JPS6044335A - 化粧シ−ト - Google Patents
化粧シ−トInfo
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- JPS6044335A JPS6044335A JP15246383A JP15246383A JPS6044335A JP S6044335 A JPS6044335 A JP S6044335A JP 15246383 A JP15246383 A JP 15246383A JP 15246383 A JP15246383 A JP 15246383A JP S6044335 A JPS6044335 A JP S6044335A
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- emulsion
- resin
- decorative
- decorative sheet
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、特性の改善された化粧シートに関するもので
あり、詳しくは、熱硬化性樹脂を塗布・含浸した化粧紙
を表層とし、熱OT塑性樹脂エマルジョンを主体とした
樹脂を抄込むかあるいは′J浸した紙を裏層として、加
熱加圧により両者をJet層成型成型成る化粧シートに
関するものである。
あり、詳しくは、熱硬化性樹脂を塗布・含浸した化粧紙
を表層とし、熱OT塑性樹脂エマルジョンを主体とした
樹脂を抄込むかあるいは′J浸した紙を裏層として、加
熱加圧により両者をJet層成型成型成る化粧シートに
関するものである。
従来1合、仮、ハードボード、パーティクルボード等を
基板とした合J或勿脂化吐板Cす、カー板の表ir+i
にメラミン樹脂、ベンゾグアナミン4川財、ジアリルフ
タレート4々(脂等を宮浸し7た化粧紙1才たけ不飽和
ポリエステルイ]>、f脂を塗イ5またCよ含浸した化
粧紙を当てて加熱加圧により一体化して化粧版としてい
るが、使用される合成樹脂が熱硬化性+I′L1脂のみ
から成るため次のような欠点を有する。
基板とした合J或勿脂化吐板Cす、カー板の表ir+i
にメラミン樹脂、ベンゾグアナミン4川財、ジアリルフ
タレート4々(脂等を宮浸し7た化粧紙1才たけ不飽和
ポリエステルイ]>、f脂を塗イ5またCよ含浸した化
粧紙を当てて加熱加圧により一体化して化粧版としてい
るが、使用される合成樹脂が熱硬化性+I′L1脂のみ
から成るため次のような欠点を有する。
すなわち。
■、熱硬化性樹脂のみから成っているのでi、Ij+
(で脆いために切削しに<〈、切削時にひひi’+ll
れが入り易く、屈曲に対する」11翳へが恋いなど二次
加工適性が著しく劣る。
(で脆いために切削しに<〈、切削時にひひi’+ll
れが入り易く、屈曲に対する」11翳へが恋いなど二次
加工適性が著しく劣る。
2、熱硬化性樹脂の牟がら成るため施工時に、高山で特
殊な」妾着剤を1史用しなければならず、か1j工のコ
ストが高くつく。
殊な」妾着剤を1史用しなければならず、か1j工のコ
ストが高くつく。
8、単色化粧合板の場合には、高側敵性の(h粧紙が要
求されるが、そのために化粧紙の坪%(li/i♂)を
上げると樹脂の含浸が不均一となり2色むらが発生し易
い。
求されるが、そのために化粧紙の坪%(li/i♂)を
上げると樹脂の含浸が不均一となり2色むらが発生し易
い。
これに対して9本発明による化粧シートは、熱硬化性(
1y)脂含浸層(表層)と熱可塑a樹脂を主体とした含
浸層(裏層)より成り1表層に化粧板の表面特性として
の耐汚染性、耐引っかき性、耐摩耗性、耐衝撃性、耐熱
水性、耐熱性などの榎・1化を持たせ、裏層に、柔軟性
