KR101867177B1 - 복합식 조리기기 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 서로 다른 가열 방식을 가지는 제1가열부와 제2가열부를 가지는 복합식 조리기기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 케이스 내부에서 발열하고 발생된 열이 복사와 전도를 통해 상판부 상부의 조리물에 전달되도록 한 제1가열부에 냉각 공기가 유입되어 발열 효율을 떨어뜨리지 않도록 한 복합식 조리기기에 관한 것이다. 이는 상부가 개방되고, 소정의 공간을 구비하는 케이스(50); 상기 케이스(50) 상부에 결합되어 상기 공간의 개방된 상부를 차폐하고, 조리물이 안착되는 면을 구비하는 상판부(2); 상기 케이스에 설치되며, 상기 상판부 상부를 가열하는 제1가열부; 상기 케이스에 설치되어 상기 제1가열부가 설치된 공간에 공기를 유입하는 제1팬(96); 및 상기 제1가열부의 상단부와 상기 상판부(2)의 저면 사이에 개재되는 개스킷(942);을 포함한다.

Description

복합식 조리기기{A COMBINATION COOKER INCLUDING INDUCTION HEATER}
본 발명은 서로 다른 가열 방식을 가지는 제1가열부와 제2가열부를 가지는 복합식 조리기기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 케이스 내부에서 발열하고 발생된 열이 복사와 전도를 통해 상판부 상부의 조리물에 전달되도록 한 제1가열부에 냉각 공기가 유입되어 발열 효율을 떨어뜨리지 않도록 한 복합식 조리기기에 관한 것이다.
일반적으로 조리기기는 가스 또는 전기를 이용하여 열을 발생시켜 조리물을 조리하는 기기이다.
전기를 이용하는 대표적인 조리기기로는 유도가열 조리기기가 있다. 일반적으로, 유도 가열 조리기는 워킹 코일(working coil) 또는 가열 코일에 고주파의 전류를 흐르게 하고, 이로 인해 발생하는 강력한 자력선이 조리용기를 통과할 때 와류전류(Eddy current)가 흘러 용기 자체가 가열되는 방식으로 조리 기능을 수행하는 전기 조리 장치이다.
이러한 유도 가열 조리기기의 기본적인 가열원리를 살펴보면, 가열 코일에 전류가 인가됨에 따라 자성체인 조리 용기 자체 유도(induction) 가열에 의해 발열됨으로써 용기에 담긴 음식에 대한 조리가 이루어지도록 하는 것이다. 따라서 유도 가열 조리기기는 가스의 연소가 필요 없어 연소 배기가스가 발생하지 않고, 용기 자체에 즉각적으로 열이 발생함으로 열의 복사나 전도를 통한 전달 과정이 최소화되어 빠른 속도로 조리물을 가열할 수 있는 장점이 있다.
그러나 이러한 유도 가열 조리기기는, 다수의 가열 코일을 동시에 구동할 때 전력이 다량으로 소모됨에 따르는 연료 비용 증가 문제와, 가열 코일을 제어하는 회로의 발열 문제 등으로 인해 화력에 제한이 발생할 수 있다는 문제가 있다.
또한 이 외에도 전열 방식으로 가열하는 방식도 적요될 수 있는데, 이 역시 전력이 다량으로 소모되는 면이 있어 에너지 절약 차원에서 다소 불리하다.
한편 가스를 이용하는 대표적인 조리기기로는 가스 레인지가 있다. 일반적으로 가스 레인지는 버너가 제품의 외부로 노출되어 화염이 직접 조리물 또는 조리물이 담겨진 용기를 가열하는 오픈 플레임 타입과, 버너가 제품의 내부에 구비되며, 연소열을 이용하여 복사체를 가열하고 가열된 복사체에서 외부로 방출되는 복사파를 이용하여 조리물 도는 조리물이 담겨진 용기를 가열하는 라디언트 타입으로 나뉘어진다.
대한민국 공개특허공보 제10-2008-0069449호에는 케이스의 상면을 세라믹 플레이트가 차폐하는 구조로 되어 있고, 세라믹 플레이트 하방의 케이스 내부 공간에는 가스의 공급에 의해 점화되는 버너 시스템이 구비되어 있으며, 조작스위치의 조작을 통해 가스 밸브를 개폐하여 화력을 조절할 수 있는 가열 조리기기가 개시되어 있다.
라디언트 타입과 같이 가스를 사용하는 기술은, 연료의 연소반응에 의해 발생하는 열을 조리에 사용하므로, 열에너지를 매우 효율적으로 사용할 수 있고, 전기보다 저가인 가스를 사용함으로써 연료 비용이 절감될 수 있다는 이점이 있다.
