JPS6036812A - ガスだきバーナー装置とガラスセラミツクもしくはそれと同等な材料の連続料理面とからなる料理パネル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の技術分野 この発明はガラスセラミックまたは類似材料からなる共
通または連続料理面により被覆されるガスバーナーで加
熱される料理装置をもつ料理パネルに関する。

従来技術 ガラスセラミックまたは類似材料の連続料理面をもつガ
スたき料理パネルは知られている。

例えばそれらはドイツ特許第２．４４０．７０１号、第
２．７２１　、’７２１号、第２．６３３．８４９号並
びにフランス特許第２，０５８，７２２号、第２，０７
６．１７４号に開示されている。これら既知の料理パネ
ルの料理装置は、例えば、ドイツ特許第２，６３３，８
４９号による＠耐ガスバーナーか、または大気バーナー
で加熱される。前記特許による実施・し１ｊ間の差異は
とりわけ燃焼空気と排気ガスとの処理法にあり、これは
幾つかの装置、例えばドイツ特許第２，０７６．１７４
号によるものでは、補助送風機で行われる。

上記の型の既知の料理器具の基本構造は輻射ガスバーナ
ーで加熱され、三つの料理区域と一つの加温器区域とを
装備するガラスセラミックの連続料理面を含む料理パネ
ルの例について以下説明する。

この料理パネルの各料理区域はそれに輻射ガスバーナー
を具備し、該バーナーはガス噴口付きの、外部から装着
されたベンチュリ管をもつガス混合室と、該ガス混合室
まで上方に延びる多孔セラミック板とからなる。ドイツ
特許第２．６３３．８４９号はこの型のバーナーを説明
している。作動の際、このセラミック板は孔の端部で燃
え、熱輻射器として機能する小さな焔により白熱させら
れる。排気ガスリングと呼ばれる板金リングは燃焼室を
制限するものとしてこのバーナー装置上の正位置に置か
れ燃焼室に取付けられる多数のばね上に支持され、耐火
材料からなる密封リングを介して、下方からガラスセラ
ミック料理面にばねにより押圧される。排気ガスリング
はバーナーと、所要の点火および監視電極の温度制限用
の棒状伸縮スイッチ並びに排気ガスノズルを担持する。

後者は板金からなるυＦ気ガス溝に排気し、バーナーの
排気を加温器区域にか、または直接空洞から排除する。

加温器区域は一つ以上の料理装置バーナーの排気ガスに
より加熱される。それは上方に開口する板金の樋からな
り、該樋は密封リングと排気ガスダクト用接続部並びに
排気立前とからなる。それは同様にばねにより料理面に
押圧され、排気ガスを、そらせ板装置を介して開放空気
内に導き該そらせ板装置は熱い排気ガスを冷い周囲空気
とよく混合する作用をなす。

三つの料理装置バーナーはすべて完全に互いに独立し、
別の部品の外に上記の主成構成成分から成っている。

料理装置バーナーはガス専管の進路内の空洞空間に配置
−され具備されたソレノイド弁により制御される。別々
の熱的に絶縁されたノーウジングが感温′１ｉｊｌＪ御
監視電子装齢のために設り−られ、料理パネルの横か正
面に取イ」けられるか、もしくは幾つカ・の他の位置の
外部に取付けられる。

上記の型の各種の既知の料理パネルはそれぞれ同等の機
能をもつ類似構成部品で構成され、多数の短所を含む。

多数の、時としては複雑な構成成分を個々の部品として
別々に製作することはコストを、尚愉、料理パネルの組
立には轟然大きな組立経費を必要とし向い組立コストを
伴う。構成成分の多いことは故障を起し易く、これら料
理パネルの使い易さを低減する。また、料理装置の直径
を選択する場合や料理区域を料理面に配置１６：するり
）合、料理パネルのＭ量を大きくすることは勿論融通性
を欠くなどの短所がある。また個々のバーナーは構造−
上大きな高さを有し、それと共に、料環パネル全体の高
さも当然高くなり、それが順にこれらパネルを台所の用
具に組込むことを困難にする短所もある。ガスだきバー
ナーと連続料理面をもつ既知の料理パネルの別の短所は
、板金の排気受は部品が作動中極めて熱くなり、従って
、バーナー装置を囲む空洞空間を加熱するので、例えば
空洞空間内に配置されるガス制御弁のような補助要素と
電線が大きな温度応力にさらされることにある。

既知の料理パネルに与えられる別の短所は、電気点火と
焔監視は複雑な電子制御装置を必要とし、該装置がコス
トを高め、それらが温度感度により通常は空洞空間外で
十分に断熱される空間にしか配置できないことにある。

発明の目的 従ってこの発明の目的は、ガラスセラミックまたは類似
材料の連続料理面を含むガスたき料理パネルであって、
上記の短所を僻げ特に簡単に製作され、組立経費も低く
てコスト的に有利であり、作動が確実で使い易く、機械
的に安定した構造をもち、全体の重さが小さく、断熱性
も良好で、作りつけの深さも浅いのと同時に、料理区域
の直径の選択は勿論、料理および加温器区域の料理面に
おける配置において最大に可能な自由度を保証する前記
料理パネルを提供することにある。。

