JPS6041900Y2 - ホ−ス接続装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案はパイプに対する蛇腹状ホースの接続装置に関す
るものである。

従来の技術 従来、この種ホース接続部の構成は、パイプの外周にホ
ースをはめ込むとともに、これら接合部をゴムなどの弾
性チューブで被覆したものであった。

そして、パイプの外周からはホースの蛇腹形状の谷部に
係合ある突起を形成して同ホースの抜は止めを図ってい
た。

考案が解決しようとする問題点 しかし、上記接続構成であると、パイプに対してホース
をはめ込む際突起が邪魔になること、チューブをあらか
じめホースに装着しておき、パイプに対するホースの接
続がなされた後、上記チューブを所定位置までずらさな
ければならないことなどによって非常に手間がかかり、
自動化もできないものであった。

本考案は上記従来の欠点を解消したもので、ホース接続
手間を軽減し、しかも確実な接続を得たものである。

問題点を解決するための手段 このような従来の問題点を解消するために本考案は、パ
イプと、このパイプの外周にはめ込まれた蛇腹状のホー
スと、これらパイプとホースの接合部を覆う剛材からな
るカバーとを具備し、上記カバーは、互いの接合部の一
方に係止孔を、他方にこの係止孔を係合する係止突起を
有する一対の半円状カバー素体を円筒状に結合して構成
され、かつカバー素体の内周面からは上記パイプの外周
面との間でホースを挾持するリブを突設したものである
。

作用 上記本考案によれば、半円状カバー素体をパイプとホー
スの接合部にかぶせて一方の係止孔に他方の係止突起を
係合するだけでカバーの取着が行え、またカバー素体の
リブはパイプに対するホースの接合を確実に保持するも
のである。

実施例 以下その実施例を添附図面とともに説明する。

まず、第１図は真空掃除機に採用したもので、すなわち
、１は掃除機本体、２はホースであって、その一方には
掃除機本体１の吸引側に差込まれるパイプ３が、他方に
は延長パイプ４を接続するための曲りパイプ５がそれぞ
′れ設けである。

６は延長パイプ４の先端に接続した床ノズルを示す。

パイプ３および曲りパイプ５に対するホース２の接続構
成は同一であり、以下の説明は一方のパイプ３側につい
てのみ行う。

第２〜７図において、ホース２は、第４図に示すように
凹、凸条を螺旋方向に形威した蛇腹状とした可撓性のホ
ース材７に２本の螺旋状ピアノ線８を設けるとともに、
長手方向には補強糸９を沿わせた周知の構成である。

上記補強糸９はホース２に張力が加わった場合にその力
を受けとめ、ホース材７へ引張り荷重が作用するのを防
止し、同ホース材７の損傷をなくすためのものである。

一方、外周に上記ホース２が一定長さはめ込まれるパイ
プ３には円周方向の溝１０が一対の鍔１１．１２によっ
て形威しである。

１３は溝１０の両側底部に形威した平面部、１４．１５
は上記平面部１３に対して９０度ずらして設けたストッ
パー受部である（第３図、第５図参照）。

１６はホース２のピアノ線８に接続したりリモートコン
トロール用端子、１７は掃除機本体１に対するパイプ３
の差込み状態を保持する尾錠である。

そして１８がパイプ３に対するホース２の接続部を覆う
カバーであり、剛性を有する合成樹脂で成形した半円状
カバー素体１９，２０を円形状に結合して得たものであ
る。

上記カバー１８は第４図のようにその先端がパイプ３の
端部よりもやや突出するごとく長さが設定しである。

さらに上記カバー１８の構成を詳述すると、一方のカバ
ー素体１９は、その両側端より複数の係止孔２１をもつ
突片２２がそれぞれ形威してあり、またこれら突片２２
の両側に位置して爪挿入凹部２３が設けである。