다만 이러한 방식은 열의 전달 경로가 유도가열 방식보다 길기 때문에, 유도 가열 조리기기와 대비하였을 때 조리물을 빠르게 가열하지 못한다는 불편함이 있었다. 또한 이러한 방식은 가스와 같은 연료를 연소하기 때문에 반드시 연소 배기 가스가 발생한다. 그리고 연소시 발생하는 열의 양이 상당하기 때문에, 가스연소 방식의 조리기기는 조리에 사용되는 열 외의 나머지 열이 해당 발열부 주변의 온도를 높여서 열의 차단과 냉각에 더 신경을 써야 한다.
유도 가열 방식과 연료 연소 방식의 조리기기는 어느 한 방식의 장점이 다른 방식의 단점을 보완해준다는 면에서 함께 사용할 수 있는 경우 사용자에게 다양한 편리함을 제공할 수 있을 것이다.
연료 연소 방식의 조리기기나 전열 발열체를 사용한 조리기기의 경우, 조리기기 내부에서 발생한 열을 조리기기 상부에 놓여진 음식물에 전도 또는 복사의 방식으로 전달하게 된다. 이처럼 조리기기 내부에 열이 발생하는 경우 조리기기 내부에 설치된 다른 부품이나 전장품에도 열이 전달될 우려가 있고, 고온의 열이 조리기기 내의 다른 부품에 전달되면 부품이 손상되거나 기능을 상실할 우려가 있다.
이에 연로 연소 방식의 조리기기나 전열 발열체의 열이 음식물 외의 다른 곳으로는 전달되지 않도록 조리기기 내부를 냉각하는 구조가 요구된다. 종래에는 조리기기의 내부를 냉각하는 구조로서 팬을 사용하여 조리기기 외부의 공기를 내부에 유입 및 유동시키는 방식이 사용되었다.
연료를 연소하는 방식은 조리기기 내부에 많은 열을 발생시키기 때문에, 발열된 열이 조리물을 가열하기 위해 사용되도록 하면서도 의도하지 않은 부분에는 열이 전달되는 것을 최대한 억제해야 한다. 이에, 발열부와 조리물 사이에 열전달이 이루어져야 하는 부분을 제외한 다른 영역에는 공기를 유동시켜 냉각을 하게 된다.
하지만 공기의 유동은 좁은 틈으로도 전달되기 때문에 냉각을 하기 위해 유동시킨 공기가 조리기기의 발열부에 침투하여 발열 및 조리물 가열 효율을 떨어뜨리는 문제가 발생할 수 있다. 특히 조리기기의 각 부품의 공차를 잘 관리하더라도, 조리기기의 상판부 테두리를 본체부 테두리에 체결하는 과정에서 상판부가 위로 볼록하게 휘는 현상, 상판부에 조리물을 올려놓았을 때 조리물의 무게에 의해 상판부가 처지는 현상 등, 예기치 못한 변형의 원인들로 인해 발열부와 공랭 영역 사이에 틈이 발생하여, 발열부를 공랭 영역과 완전히 격리하지 못하는 문제가 발생한다. 이는 조리기기의 열 효율을 떨어뜨리는 원인이 된다.
본 발명은 상술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 서로 다른 가열부가 구비된 복합식 조리기기를 구성함에 있어서, 조리기기에 변형이 발생하더라도 조리를 위해 가열부 자체에서 발열을 하는 부위가 냉각 공기에 의해 냉각되지 않도록 하여 가열 효율을 높인 조리기기 구조를 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한 본 발명은 가열부의 발열 부위가 공랭 영역으로부터 공간적으로 구획되거나 격리되는 것이 확실한 구조를 가지는 조리기기를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상술한 과제를 해결하기 위해 본 발명은, 상부가 개방되고, 소정의 공간을 구비하는 케이스(50); 상기 케이스(50) 상부에 결합되어 상기 공간의 개방된 상부를 차폐하고, 조리물이 안착되는 면을 구비하는 상판부(2); 상기 케이스에 설치되며, 상기 상판부 상부를 가열하는 제1가열부; 상기 케이스에 설치되어 상기 제1가열부가 설치된 공간에 공기를 유입하는 제1팬(96); 및 상기 제1가열부의 상단부와 상기 상판부(2)의 저면 사이에 개재되는 개스킷(942);을 포함하는 조리기기를 제공한다. 이와 같은 구조에 따르면 상판부와 제1가열부 사이에 개재된 개스킷에 의해 상판부와 제1가열부의 발열부 사이로 냉각을 위한 공기가 유입되어 제1가열부의 발열 효율이 떨어지는 것을 방지할 수 있다.