発明の構成 本発明に係る料理パネルは、基本的には、ガスたキバー
ナーとガラスセラミックもしくは同等材料からなる連続
料理面とから成り、別々のバーナー装置により明白に分
イｔされる少くとも二つの料理区域を含む料理パネルで
あって、平面Ｅ−Ｅの上方のバーナー装置のすべての構
成成分を含むが、好ましくは燃焼室、ガス混合室、ガゲ
空気混合装揃゛、排気ガスダクトおよび排気筒を有する
加温区域並びに作動補助器、例えば温度制限器の取イ月
用四部のようなバーナー装置のすべての主要構成要素を
含むバーナー装置収と排気ガスダクトを包囲またはそれ
ぞれ区画する範囲が共通の構造部品からなり、該構造部
品が単一品または多数品で構成され、また低質量、断熱
材料で製作され、好ましくはすべてのバーナー装置に対
して共通の点火および点火監視装動、を含むことを特徴
とするものである。

芙施例 この発明によるガラスセラミックまたは類似材料の連続
料理面を含むガスだき料理パネルの主要要素は、好まし
くは無機結合剤付きの硅酸アルミニウム繊維からなる耐
火材料の低質量構成成分であり、その中には料理パネル
のすべてのバーナー装置は勿論一つ以上の加温器区域が
それらの本質的な構成成分と一緒に成形され℃いる。

輻射ガスバーナーで加熱され、加温器区域を装備する三
つの料理装置を含む料理パネル用の上記構造部品は、第
１図の平面図に示され、第２図は耐火材料からなる低質
量構造部品９における料理装置バーナー１の第１図にお
ける線■−ｎに沿う縦断面図を示す。

構造部品９の平面図（第１図）において＝つの料理装置
バーナー１を見ることかでき、該バーナー１は円形の多
孔セラミック板または噴射板６をもつ謙岬５層≠≠分句
−＋４　”、−−噴射板６は燃焼室２をその下に 置かれるが第１図には図示されないガス混合室３から分
離する（第２図参照）。排気ガスダクト５は燃焼室２か
ら料理パネルの中心に通じる。

パイロットバーナー１０はすべての料理装ｊＱ−バーナ
ー１を分担し、点火兼監視手段１１を含み中心に置かれ
るが後述する。

排気ガスグクト５は排気ガスが料理空洞から排除される
時に通る排気筒８をもつ加温器区域７内に中心から排気
ガスを導入する。四部１２はまた構造部品９に成形され
、温度制限器１３、この場合は棒状伸縮スイッチはその
中に精密嵌合で挿入され、それに永久的に固定できるよ
うになっている。温度制限器１３０電気４４線は勿論、
第１図に図示されない他の電気補助具、例えば、点火兼
監視電極の導線は中実線で便利に製作され、部品９が成
形される時に耐火材料の主要部内に一緒に埋込まれ、従
って、乾燥後構造部品９０強度を増強する。耐火材料か
らなる構造部品９の詳細は更に第２図の断面図で説明す
る。明白にするために、例えば加温器区域７のような料
理装置バーナー１の背後にある、第１図が示す全部品は
第２図では図示されな〜・。

ガス混合手段４付きのノく一ナー１のガス混合室３は第
２図の燃焼室２に形成される。噴射板６はシート１７の
周囲に支持され接着剤（図示なし）、好ましくは無機耐
火接着剤でこのシート１７に接着される。排気ガスダク
ト５はカッく−を含む別の耐火部品１５ａにより被覆さ
れる。

カバー１５ａは部品９と同じ材料で便利に製作されそれ
に接着される。料理面１４に対し燃焼室２を密封するこ
とは硅酸アルミニウム繊維からなる柔軟なシール１６に
より確保される。

この発明による料理ノ（ネルの三つの料理装置バーナー
はすべて同様な構造で、燃焼室２、ガス混合室３、排気
ガスダクト５、ガス混合手段４のような構成成分をもつ
構造部品９に加温区域７と排気筒８と一緒に成形される
。

従って料理パネルの加熱手段全体は、全体の高さが低い
単一の良好な断熱性４ｔｊ７造部品９からなり、該部品
は硫酸塩繊維材料の場合の既知の湿式成形技術で経済的
に製作することができ、最小の組立経費で料理パネルに
組込むことができる。既知の料理パネルに必倭な追加調
節作業は温度制限器１３用の部品９内の精密嵌合凹部１
２と、中央パイロットバーナー１００点火兼監視装置１
１用の潜在の附加凹部（図示なし）により大部分排除さ
れる。構造部品９にガス混合装置４を置くことについて
は制限はないので、それらは構造部品９においてそれぞ
れ最も好都合な位置に置き、更に組立経費を低減するこ
とができる。更に、料理装置１虻の直径と料理面におけ
るその位置の選択についての自由度は料理面１４の通常
処方の寸法の骨組内では最大になる。