２４は同カバー素体１９の一端部両側に形威した突起で
、上記パイプ３の溝１０に係合するものである。

上記突起２４の相対向部分には溝１０の平面部１３と対
応して平面部２５が設けてあり、それぞれの上面にはピ
ン２６が一体に形威しである。

２７は上記突起２４間の内周面より突設したストッパー
である（第５図参照）。

次に他方のカバー素体２０は、その両側端より二対の爪
２８が突設してあり、また円内側面には三角状の係止突
起２９を有するものである。

３０は上記ピン２６と対応する孔、３１は一端内周部中
央に設けたストッパーである。

３２．３３は上記カバー素体１９，２０の内周面より突
設したリブにして、パイプ３の外周面との間で蛇腹状ホ
ース２の凹条部を挾持するものである。

上記の構成において、接続手順を以下に述べる。

まず、パイプ３の外周にホース２をはめ込むとともに、
そのピアノ線８とリモートコントロール用端子１６を接
続する。

なお、エアータイトなど必要があればパイプ３とホース
２との間にシール剤を介在させてもよい。

次に一方のカバー素体１９を取着する。

このとき、突起２４をパイプ３の溝１０に係合すると同
時に平面部１３．２５同志を合致すればパイプ３に対す
るカバー素体１９の円周方向の位置決めがなされ、スト
ッパー受部１４にストッパー２７が必然的に係合するも
のである。

この後他方のカバー素体２０を取着する。

この取着時において、爪２８を爪挿入凹部２３に挿入す
ることでカバー素体１９に対するカバー素体２０の位置
決めが図られるもので、したがって、ピン２６が孔３０
に挿入され、また係止孔２１に係止突起２９が係合して
両力バー素体１９，２０が結合されるものである。

もちろん上記結合によって、カバー素体２０のストッパ
ー３１もパイプ３のストッパー受部１５に係合する。

以上で接続は完了するが、この状態でカバー素体１９，
２０のリブ３２，３３は、パイプ３の外周面とで蛇腹状
ホース２の凹条部を強固に挾持するものである。

そのため、補強糸９のずれ、いわゆる糸ずれがなくなり
、同系９の補強機能を確実に発揮させ得るものである。

ちなみに、従来では、補強糸に対する挟持力が弱く、容
易に糸ずれをしてしまうものであった。

このように糸ずれが生じると、ホース材に直接張力が加
わって短期間の使用でホース材が損傷する。

本実施例では補強糸９の糸ずれがなく、これよりホース
材７の耐久性を向上できるものである。

ここでカバー素体１９，２０の各部分の機能を一応述べ
ると、爪挿入凹部２３およびこれに挿入される爪２８は
カバー素体１９，２０の位置決め用であり、係止孔２１
と係止突起２９は両力バー素体１９，２０の結合用で、
これらは前述した通りである。

また溝１０に係合する突起２４はカバー１８の軸方向移
動防止用、ストッパー受部１４．１５に係合するストッ
パー２７．３１は廻り止め用である。

さらにカバー素体２０の孔３０に他方のカバー素体１９
のピン２６を係合させたのは、両力バー素体１９，２０
における各両側部、すなわち接合部の外周方向への変位
を防止して係止孔２１への係止突起２９の係合状態を良
好に維持するためである。

なお、係止孔２１を形成した突片２２は第６図のように
、一方のカバー素体２０の内側部に重合するものである
。

考案の効果 このように本考案によれば、 ■ パイプに対するホースのはめ込みおよびカバーの取
着が手間をかけず簡単にでき、組立性が著しく向上する
。

■ 上記より組立の自動化が図れる。

■ 補強糸を有するホースにあっては、パイプ部での同
補強糸の挾持が確実となって糸ずれを起すことがなく、
したがって、その補強機能を最大限発揮させてホースの
耐久性を高めることができる。

など、すぐれた効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は真空掃除機および附属部品の側面図、第２図は
ホース接続部の実施例を示す斜視図、第３図は同分解斜
視図、第４図は側断面図、第５図、第６図、第７図は第
４図のＡ−Ａ’、Ｂ−Ｂ’、 Ｃ−Ｃ’の各正断面図で
ある。 ２・・・・・・ホース、３・・・・・・パイプ、１８・
・・・・・カバー、１９，２０・・・・・・カバー素体
、２１・・・・・・係止孔、２９・・・・・・係止突起
、３２，３３・・・・・・リブ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. パイプと、このパイプの外周にはめ込まれた蛇腹状のホ
   ースと、これらパイプとホースの接合部を覆う剛材から
   なるカバーとを具備し、上記カバーは、互いの接合部の
   一方に係止孔を、他方にこの係止孔と係合する係止突起
   を有する一対の半円状カバー素体を円筒状に結合して構
   成され、かつカバー素体の内周面からは上記パイプの外
   周面との間でホースを挾持するリブを突設してなるホー
   ス接続装置。