상기 제1가열부는, 상기 케이스 내로 공급되는 가스를 연소하여 발생하는 열로 상기 상판부 상부를 가열하는 가스연소가열부(9)일 수 있다. 가스연소가열부(9)는 연료가 산소와 만나 산화하며 연소되는 것이기 때문에 냉각을 위한 공기가 유입되었을 때 조리물의 가열 효율이 현저히 낮아질 수 있으므로, 냉각 공기가 유입되지 않도록 하기 위한 개스킷을 사용할 경우 가열 효율을 더욱 높일 수 있다.
상기 가스연소가열부(9)는, 외부로부터 공급된 가스를 공급하는 연소실과, 상기 연소실의 상부에 마련된 적열플레이트(911, 912)와, 상기 적열플레이트를 통해 상기 연소실과 연통하는 배기덕트(913, 914)를 구비하는 버너(901, 902); 및 상기 버너의 측면과 저면을 커버하는 인슐레이터(93);를 구비할 수 있다.
상기 개스킷(942)은 상기 적열플레이트의 상부를 제외한 상기 인슐레이터(93)의 상부의 적어도 일부를 커버할 수 있다. 이러한 구조에 의하면 개스킷이 가스연소가열부의 발열부에서 발생한 열이 조리물에 전달되는 것은 방해하지 않으면서, 특히 연소실과 적열플레이트 쪽으로 냉각 공기가 유입되지 않도록 하여 가열 효율을 높일 수 있다.
상기 가스연소가열부(9)는, 상기 버너와 인슐레이터 사이의 공간부에 채워지는 단열재(941);를 더 구비할 수 있다. 이러한 단열재는 발열된 열이 조리물 외의 다른 곳으로 전달되는 것을 최소화하여 조리물의 가열 효율을 높일 수 있다.
상기 인슐레이터의 외측 상단부에는 플랜지(940)가 마련되고, 상기 개스킷(942)은 상기 플랜지(940)에 고정되는 형태일 수 있다. 이는 개스킷의 설치가 편리하고 인슐레이터의 상부 공간으로 냉각 공기가 유입되는 것을 차단하기에 더욱 유리한 구조이다.
상기 제1팬(96)과 인접한 인슐레이터의 플랜지(940) 부분에는 상방으로 돌출된 비드(944)가 마련되고, 상기 개스킷(942)은 상기 제1팬(96)과 인접한 인슐레이터의 플랜지(940) 부분을 커버하도록 할 수 있다. 가령 제1팬이 박스팬이고 케이스 저면부에 설치된 경우, 팬에서 상부로 토출되는 공기와 직접적으로 닿게 되는 인슐레이터의 부분을 통해 발열부 쪽으로 공기가 유입될 우려가 있는데, 상기와 같이 플랜지에 상방 비드를 구비하면 해당 부위에서 개스킷을 더욱 압착할 수 있어 공기의 유입을 더욱 확실히 방지할 수 있다.
상기 제1팬(96)과 인접한 가스연소가열부(9) 부근의 개스킷(942) 부분에는 서브개스킷(943)이 더 개재될 수 있다. 즉 상기 제1팬(96)과 인접한 제1가열부 부근의 개스킷(942) 부분에는 서브개스킷(943)이 더 개재될 수 있다. 이에 따르면, 개스킷의 압착이 더욱 확실히 이루어지도록 하여 공기 유입을 더 확실히 방지할 수 있다.
상기 서브개스킷(943)은 상기 플랜지(940)에 고정됨으로써, 서브개스킷을 제 위치에 편리하게 설치할 수 있다.
상기 개스킷과 서브개스킷(943)은 단열재를 포함함으로써, 냉각을 위한 공기가 발열부로 침투하는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 발열부의 열이 외부로 전달되는 것도 함께 방지할 수 있다.
상기 제1가열부는 탄성체(70)에 의해 상기 상판부의 저면을 향해 탄성 가세됨으로써 개재된 개스킷을 압착하여 밀봉력을 높일 수 있으며, 탄성력으로 가세함으로써 변형된 상판부의 형상에 대응하여 압착과 밀봉을 유지할 수 있다.
