JPS6037289B2 - 火花点火式内燃機関 - Google Patents

火花点火式内燃機関

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JPS6037289B2
JPS6037289B2 JP51057742A JP5774276A JPS6037289B2 JP S6037289 B2 JPS6037289 B2 JP S6037289B2 JP 51057742 A JP51057742 A JP 51057742A JP 5774276 A JP5774276 A JP 5774276A JP S6037289 B2 JPS6037289 B2 JP S6037289B2
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    • Y02T10/12Improving ICE efficiencies

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は少なくとも1つの主燃焼室と、この主燃焼室か
ら隔てられた点火室と、主燃焼室から点火室へ混合気を
供給すべく点火室内に接線方向で開口した少なくとも1
つの溢流通路とを備えた火花点火式内燃機関であって、
点火室が円形横断面を有しており、点火室の外周範囲に
、点火電極及び火花間隙を有する点火装置が設けられて
いる形式のものに関する。
従来の技術 点火室を設けることにより、点火室から噴出する炎によ
って主燃焼室内の混合気が点され、極度に薄い混合気で
も点火可能となることは周知のことである。
点火室内の混合気の点火は点火プラグによって行なわれ
るのが一般である。点火室内の混合気を点火するために
、公知技術では、主燃焼室から点火室内へ流入した薄い
混合気に付加的な燃料を噴射して点火室内の混合気が濃
くされる。しかし、この種の層式給気方式では、噴射弁
に付着した煤の影響で混合気の調整が不良となり、点火
プラグ近傍領域で混合気が過剰に濃厚となり、点火に息
切れが生じ又は不完全燃焼を併発し、機関効率が低下す
るとともに、排ガス組成が悪化する。うず室として形成
された点火室の一般的な礎成では、接線方向で流入する
混合気流によって生じる遠心力が混合気の比較的重い燃
料満に著しく作用するため、層式給気万式での前述の難
点は一層深刻となる。この難点は回転ピストン機関でも
同機に生じるが、回転ピストン機関の場合は、ピストン
の回転につれて主燃焼室が循環する点が相違する。上述
の難点を排除するために、点火室に隣接して特別室を設
け、この特別室に点火プラグを配置し、点火室から特別
室内へ通路を介して流入し混合気を点火する形式の層式
給気方式も公知である。
この方式では点火室と特別室とを接続する比較的狭い通
路に煤が堆積するおそれが多い。その上「点火室内にう
ずが生ぜず、着火速度が減少し、主演合気の燃焼が不具
合となる。上述の層式給気方式のいずれも、直接噴射装
置を要し、噴射時点、点火時点及び機関のピストン位置
を適宜対応させる必要があるため、コストが高い。
可能な限り最大の出力を得るために、圧縮比を高め、混
合気の比較的大きな部分をうずく(回転流)にする形式
の、点火室を備えた内燃機関も公知である。
しかし、この内燃機関はいわゆる柔軟性に乏しく、排ガ
スの組成もよくない。主燃焼室の圧縮比が高いと、混合
気温度が高くなり、いわゆる熱巣(温度が特に高い所)
が生じ、混合気の自己点火を生じる危険がある。この自
己点火は主燃焼室内の混合気の回転によって回避できる
が、しかし、高圧縦比と主混合気の強い回転とを併用す
れば、同様に機関は柔軟性に乏しくなるとともに、乱流
領域が大きくなるために混合気の着火性が悪くなる。着
火性、排ガス、運転静粛性、出力、燃費等への要求は、
部分的には互いに矛盾する複雑な要求であり、これらを
最良に適合させることは必要であるが極めて困難である
。本発明が解決しようとする問題点 そこで本発明の課題は、これまで述べた困難を回避すべ
