JPS6044335A - 化粧シ−ト - Google Patents

化粧シ−ト

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Publication number
JPS6044335A
JPS6044335A JP15246383A JP15246383A JPS6044335A JP S6044335 A JPS6044335 A JP S6044335A JP 15246383 A JP15246383 A JP 15246383A JP 15246383 A JP15246383 A JP 15246383A JP S6044335 A JPS6044335 A JP S6044335A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
emulsion
resin
decorative
decorative sheet
layer
Prior art date
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Pending
Application number
JP15246383A
Other languages
English (en)
Inventor
住友 義治
戸練 佳介
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kojin Co Ltd
Original Assignee
Kojin Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kojin Co Ltd filed Critical Kojin Co Ltd
Priority to JP15246383A priority Critical patent/JPS6044335A/ja
Publication of JPS6044335A publication Critical patent/JPS6044335A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、特性の改善された化粧シートに関するもので
あり、詳しくは、熱硬化性樹脂を塗布・含浸した化粧紙
を表層とし、熱OT塑性樹脂エマルジョンを主体とした
樹脂を抄込むかあるいは′J浸した紙を裏層として、加
熱加圧により両者をJet層成型成型成る化粧シートに
関するものである。
従来1合、仮、ハードボード、パーティクルボード等を
基板とした合J或勿脂化吐板Cす、カー板の表ir+i
にメラミン樹脂、ベンゾグアナミン4川財、ジアリルフ
タレート4々(脂等を宮浸し7た化粧紙1才たけ不飽和
ポリエステルイ]>、f脂を塗イ5またCよ含浸した化
粧紙を当てて加熱加圧により一体化して化粧版としてい
るが、使用される合成樹脂が熱硬化性+I′L1脂のみ
から成るため次のような欠点を有する。
すなわち。
■、熱硬化性樹脂のみから成っているのでi、Ij+ 
(で脆いために切削しに<〈、切削時にひひi’+ll
れが入り易く、屈曲に対する」11翳へが恋いなど二次
加工適性が著しく劣る。
2、熱硬化性樹脂の牟がら成るため施工時に、高山で特
殊な」妾着剤を1史用しなければならず、か1j工のコ
ストが高くつく。
8、単色化粧合板の場合には、高側敵性の(h粧紙が要
求されるが、そのために化粧紙の坪%(li/i♂)を
上げると樹脂の含浸が不均一となり2色むらが発生し易
い。
これに対して9本発明による化粧シートは、熱硬化性(
1y)脂含浸層(表層)と熱可塑a樹脂を主体とした含
浸層(裏層)より成り1表層に化粧板の表面特性として
の耐汚染性、耐引っかき性、耐摩耗性、耐衝撃性、耐熱
水性、耐熱性などの榎・1化を持たせ、裏層に、柔軟性
、遮蔽性、耐水性+ I+”’、 1i4)剥ス(を強
度、接着性などの機能を持たせたものであり1表層と裏
層を複合した化粧シートと(−で、従来の化粧板に見ら
れる前記の欠点を解消(〜たものである。すなわち、従
来の熱硬化性樹脂のみから成る化粧板に比して、著しく
柔軟性があるため。
切削が容易で、切削時にひび割れが入らず、屈曲に対す
る適応性も良く2曲面に貼れるなど著しく施工性にすぐ
九でいる。
また、熱可塑性樹脂を含む柔軟な裏層があるため、エマ
ルジョン系などの通常の接着剤で基材に容易に貼ること
ができる。さらに2表層に比して裏層の樹脂含浸率を低
くして、内部に空気を残存させることおよび表層および
裏層の樹脂の]111折率の差により、熱硬化性梅脂単
独の什粧シートに収べ1彦蔽力を著しく改善することが
できる。
本発明は、メラミンvj脂、ベンゾグアナミン樹脂、ア