상기 조리기기는 상기 케이스 내에서 상기 제1가열부가 설치된 공간과 구분된 공간에 설치되며, 상기 제1가열부와 다른 방식으로 상기 상판부 상부를 가열하는 제2가열부;를 더 포함하는 복합식 조리기기일 수 있다. 그리고 상기 제1가열부와 제2가열부가 각각 설치된 공간은, 이들 공간 사이에 설치된 베리어(7)에 의해 그 공간이 구분되며, 상기 제2가열부는 유도가열부(8)일 수 있다. 복합식 조리기기의 경우 가열부마다 어떠한 냉각방식이 적용되더라도 상술한 바와 같이 개스킷을 압착하는 구조를 적용하면 발열 방식의 가열부에 대한 발열 효율이 냉각 공기 유입으로 인해 저하되는 것을 방지할 수 있다.
본 발명에 의하면, 조리기기의 케이스 내부에 공랭 방식의 냉각을 할 때 냉각 공기의 유동이 발열부로 유입되어 열 손실이 발생하는 것을 방지하여 가열 효율을 높일 수 있다.
또한 본 발명에 의하면, 상판부의 변형이 발생하더라도 그에 대응하여 조리기기의 발열부를 냉각 공기로부터 격리시킬 수 있도록 밀봉하는 것이 가능하여 가열 효율이 저하되는 것을 방지할 수 있다.
상술한 효과와 더불어 본 발명의 구체적인 효과는 이하 발명을 실시하기 위한 구체적인 사항을 설명하면서 함께 기술한다.
도 1은 본 발명에 따른 조리기기의 케이스와 상판 부분을 분리한 상태를 나타낸 사시도,
도 2는 도 1의 조리기기의 케이스 부분을 나타낸 평면도,
도 3은 본 발명의 조리기기 케이스 내에 레귤레이터와 베리어, 그리고 밸브 조립체를 설치하고 가스 배관을 연결한 상태를 나타낸 도면,
도 4는 도 3의 케이스 내부에 가스연소가열부와 유도가열부가 각각 설치된 상태를 나타낸 평면도,
도 5는 도 4의 가스연소가열부의 발열부에 냉각공기 유입 방지 구조를 적용하는 과정을 나타낸 도면,
도 6은 도 5의 냉각공기 유입 방지 구조가 적용된 상태를 나타낸 평면도,
도 7은 도 6의 A-A 단면도, 그리고
도 8은 도 7의 B 부분의 확대 사시도이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조로 하여 상세히 설명한다.
본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위하여 제공되는 것이다.
[조리기기의 외관]
도 1은 본 발명에 따른 조리기기의 케이스와 상판 부분을 분리한 상태를 나타낸 사시도, 도 2는 도 1의 조리기기의 케이스 부분을 나타낸 평면도이다.
본 발명에 따른 조리기기는 도시된 바와 같이 크게 상판부(2)와 본체부(3)로 구분될 수 있다. 본체부(3)는 판상의 금속 소재로 이루어진 케이스(50)의 내부에 조리기기의 작동을 위한 다수의 구성들이 수용되어 이루어진다. 케이스(50)는 바닥면을 구성하는 직사각형 형태의 저면부(51)의 네 모서리 단부에서 측면부(52), 정면부(53) 및 배면부(54)가 상향 절곡되어 상면이 오픈된 형상을 가지고 있다.
케이스(50)의 개방된 상면에는 상기 상판부(2)가 덮여 고정된다. 상판부(2)의 넓이는 저면부(51)의 넓이보다 더 큰 형태로 이루어질 수 있다. 이러한 조리기기(1)는 싱크대의 상판에 마련되되, 상기 저면부(51)보다는 넓고 상판부(2)보다는 작은 크기의 개구에 얹어질 수 있다. 즉 저면부(51)보다 측방으로 더 외향 돌출되어 있는 상판부(2)의 저면이 상기 싱크대의 상판 개구 가장자리 상에 얹어지는 형태로 주방에 설치될 수 있다.
상기 상판부(2)는 상기 조리기기(1)가 싱크대의 상판에 장착된 상태에서 상기 싱크대의 개구를 차폐하며 상면으로 노출되어 조리기기(1)의 상면 외관을 형성하게 된다.
그리고, 상기 상판부(2)는 조리를 위한 용기와 식품이 올려 질 수 있는 표면을 제공하는 탑플레이트(20)를 포함한다.
또한 탑플레이트(20)의 후방에는 상기 본체부(3)의 내부 구성들을 냉각한 후 배출되는 공기나, 상기 본체부(3) 내에서 연소된 혼합기의 배기 가스가 배출되는 통로가 되는 벤트부재(30)가 마련된다.