く、点火室の内壁に沿ってかく乱運動に乏しい境界層を
形成して、公知技術に対してまったく新しい形式で点火
室内の混合気を最良な状態で点火させることにある。
問題点を解決した本発明の手段 上記課題を解決した本発明の要旨は点火室がほぼ円筒状
に形成されており、火花間隙がほぼ半径方向で点火室内
に配置されており、かつ、点火装置のアース電極が点火
室の周壁によって形成されていることにある。
本発明の作用 本発明によれば、点火室内で点火されるべき混合気が、
点火室内へ接線方向で閉口した溢流速路を介して主燃焼
室から供給され、これにより点火室内の円筒うず流若し
くは回転流が生じる。
主燃焼室から点火室が隔離されているため、かつ混合気
が点火室内へ接線方向で流入するため、点火室内にいわ
ゆる固体うずが初めに生じ、この固体うずが増大してポ
テンシャルうずを形成し、これによって燃料と空気との
均一な混合が良好に行なわれる。本発明によれば点火室
内への付加的な噴射を行なわないため、この均一な混合
が妨げられない。このうず内の混合気速度は境界層領域
ではわずかであり、しかもかく乱が生じても極めて細か
い。混合気が均一にもかかわらず、遠心力に基づいて境
界層内では混合気が若干濃密となる。このように混合気
が濃密となる点火室壁境界層内に点火プラグの電極が配
置される。これによって、点火室内の混合気濃度が極め
て薄くても、着火性が向上する。点火室内での点火過程
が主燃焼室内の燃焼過程から隔離されて行なわれるため
、主燃焼室の最良の形状への要求が点火室によって影響
されない。従来→般には空気過剰入=1.3が点火の限
界であったが、本発明によれば空気過剰率^=1.6の
混合気でも点火することができる。薄い混合気が点火し
難い主な原因は点火プラグ領域内の混合気の不均一性並
びに混合気速度及び乱流組織(うずの大きさ)の不適性
にある。圧縮過程の終りで主燃焼室と点火室との容積比
が5以上あるのがよく、有利には10〜25である。
点火室の容積比が小さい方が、比表面がわずかであるた
め、熱損失及び炭化水素ェミッションが少なくて有利で
ある。同じ理由から、点火室と主燃焼室との間の溢流通
路も可能な限り短い方がよい。その長さは使用材料並び
に高熱個所での灼熱点のおそれによって制限される。4
・さし、点火室内では燃焼持続時間も比較的短かく、ひ
いては主演合気のいわゆる点火おくれ時間はわずかであ
り、このことは特に高回転で有利である。
それというのは圧縮された主演合気は程度の差これあれ
周辺から点火されるからである。回転ピストン機関では
、点火室から出る炎噴流が循環する主燃焼室を十分な時
間にわたってなめ、かつこれによって主混合気の迅速か
つ確実な燃焼が可能であると有利である。点火室が比較
的小さい場合には、点火室が比較的大きい場合に比して
混合気の回転も小さく、それに相応して壁面での熱損失
もわずかである。さらに、混合気の回転が小さいと、燃
焼開始時の圧力上昇も小さく、従って機関の運転が比較
的柔軟となるとともに、機械的損失がわずかとなり、ひ
いては材料負荷がわずかになるという利点が伴なう。点
火室が4・さし、程、その中に生じるポテンシャルうず
も一層小さい。ポテンシャルうず自体はいわゆる分散う
ずの多数の小さいうずから構成され、この分散うずの寸
法は主うず又はポテンシャルうずに比例している。しか
しうずの着火能力はその大きさ1こ依存する。うずが小
さければ小さい程、混合気は一層均一となり、一層点火
しやすい。物質交換及び運動量交換に関連して、小さい
点火室内には秩序ある流れが生じるとともに、特に壁範
囲内に微細なうずを生じ、これによって大きな点火室に
比して着火能力が効果的となる。このことは本発明の重
要な点である。本発明の1実施態様では、点火電極が点
火室の壁に対してほぼ平行にかつうずの流れ方向に対し
て直角に配置されている。
本発明の別の実施態様では、点火室が主燃焼室内に突入
している。
本発明のさらに別の実施態様では、点火室の端面が完全
に主燃焼室内へ突入しており、かつ、少なくとも、この
端面に境を接していて溢流通路の関口部を備えた範囲が