ガス混合手段４（第２図）は次のように説明される。第
２図の円錐孔は燃焼空気が吸込まれる時に通る噴射器と
してガス噴射口３０と共働する。ガス混合室３内の必要
な過圧力は円錐孔の端部の横断面が混合室３の横断面へ
突然減小することで得られる。ガスは同時に渦を形′成
して燃焼空気と混合される。

空気量はガス噴射口３０のねじ３１にねじ込まれる空気
絞り板３２で規制される。テストの示す所によれば、バ
ーナー１はこの簡羊な混合器手段で良好な機能を発揮し
、特に、規制装置による排気ガスに対する衛生は確保さ
れる。

ガス噴射口３０と空気絞り板３２は構造部品９に一体化
されていない。それらはすべてのバーナー用の予め製作
済の装置と一緒に便利に組合せられ心安なガス導入導管
やガス制御弁をつけない。

構造部品９は単片から製作することができるか、または
適用される成形技術か必要とする場合複数の部品で構成
することができる。例えば、それは、第３図に線Ｍ−Ｅ
で示す分割面により上方部分と下方部分に分割すること
ができ、前記の上方、下方部分は別々に製作され後で接
着されるか、機械的に一緒に押漬される。

第３、第４および第４ａ図はこの発明による料理空洞の
別の実施例を示す。これらおよびすべてｍｔｂの園内の
同一の位置数字は同じ（幾能をもつ構造部品を示すか、
または、それぞれ同一の構造部品を示す。第３図による
実施ｆＩＪの場合、カバー１５ａと密封リング１６（第
２１図）は共通カバー板１５と取替えられ、載板１５は
排気ガス導管５（第３図）をすべて波器し、載板１５が
ら料理装置バーナー１の燃焼室２（第１図）と加温器区
域７（第１図）の開口が打抜かれる。

部品９のように、カバー板１５は例えば、ｐ！！’；接
結合剤をもつ硅酸アルミニウム繊維材料で製作される。

それは料理面１４に接府することができる。構造部品９
はこの場合二つに分裂され、上方部分９ａと下方部分９
ｂにより形成され、これの分割面はｖＳ３図の線Ｅ　Ｅ
で示されている。

特殊なセラミック材料からなる噴射板６は第３図の左方
に示す如く、そのために設けられるシート１７に接着さ
れる。この代りに噴射板６は硅酸基材料で製作され、第
３図の右方に示される如（、上方部分９ａと共に一加工
段階で成形される。特殊なセラミック化合物からなる接
着噴射板（第２図）の場合の上記施工と対照的に、噴射
板はこの場合、部品９ａと９ｂが面Ｅ−Ｅにおいて接着
されると生ずる構造部品９の構成成分となる。

上方部分９ａが下方部分９ｂに接着されない実施例は第
４図に示す。三部分はラビリンスシール２３の要素を装
備し、プレス手段によりがたく相互に圧着される。第４
図における残りの部品は第２および第３図のものに対応
する。

安定性のために、料理面１４が衝撃応力を与えられる噴
射板６に向う方向に移動するか、またはそれぞれたわむ
ことができるようにしたいという−安来があることが多
い。必要な遊隙をつくるために、ラビリンスシール２３
ｔｄ第４ａ図にて２３ａで示す如く、１．５ｍ乃至２覇
の高さをもつ空隙部をもってつくられる。

カバー板１５（第３図）から構成される完全な加熱装置
組立用の簡単で使い易い装置を示す。これらの部品は第
５ａ図に示す如く、レバー１９をもつ料理面１４に当て
て部品９と１５からなる補助枠１８内に置かれる。この
ために、レバー１９は料理面枠２１にリベット２２によ
り回転自在に取付けられ、枠２１は順に接漸剤２゜を介
して料理面１４にかたく接合される。

上記の構造部品９はまた、第６図に示す如く、混成で耐
火材料と板金で製作することかできる。

燃焼室２と排気ガスダクト５け勿論、加温器区域７（第
１図）をも区画する耐火材料（ｆＥ３図）の部分９ａと
１５は便利に保持される。下方部分９ｂ（第３図）の代
りに、噴射板６を接着できるシート１７全体を含む混合
室３（第６図）が今度は共通の板金側９ｃ内に抑圧形成
される。

必要な際は加温区域７（第１図）の区域と排気ガスダク
ト範囲のための別な四部が板金側に抑圧形成することが
できる。附加ビードは板金側９Ｃを軟化する作用をなす
。部分９ａと１５ａはそれぞれ樋９Ｃ内に布設されるか
、または接着される。混合室３は適用混合手段４、例え
ば混合室に一部突入できるベンチュリ管を渡ってガス／
空気混合物を供給される。