또한 상판부(2)는 상기 탑플레이트와 벤트부재(30)를 고정하며 이들의 외측 테두리를 구성하는 상판프레임(10)을 포함한다.
본 발명의 실시예에서는 상판부(2)가 본체부(3)보다 더 큰 빌트인 설치 방식의 조리기기를 예시하고 있으나, 상판부와 본체부가 동일한 면적을 가져 전체적으로 직육면체의 박스 형태로 이루어지는 조리기기에도 본 발명이 적용 가능함은 자명하다.
[상판부의 구성]
상판부(2)는 전체적인 상판부의 외측 테두리를 구성하는 상판프레임(10)과, 상기 상판프레임(10) 내측에 체결되는 탑플레이트(20)와, 상기 탑플레이트(20)의 후단부와 상기 상판프레임(10)의 후면부 사이에 마련되는 벤트부재(30)를 포함한다.
상판프레임(10)은 상면부(11)와 측면부(12)가 절곡된 형태로 구비된다. 이들 중 상면부(11)는 전체적으로 직사각형 형태로 연결된 형태로 구비되고, 측면부(12)는 상기 상면부(11)의 외측 단부에서 하향 절곡된 형태로 구비된다.
상판프레임(10) 내에는 상기 탑플레이트(20)와 벤트부재(30)가 끼워져 고정되는데, 상기 탑플레이트(20)는 상판프레임(10)의 전방에 설치되고, 벤트부재(30)는 상기 상판프레임(10)의 후방에 설치된다.
탑플레이트(20)는 세라믹 글라스로 구성될 수 있고, 두께가 있는 직사각형의 평판 형상으로 이루어진다. 탑플레이트(20)의 전방부에는 상술한 케이스의 수용부(55)에 수용된 조작유닛의 조작 부위를 식별할 수 있도록 조작부(4) 표시가 마련될 수 있다. 조작부 표시는 탑플레이트의 상면에 인쇄되거나, 필름 형태로 부착되거나, 상기 조작유닛이 노출될 수 있도록 대응하는 세라믹 글라스 부위가 투명 또는 반투명 형태로 구성되어 이루어질 수 있다. 또한 조작 전에는 외부로 표시가 되지 않지만 사용자가 근처를 터치하였을 때 세라믹 글라스의 저면으로부터 백라이트가 점등되어 조작부가 표시되도록 할 수도 있다. 그리고 상기 탑플레이트의 조작부 표시부위 저면은 조작유닛의 상면과 밀착될 수 있다.
이러한 조작유닛 및 이와 밀착되는 탑플레이트 부분은 후술할 본체부(3)의 제1팬(96)의 공기 유동에 의해 냉각되어, 사용자가 탑플레이트(20)의 조작 영역을 터치하였을 때 뜨겁지 않도록 할 수 있다.
또한 상기 탑플레이트(20)가 상기 케이스(50) 상에 고정되었을 때, 후술할 본체부(3)의 버너(901, 902)와 워킹코일(82)과 대응하는 탑플레이트(20) 위치에는, 해당 위치가 가열부 위치임을 표시하는 표식이 마련될 수 있다. 또한 이들 표식은 버너의 가열부인지, 인버터 가열부인지 구분되도록 표시될 수 있다.
상술한 탑플레이트(20)의 상면 가장자리 중 전방 쪽 가장자리와 두 측방 쪽 가장자리는 상기 상판프레임(10)의 상면부(11) 저면과 밀착 고정되고, 상기 탑플레이트(20)의 좌우측 및 전방측 측면은 상기 상판프레임(10)의 좌우측 및 전방측 측면부(12)의 내면에 밀착 고정된다. 이들의 고정 방식은, 가령 탑플레이트(20)와 상판프레임(10) 사이에는 내열 실리콘 접착부재가 주입되어 이들을 상호 고정하는 방식이 사용될 수 있다.
상기 상판프레임(10)의 내측 후방에는 좌우방향으로 긴 직사각형 형태의 벤트부재(30)가 설치된다. 벤트부재(30) 상판부(2)의 상방으로 약간 돌출된 형태를 가질 수 있고, 벤트부재(30)의 상부면에는 전후방향으로 연장된 트랙형 장공 형태의 배기공이 좌우방향으로 나란히 형성될 수 있다. 배기공은 피어싱 공정에 의해 성형될 수 있다. 이때 피어싱 금형을 상부에서 하향하도록 작업하여 배기공의 내주면의 버(burr)가 하향하도록 함으로써 외관 품질을 높이고 날카로운 버가 외부로 노출되지 않도록 할 수 있다.