、遮蔽性、耐水性+ I+”’、 1i4)剥ス(を強
度、接着性などの機能を持たせたものであり1表層と裏
層を複合した化粧シートと(−で、従来の化粧板に見ら
れる前記の欠点を解消(〜たものである。すなわち、従
来の熱硬化性樹脂のみから成る化粧板に比して、著しく
柔軟性があるため。
1y)脂含浸層(表層)と熱可塑a樹脂を主体とした含
浸層(裏層)より成り1表層に化粧板の表面特性として
の耐汚染性、耐引っかき性、耐摩耗性、耐衝撃性、耐熱
水性、耐熱性などの榎・1化を持たせ、裏層に、柔軟性
、遮蔽性、耐水性+ I+”’、 1i4)剥ス(を強
度、接着性などの機能を持たせたものであり1表層と裏
層を複合した化粧シートと(−で、従来の化粧板に見ら
れる前記の欠点を解消(〜たものである。すなわち、従
来の熱硬化性樹脂のみから成る化粧板に比して、著しく
柔軟性があるため。
切削が容易で、切削時にひび割れが入らず、屈曲に対す
る適応性も良く2曲面に貼れるなど著しく施工性にすぐ
九でいる。
る適応性も良く2曲面に貼れるなど著しく施工性にすぐ
九でいる。
また、熱可塑性樹脂を含む柔軟な裏層があるため、エマ
ルジョン系などの通常の接着剤で基材に容易に貼ること
ができる。さらに2表層に比して裏層の樹脂含浸率を低
くして、内部に空気を残存させることおよび表層および
裏層の樹脂の]111折率の差により、熱硬化性梅脂単
独の什粧シートに収べ1彦蔽力を著しく改善することが
できる。
ルジョン系などの通常の接着剤で基材に容易に貼ること
ができる。さらに2表層に比して裏層の樹脂含浸率を低
くして、内部に空気を残存させることおよび表層および
裏層の樹脂の]111折率の差により、熱硬化性梅脂単
独の什粧シートに収べ1彦蔽力を著しく改善することが
できる。
本発明は、メラミンvj脂、ベンゾグアナミン樹脂、ア
ミノアルキッド便脂、シアリル7タレート樹脂、不飽和
ポリエステル(り(脂等の化粧板J’1.Iの熱硬化性
樹脂を塗布・含浸させた化粧紙より成る表層に対して、
熱可塑性樹脂エマルジョン(反応性および自己架橋19
ニエマルジヨンを含む)またに。
ミノアルキッド便脂、シアリル7タレート樹脂、不飽和
ポリエステル(り(脂等の化粧板J’1.Iの熱硬化性
樹脂を塗布・含浸させた化粧紙より成る表層に対して、
熱可塑性樹脂エマルジョン(反応性および自己架橋19
ニエマルジヨンを含む)またに。
これを主体として、熱硬化性樹脂エマルジョンとの混合
物を抄込むかまたは苫凝させた化粧紙より成る裏J曽を
重ね合わせ加熱・加圧することにより。
物を抄込むかまたは苫凝させた化粧紙より成る裏J曽を
重ね合わせ加熱・加圧することにより。
、i’R7螢・成型して成る化粧シートに関するもので
あり、展層に使用するt当可塑性11iT脂エマルジョ
ンとし、ては、ソープフリーエマルジョンが4寺に好ま
しい。
あり、展層に使用するt当可塑性11iT脂エマルジョ
ンとし、ては、ソープフリーエマルジョンが4寺に好ま
しい。
本発明を実施するに際して用いる熱町シπ性俯塀エマル
ジョ/ハ、スチレン、IYI’ fm ヒニル、7り’
)ル酸エステル、メタクリル酸エステル、アクリロニト
リル、塩化ビニル、塩(eビニリデン、エチレン、プロ
ピレン、フタジエン、イソプレン、クロロプレン、アク
リル酸、2−ヒドロキシエチルメタクリレート、ジメチ
ルアミノエテルメタクリレート等の各種モノマーを率独
重合または共重合させたものであり2例えば、メチルメ
タクIJL/−)・ブタジェン共重合体、アクロニトリ
ル・ブタジェン共重合体、エチレン・酢酸ビニル共1F
合体。
ジョ/ハ、スチレン、IYI’ fm ヒニル、7り’
)ル酸エステル、メタクリル酸エステル、アクリロニト
リル、塩化ビニル、塩(eビニリデン、エチレン、プロ