料理空洞の重置は洋理装置バーナー１と加温区域７（第
１１）用の共通構造部品９が結合剤をもつ膨張した硅酸
アルミニウム材料で製作されることで更に軽減される。

この材料が開放孔をもつと、附加シールが構造部品９の
ガス混合室の範囲に必要とされる。第７図に示すように
、ガス混合室が板金バケツ３ａとして構造部品９内に挿
入され該バケツのシー）　１７ａに噴射板６が接着され
ることでこのシールを行うことができる。板金バケッ３
ａは構造部分９ａに便利にかたく接着される。板金バケ
ツ３ａはまた構造部品９内に成形されるガス混合室３を
外部から囲むように配置することができる。第７図にお
ける装置の別の特徴はすべて上記実施例の特徴上記例の
場合、料理装置バーナー１（第１図）は混合室３と噴射
板６を含む輻射ガスバーナーまたはガス噴射バーナーと
しての構造をもつ。

構造部品９（第２または第３図）が第８図のように変形
される場合、大気バーナーが料理装置の加熱に利用する
ことができる。第８図における燃焼室２は先行例のもの
よりは大きく混合室は排除される。大気バーナー２４の
バーナー排気はカバー板１５が被覆する燃焼室２の上級
部における環状排気ガスダクト５を介して排気ガスダク
ト装置内に進入し、該ダクト装置は例えば第１図のよう
に製作され加温区域７（第、１図）を加熱する。排気器
は公知の方法で加温区域７の排気筒８（第１図）に便利
に装着され、排気ガス流を促進し、犬きブよ底部開口２
５を通し第８図の燃焼室２の突気混和を誘起する。バー
ナー２４は排気ガスダクト５を通し、料理パネルのすべ
てのバーナー装置に共通で設けられる料理パネルの中心
のパイロットバーナーにより点火される。このパイロッ
トバーナーの点Ａ　ａ　ＩＯｂだけを第８図に示す。料
理装置バーナーが個々に点火され監視される時、点火電
極１０１と監視熱電対Ｉｌ＋が共通パイロットバーナー
の代りに公知の方法で各バーナー２４に設けられる。こ
れらの部品は第８図の破線で示されている。

輻射ガスバーナーをもつ料理パネルの作動上の信頼性は
、熱電対で公知の方法で保護されるガス安全スイッチが
料理装置の発熱出力の制御に必要なソレノイド弁の正面
に配置される場合に顕著に向上する。熱電対とガス安全
スイッチを含む監視回路が補助エネルギーなしで、ソレ
ノイド弁を含む制御回路とは完全に関係な（作動し、ソ
レノイド弁の故障の場合の安全を附加することは有利で
ある。便利でコスト上有利に、監視熱電対１１１をもつ
共通のパイロットバーナー１０が第１図に概略示す通り
設けられ、これは料理パネルの主要ガス管内に挿入され
るすべてのバーナー装置１用共通のガス安全スイッチを
起動する。

第９図は例えば三つのバーナー装置の点火、および監視
用の適当なパイロットバーナーを示す。−線上に一つづ
つ後に微細な孔またはみそ穴ｆｏｅを配置された点火管
＋ｏｂはバーナーヘッドｌｏａに装着され該バーナーヘ
ッドｌＯａは監視火焔用の微細な孔１０ｈと噴口１０１
を装備している。点火管１０ｂの端部は噴口１０ｆとし
て設計されている。この装置はガス噴射管１０ｄを介し
てガスを供給され、それにより所要の燃焼空気がバーナ
ーヘッドの下部における貫孔１０ｇを通して吸込まれる
。バーナーヘッドｌｏａ、噴射管１０ｄおよび点火電極
ｌｌａは勿論、監視熱電対Ｉｌｌも共通で箱体１０ｃ上
にか、その中にそれぞれ取付けられる。

ガス／空気混合物がバーナーに流入すると、それは微細
な孔１０１１とｌｏｅは勿論点火筒のパイロットバーナ
ー噴口１０１と端部噴口１０ｆで吐出する。噴口１ｏｆ
でガス／空気混合物を点火する焔端はバーナーヘッドｌ
ｏａの周囲は勿論、点火筒ｌ　Ｏｂ　Ｋ　Ｇ　５のと両
方で点火中形成される。従って、パイロットバーナーは
料理装置バーナーの燃焼室内に燃焼して進入するか、ま
たはそれから出るガス／空気混合物がそれぞれ点火され
る。

補助ガス流が料理装置バーナー１（第１０図９のガス混
合室から別々の送り管に転移されるかまたは噴射板６の
噴口より大きな直径をもつ図示の孔２７にそれぞれ転移
され、排気ガスダクト５内の点火みそ２６を区画する薄
板２６を通り点火バーナーヘッドｌｏｇに導かれそこで
点火され、噴射板６から流れるガス／空気混合物は順に
既に点火された補助ガス流を介してさか火により点火さ
れるようになる。

みぞ２６ａを通ってバーナー（第９図）から進行するガ
ス混合物の点火は、触媒として作用する点火１ｍにより
有利に確実に行われ、該点火面はパイロットバーナーの
代りに排気ガスダクト５の中心に配置され、ガスまたは
電気のいずれかで間接に加熱される。熱電対は点火を監
視するために設けられ、点火面の温度を監視する。