상기 상판부(2)의 저면에는 상기 케이스(50)의 측면부(52), 정면부(53) 및 배면부(54)와 대응하는 형태의 연결브래킷(40; 도 7 참조)이 고정되어 있어서, 상기 연결브래킷을 상기 케이스의 측면부, 정면부 및 배면부에 고정함으로써 상기 상판부를 케이스에 고정할 수 있다.
[가스 밸브와 가스 배관의 설치 구조]
도 3은 본 발명의 조리기기 케이스 내에 레귤레이터와 베리어, 그리고 밸브 조립체를 설치하고 가스 배관을 연결한 상태를 나타낸 도면이고, 도 4는 도 3의 케이스 내부에 가스연소가열부와 유도가열부가 각각 설치된 상태를 나타낸 평면도이다. 도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 복합식 조리기기의 케이스(50) 내부에는 가스 연소식 가열부(9)에 공급되는 가스의 압력 등을 제어하기 위한 레귤레이터(93)와, 공급받은 가스를 각 버너(901, 902)에 분기하여 선택적으로 공급하는 밸브 조립체(92)가 설치된다. 밸브 조립체(92)는 전자 제어방식으로 밸브의 개폐와 개도가 제어된다. 따라서 밸브 조립체는 모두 냉각을 통해 전자 제어부의 기능이 저하되지 않도록 해야 한다.
복합식 조리기기의 가열구 중 가스연소식 가열부(9)는 케이스(50)의 후방 중앙부와 전방 좌측에 설치되고, 이와 다른 가열방식인 유도가열부(8)는 케이스의 우측에 설치된다. 발열 량이 가장 많은 가스연소식 가열부(9)의 열기가 유도가열부(8) 쪽으로 전달되지 않도록 하기 위해, 두 가열부(8, 9)가 설치되는 공간 사이에 이들을 공간적으로 격리하는 베리어(7)가 설치되어 있다.
레귤레이터(93)에서 상기 가스연소가열부(9)로 가스를 공급하는 가스 배관(41)은 베리어(7)를 관통하여 상기 레귤레이터(93)로부터 상기 가스연소가열부(9)로 연장된다. 베리어(7)는 케이스(50)의 저면부(51)에서 상향 연장되어 공간을 구획하는 격판(71)을 포함한다. 상기 격판(71)은 그 하단부에 절곡 형성된 고정면(73)을 케이스 저면부(51)에 고정함으로써 케이스에 고정된다. 격판(71)은 그 길이방향을 따라 다수의 절곡부(72)가 구비된다. 또한 상기 가스 배관(41)이 관통해야 하는 위치의 격판 하단부는 하방으로 트여진 형태의 가스배관 통과홈(74)이 마련된다.
따라서 상기 레귤레이터(93)를 케이스 후방 우측에 설치하고 가스 배관(41)을 연결한 상태에서 상기 베리어(7)를 고정하면, 조립 과정이 번잡해지지 않으면서 상기 레귤레이터(93)를 유도가열부(8) 설치 공간에 설치할 수 있다.
가스연소가열부(9)에 연장된 가스 배관(41)은 가스연소가열부(9)에 배치된 밸브 조립체(92)에 연결된다. 밸브 조립체(92)는, 제2베리어(7-1)에 의해 상기 가스연소가열부로부터 구획된 공간에 설치되어, 상기 가스연소가열부(9)에서 발생하는 열에 의해 받는 영향이 차단된다. 즉 도시된 바와 같이 밸브 조립체(92)는 제2베리어(7-1)에 의해 둘러싸인, 케이스(50)의 좌측 후단부에 설치되며, 별도의 팬(97)으로 냉각이 이루어진다. 상기 가스배관(41)은 상기 제2베리어(7-1)를 관통하여 상기 밸브 조립체(92)에 연결된다.
밸브 조립체(92)에서는 각 버너(901, 902)로 공급하는 가스를 분기하여, 개별가스배관(42)을 통해 공급한다. 즉 밸브 조립체(92)에서 분기되어 나오는 개별가스배관(42)은 상기 제2베리어(7-1)를 관통하여 각 버너(901, 902)로 연결된다. 상기 제2베리어(7-1)를 관통하는 가스배관(41)과 개별가스배관(42)은 상기 제2베리어(7-1)의 상단부에 마련된 홈에 얹어진 형태로 제2베리어에 의해 위치 규제되고 지지되며, 제2베리어(7-1)를 관통한다. 따라서 상기 배관(41, 42)보다 상기 제2베리어(7-1)가 먼저 설치되며, 배관을 설치할 때 제2베리어(7-1)에 마련된 홈에 의해 배관을 쉽게 배치할 수 있다.