ピレン、フタジエン、イソプレン、クロロプレン、アク
リル酸、2−ヒドロキシエチルメタクリレート、ジメチ
ルアミノエテルメタクリレート等の各種モノマーを率独
重合または共重合させたものであり2例えば、メチルメ
タクIJL/−)・ブタジェン共重合体、アクロニトリ
ル・ブタジェン共重合体、エチレン・酢酸ビニル共1F
合体。
エチレン・塩化ビニル共軍合体、エチレン・酢t1クピ
ニル・塩化ビニル共重合体、アクリルl:jZエチル・
スチレン共重合体、スチレン・ブタジェン共重合体、ス
チレン・イソプレン共重合体、スチレン・アクリル酸ブ
チル・2ヒドロキシ工チルメタクリレート共重合体、ア
クリロニトリル・ブタジェン・アクリル厳共重合体等で
ある。
ニル・塩化ビニル共重合体、アクリルl:jZエチル・
スチレン共重合体、スチレン・ブタジェン共重合体、ス
チレン・イソプレン共重合体、スチレン・アクリル酸ブ
チル・2ヒドロキシ工チルメタクリレート共重合体、ア
クリロニトリル・ブタジェン・アクリル厳共重合体等で
ある。
さらに1本発明のMuT塑性樹脂エマルジョンとしては
、界面活+41”剤を乳化剤として)11いないソープ
フリーエマルジョンを使用した場合に最も顕著な効果が
発現できる。すなわち、界面活性剤をYし化部とし、て
、乳化重合して得たエマルジョンは。
、界面活+41”剤を乳化剤として)11いないソープ
フリーエマルジョンを使用した場合に最も顕著な効果が
発現できる。すなわち、界面活性剤をYし化部とし、て
、乳化重合して得たエマルジョンは。
多部°に含まれる界面活性剤のために、も旧1旨@膜の
耐水性、(耐候性が劣り、化:iV):シートとしての
耐水仙、1け候性を光分(τ先部するためには、多プ・
1のエマルジョン金倉iシする心安がめる。tた。含浸
段の樹脂のマイグレーションが起り5易< + J’4
b4 )11(’j間剥1itlI @度の低下を招
く1頃回がある。
耐水性、(耐候性が劣り、化:iV):シートとしての
耐水仙、1け候性を光分(τ先部するためには、多プ・
1のエマルジョン金倉iシする心安がめる。tた。含浸
段の樹脂のマイグレーションが起り5易< + J’4
b4 )11(’j間剥1itlI @度の低下を招
く1頃回がある。
これに対して、界?7)1活性剤を全く1史1[!シな
いソープフリーエマルジョンfd、 (<i(脂塗膜自
体の耐水性、耐候性がすぐれており、比較的少t;のエ
マルジョンの含浸で、沈浸、iQs’: (4,rす層
)としての櫓j1ヒを光分に発揮することができる。捷
だ乾、・尿過程での樹脂のマイグレーションが少なく、
#、’間剥+’if#強1及のずぐれた含浸層゛がhら
i′1.る。
いソープフリーエマルジョンfd、 (<i(脂塗膜自
体の耐水性、耐候性がすぐれており、比較的少t;のエ
マルジョンの含浸で、沈浸、iQs’: (4,rす層
)としての櫓j1ヒを光分に発揮することができる。捷
だ乾、・尿過程での樹脂のマイグレーションが少なく、
#、’間剥+’if#強1及のずぐれた含浸層゛がhら
i′1.る。
ところで1本発り」で用いるソープフリーエマルジョン
の合成法については、大別してり、下の31)j(りの
方法がある。
の合成法については、大別してり、下の31)j(りの
方法がある。
1、’iljg合開始剤として、過イNfl°19塩−
1:たはイオン性アゾビスm触媒を用い通常の乳化重合
のU)合よりも、高速攪拌または高速1辰盪を行いなが
ら重合する。
1:たはイオン性アゾビスm触媒を用い通常の乳化重合
のU)合よりも、高速攪拌または高速1辰盪を行いなが
ら重合する。
2、主成分となるモノマーと水浴性コモノマーを共重合
する。例えば、スチレンを主成分とし。
する。例えば、スチレンを主成分とし。