用の関連ガス安全スイッチと共に採用される場合、パイ
ロットバーナーは第１１図に示す如く配置することがで
きる。構造部分９ａと９０に開口が設けられ、点火電極
２８と共に一装置を形成するパイロットバーナーが燃焼
室２の縁部まで突出し、パイ四ット焔が監視熱電対１１
　を加熱できるようになっている。この装置ｔ　（７）
　’ＫＡ合、バーナー２９のパイロット焔がバーナー噴
射板６の直上で燃焼し、それと共に主要バーナーのガス
／空気混合物が料理装置スイッチの起動直後に点火され
る利点がある。

第１２図は、耐火材料の構造部品９内に両方共組込まれ
る燃焼室２と排気ガスダクト５とからなり、かつガス混
合室３とガス導入口５４とからなる料理装置バーナーＩ
を示す。ガス混合室は噴射板６により被覆される。燃焼
室２は料理面１４により限定される。

噴射板６とハウジングまたはガス混合室３は開口３８ａ
の下に装着されるパイロットバーナーの近辺に開口３８
ａを含む。開口３８ａにおけるセラミック管３８は噴射
板６とガス混合室３のハウジングとにガス密に接着され
るので、料理装置バーナー１のガス／空気混合物は、そ
の混合室３から燃焼室２に進入するようにならない。

パイロット焔４１は今、料理装置バーナーＩからの排気
ガス流に対し直角に燃焼し、点火と消火工程中でも、前
記流により不都合に影響されることはない。特にパイロ
ット焔４１はこのパイロットバーナー装置で、燃焼室２
内の圧力波動により消えないようにされる。

第１２図による別の実施例として、流通要素４３か開口
３８ａの上方で料理面１４の下方に装着されパイロット
焔４１の先端か原則的に料理面１４を過熱しないように
する。例えば流通要素４３は平らならせん状に巻かれる
熱抵抗線からなり、透す」料理面の場合は、同時に、パ
イロット焔の有無を示す発光表示の役目をする。発光フ
ードから判明するように、それは、例えば、トリウムと
セロフサイドの混合物で被覆され発光箇所を改良するこ
とができることと、料理装置バーナー１の燃焼室２内の
空気／ガス混合物の点火を触媒として促進する、例えば
、白金から構成するか白金で被覆することができること
との双方または一方で行われる。

料理装置バーナー１０機能の方法、特にその点火と点火
監督は第１３図に示す二つの料理装置バーナーを含む料
理パネルの概略図で示される。

ガス安全スイッチ４６は−ブロック内に結合されこれは
部品４６のまわりの破線により第１３図に示す。ガス安
全スイッチ４６と電気的な切換スイッチ４７ａの千４助
起動は機控的に相互と手動キー４７に結合される。この
磯を成約結合は一点釧線により第１３図に示される。更
に寺秤→＃＃尖二重線は第１３図におけるガス搬送導管
を検証する。点火電極４４と熱ｒ［５，対４５とをもつ
パイロットバーナー１１０からなるパイロットバーナー
装置１１０ａは、電磁制御弁５０とエネルギー調節器４
９の如く各相ＨＪ装鮫バーナー１に割当てられる。ガス
安全スイッチ４６と制御弁５０は組合せられて構造装置
となる。点火電極４４は高圧手段４８により供給される
。対応エネルギーＫｌ？Ｊ　Ｍｒｊ器４９に結合される
スイッチ４９ａは熱電対４５０制御回路内に挿入される
。電熱のバイメタルスイッチの援助により、エネルギー
調節器４９はＭ御弁５０の供給流を時間順に計時し、従
って公知の方法で料理装置バーナー１の選択自在のオン
タイムで、料理装置の温度を制御する。制御弁５０に必
要な直ｌＡ電圧は整ｏＩＣ器５２により起される。料理
装置バーナー１の燃焼室に配置される梓リミットスイッ
チ（図示なし）は、）」理装置の温度が許容最大値を超
過する場合に制御弁５０のコイル電流をしゃ断する。

二つの料理装置バーナー１の一方に点火するために、そ
のエネルギー調節器４９か通電され、従って熱電７１回
路内の接点１９ａはまた閉じられる。割当てられた制御
弁５０は同時に開く。制り電流をしゃ断され、料理装ｆ
ａｔバーナー１へのガス送りをパイロットバーナー１１
００点火作動継続中禁止する。同時に切換スイッチ４７
ａは、高圧手段４８を通電するように切換え、パイロッ
トバーナー１１０の火花装置４４を作動させる。

