ、そこで静止する。これは上記ガイド孔の寸法を、
長さく即ち送り方向の寸法）は切断された単位リードフ
レームＡの長さく即ち単位送り長）に略等しく、幅（送
り方向に直角方向の寸法）は単位リードフレームＡの両
側部５の下方先端部の幅と略等しく作成しであるため、
単位素子へとガイド孔壁面との僅かなフリクションによ
り自然落下が阻止されるためである。
然し上記フリクションはごく僅かなものであるから、多
連リードフレーム１から切断分離された単位リードフレ
ーム八を、先に切１１ｉされた！１１位リードフレーム
Ａの上に押し込む力によって、ガイド孔内に静止してい
る単位リードフレームはガイド孔内を次第に下降して行
く。
連リードフレーム１から切断分離された単位リードフレ
ーム八を、先に切１１ｉされた！１１位リードフレーム
Ａの上に押し込む力によって、ガイド孔内に静止してい
る単位リードフレームはガイド孔内を次第に下降して行
く。
以上のように構成した本実施例を用いて多連リードフレ
ーム１を切断し取揃える動作を、」二記第３図〜第５図
を参照しながら、第６図及び第７図により説明する。
ーム１を切断し取揃える動作を、」二記第３図〜第５図
を参照しながら、第６図及び第７図により説明する。
順送金型により打ち抜き成形されて送り出された多連リ
ードフレーム１の先頭が、ガイトレール１２上をガイド
プレート１１に突き当るところまで進んで来たとする。
ードフレーム１の先頭が、ガイトレール１２上をガイド
プレート１１に突き当るところまで進んで来たとする。
するとまずリフター１６を上昇させ多連リードフレーム
１の両側部５の下端がガイドプレー１〜１１の上端より
」二になる位置まで、多連リードフレームｌを持ち上げ
る。次いでこの多連リードフレーム１を前方に押し出し
、突き当て１５に先端を当接せしめる。これにより多連
り一１′フレーム１は単位送り長だり前方に押し出され
て静止する。第６図はこの状態を示す。
１の両側部５の下端がガイドプレー１〜１１の上端より
」二になる位置まで、多連リードフレームｌを持ち上げ
る。次いでこの多連リードフレーム１を前方に押し出し
、突き当て１５に先端を当接せしめる。これにより多連
り一１′フレーム１は単位送り長だり前方に押し出され
て静止する。第６図はこの状態を示す。
次いでリフター１６を下降させるとともに、図示はして
いないが上記ガイドレール１２の上方に設けられたノッ
クアウトを下降させ、多連リードフレームｌを再びガイ
ドレール１２上に押しつけ固定する。このとき上述した
ように切込み７部にガイドプレート１１が差し込まれた
状態となり、先頭の単位リードフレームとこれに引き続
く単位リードフレームとがガイドプレート１１の前と後
ろに位置する。前記第３図〜第５図はこの状態を示して
いる。
いないが上記ガイドレール１２の上方に設けられたノッ
クアウトを下降させ、多連リードフレームｌを再びガイ
ドレール１２上に押しつけ固定する。このとき上述した
ように切込み７部にガイドプレート１１が差し込まれた
状態となり、先頭の単位リードフレームとこれに引き続
く単位リードフレームとがガイドプレート１１の前と後
ろに位置する。前記第３図〜第５図はこの状態を示して
いる。
次いで前記切断ボンデ３を下降させ、これと切断ダイＩ
７とによって多連リードフレーム１の頂面６間を接続す
る接続部２を切断する。ここで接続部２の略中央部で切
断を行うため、ガイドプレー１・１１の中央部分に間隙
を設け、切断ポンチ３の前方に突出せしめにカッタ部が
ガイドプレート１１に当たらないようにしである。
７とによって多連リードフレーム１の頂面６間を接続す
る接続部２を切断する。ここで接続部２の略中央部で切
断を行うため、ガイドプレー１・１１の中央部分に間隙
を設け、切断ポンチ３の前方に突出せしめにカッタ部が
ガイドプレート１１に当たらないようにしである。
このようにして多連リードフレーム１を切断する際に、
本実施例では前述したように、切断分離される先頭の単
位リードフレーム八１の両側部５の後方端部がガイドプ
レート１１に当接しているため、折れ曲がりが発生する
ことがな（、当該単位リードフレームＡＩは切断分離さ
れてガイド孔内に押し込まれ、前述したように内部で静
止する。
本実施例では前述したように、切断分離される先頭の単
位リードフレーム八１の両側部５の後方端部がガイドプ
レート１１に当接しているため、折れ曲がりが発生する
ことがな（、当該単位リードフレームＡＩは切断分離さ
れてガイド孔内に押し込まれ、前述したように内部で静
止する。
第７図はこの状態を示している。
更にこのあと上記操作を繰り返すことにより、同図に見
られる如く切断分離された単位リードフレームは、先に
切断分離されガイド孔内に押し込まれた単位素子の上に
順次積み重ねられ、好ましい姿勢を保ったまま次第に下
方へ押し下げられて行く。従って取り出し口において取
揃えられた状態で取り出すことが出来る。なお上記突き
当て１５と切断ダイ１７との間隔を単位送り長に等しく
調節しておくことにより、多連ソー１′フレーム１は所
要寸法で正確に切断されることば言うまでもない。
られる如く切断分離された単位リードフレームは、先に
切断分離されガイド孔内に押し込まれた単位素子の上に
順次積み重ねられ、好ましい姿勢を保ったまま次第に下
方へ押し下げられて行く。従って取り出し口において取
