JPH0346298Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、自動車、或いは各種の機械、設備装
置等に給気、給油の供給路等として配設してなる
金属管端部相互の連結構造の改良に関するもので
ある。

［従来の技術］ 従来、この種の連結構造としては例えば第３図
に示すように、端周縁部に複数のスリツト１２と
該スリツト部より内側に環状凹溝１３を設けた一
方の管体１１の端部に、他方の管体１４の端部附
近を挿着せしめ、更に前記環状凹溝１３部と管体
１４の位置する外周面１５との間にシール部材１
６を挟圧状に装着せしめた状態をもつて、前記ス
リツト１２部を結束バンド１７により締付けて連
結構成されていた。

［考案が解決しようとする問題点］ しかしながら、このような従来の連結構造にあ
つては、機関、機械或いは設備装置等に配設され
た加振状態下等にあつて、しばしば結束バンド１
７自体に移動や、位置ずれを招いて結束に緩みを
生ぜしめ、相互の連結に不具合を生ずる問題を有
するものであつた。本考案は上記した従来の問題
を極めて効果的に解決するため、端部に原管壁部
を有し且つ複数の長孔を列設した一方の管体の端
部附近に、端部に管壁を有し且つ環状係合溝を設
けた他方の管体の端部附近をシール部材を介して
挿着せしめ、該係合溝部に重合位置してなる前記
一方の管体側の長孔部を締付けて縮径状に変形せ
しめて係合溝部に結合して連結せしめることによ
り、弱い力で連結できるとともに、加振状態下に
あつても結束バンドの移動や、位置ずれによる緩
み、及び連結方向での外ずれ等による不具合の発
生の憂いをなくし、長期に亘つて確実に連結を保
持することのできる連結構造を提案することを目
的とするものである。

［問題を解決するための手段］ 本考案は、端部に原管壁部を有し且つ周壁方向
に複数の長孔を列設すると共に、該長孔部より軸
芯方向の内側で、一方の管体の端部附近に、端部
の管壁を有し且つその内側に周壁方向への環状係
合溝と外方へ突出する環状ストツパー壁とを設け
てなる他方の管体の端部附近を挿着して一方の管
体の端部を環状ストツパー壁に当接せしめ、前記
一方の管体と他方の管体との間に設けたシール部
材を挟圧状に装着せしめると共に、前記係合溝部
に重合位置してなる一方の管体側の長孔部を締付
けして縮径状に変形せしめて係合溝部に結合して
構成した金属管端部相互の連結構造を要旨とする
ものである。

［実施例］ 以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
れば、第１図は本考案の金属管端部相互の連結構
造の変形前の一部切欠きによる側面図、第１図Ａ
は他の実施例の第１図相当拡大図、第２図は第１
図の締付け後の状態図であつて、１は端部に原管
壁部１′を有し且つ周壁方向に複数の長孔２を列
設し、且つ該長孔部より軸芯方向の内側に外方に
膨出する環状凹溝３を設けてなる一方の管体であ
る。４は同様にして端部に管壁４′を有し且つそ
の内側に周壁方向への環状係合溝５と外方に突出
する環状ストツパー壁８とを設けてなる他方の管
体であり、該管体の端部附近を前記一方の管体１
側の端部附近に挿着せしめてなるものである。６
は管体１側の環状凹溝３部と管体４側の管壁４′
部との間に挟圧状に装着されたゴム材或いは樹脂
材等からなるシール部材で、管体１と４の間をシ
ールしているものである。７は前記装着せしめた
状態にあつて係合溝５部に重合位置してなる管体
１側の長孔２部を外周側より締付けて縮径状に変
形せしめて係合溝５部に結合するための結束バン
ドである。尚第１図Ａは環状凹溝３を管体４の同
壁に設けてこの凹溝３にシール部材６を嵌合した
もので、第１図同様管体１の内周面に圧接させこ
の部分をシールしている。

［作用］ 本考案はこのように構成されているため、管体
１及び４相互の端部附近での前記挿着状態をもつ
て、係合溝５部に重合位置してなる一方の管体１
側の長孔２部を結束バンド７により締付けて縮径
状に変形せしめて連結することとなり、管体１側
の端部での原管壁部１′の存在によつて前記締付
けに伴つて係合溝５部に結合して連結せしめる結
果となる。尚結束バンド７に代え、外方より径方
向にかしめるように変形して連結してもよい。

［考案の効果］ 以上説明したように本考案による金属管端部相
互の連結構造としては、結束バンド７による管体
４側の係合溝５部に長孔２部での縮径状に変形せ
しめた状態をもつて管体１側を弱い力で結合、連
結でき、又、前記結合構造によつて加振状態下で
の配設にあつても、結束バンド７の移動や、位置
ずれによる緩み及び連結方向での外ずれ等による
不具合の発生の憂いをなくすことができ、長期に
亘つて確実に連結を保持することのできる極めて
有用な金属管端部相互の連結構造である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す金属管端部相
互の連結構造の変形前の一部切欠きによる側面
図、第１図Ａは他の実施例の第１図相当拡大図、
第２図は第１図の締付け後の状態図、第３図は従
来例の連結構造の一部切欠き側面図である。 １……管体、１′……原管壁、２……長孔、３
……環状凹溝、４……管体、４′……管壁、５…
…係合溝、６……シール部材、７……結束バン
ド。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 端部に原管壁部１′を有し且つ周壁方向に複数
   の長孔２を列設すると共に、該長孔部より軸芯方
   向の内側で、一方の管体１の端部附近に、端部の
   管壁４′を有し且つその内側に周壁方向への環状
   係合溝５と外方へ突出する環状ストツパー壁８と
   を設けてなる他方の管体４の端部附近を挿着して
   一方の管体１の端部を環状ストツパー壁８に当接
   せしめ、前記一方の管体１と他方の管体４との間
   に設けたシール部材６を挟圧状に装着せしめると
   共に、管体４側の前記係合溝５部に重合位置して
   なる管体１側の長孔２部を締付けして、縮径状に
   変形せしめて係合溝５部に結合して構成したこと
   を特徴とする金属管端部相互の連結構造。