[본체부 내부에 설치되는 가열부 구성]
조리기기(1)의 본체부(3)의 하우징으로서 기능을 하는 케이스(50)의 내부에는 제1가열부인 가스연소가열부(9) 및 이와 다른 가열방식의 제2가열부, 가령 유도가열부(8)가 내장된다. 케이스(50)의 공간은 칸막이 기능을 하는 베리어(7)에 의해 가스연소가열부(9)를 위한 공간과 유도가열부(8)를 위한 공간으로 구분될 수 있으며, 앞서 설명한 베리어(7)가 이 두 공간을 공간적으로 구획 격리한다.
실시예에서 베리어(7)의 좌측에 위치하는 가스연소가열부(9)는, 개별 가스배관(42)을 통해 공급되는 가스가 공기와 혼합된 후 연소실에서 연소되는 복수의 버너(901, 902)와, 상기 버너를 고정하며 수용하는 인슐레이터(94)를 포함한다. 즉 제1버너(901)와 제2버너(902)는 상기 인슐레이터(94)에 수용되어 모듈화되어 있다. 그리고 모듈화된 인슐레이터(94)는 상기 베리어(7)에 의해 구분되는 케이스(50)의 좌측 공간에 수용된다.
각 버너(901, 902)와 인슐레이터 사이의 공간에는 단열재(941)가 채워져 있다. 단열재는 각 버너에서 연료가 연소하며 발생한 열이 인슐레이터 쪽으로 전달되는 것을 차단함으로써, 발열된 열이 그 상부에 있는 상판부에 놓여진 조리물에 최대한 많이 전달되도록 해준다. 또한 단열재는 고온의 연소실에서 발생한 열이 케이스(50) 내에 설치된 다른 전장품이나 부품에 전달되는 것을 차단하여, 다른 부품이나 전장품이 열에 의해 변형되거나 기능에 이상이 생기는 것을 방지한다.
다시 설명하자면, 각 버너는 단열재(941)에 의해 둘러싸여 있어서 연소실과 적열플레이트(911, 912)가 위치하는 부위에서 상부로만 열이 전달되도록 설계될 수 있고, 이러한 단열재는 인슐레이터(94)에 수용되어 지지되는 구조라 할 수 있다.
제1버너(901)는 화구가 제2버너보다 큰 고용량 화구로서, 조리기기의 상판부(2)의 좌측 전방에 마련된다. 제1버너(901)는 상기 개별 가스배관(42)의 단부에 연결된 노즐(95)을 통해 가스를 공급받으며, 가스가 노즐에서 나와 연소실로 유입될 때 케이스 내부의 공기가 함께 유입되며 혼합된다. 연소실은 적열플레이트(911) 하부에 마련되며, 연소실에서 연소가 일어날 때 발생하는 열은 적열플레이트(911)이 축열된다. 연소실의 하부와 측면은 상술한 단열재(941)에 의해 둘러싸여, 연소에 의해 발생한 열이 적열플레이트(911)에 집중적으로 전달되도록 할 수 있다. 물론 이러한 단열재(941)는 인슐레이터(93)에 의해 지지되며 연소실을 둘러싼다.
적열플레이트의 상부는 개방되어 있고, 적열플레이트의 상부에는 상판부의 저면이 약간 이격된 상태로 마주한다. 따라서 적열플레이트에 축적된 열은 플레이트를 더욱 고온으로 승온시키고, 이에 따라 복사 열이 상부로 전달되어 상판부 및 상판부 상부에 놓여진 조리물로 전해진다.
연소가 된 배기 가스는 연소실에서 적열플레이트(911)를 통해 상부로 나와 후방에 있는 배기덕트(913)로 이동하게 되고, 배기덕트의 후단부에 있는 토출구(910)와 상판부의 벤트부재(30)를 통해 상방 배출된다.
제2버너(902)는 제1버너와 함께 인슐레이터(93)에 고정되는데, 그 위치는 조리기기의 중앙 후방에 마련된다. 제2버너(902)는 상기 제1버너와 다른 개별 가스배관(42)의 단부에 연결된 노즐(미도시)을 통해 가스를 공급받는다. 제2버너는 제1버너와 대비하여 설치 위치와 크기에 차이가 있을 뿐 구조 자체는 유사하므로 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다. 제2버너에서 연소가 일어나면 열은 적열플레이트(912)에 축적되고, 배기가스는 후방의 배기덕트(914), 토출구(910), 및 벤트부재(30)를 거쳐 상방 배출된다.
