JPS6039601Y2 - 流体加熱装置 - Google Patents
流体加熱装置Info
- Publication number
- JPS6039601Y2 JPS6039601Y2 JP12192581U JP12192581U JPS6039601Y2 JP S6039601 Y2 JPS6039601 Y2 JP S6039601Y2 JP 12192581 U JP12192581 U JP 12192581U JP 12192581 U JP12192581 U JP 12192581U JP S6039601 Y2 JPS6039601 Y2 JP S6039601Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat exchanger
- heating device
- duct
- fluid heating
- baffles
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、燃焼排ガス、その他各種の高温ガスで、特に
ガス中に固形分を含む高温ガスの熱を利用し、水蒸気等
の流体を加熱する流体加熱装置に関する。
ガス中に固形分を含む高温ガスの熱を利用し、水蒸気等
の流体を加熱する流体加熱装置に関する。
固形分を含む高温ガスによって流体を加熱する装置とし
ては、第１図に示す装置が用いられていた。
ては、第１図に示す装置が用いられていた。
すなわち、ダクト１内に伝熱管２が配置されたものであ
り、ダクト１内を高温ガス、例えば、燃焼炉からの燃焼
排ガスが流通し、燃焼排ガスと伝熱管２とが接触し、伝
熱管２が加熱され、伝熱管２内部を流通する水等の流体
が加熱される。
り、ダクト１内を高温ガス、例えば、燃焼炉からの燃焼
排ガスが流通し、燃焼排ガスと伝熱管２とが接触し、伝
熱管２が加熱され、伝熱管２内部を流通する水等の流体
が加熱される。
この装置は第２図に示すようにダクト１内の高温ガス流
速は、ダクト壁３に近いほど大きく、ダクト１内でガス
偏流が生じている。
速は、ダクト壁３に近いほど大きく、ダクト１内でガス
偏流が生じている。
高温ガス中の固形分による伝熱管２表面の摩耗が発生す
るが、この摩耗量はガス流速の３〜４剰に比例するので
ダクト壁３に近い伝熱管２の表面はど摩耗量が大きくな
る。
るが、この摩耗量はガス流速の３〜４剰に比例するので
ダクト壁３に近い伝熱管２の表面はど摩耗量が大きくな
る。
このため、従来装置では第３図、第４図に示すように、
伝熱管２上流側及び下流側に位置するダクト壁３に平板
状のバッフル４，５を取付けていた。
伝熱管２上流側及び下流側に位置するダクト壁３に平板
状のバッフル４，５を取付けていた。
これにより、高温ガスの偏流を抑制し、第５図に示すよ
うに、ダクト壁３に近い高温ガスの流速を低下させると
ともに、ダクト１中央部付近の流速をあげて、流速を平
均化させることにより、ダクト壁３近傍の伝熱管２表面
の著しい摩耗を防止することを計ったものである。
うに、ダクト壁３に近い高温ガスの流速を低下させると
ともに、ダクト１中央部付近の流速をあげて、流速を平
均化させることにより、ダクト壁３近傍の伝熱管２表面
の著しい摩耗を防止することを計ったものである。
ところが、この装置では高温ガスの流れパターンによっ
ては、第４図に示すように、下流側に位置するバッフル
５に固形分が衝突してはね返るとともに固形分の濃縮流
が形成され、固形分のはね返りによりバッフル５近傍の
伝熱管２の表面が著しく摩耗される場合が有り、摩耗対
策のためのバッフル５が、却って別の欠点を惹起すると
の不具合が発生していた。
ては、第４図に示すように、下流側に位置するバッフル
５に固形分が衝突してはね返るとともに固形分の濃縮流
が形成され、固形分のはね返りによりバッフル５近傍の
伝熱管２の表面が著しく摩耗される場合が有り、摩耗対
策のためのバッフル５が、却って別の欠点を惹起すると
の不具合が発生していた。
そこで本考案は、高温ガスの偏流を防止し、かつ、固形
分のはね返りによる伝熱管の摩耗も防ぐことを目的とし
てなされたものであり、本考案は、高温ガスが流通する
ダクト中に伝熱管が配置され同伝熱管より上流側と下流
側との夫々に位置する前記ダクトの内壁にバッフルが設
けられた流体加熱装置において前記伝熱管より下流側に
位置する前記バッフルを複数枚設け、複数枚設けられた
前記バッフルのうち、前記伝熱管に近い上流側のバッフ
ルを多孔板で形成したことを特徴とする流体加熱装置を
提供するものである。
分のはね返りによる伝熱管の摩耗も防ぐことを目的とし
てなされたものであり、本考案は、高温ガスが流通する
ダクト中に伝熱管が配置され同伝熱管より上流側と下流
側との夫々に位置する前記ダクトの内壁にバッフルが設
けられた流体加熱装置において前記伝熱管より下流側に
位置する前記バッフルを複数枚設け、複数枚設けられた
前記バッフルのうち、前記伝熱管に近い上流側のバッフ
ルを多孔板で形成したことを特徴とする流体加熱装置を
提供するものである。
本考案の流体加熱装置によれば、従来装置と同じように
バッフルで高温ガスの偏流を防止することにより、偏流
による伝熱管表面の摩耗を防止しており、さらに下流側
バッフルを複数枚配置し、そのうちの上流側に位置する
バッフルを多孔板で形成することにより、孔から高温ガ
ス、固形分の１部を逃がし、はね返りの固形分を著しく
減少させることにより伝熱管表面の摩耗を防止したもの
である。
バッフルで高温ガスの偏流を防止することにより、偏流
による伝熱管表面の摩耗を防止しており、さらに下流側
バッフルを複数枚配置し、そのうちの上流側に位置する
バッフルを多孔板で形成することにより、孔から高温ガ
ス、固形分の１部を逃がし、はね返りの固形分を著しく
減少させることにより伝熱管表面の摩耗を防止したもの
である。