アクリル酸を水溶性コモノマーとして重合する0
3、高分子保護コロイド例えば、スチレン・無水マレイ
ン酸共重合体を乳化剤として用いる。
ン酸共重合体を乳化剤として用いる。
このようなソープフリーエマルジョンの例トシて、三井
東圧化学■製のボンロン5X−213゜5X−214,
東即合成化学工業■製のアロンA−104,、A−10
6等の市販品がある。
東圧化学■製のボンロン5X−213゜5X−214,
東即合成化学工業■製のアロンA−104,、A−10
6等の市販品がある。
本発明において、熱可塑(!iH樹11iエマルシコン
と併用する熱硬化性樹脂としては、水溶性の熱硬化性ポ
リマー例えば、メラミン1労脂などは///l論使用で
きるが、低粘度のエマルジョンk 用いて均一に。
と併用する熱硬化性樹脂としては、水溶性の熱硬化性ポ
リマー例えば、メラミン1労脂などは///l論使用で
きるが、低粘度のエマルジョンk 用いて均一に。
しかも熱可塑性樹脂エマルジョンとの広い囲の1配合で
@浸できる点で、熱硬化性樹脂エマルジョンの使用が効
果的である。
@浸できる点で、熱硬化性樹脂エマルジョンの使用が効
果的である。
本発明の、熱硬化性樹脂エマルジョンとしては。
尿素樹脂の初期d、I11合物、エポキシd、■脂、メ
チロールメラミン、フェノール樹脂等を乳化したものが
ある。
チロールメラミン、フェノール樹脂等を乳化したものが
ある。
例えば、フェノール(苫旧系で(・ユ、犬日本インキ化
学工業(i′1製の’J’ D −4,>102 、エ
ボギシ(j11脂系では、住友化学工業■のものがある
。
学工業(i′1製の’J’ D −4,>102 、エ
ボギシ(j11脂系では、住友化学工業■のものがある
。
実施例 ]
アルギン酸ソーダ 0.5部
スチレンモノマー/ブタジェンモノマー(1/l) 1
00f13アゾビスイノブチロニトリル 02部 水 250下11゜ をオートクレーブに仕込み、65°Cc4 (10rp
m。
00f13アゾビスイノブチロニトリル 02部 水 250下11゜ をオートクレーブに仕込み、65°Cc4 (10rp
m。
高速攪拌下約150分間重合して、閉議コロイド化(ン
ープフ+7−)L、スチレン・プクシエンコポリマーエ
マルジョンを合成した。
ープフ+7−)L、スチレン・プクシエンコポリマーエ
マルジョンを合成した。
一方坪一肝60 vn?の木目印刷した化、叶紙にジア
リルフタレートlL’i l1tt 80音L ポリエ
ステル+ht月旨20部、硬化剤としてベンゾイルパー
オキサイド(BPO)8部から成る混合液を固形分換°
;:/:で50係含浸して表層紙とした。
リルフタレートlL’i l1tt 80音L ポリエ
ステル+ht月旨20部、硬化剤としてベンゾイルパー
オキサイド(BPO)8部から成る混合液を固形分換°
;:/:で50係含浸して表層紙とした。
坪景55シ貸の白色化吐和、に、前記のソープフリース
チレン・ブタジェンエマルジョン9o部。
チレン・ブタジェンエマルジョン9o部。
エポキシ樹脂エマルジョンIO部から成る混合液を固形
分換算20%含没して果層紙ン作り、その上に、前記の
表層紙を重ね合わせ、l晶IF130’C。
分換算20%含没して果層紙ン作り、その上に、前記の
表層紙を重ね合わせ、l晶IF130’C。
圧力10 KN肩2時間3分の成型条件にて、積層fj
p型した。
p型した。
このよう処して得られた木目印刷化粧シートは。
柔軟性があり、耐水性1層間剥に141.I蛍度のすぐ
扛たものであった。
扛たものであった。
実施例 2
パルプ100部に対して、赤色の不溶17トアゾ顔料0
1部、l/〔色の高分子アゾ顔料02部、黒色の酸化鉄
01部を惰力1山で抄造した坪H’F’i80 %r?