ミノアルキッド便脂、シアリル7タレート樹脂、不飽和
ポリエステル(り(脂等の化粧板J’1.Iの熱硬化性
樹脂を塗布・含浸させた化粧紙より成る表層に対して、
熱可塑性樹脂エマルジョン(反応性および自己架橋19
ニエマルジヨンを含む)またに。
これを主体として、熱硬化性樹脂エマルジョンとの混合
物を抄込むかまたは苫凝させた化粧紙より成る裏J曽を
重ね合わせ加熱・加圧することにより。
、i’R7螢・成型して成る化粧シートに関するもので
あり、展層に使用するt当可塑性11iT脂エマルジョ
ンとし、ては、ソープフリーエマルジョンが4寺に好ま
しい。
本発明を実施するに際して用いる熱町シπ性俯塀エマル
ジョ/ハ、スチレン、IYI’ fm ヒニル、7り’
)ル酸エステル、メタクリル酸エステル、アクリロニト
リル、塩化ビニル、塩(eビニリデン、エチレン、プロ
ピレン、フタジエン、イソプレン、クロロプレン、アク
リル酸、2−ヒドロキシエチルメタクリレート、ジメチ
ルアミノエテルメタクリレート等の各種モノマーを率独
重合または共重合させたものであり2例えば、メチルメ
タクIJL/−)・ブタジェン共重合体、アクロニトリ
ル・ブタジェン共重合体、エチレン・酢酸ビニル共1F
合体。
エチレン・塩化ビニル共軍合体、エチレン・酢t1クピ
ニル・塩化ビニル共重合体、アクリルl:jZエチル・
スチレン共重合体、スチレン・ブタジェン共重合体、ス
チレン・イソプレン共重合体、スチレン・アクリル酸ブ
チル・2ヒドロキシ工チルメタクリレート共重合体、ア
クリロニトリル・ブタジェン・アクリル厳共重合体等で
ある。
さらに1本発明のMuT塑性樹脂エマルジョンとしては
、界面活+41”剤を乳化剤として)11いないソープ
フリーエマルジョンを使用した場合に最も顕著な効果が
発現できる。すなわち、界面活性剤をYし化部とし、て
、乳化重合して得たエマルジョンは。
多部°に含まれる界面活性剤のために、も旧1旨@膜の
耐水性、(耐候性が劣り、化:iV):シートとしての
耐水仙、1け候性を光分(τ先部するためには、多プ・
1のエマルジョン金倉iシする心安がめる。tた。含浸
段の樹脂のマイグレーションが起り5易< + J’4
 b4 )11(’j間剥1itlI @度の低下を招
く1頃回がある。
これに対して、界?7)1活性剤を全く1史1[!シな
いソープフリーエマルジョンfd、 (<i(脂塗膜自
体の耐水性、耐候性がすぐれており、比較的少t;のエ
マルジョンの含浸で、沈浸、iQs’: (4,rす層
)としての櫓j1ヒを光分に発揮することができる。捷
だ乾、・尿過程での樹脂のマイグレーションが少なく、
#、’間剥+’if#強1及のずぐれた含浸層゛がhら
i′1.る。
ところで1本発り」で用いるソープフリーエマルジョン
の合成法については、大別してり、下の31)j(りの
方法がある。
1、’iljg合開始剤として、過イNfl°19塩−
1:たはイオン性アゾビスm触媒を用い通常の乳化重合
のU)合よりも、高速攪拌または高速1辰盪を行いなが
ら重合する。
2、主成分となるモノマーと水浴性コモノマーを共重合
する。例えば、スチレンを主成分とし。
アクリル酸を水溶性コモノマーとして重合する0 3、高分子保護コロイド例えば、スチレン・無水マレイ
ン酸共重合体を乳化剤として用いる。
このようなソープフリーエマルジョンの例トシて、三井
東圧化学■製のボンロン5X−213゜5X−214,
東即合成化学工業■製のアロンA−104,、A−10
6等の市販品がある。
本発明において、熱可塑(!iH樹11iエマルシコン
と併用する熱硬化性樹脂としては、水溶性の熱硬化性ポ
リマー例えば、メラミン1労脂などは///l論使用で
きるが、低粘度のエマルジョンk 用いて均一に。
しかも熱可塑性樹脂エマルジョンとの広い囲の1配合で
@浸できる点で、熱硬化性樹脂エマルジョンの使用が効
果的である。
本発明の、熱硬化性樹脂エマルジョンとしては。
尿素樹脂の初期d、I11合物、エポキシd、■脂、メ
チロールメラミン、フェノール樹脂等を乳化したものが
ある。
例えば、フェノール(苫旧系で(・ユ、犬日本インキ化
学工業(i′1製の’J’ D −4,>102 、エ
ボギシ(j11脂系では、住友化学工業■のものがある
実施例 ] アルギン酸ソーダ 0.5部 スチレンモノマー/ブタジェンモノマー(1/l) 1
00f13アゾビスイノブチロニトリル 02部 水 250下11゜ をオートクレーブに仕込み、65°Cc4 (10rp
m。
高速攪拌下約150分間重合して、閉議コロイド化(ン
ープフ+7−)L、スチレン・プクシエンコポリマーエ
マルジョンを合成した。
一方坪一肝60 vn?の木目印刷した化、叶紙にジア