次に本考案を第６図ないし第８図に示す１実施例に基づ
いて具体的に説明する。
いて具体的に説明する。
ダクト１内には伝熱管２が配置され、伝熱管２の上流側
のダクト壁３にはバッフル４が取付けられ、伝熱管２の
下流側のダクト壁３には補強リブ１７で支持された多孔
バッフル１５が設けられ、多孔バッフル１５の下流側に
近接して補強リブ１７で支持された多孔バッフル１５が
設けられ、多孔バッフル１５の下流側に近接して補強リ
ブ１７で支持された出口バッフル１６が設けられている
。
のダクト壁３にはバッフル４が取付けられ、伝熱管２の
下流側のダクト壁３には補強リブ１７で支持された多孔
バッフル１５が設けられ、多孔バッフル１５の下流側に
近接して補強リブ１７で支持された多孔バッフル１５が
設けられ、多孔バッフル１５の下流側に近接して補強リ
ブ１７で支持された出口バッフル１６が設けられている
。
ダクト１内を流れる高温ガスは、バッフル４、多孔バッ
フル１５出ロバツフル１６により偏流が抑制され、ダク
ト壁３に近いガス流速が抑えられて平均値に近い流速で
流れ、これにより、伝熱管２表面の摩耗が抑制される。
フル１５出ロバツフル１６により偏流が抑制され、ダク
ト壁３に近いガス流速が抑えられて平均値に近い流速で
流れ、これにより、伝熱管２表面の摩耗が抑制される。
さらに多孔バッフル１５を設けることにより、多孔バッ
フル１５の孔から高温ガス、固形分を逃すことにより、
固形分の濃縮流の形成を防ぎ、固形分のはね返り量を著
しく減少させることにより、固形分のはね返りによる伝
熱管２の摩耗が軽減されるものである。
フル１５の孔から高温ガス、固形分を逃すことにより、
固形分の濃縮流の形成を防ぎ、固形分のはね返り量を著
しく減少させることにより、固形分のはね返りによる伝
熱管２の摩耗が軽減されるものである。
以上、本考案を１実施例に基づいて具体的に説明したが
本考案は、この実施例だけに限定されるものではなく、
本考案の要旨を逸脱しない限り、種々のものが考えられ
る。
本考案は、この実施例だけに限定されるものではなく、
本考案の要旨を逸脱しない限り、種々のものが考えられ
る。
第１図は、流体加熱装置の最も基本的な構造を示す図、
第２図は第１図の装置の高温ガスの流速を示すグラフ、
第３図は従来の流体加熱装置を示す図、第４図は第３図
中■部の拡大図、第５図は第３図に示す装置の高温ガス
の流速を示すグラフ、第６図は本考案の１実施例を示す
図、第７図は第６図中■部拡大図、第８図は第７図中■
−■矢視図である。 １・・・・・・ダクト、２・・・・・・伝熱管、３・・
・・・・ダクト壁、４，５・・・・・・バッフル、１５
・・・・・・多孔バッフル、１６・・・・・・出口バッ
フル、１７・・・・・・補強リブ。
第２図は第１図の装置の高温ガスの流速を示すグラフ、
第３図は従来の流体加熱装置を示す図、第４図は第３図
中■部の拡大図、第５図は第３図に示す装置の高温ガス
の流速を示すグラフ、第６図は本考案の１実施例を示す
図、第７図は第６図中■部拡大図、第８図は第７図中■
−■矢視図である。 １・・・・・・ダクト、２・・・・・・伝熱管、３・・
・・・・ダクト壁、４，５・・・・・・バッフル、１５
・・・・・・多孔バッフル、１６・・・・・・出口バッ
フル、１７・・・・・・補強リブ。
Claims (1)
- 高温ガスが流通するダクト中に伝熱管が配置され、同伝
熱管より上流側と下流側との夫々に位置する前記ダクト
の内壁にバッフルが設けられた流体加熱装置において、
前記伝熱管より下流側に位置する前記バッフルを複数枚
設け、複数枚設けられた前記バッフルのうち、前記伝熱
管に近い上流側のバッフルを多孔板で形成したことを特
徴とする流体加熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12192581U JPS6039601Y2 (ja) | 1981-08-18 | 1981-08-18 | 流体加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12192581U JPS6039601Y2 (ja) | 1981-08-18 | 1981-08-18 | 流体加熱装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5827602U JPS5827602U (ja) | 1983-02-22 |
| JPS6039601Y2 true JPS6039601Y2 (ja) | 1985-11-28 |
Family
ID=29915862
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12192581U Expired JPS6039601Y2 (ja) | 1981-08-18 | 1981-08-18 | 流体加熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6039601Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6026201A (ja) * | 1983-07-23 | 1985-02-09 | バブコツク日立株式会社 | 廃熱回収装置 |
| JPH0711294Y2 (ja) * | 1986-05-28 | 1995-03-15 | 三菱重工業株式会社 | 熱交換器 |
-
1981
- 1981-08-18 JP JP12192581U patent/JPS6039601Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5827602U (ja) | 1983-02-22 |
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