両パイロットバーナーは手動キー４７により同時に開か
れるガス安全スイッチ４６を介してガスを供給され点火
される。

手動キーが数秒後に解放されると、切換スイッチ４７ａ
は高圧手段４８を切換え、従って点火火花を消す。同時
にこのスイッチはエネルギー調節器４９への電力供給を
再開し、先に切、換受電した料理装置バーナー１０制御
弁５０か開かれる。この料理装置バーナーＩのパイロッ
トバーナー１１０の対応熱電対か十分に熱せられている
場合、割当てられたガス安全スイッチ４６は熱電対回路
かスイッチ＝ｑａで閉じられているので開いたままであ
り、従ってガス安全スイッチの弁板はその電流コイルに
より゛開″位置に保装置のパイロットバーナー１１０は
、その熱電対回路が料理装置バーナーのエネルギー調節
器４９におけるスイッチ４９ａによりしゃ断されるので
手［・助キー４７が解放される時に消火される。

点火された料理装置のパイロットバーナー１１０は、料
理装置がエネルギー調節器４９で消化されるまで割当て
られたエネルギー調節器４９と棒温度リミットスイッチ
とは関係なく作動を続ける。この場合、制御弁５０は勿
論ガス安全スイッチの電流コイルの両方は通電されず両
弁は閉じる。

係合した料理装置のパイロットバーナー１１０が作動中
細等かの理由で消火する場合、ガス安全スイッチは安全
間隔の終了後閉じ、パイロットバーナー１１０は勿論料
理装置バーナー１の両方へのガスの供給を阻止する。そ
の時、料理装置は手動キー４７を起動することにより上
記のようにだけ再作動することができる。

二つの料理装置バーナー１の一方が既に点火され２番目
が点火されることになる場合、上記点火作業は同様に反
復される。既に点火されている料理装置バーナー１はそ
れにより点火作動継続時間中消火されるのに対し、その
パイロットバーナーは点火し続ける。手動キー４７が解
放される場合第２パイロツトバーナーも点火し続は両料
理装置バーナーは対応するパイロット焔により点火する
。

先行例について提示された原則は多数のバーナー位置を
もつすべてのガス装置に同様に採用することができる。

前記仕様から明白のように、この発明は前記仕様と説明
で説明されたものから詳細には異なるかもしれない各種
の変更と変形で具体化され得る。本書で保証された特許
の範囲内でこの技術に対する本出願人の寄与の範囲内で
合理的妥当なものとしてか匁る変形をすべて具体化しよ
うとしていることは理解されるものとする。