リルフタレートlL’i l1tt 80音L ポリエ
ステル+ht月旨20部、硬化剤としてベンゾイルパー
オキサイド(BPO)8部から成る混合液を固形分換°
;:/:で50係含浸して表層紙とした。
坪景55シ貸の白色化吐和、に、前記のソープフリース
チレン・ブタジェンエマルジョン9o部。
エポキシ樹脂エマルジョンIO部から成る混合液を固形
分換算20%含没して果層紙ン作り、その上に、前記の
表層紙を重ね合わせ、l晶IF130’C。
圧力10 KN肩2時間3分の成型条件にて、積層fj
p型した。
このよう処して得られた木目印刷化粧シートは。
柔軟性があり、耐水性1層間剥に141.I蛍度のすぐ
扛たものであった。
実施例 2 パルプ100部に対して、赤色の不溶17トアゾ顔料0
1部、l/〔色の高分子アゾ顔料02部、黒色の酸化鉄
01部を惰力1山で抄造した坪H’F’i80 %r?
の着色化粧紙(薄葉紙)に、ジアリルフタレート樹脂(
硬化剤として、ベンゾイルパーオキ丈イド:3係を含む
)を固形分僕等で70循含反し7.予j’jll ’:
’iζ燥して表層紙を得た。
他方、密度が低く、吸水性が高く、;像化チタン(Ti
e、)を含イイし2表層と同様にQ’f、巳した11’
 −tii: ]00 f/nr’の着色化粧紙に、ボ
ンロン5X−214(ソープフリーアクリルエマルジョ
ン、三井束、IE化学α勾製)’z固形4)換痺30係
含浸して、゛、・みり、に爪となし、前記表層紙と沖ね
合わせて、温瓜り30℃、圧力10 Kq/ly&、時
間7分の成ψ条件で)1:1層成型した。
このようにして2.(負蔽性のすぐ几た高彩LLIの単
色化粧シートがイqられ、こわを県仮に接着することに
よって美fJ4な化粧板が1.)られグζ0なお、前記
の表j仔紹単独で、同乗性で成!査すると、ジアリルフ
タレート(釣脂とm色領料の屈折率が力“1似している
ため、加圧・加熱により、透明性の化粧シートとなり、
こ几會基1反に接着しても。
遮蔽性が殆どないため)H9板の色の影′1!・Pを・
受けて仕上りは良くなかった。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1. 熱硬化性樹脂を塗布・含浸させた化粧紙より成る
    表層に対して、熱可塑性樹脂エマルジヨンあるいは、こ
    れを主体とした熱硬化性樹脂エマルジヨンとの混合物を
    抄厭113に抄込むかまたは含浸させた化粧紙より成る
    裏層とを重ね合わせて加熱′圧着することにより積層成
    型して成る化粧シート。 2、熱可塑性樹脂エマルジョンが、ソープフリーエマル
    ジヨンであることを特徴とする特許請求の範囲第1項記
    載の化粧シート。
JP15246383A 1983-08-23 1983-08-23 化粧シ−ト Pending JPS6044335A (ja)

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JP15246383A JPS6044335A (ja) 1983-08-23 1983-08-23 化粧シ−ト

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JP15246383A JPS6044335A (ja) 1983-08-23 1983-08-23 化粧シ−ト

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Publication Number Publication Date
JPS6044335A true JPS6044335A (ja) 1985-03-09

Family

ID=15541060

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JP15246383A Pending JPS6044335A (ja) 1983-08-23 1983-08-23 化粧シ−ト

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05147143A (ja) * 1991-11-27 1993-06-15 Ikeda Bussan Co Ltd 内装基材

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05147143A (ja) * 1991-11-27 1993-06-15 Ikeda Bussan Co Ltd 内装基材

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