の着色化粧紙(薄葉紙)に、ジアリルフタレート樹脂(
硬化剤として、ベンゾイルパーオキ丈イド:3係を含む
)を固形分僕等で70循含反し7.予j’jll ’:
’iζ燥して表層紙を得た。
1部、l/〔色の高分子アゾ顔料02部、黒色の酸化鉄
01部を惰力1山で抄造した坪H’F’i80 %r?
の着色化粧紙(薄葉紙)に、ジアリルフタレート樹脂(
硬化剤として、ベンゾイルパーオキ丈イド:3係を含む
)を固形分僕等で70循含反し7.予j’jll ’:
’iζ燥して表層紙を得た。
他方、密度が低く、吸水性が高く、;像化チタン(Ti
e、)を含イイし2表層と同様にQ’f、巳した11’
−tii: ]00 f/nr’の着色化粧紙に、ボ
ンロン5X−214(ソープフリーアクリルエマルジョ
ン、三井束、IE化学α勾製)’z固形4)換痺30係
含浸して、゛、・みり、に爪となし、前記表層紙と沖ね
合わせて、温瓜り30℃、圧力10 Kq/ly&、時
間7分の成ψ条件で)1:1層成型した。
e、)を含イイし2表層と同様にQ’f、巳した11’
−tii: ]00 f/nr’の着色化粧紙に、ボ
ンロン5X−214(ソープフリーアクリルエマルジョ
ン、三井束、IE化学α勾製)’z固形4)換痺30係
含浸して、゛、・みり、に爪となし、前記表層紙と沖ね
合わせて、温瓜り30℃、圧力10 Kq/ly&、時
間7分の成ψ条件で)1:1層成型した。
このようにして2.(負蔽性のすぐ几た高彩LLIの単
色化粧シートがイqられ、こわを県仮に接着することに
よって美fJ4な化粧板が1.)られグζ0なお、前記
の表j仔紹単独で、同乗性で成!査すると、ジアリルフ
タレート(釣脂とm色領料の屈折率が力“1似している
ため、加圧・加熱により、透明性の化粧シートとなり、
こ几會基1反に接着しても。
色化粧シートがイqられ、こわを県仮に接着することに
よって美fJ4な化粧板が1.)られグζ0なお、前記
の表j仔紹単独で、同乗性で成!査すると、ジアリルフ
タレート(釣脂とm色領料の屈折率が力“1似している
ため、加圧・加熱により、透明性の化粧シートとなり、
こ几會基1反に接着しても。
遮蔽性が殆どないため)H9板の色の影′1!・Pを・
受けて仕上りは良くなかった。
受けて仕上りは良くなかった。
Claims (1)
- 1. 熱硬化性樹脂を塗布・含浸させた化粧紙より成る
表層に対して、熱可塑性樹脂エマルジヨンあるいは、こ
れを主体とした熱硬化性樹脂エマルジヨンとの混合物を
抄厭113に抄込むかまたは含浸させた化粧紙より成る
裏層とを重ね合わせて加熱′圧着することにより積層成
型して成る化粧シート。 2、熱可塑性樹脂エマルジョンが、ソープフリーエマル
ジヨンであることを特徴とする特許請求の範囲第1項記
載の化粧シート。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15246383A JPS6044335A (ja) | 1983-08-23 | 1983-08-23 | 化粧シ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15246383A JPS6044335A (ja) | 1983-08-23 | 1983-08-23 | 化粧シ−ト |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6044335A true JPS6044335A (ja) | 1985-03-09 |
Family
ID=15541060
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15246383A Pending JPS6044335A (ja) | 1983-08-23 | 1983-08-23 | 化粧シ−ト |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6044335A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05147143A (ja) * | 1991-11-27 | 1993-06-15 | Ikeda Bussan Co Ltd | 内装基材 |
-
1983
- 1983-08-23 JP JP15246383A patent/JPS6044335A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05147143A (ja) * | 1991-11-27 | 1993-06-15 | Ikeda Bussan Co Ltd | 内装基材 |
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