JPS6038577Y2 - ド−リのメンテナンス兼用搬出入台 - Google Patents

ド−リのメンテナンス兼用搬出入台

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JPS6038577Y2
JPS6038577Y2 JP5472280U JP5472280U JPS6038577Y2 JP S6038577 Y2 JPS6038577 Y2 JP S6038577Y2 JP 5472280 U JP5472280 U JP 5472280U JP 5472280 U JP5472280 U JP 5472280U JP S6038577 Y2 JPS6038577 Y2 JP S6038577Y2
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JP
Japan
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dolly
unloading
loading
stand
rail
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Expired
Application number
JP5472280U
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English (en)
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JPS56158406U (ja
Inventor
祥爾 土井
Original Assignee
三菱重工業株式会社
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Publication date
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は自動倉庫設備において格納荷物の搬出入に用い
られるドーりを上記設備に搬出入させるときに使用され
るドーり搬出人台の改良に関し特に同搬出人台でドーり
の保守点検を行いうるようにしたドーりのメンテナンス
兼用搬出人台に係るものである。
従来の自動倉庫設備は第1図ないし第5図に示すように
構成されており、フォークリフト等にて入庫ホームポジ
ション2に載荷された荷は入庫クレーン4内に移送され
、荷が入庫クレーン4に送り込まれると同クレーン4は
矢印d又はe方向に走行して所定のラック1の前で止ま
る。
するとラック1内で待機している入庫ドーリ6が入庫ク
レーン4内に走り込み荷を支承した後ラック1内に矢印
す方向に戻りラック1の所定の位置に停止後、荷をラッ
ク1に載置し、矢印すとは反対の方向に走行し、ラック
1の端付近で停止し、次に入庫クレーン4が再び荷を持
ってくるまで待機する。
荷の出庫要領は前記した入庫要領とは逆の動作で出庫ド
ーリ7及び出庫クレーン5を操作して出庫ホームポジシ
ョン3から荷を出庫させる。
上記した入出庫ドーリ6.7はラック1を構成する断面
チャンネル状のドーり走行レール兼荷載台12の下部に
設置したトロリーダクト15(第2図及び第5図参照)
からトロリーシュー20を介して給電されて走行し、セ
ンサー22.23及びブラケット24との組合せでラッ
ク及び入出庫クレーン内で位置を検出し所定位置に停止
する。
しかして、上記した入出庫ドーリ6.7の整備並びに保
守点検をする場合或いは入出庫ドーりを新規にラック1
内に搬入する場合には第1図に示すドーり搬出人台8,
9を介して行っている。
ところが、この搬出入台8,9にはトロリダクト15が
取付けられているためトロリーシュー20内に装備され
ている刷子21のメンテナンスが直接的には行なえない
つまり例えば刷子21を取換える場合には、先づトロリ
ーダクト取付は用のボルト等26を外し、次にトロリー
ダクトを第5図の紙面に垂直な方向(第1図のb天方向
かその逆方向)に動かし、トロリーダクトを完全にトロ
リーシューから離すか、或いはトロリーシュー20をド
ーり本体17から取外腰同トロリーシニー20をトロリ
ーダクトの外まで動かす必要があった。
従って、これらの操作は非常に手間がかかるばかりでな
く、もしトロリーダクト等への給電を遮断し忘れたりす
ると感電したりする恐れすらある。
又上記した搬出人台8,9は検出器用ブラケット24を
具えているため検出器22.23のメンテナンスを行う
場合も非常に作業がしにくい面があった。
さらに、ラック1内にドーリ6.7を搬入する場合には
第1図に示すh又はi矢視方向から第5図に示すドーり
本体17を入れる必要がある。
この場合、ドーり車輪19とドーリレール12の内側(
高さ方向)の寸法との差△Rが余り余裕がなく、又さら
にドーりの左右方向(第5図のj方向)の隙間△Sはも
つと小さいためドーリ6.7をドーり本体17に附設し
各機器を損壊させることなくスムーズに搬出入台8,9
に入れることはきわめて難かしかった。