同様に主燃焼室内へ突入している。
本発明のさらに別の実施態様では、すべての溢流通路が
同じうずで作用するように配置されている。
本発明のさらに別の実施態様では、点火室の端面がほぼ
平らに形成されており、かつ、互いに逆方向に回転する
2つのうずが生じるように2つの溢流通路が両端面のご
く近くで点火室内へ開口している。
本発明のさらに別の実施態様では、内燃機関のシリンダ
又はシリンダヘッド内に交換可能に配置された点火装置
及び溢流通路を備えた点火室挿入体内に点火室が位置し
ている。
本発明のさらに別の実施態様では、前記点火室挿入体が
固定のためにその外周面の少なくとも1部分にねじ山を
備えてねじ込み可能に形成されている。
本発明のさらに別の実施態様では、点火室がエンジンケ
ーシングへ向って断熱されている。
本発明のさらに別の実施態様では、点火室が点火室挿入
体内に設けられており、この点火室挿入体の一部が空気
室によってエンジンへ向かって断熱されている。本発明
のさらに別の実施態様では、混合気うず流の流れ方向で
点火装置の手前に位置する、点火室の壁が断熱されてい
る。
実施例 次に図示の実施例を説明する。
第1図及び第2図は本発明の1実施例を示す。
点火室8はシリンダヘッド3に設けた孔内に挿入された
点火室挿入体13,14内に形成されている。点火室8
は円筒形に形成されており、この点火室8内に互いに平
行に配置された2つの溢流通路7が援線方向に開□して
いる。この溢流通路7は点火室8と主燃焼室4とを接続
せしめている。溢流通路7はそれぞれ点火室8の端壁の
1方に片寄せられており、従って特に第1図から判るよ
うに2つの円筒うずが互いに並列に生じ、これらの円筒
うずの回転方向は第1図の矢印によって示すように互い
に逆である。これによ、両方のうずの境界範囲内に微細
なうずから成る極めて大きな乱流領域が生じ、高い炎速
度が得られる。炎速度もしくは反応速度のこの上昇は両
方のうずの間の極めて大きな速度勾配の結果であり、こ
の速度勾配は運動量交換、物質交換及び熱交換の量をも
規定する。混合気の反応が迅速であるため、出力最大の
点火時点を遅らせることができ、機関のノッキング傾向
を削減する。本発明に基づく点火室及び溢流通路の形状
によって、点火室から主燃焼室内へ向かう炎噴流を最適
の方向に向けることができる。1つの点火室内に2つの
逆方向のうずを形成させることは、自明なように、均一
な混合気流によって作動する内燃機関に適用されるばか
りではなく、広くあらゆる点火室、特に層状給気方式の
点火室を有する機関並びにディーゼル機関にも有利に援
用される。
点火室内の混合気を良好に点火することができるように
、第1図に示す実施例では、点火室8が空気室19によ
ってシリンダヘッド3から断熱されている。
この空気室19は特に点火室8の未燃焼の混合気が点火
プラグに向って擦過して行く側に配置されている。この
空気室の代りに他の断熱材を使用することもできる。第
1図及び第2図に示すように、点火のために点火電極と
して役立つただ1つの電極20を備えた点火プラグ11
が使用されている。
アース電極は点火室の壁自体が形成している。第2図に
示すように、電極20を適当に長く構成することによっ
て、両方のうずを1つの点火プラグ11によって同時に
点火することができる。アース電極を点火室の壁によっ
て形成したため、電極20からじかに点火室の壁に向っ
て点火火花が生じ、混合気の壁面境界層が有利にこの点
火火花によって着火される。点火室の壁面が触媒作用を
有する表面を備えていると点火に有利である。
このことは例えば点火室挿入体13,14をニッケル製
にすることによって達成することができる。溢流通路7
の横断面を円形又は楕円形にすることもできる。
点火室がたんに1つの溢流通路ひいては1つのうずを有
するに過ぎない場合には、溢流通路の横断面の最軸がう
ず(回転流)の中心軸線に対して平行になるように溢流
通路を形成するのが有利である。実験によれば、溢流通
路の全横断面積/点火室の横断面積の比が0.1〜0.