【図面の簡単な説明】

第１図は料理装置を取除いたバーナー装置の頂部平面図
、 第２図は料理パネルを正位置に置いたバーナー装置の側
断面図、 第３図はバーナー装置の代替実施例の側断面−ナー装置
の部分側断面図、 第５図はバーナーを料理パネルから取外すため容易に操
作されるレバーを示す部分側断面図、第５ａ図は第５図
に示すレバーの端１ｍ図、第６図はバーナー装置の代替
実施例の側断面図、 第７図はバーナー装置の代替実施例の側断面図、 第８図は大気バーナーを使用するバーナー装置の代替実
施例の側断面図、 第９図はパイロットバーナーの側断面図、第９３は第９
図に示すパイロットバーナーの第１０図は料理面を取除
いたバーナー装置の平面図、 第１１図はバーナー装置の代替実施例の側断面図、 第１２図はバーナー装置の代替’Ａ７ｉｉ！８例の側断
面図、 第１３図は制御装置とバーナー装置を示す概略図である
。 １・・・料理装置バーナー、２・・・燃焼室、５・・・
排気ガスダクト、６・・・噴射板、１０・・・パイロッ
トバーナー、１１・・・点火および監視手段、７・・・
加温器区域、８・・・排気筒、１２・・・凹部、９・・
・（１Ｎ造部品、１３・・・温度制限器、Ｉ７・・・シ
ート、１５ａ・・・耐火部品、１４・・・料理面、４・
・・ガス混合手段、３２・・・絞り板、３０・・・ガス
噴口、１６・・・密封リング、９ａ・・・上方部分、９
ｂ・・・下方部分、９Ｃ・・・板金樋、２４・・・バー
ナー、＋０１・・・点火電極、１１１・・・監視熱電対
。 ９ｂ 二ｔＩｉ４ｕ ５ 二ｆｉ５ｕ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　ガスたきバーナーとガラスセラミックもしくは同
   等材料からなる連続料理面とから成り、別々のバーナー
   装置により明白に分離される少くとも二つの料理区域を
   含む料理パネルであって、平面ｂ　−Ｅの上方のバーナ
   ー装置のすべての構成成分を含むが、好ましくは燃焼室
   、ガス混合室、ガタ空気混合装置、排気ガスダクトおよ
   び排気筒を有する加温区域並びに作動補助器、例えば温
   度制限器の取付用凹部のようなバーナー装置のすべての
   主要構成要素を含むバーナー装置と排気ガスダクトを包
   囲またはそれぞれ区画する範囲が共通の構造部品からな
   り、該構造部品が単一品または多数品で構成され、また
   低η４４格採Ｇがｈ±士斗４−ｆ；旬１１１ｎｃＪン↓
   １五７−レ１ノＬふ」μｍ争ノのバーナー装置に対し共
   通の点火および点火監視装置を含むことを特徴とする前
   記料理パネル。 ２　構造部品が同一材料からなる上方部分と下方部分と
   でＵ構成され、それにより分割平面Ｅ−Ｅが上方部分の
   表面に平行に置かれ、両部会が別々に製作された後相互
   に接合され、および／または、料理パネル内の適当な抑
   圧により相互に気密に連結されていることを特徴とする
   特許請求の範囲第１項に記載の料理パネル。 ８、少くとも二つの、好ましくはすべてのバーナー装置
   用の共通点火装置か構造部品内に配ｆ６され、前記共通
   点火装置が共通の点火安全装置を具備することを特徴と
   する特許請求の範囲第１または第２項に記載の料理パネ
   ル。 ４、構造部品、またはその部品がそれぞれ、面ｊ熱、断
   熱性で孔容量が大きい圧縮繊維材料またはこれらの複数
   の材料からなることを特徴とする特許請求の範囲第１ま
   たは第１；ＩＩに記載の料理パネル。 ５、　ＭＨ浩立且晶ＩＦ　ｎＶ　丑歪　六　引　ｔ−ノ
   ＜　−＋　−’＋書　Ｉ鈷　σ）お１：侑ガスダクトが
   共通の加温区域に排気し、該加温区域が順に構造部品に
   成形され、排気筒を備えていることを特徴とする特許請
   求の範囲第１乃至第４項のいずれかに記載の料理パネル
   。 ６、バーナー装置の少くとも二つのガス混合室が共通の
   板金樋に成形され、ガス混合室が所属するガス／空気混
   合装置に堅固にかつ気密に連結されていることを特徴と
   する特許請求の範囲第１乃至第５項のいずれかに記載の
   料理パネル。 ７、　ガス／空気混合装置がガス混合室に部分的に突出
   するベンチュリ管になっていることを特徴とする特許請
   求の範囲第１乃至第６項のいす、れかに記載の料理パネ
   ル。 ８、金属製容器がガス混合室として下方部分における予
   め成形された凹部に納められるか、または下方部分に成
   形される各ガス混合室がそれぞれ金属製容器により包囲
   されていることを特徴とする特許請求の範囲第１または
   第２項に記載の料理パネル。 ９、％殊なセラミック材料の製品である噴射板が燃焼室
   とガス混合室間に配置されているととを特徴とする特許
   請求の範囲第１乃至第８項のいずれかに記載の料理パネ
   ル。 １０、上方部分と下方部分が、機械的に相互に押圧され
   る時に燃焼室を密封するラビリンスシールの各要素を具
   備することを特徴とする特許請求の範囲第１または第２
   項に記載の料理パネル。 ｉｉ、ラビリンスシールが空隙部を具備することを特徴
   とする特許請求の範囲第１または第２項に記載の料理パ
   ネル。 １２、電気的または電気機械的な作動監視要素が精密に
   嵌挿され固定される取付用凹部か、ｍ造部品内に加工さ
   れていることを！ｌ￥徴とする特許請求の範囲第１また
   は第２項に記載の料理パネル。 ｉ３．　作動監視要素、例えば温度制限器に接続される
   電気導線が中実電線からなり、陵線は製作される時に構
   造部品内に導入され、同時に構造部品の強化要素となっ
   ていることを特徴とする特許請求の範囲第１項、第２項
   または・第１２項に記載の料理パネル。 １４、排気ガスダクトがカバー板で被覆され、該カバー
   板を介して、構造部品、または接合された各構造部品が
   カバー板と共に、または各構造部品がカバー板と共に補
   助枠または対応レールによって料理面に当てて押付けら
   れ、ここで補助枠は、リベットにより料理面枠に回転自
   在に取付けられる抑圧または施錠器具上に支持されてい
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項、第２項、第