揃えられた状態で取り出すことが出来る。なお上記突き
当て１５と切断ダイ１７との間隔を単位送り長に等しく
調節しておくことにより、多連ソー１′フレーム１は所
要寸法で正確に切断されることば言うまでもない。
以上の如く本実施例では、多連リードフレー１・１をパ
リ等を発生されることなく正確な１法で切断し得るのみ
ならず、切断された単位リードフレームを自動的に好ま
しい姿勢に取揃えることが出来る。
リ等を発生されることなく正確な１法で切断し得るのみ
ならず、切断された単位リードフレームを自動的に好ま
しい姿勢に取揃えることが出来る。
（ｆｌ 発明の詳細
な説明した如く本発明により、真に実用的な多連リード
フレームの切断取揃え方式が提供された。
フレームの切断取揃え方式が提供された。
第１図及び第２図は多連ツー１゛フレームの切Ｌｌｉを
行う際の難点を説明するための要部斜視図及び側面図、
第３図〜第７図は本発明の一実施例を示す図で、第３図
は要部平面図、第４図〜第７図は要部斜視図である。 図において、１は多連リードフレーム、２は接続部、３
は切断ポンチ、４は切断部、５は両側部、６は頂面、７
は切込み、１１はガイドプレート、１２はガイドレール
、１４はガイドブロック、１５は突き当て、１６はリフ
ター、１７は切断グイ、Ａ、Δ１は単位リードフレーム
を示す。 ４１図 第２図 第５図 第 ７図
行う際の難点を説明するための要部斜視図及び側面図、
第３図〜第７図は本発明の一実施例を示す図で、第３図
は要部平面図、第４図〜第７図は要部斜視図である。 図において、１は多連リードフレーム、２は接続部、３
は切断ポンチ、４は切断部、５は両側部、６は頂面、７
は切込み、１１はガイドプレート、１２はガイドレール
、１４はガイドブロック、１５は突き当て、１６はリフ
ター、１７は切断グイ、Ａ、Δ１は単位リードフレーム
を示す。 ４１図 第２図 第５図 第 ７図
Claims (1)
- 所定パターンを有する単位リードフレームが複数個連結
されてなり、且つ送り方向と平行した両側部が断面逆Ｕ
の字状に折り曲げられた形状を有し、隣接せる単位リー
ドフレームそれぞれの逆Ｕの字形状を構成する頂面間が
接続部を介して接続され、且つ両者の両側部端部間に切
込みを有してなる多連リードフレームを、リードフレー
ム切断装置の切断部に単位長ずつ供給して前記接続部を
切断分離するに際し、前記切断部に、前記切込みの幅よ
り厚さの薄いガイドプレートと、前記切断分離すべき単
位リードフレームを挟む位置に該位置から下方に伸びる
一対のガイドを、前記単位リードフレームの幅より僅か
狭い間隔を隔てて前記多連リードフレームの送り方向に
平行に配設しておき、前記ガイドプレートを前記切断す
べき接続部に対応する切込み内に差込んで、前記切断分
離すべき単位リードフレームの両側部の後端を前記ガイ
ドプレートに当接せしめ、しかる後前記接続部において
切断を行うとともに、切断された単位断取揃え方式。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15362783A JPS6045047A (ja) | 1983-08-23 | 1983-08-23 | リードフレームの切断取揃え方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15362783A JPS6045047A (ja) | 1983-08-23 | 1983-08-23 | リードフレームの切断取揃え方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6045047A true JPS6045047A (ja) | 1985-03-11 |
| JPH0139656B2 JPH0139656B2 (ja) | 1989-08-22 |
Family
ID=15566630
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15362783A Granted JPS6045047A (ja) | 1983-08-23 | 1983-08-23 | リードフレームの切断取揃え方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6045047A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017005005A (ja) * | 2015-06-05 | 2017-01-05 | Ｓｈマテリアル株式会社 | リードフレームの製造方法、およびリードフレーム |
-
1983
- 1983-08-23 JP JP15362783A patent/JPS6045047A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017005005A (ja) * | 2015-06-05 | 2017-01-05 | Ｓｈマテリアル株式会社 | リードフレームの製造方法、およびリードフレーム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0139656B2 (ja) | 1989-08-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |