JPS6039601Y2 - 流体加熱装置 - Google Patents

流体加熱装置

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JPS6039601Y2
JPS6039601Y2 JP12192581U JP12192581U JPS6039601Y2 JP S6039601 Y2 JPS6039601 Y2 JP S6039601Y2 JP 12192581 U JP12192581 U JP 12192581U JP 12192581 U JP12192581 U JP 12192581U JP S6039601 Y2 JPS6039601 Y2 JP S6039601Y2
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JP
Japan
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heat exchanger
heating device
duct
fluid heating
baffles
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JP12192581U
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JPS5827602U (ja
Inventor
清 松本
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三菱重工業株式会社
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、燃焼排ガス、その他各種の高温ガスで、特に
ガス中に固形分を含む高温ガスの熱を利用し、水蒸気等
の流体を加熱する流体加熱装置に関する。
固形分を含む高温ガスによって流体を加熱する装置とし
ては、第1図に示す装置が用いられていた。
すなわち、ダクト1内に伝熱管2が配置されたものであ
り、ダクト1内を高温ガス、例えば、燃焼炉からの燃焼
排ガスが流通し、燃焼排ガスと伝熱管2とが接触し、伝
熱管2が加熱され、伝熱管2内部を流通する水等の流体
が加熱される。
この装置は第2図に示すようにダクト1内の高温ガス流
速は、ダクト壁3に近いほど大きく、ダクト1内でガス
偏流が生じている。
高温ガス中の固形分による伝熱管2表面の摩耗が発生す
るが、この摩耗量はガス流速の3〜4剰に比例するので
ダクト壁3に近い伝熱管2の表面はど摩耗量が大きくな
る。
このため、従来装置では第3図、第4図に示すように、
伝熱管2上流側及び下流側に位置するダクト壁3に平板
状のバッフル4,5を取付けていた。
これにより、高温ガスの偏流を抑制し、第5図に示すよ
うに、ダクト壁3に近い高温ガスの流速を低下させると
ともに、ダクト1中央部付近の流速をあげて、流速を平
均化させることにより、ダクト壁3近傍の伝熱管2表面
の著しい摩耗を防止することを計ったものである。
ところが、この装置では高温ガスの流れパターンによっ
ては、第4図に示すように、下流側に位置するバッフル
5に固形分が衝突してはね返るとともに固形分の濃縮流
が形成され、固形分のはね返りによりバッフル5近傍の
伝熱管2の表面が著しく摩耗される場合が有り、摩耗対
策のためのバッフル5が、却って別の欠点を惹起すると
の不具合が発生していた。
そこで本考案は、高温ガスの偏流を防止し、かつ、固形
分のはね返りによる伝熱管の摩耗も防ぐことを目的とし
てなされたものであり、本考案は、高温ガスが流通する
ダクト中に伝熱管が配置され同伝熱管より上流側と下流
側との夫々に位置する前記ダクトの内壁にバッフルが設
けられた流体加熱装置において前記伝熱管より下流側に
位置する前記バッフルを複数枚設け、複数枚設けられた
前記バッフルのうち、前記伝熱管に近い上流側のバッフ
ルを多孔板で形成したことを特徴とする流体加熱装置を
提供するものである。
本考案の流体加熱装置によれば、従来装置と同じように
バッフルで高温ガスの偏流を防止することにより、偏流
による伝熱管表面の摩耗を防止しており、さらに下流側
バッフルを複数枚配置し、そのうちの上流側に位置する
バッフルを多孔板で形成することにより、孔から高温ガ
ス、固形分の1部を逃がし、はね返りの固形分を著しく
減少させることにより伝熱管表面の摩耗を防止したもの
である。
次に本考案を第6図ないし第8図に示す1実施例に基づ
いて具体的に説明する。
ダクト1内には伝熱管2が配置され、伝熱管2の上流側
のダクト壁3にはバッフル4が取付けられ、伝熱管2の
下流側のダクト壁3には補強リブ17で支持された多孔
バッフル15が設けられ、多孔バッフル15の下流側に
近接して補強リブ17で支持された多孔バッフル15が
設けられ、多孔バッフル15の下流側に近接して補強リ
ブ17で支持された出口バッフル16が設けられている
ダクト1内を流れる高温ガスは、バッフル4、多孔バッ
フル15出ロバツフル16により偏流が抑制され、ダク
ト壁3に近いガス流速が抑えられて平均値に近い流速で
流れ、これにより、伝熱管2表面の摩耗が抑制される。
さらに多孔バッフル15を設けることにより、多孔バッ
フル15の孔から高温ガス、固形分を逃すことにより、
固形分の濃縮流の形成を防ぎ、固形分のはね返り量を著
しく減少させることにより、固形分のはね返りによる伝
熱管2の摩耗が軽減されるものである。
以上、本考案を1実施例に基づいて具体的に説明したが
本考案は、この実施例だけに限定されるものではなく、
本考案の要旨を逸脱しない限り、種々のものが考えられ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は、流体加熱装置の最も基本的な構造を示す図、
第2図は第1図の装置の高温ガスの流速を示すグラフ、
第3図は従来の流体加熱装置を示す図、第4図は第3図
中■部の拡大図、第5図は第3図に示す装置の高温ガス
の流速を示すグラフ、第6図は本考案の1実施例を示す
図、第7図は第6図中■部拡大図、第8図は第7図中■
−■矢視図である。 1・・・・・・ダクト、2・・・・・・伝熱管、3・・
・・・・ダクト壁、4,5・・・・・・バッフル、15
・・・・・・多孔バッフル、16・・・・・・出口バッ
フル、17・・・・・・補強リブ。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 高温ガスが流通するダクト中に伝熱管が配置され、同伝
    熱管より上流側と下流側との夫々に位置する前記ダクト
    の内壁にバッフルが設けられた流体加熱装置において、
    前記伝熱管より下流側に位置する前記バッフルを複数枚
    設け、複数枚設けられた前記バッフルのうち、前記伝熱
    管に近い上流側のバッフルを多孔板で形成したことを特
    徴とする流体加熱装置。
JP12192581U 1981-08-18 1981-08-18 流体加熱装置 Expired JPS6039601Y2 (ja)

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JP12192581U JPS6039601Y2 (ja) 1981-08-18 1981-08-18 流体加熱装置

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JP12192581U JPS6039601Y2 (ja) 1981-08-18 1981-08-18 流体加熱装置

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Publication Number Publication Date
JPS5827602U JPS5827602U (ja) 1983-02-22
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Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6026201A (ja) * 1983-07-23 1985-02-09 バブコツク日立株式会社 廃熱回収装置
JPH0711294Y2 (ja) * 1986-05-28 1995-03-15 三菱重工業株式会社 熱交換器

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Publication number Publication date
JPS5827602U (ja) 1983-02-22

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