   ６項または第８項に記載の料理パネル０ １５、抑圧器具の代りに料理面枠にバネ要素が配置され
   、該バネ要素が補助枠の抑圧後跳ね出し、構造部品と共
   に料理面に当てて補助枠を締結することを特徴とする特
   許請求の範囲第１または第１４項に記載の料理パネル。 １６、ガスたきバーナーが輻射ガスバーナーであること
   を特徴とする特許請求の範囲第１乃至第１５項のいずれ
   かに記載の料理パネル。 １７、ガスだきバーナーが構造部品の燃焼室内に配置さ
   れる大気バーナーであり、バーナーに供給されろ第二次
   空気が通る附加開口が燃焼室の底部に配設され、また排
   気ガスダクトがバーナーのまわりに環状に配置され、排
   気ガスが燃焼室の縁部で該ダクトを流通するか、または
   それぞれ公知の方法で送風機によりダクトを通して吸出
   されることを特徴とする特許請求の範囲第１乃至第１５
   項のいずれかに記載の料理ノくネＡ０１８、共通のパイ
   ロットバーナーが全バーナー装置用に用いられ、好まし
   くはバーナー装置の排気ガスダクトの中心に配置される
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１乃至第１７８ｉの
   いずれかに記載の料理パ洋ル。 １９、バーナー装置の排気ガスダクト内において案内み
   ぞが帯金により区画され、前記案内みぞか燃焼室の噴射
   板の開口部から流れるガス／突気混合物をパイロットバ
   ーナーに導くことを特徴とする特許請求の範囲第１項、
   第２項、第６項、第８項または第１８項に記載の料理パ
   ネル。 ２０、帯金とそれにより形成される案内みぞの代りに、
   バーナーのガス混合室に固定される別の金属管またはセ
   ラミック管が、各バーナー装置からパイロットバーナー
   の前の近傍に延びており、それにより、ガス／空気混合
   物がバーナー装置の切換点火時に前記管の端部で点火さ
   れることを特徴とする特許請求の範囲第１項、第２項、
   第６項、第８項、第１８項または第１９項に記載の料理
   パネル。 ２１、共通パイロットバーナーが幾つかの、例えば三つ
   の点火筒を装備し、核部は好ましくは、その長平方向に
   小さなみぞ穴または孔を含み、該みぞ穴を通して、点火
   が点火筒に治って行われた後焔端が燃え、パイロット焔
   が点火筒の端部で燃え続け、これによって燃焼室内が燃
   焼し、バーナー装置６゛の点火が起動されることと、共
   通のパイロットバーナーがオリフィス冠付きのバーナー
   ヘッドを備え、かつバーナーヘッドの下方部分にＩ賞射
   管と貫孔を含むガス／空気混合手段を備え、点火電極並
   びに熱電対によって点火され監視されることを特徴とす
   る特許請求の範囲第１乃至第１８項のいずれかに記載の
   料理パネル。 ２２、触媒的に作用し、間接に加熱された表面がバーナ
   ー装置用共通点火器具として存在することを特徴とする
   特許請求の範囲第１乃至第１７項のいずれかに記載の料
   理パネル。 囚、前記触媒作用点火表面かガス加熱器を装備すること
   を特徴とする特許請求の＠門弟２２項に記載の料理パネ
   ル。 ２４、触媒作用点火表面か電熱器を装備することを特徴
   とする特許請求の範囲第２２項に記載の料理パネル。 ２５、各バーナー装置がそれ自体の点火１１極とパイロ
   ット焔を監視するための熱電対またはイオン化センサ付
   きのパイロットバーナーを別にもつことを特徴とする特
   許請求の範囲第１項、第２項、第６項または第６項に記
   載の料理パネル。 ２６、ハイロット焔が燃焼して燃焼室に入る時に通過す
   る開口が各料理装置バーナーの噴射板に配置されること
   と、パイロットバーナーがガス安全スイッチを具備して
   おり、それがスイッチ手段により共通で起動され点火作
   動を開始するように連結されていることを特徴とする特
   許請求の範囲第２５項に記載の料理パネル。 ２７、ハイロット焔用前記開口が料理装置ノ５−ナーの
   排気ガスダクトの正面で燃焼室の範囲内で該バーナーの
   噴射板に配置され、それにより管が前記開口内に配置さ
   れ料理装置部材のガス／突気混合物がその混合室から燃
   焼室内に一切入らないようにしたことを特徴とする特許
   請求の範囲第２６項に記載の料理パネル。 ２８、各料理装置バーナー制御弁を具備しており、それ
   によりガス安全スイッチと、好ましくは料理装置バーナ
   ーの制御弁が組合せられて構造装置を形成することを特
   徴とする特許請求の範囲第２６または第２７項に記載の
   料理パネル。 ２９、スイッチ手段が手動スイッチからなることを特徴
   とする特許解ｊ求の範囲第２６乃至第２８項のいずれか
   に記載の料理パネル。 頷１Ｋｇ頒スイッチ１）：スイッチ：Ｆ、典ｒ幼春七柄
   パイロットバーナーの点火作動中ガスが側倒１弁を通っ
   て料理装置バーナーに送られるのを禁止し、同時にパイ
   ロットバーナーの電気火花点火を行うことを特徴とする
   特許請求の範囲第２６乃至第２９項のいずれかに記載の
   料理パネル。 ３１、流通要素が料理面がらある距離を隔てて前記開口
   の上方に配置されパイロット焔が料理面と直接接触しな
   いようにし、およびまたは、パイロット焔の有無の信号
   指示器として機能することを特徴とする特許昭求の範囲
   第２６乃至第３０項のいずれかに記載の料理パネル。 ３２、白熱要素が白熱電線から７Ｚることを特徴とする
   特許請求の範囲第３１項に記載の料理パネル。 ３３、前記流通要素が空気／ガス混合物の点火を触媒式
   に助長する材料からなることを特徴とする特許請求の範
   囲第３１項または第３２項に記載の料理パネル。 ３４、前記白熱要素がガス／空気混合物の点火を触媒式
   に助長する材料で破覆されているととか特徴とする特許
   請求の範囲第３１項または第３７項に記載の料理パネル
   。 ３５、前記白熱要素が明るい発光点をつくる材料で被覆
   されることを特徴とする特許請求の範囲第３１乃至第３
   ４項のいずれかに記載の料理ノくネル。