そのためこの搬出人台8.9近くに小型起重機を持ち込
んでドーりにローブ掛けをして吊り上げ、数人がかりで
搬入或いは搬出作業を行っていた。
そして小型起重機を持込むためには、この搬出人台付近
は単にフォークリフトのみで操作する場合よりもかなり
余分なスペースが必要となるなどの不具合いがあった。
その上、この搬出人台にお、けるドーリレールもラック
内のドーリレール同様チャンネル状になっているためド
ーり車輪19、ガイドローラ18のメンテナンスも搬出
大台では行えなかった。
なお、第1図ないし第5図中13は腕木14は柱、Mn
は入庫ドーリ6の移動可能な範囲、Msは出庫ドーリ7
の移動可能な範囲、hはトロリーシュー20.20の設
置位置の外側最大寸法、hは検出器22.23の設置位
置の外側最大寸法をそれぞれ示す。
本考案は、複数対並設されたドーり走行レールを兼用す
るラック、これらラック群の両外側にドーり走行方向に
対し直交して設置された入出庫クレーン用レール及びこ
れら入出庫クレーン用レールの何れか一方の端部内側に
上記ラックに平行して設置したドーり搬出人台とからな
る自動倉庫設備において、上記搬出人台が中間部に所定
巾の切欠き部を具え相対向して並設された一対のL形し
−ルと上記切欠き部に着脱可能に装着される補助レール
とから構成されていることを特徴とし、その目的とする
ところは搬出人台を構成するドーリレールの形状を変え
るだけの簡単な構成てもって従来の不具合点を解消し、
ドーりのメンテナンス及び搬出穴をスムーズに行いうる
ようにしたドーリのメンテナンス兼用搬出人台を提供せ
んとするものである。
本考案は上記したとおり一対のドーリレールをL形し−
ルと腰かつそれらの一部に所定巾の切欠き部を設け、同
切欠き部に補助レールを着脱可能に装着できるようにし
たからメンテナンスを必要とするドーりを上記搬出人台
に搬入した後、上記補助レールを外せは下−り本体に容
易に近かづきつつあるので従来のようにドーりを搬出人
台からメンテナンスの都度外に引出すなどの複雑かつ面
倒な作業をすることなくその物できわめて容易に保守点
検ができる。
又、ドーリレールが上記したようにL形に構成されてい
るから従来のようにドーり車輪やガイドローラとドーリ
レールとの狭い間隙に神経を使うことなくドーりを一対
のL形し−ル上に載置するだけでよいからドーりの搬出
入作業がきわめて高能率にスムーズに短時間にできるな
どの実用上すぐれた作用効果を奏しうる。
以下本考案を図示実施例について説明する。
第6図ないし第9図において、27.28はメンテナン
ス兼用ドーり搬出人台で、ドーり搬出人台8,9に連接
して設置しである。
29.29は断面り字形の一対のドーリレールで第1図
に示す従来例同様柱14に腕木13を介して取付けられ
ている。
30は一方のドーリレール29に設けた切欠き部で、そ
の巾L3は第4図に示すトロリーシュー20.20の間
隔L□より若干広くしである。
31は他のドーリレール29に設けた切欠き部で、その
巾り、は第4図に示すセンサー22.23の間隔L2よ
り若干広くしである。
そして、この切欠き部30.31にそれぞれ後記する補
助レール32を第9図に示すように着脱可能に装着する
この補助レール32は第8図に示すように、上記ドーリ
レール29と同一形状で、上記した切欠き部Lz−L4
よ若干狭い巾L3’t L4’のレール33と同レール
33を上記切欠き部30.31に装着したときそれが脱
落するのを防ぐための所定肉塊、hに形成された逆り字
状の支持機とから構成されている。
このように構成せられた本実施例において、ド−1J6
,7のメンテナンスを必要とする場合は、上記補助レー
ル32を第7図に示すに矢方向からドーリレール29に
嵌め込む。
ついで、ドーリ6又は7をラック1内から入出庫クレー
ン4,5を介してドーり搬出人台8又は9に移送させた
後i矢方向(第7図)に引出しメンテナンス兼用ドーリ
搬出入台27又は28上に運び出す。
このようにしてドーリ6又は7が上記搬出人台27又は
28に置かれると上記した補助レール32を切欠き部3
0.31から取外しトロリーシューや検出器その他のメ
ンテナンスを行う。
ドーリ6又は7をラック内から取出したり、新しいドー
りをラック内に搬入する場合は、上記補助レール32を
取外すことなく上記搬出人台27又は28を介して行う
ことができる。
このように本実施例にあっては、ドーリ6又は7のメン
テナンス時はたS゛単に補助レール32を取外すだけで
ドーり本体の保守点検ができるから従来のようにドーり
を一旦外部に取出すなどの余分な作業をすることなく、
メンテナンス兼用ドーリ搬出人台27又は28のところ
で容易にできる。
従ってメンテナンスに要する時間を大巾に短縮でき、倉
庫設備における荷役処理を高能率に行うことができる。
又、上記搬出人台27又は28が上記したように断面り
字状の一対のドーリレール29.29から構成されてい
るから、従来のようにトロリーダクトを設ける必要がな
く全体の構成を簡単かつコンパクトに構成しうるのみな
らず、ドーりの搬出入時従来のように余計な設備や神経