4殊に0.15〜0.3であるのが有利である。これに
よって、点火機能を損なうことないこ、点火室と主燃焼
室との明白な隔離が可能である。電極2川ま両方の溢流
通路の関口と関口との中央に配置されるのが有利である
溢流通路7を1つだけ設けることもできる。
その場合には、電極20が溢流通路の関口と向かい合わ
せに配置される。第3図及び第4図に示す実施例では、
点火室挿入体13が半球状の主燃焼室4内へ突入してい
る。
点火炎噴流によって、主燃焼室内の主混合気の着火を良
好にするために、この実施例では3つの溢流通路7が点
火室8内へ接線方向で閉口するように、断面ほぼ三角形
の点火室挿入体の各辺に沿って配置されている。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の1実施例の部分断面図、第2図は第1
図の0−ロ線に沿った断面図、第3図は本発明の別の実
施例の断面図及び第4図は第3図のW−W線に沿った断
面図である。 3・・・シリンダヘッド、4・・・主燃焼室、7・・・
溢流通路、8・・・点火室、11・・・点火プラグ、1
3,14・・・点火室挿入体、19・・・空気室、20
・・・電極。 第1図第2図 第3図 第4図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 少なくとも1つの主燃焼室と、この主燃焼室から隔
    てられた点火室と、主燃焼室から点火室へ混合気を供給
    すべく点火室内に接線方向で開口した少なくとも1つの
    溢流通路とを備えた火花点火式内燃機関であつて、点火
    室の外周範囲に、点火電極及び火花間隙を有する点火装
    置が設けられている形式のものにおいて、点火室8がほ
    ぼ円筒状に形成されており、火花間隙がほぼ半径方向で
    点火室8内に配置されており、かつ、点火装置のアース
    電極が点火室の周壁によつて形成されていることを特徴
    とする火花点火式内燃機関。 2 点火電極20が点火室8の壁に対してほぼ平行にか
    つうずの流れ方向に対して直角に配置されている特許請
    求の範囲第1項記載の火花点火式内燃機関。 3 点火室8が主燃焼室内に突入している特許請求の範
    囲第1項又は第2項記載の火花点火式内燃機関。 4 点火室8の端面が完全に主燃焼室内へ突入しており
    、かつ、少なくとも、この端面に境を接していて溢流通
    路7の開口部を備えた範囲が同様に主燃焼室内へ突入し
    ている特許請求の範囲第3項記載の火花点火式内燃機関
    。 5 すべての溢流通路7が同じうず流方向で作用するよ
    うに配置されている特許請求の範囲第4項記載の火花点
    火式内燃機関。 6 点火室の端面がほぼ平らに形成されており、かつ、
    互いに逆方向に回転する2つのうずが生じるように2つ
    の溢流通路7が両端面のごく近くで点火室8内へ開口し
    ている特許請求の範囲第1項から第3項までのいずれか
    1項記載の火花点火式内燃機関。 7 内燃機関のシリンダ又はシリンダヘツド内に交換可
    能に配置された点火装置及び溢流通路7を備えた点火室
    挿入体13,14内に点火室8が位置している特許請求
    の範囲第1項から第6項までのいずれか1項記載の火花
    点火式内燃機関。 8 前記点火室挿入体が固定のためにその外周面の少な
    くとも1部分にねじ山を備えてねじ込み可能に形成され
    ている特許請求の範囲第7項記載の火花点火式内燃機関
    。 9 点火室8がエンジンケーシングへ向かつて断熱され
    ている特許請求の範囲第1項から第8項までのいずれか
    1項記載の火花点火式内燃機関。 10 点火室が点火室挿入体13,14内に設けられて
    おり、この点火室挿入体の一部が空気室19によつてエ
    ンジンへ向つて断熱されている特許請求の範囲第9項記
    載の火花点火式内燃機関。 11 混合気うず流の流れ方向で点火装置の手前に位置
    すると、点火室8の壁が断熱されている特許請求の範囲
    第10項記載の火花点火式内燃機関。
JP51057742A 1975-05-22 1976-05-19 火花点火式内燃機関 Expired JPS6037289B2 (ja)

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2522577.8 1975-05-22
DE2522577A DE2522577C3 (de) 1975-05-22 1975-05-22 Fremdgezündete Brennkraftmaschine
DE2605738.5 1976-02-13
DE2605738A DE2605738C2 (de) 1976-02-13 1976-02-13 Fremdgezündete Brennkraftmaschine
DE2615813.4 1976-04-10
DE19762615813 DE2615813A1 (de) 1976-04-10 1976-04-10 Fremdgezuendete brennkraftmaschine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS51141909A JPS51141909A (en) 1976-12-07
JPS6037289B2 true JPS6037289B2 (ja) 1985-08-26

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JP (1) JPS6037289B2 (ja)
BR (1) BR7603261A (ja)
CS (1) CS212763B2 (ja)
FR (1) FR2311927A1 (ja)
GB (1) GB1549350A (ja)
IT (1) IT1060633B (ja)
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