を使うことなくきわめて短時間にしかもスムーズに搬出
入ができる。
なお、本実施例においては、メンテナンス兼用ドーり搬
出人台27又は28を第6図に示すようにドーり搬出人
台7又は8に連接して設置しであるが、上記搬出人台2
7又は28を直接入出庫クレーンレールの端部内側には
ラック1に並行して設置してもよい。
又、本実施例においては補助レール32をL字状のレー
ル33とこれを変える逆り字状の支持材34とから構成
しているが、この逆り字状の支持材34を第10図及び
第11図に示す逆U字状の支持材35に変えてもよく、
又、第12図に示すように平板状の支持材36に変える
こともできる。
この場合は第12図に示すようにキャスター38付の一
対の支持枠37で上記平板状支持材36及びレール33
を支承するように構成すればよく、この第14図に示す
補助レール32の変形例の場合はドーりの自重が大きく
上記切欠き部30.31の切欠き巾が長い場合補助レー
ルの着脱をより容易に行いうる。
さらにまた、上記した実施例において、切欠き部30.
31の切欠き位置とその巾を適宜調整することによりド
ーりをフォークリフト等により第7図に示すに矢方向か
ら出し入れすることもてきる。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来例の概略平面図、第2図は第1図■部の部
分拡大平面図、第3図はドーり搬出大台を拡大して示す
第1図の■−■矢視力向から見た斜視図、第4図は入出
庫ドーりの平面図、第5図はその端面図で下−り本体、
ドーリレール及びトロリーダクトとの関係を一部を省略
して示す。 第6図ないし第9図は本考案の一実施例を示し、第6図
はその概略平面図第7図はメンテナンス兼ドーり搬出人
台を拡大して示す第6図■−■矢視力向から見た斜視図
、第8図は補助レールの斜視図、第9図はドーリレール
に補助レールを装置した状態を示す正面図、第10図及
び第11図は補助レールの他の変形例を示し第12図は
補助レールの更に他の変形例を示す図である。 1:ランク、4:入庫クレーン、5:出庫クレーン、6
:入庫ドーリ、7:出庫ドーリ、8゜9:ドーり搬出人
台、27,28:メンテナンス兼ドーり搬出人台、29
:ドーリレール、30゜31:切欠き部、32:補助レ
ール。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 複数対並設されたドーり走行レールを兼用するラック、
    これらラック群の両外側にドーり走行方向に対し直交し
    て設置された入出庫クレーン用レール及びこれら入出庫
    クレーン用レールの何れか一方の端部内側に上記ラック
    に平行して設置したドーり搬出人台とからなる自動倉庫
    設備において、上記搬出人台が中間部に所定巾の切欠き
    部を具え相対向して並設された一対のL形し−ルと上記
    切欠き部に着脱可能に装着される補助レールとから構成
    されていることを特徴とするドーりのメンテナンス兼用
    搬出人台。
JP5472280U 1980-04-22 1980-04-22 ド−リのメンテナンス兼用搬出入台 Expired JPS6038577Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5472280U JPS6038577Y2 (ja) 1980-04-22 1980-04-22 ド−リのメンテナンス兼用搬出入台

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JP5472280U JPS6038577Y2 (ja) 1980-04-22 1980-04-22 ド−リのメンテナンス兼用搬出入台

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS56158406U JPS56158406U (ja) 1981-11-26
JPS6038577Y2 true JPS6038577Y2 (ja) 1985-11-18

Family

ID=29649438

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP5472280U Expired JPS6038577Y2 (ja) 1980-04-22 1980-04-22 ド−リのメンテナンス兼用搬出入台

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP5834558B2 (ja) * 2011-07-12 2015-12-24 村田機械株式会社 自動倉庫、自動倉庫の可搬情報提示方法

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Publication number Publication date
JPS56158406U (ja) 1981-11-26

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