앞서 설명한 실시예에서 제1버너(901)는 조리기기의 전방 좌측에 위치하며, 제2버너(902)는 후방 중앙에 위치함을 예시하였으나, 본 발명에 따른 조리기기의 버너의 개수나 위치가 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 제1버너(901)와 제2버너(902)에 대한 가스의 공급 여부와 공급량은 밸브 조립체(92)에 의해 독립적으로 제어된다. 밸브 조립체(92)는 전체 가스에 대한 공급 여부를 제어하는 메인 안전밸브와, 개별 버너에 대한 가스의 공급 여부를 제어하는 서브 안전밸브의 2중 안전밸브 구조일 수 있다.
상기 배기덕트(913, 914)는 연소된 배기가스가 배출되는 경로를 규정하고 있으므로, 고온의 연소 배기가스와 지속적으로 접촉하여 상당히 고온으로 상승할 수 있다. 이처럼 가스의 연소에 의해 발생하는 열이 상기 적열 플레이트 외의 다른 구성을 지나치게 승온시키는 것을 방지하기 위해, 배기덕트 외측과 인슐레이터(94) 사이에도 단열재(941)가 채워져 있다. 즉 배기덕트의 주변은 단열재(941)에 의해 둘러싸여 있고 다시 이러한 단열재는 인슐레이터에 의해 지지되고 있으므로, 배기덕트를 지나는 배기가스의 열이 배기덕트 외부로 전달되는 것을 방지하여 케이스 내부 공간이 승온하는 것을 억제할 수 있다.
단열재(41)가 버너(901, 902)를 감싸고 있다 하더라도, 연소 열이 버너로부터 인슐레이터 외부로 전달되는 것을 완전히 차단할 수는 없다. 또한 가스의 연소를 위해 버너에 지속적으로 새로운 공기를 공급해야 할 필요가 있다. 이러한 점에서 본 발명은 베리어(7)에 의해 구분되는 가스연소가열부(9) 쪽 공간에, 열의 냉각에 사용되고 가스 연소에 사용되는 공기를 공급할 필요가 있다. 이에 본 발명의 실시예에서는 상기 케이스(50)의 저면부(51)에 마련된 통기공(510) 상에 흡입 용량이 큰 박스팬 형태의 제1팬(96)을 설치한다.
제1팬(96)은 케이스(50)의 외측 하부 공간에서 상대적으로 온도가 낮은 공기를 상기 케이스(50) 내의 가스연소가열부(9) 쪽으로 공급한다. 공급된 공기의 일부는, 앞서 설명한 버너(901, 902)의 노즐 쪽에서 가스와 혼합기를 만들기 위한 1차 공기로 공급된다. 나머지 공기의 대부분은 상기 인슐레이터(94)와 접촉하며 가스연소가열부 및 그 주변을 냉각하고 케이스 후방에 마련된 토출구(910)를 통해 상향 배출된다. 또한 상기 제1팬(96)을 통해 공급된 공기 중 일부는 상기 수용부(55)에 수용되는 조작유닛(미도시)과도 접촉하며 이를 냉각한 후, 상기 토출구(910)로 이동하여 상향 배출된다.
참고적으로, 조작유닛은 조리기기의 화력을 조절하기 위해 사용자가 조작하는 구성으로서, 사용자의 터치 동작에 의해 조작이 이루어지도록 할 수 있다. 다만 조작 방식은 터치 외에도 다양한 다른 방식이 적용될 수 있다.
상기 연소실에서 연소되고 인슐레이터의 배기덕트를 통해 유동되어 나오는 배기가스와, 상기 케이스(50) 내에서 인슐레이터 외부와 접하며 가스연소가열부(9) 쪽 공간을 냉각하며 나오는 공기는, 토출구(910) 부근에서 혼합되며 상향 배출된다.
한편 상기 케이스의 좌측 후방부에는, 상기 밸브 조립체(92)를 별도로 냉각하기 위한 제2팬(97)이 설치된다. 크기는 작지만, 제2팬(97) 역시 제1팬과 마찬가지로 박스 팬이 사용될 수 있다. 제2팬(97)에 의해 케이스 외측 공간의 하부에서 유입된 공기는 상기 케이스의 후방으로 이동하여 상기 벤트부재(30)를 통해 외부로 배출된다. 밸브 조립체(92)에는 가스의 분배와 공급 여부를 조절하는 밸브가 구비되는데, 이를 제어하기 위한 내부 구성이 전자 제어방식으로서, 열에 민감할 수 있다.
이러한 점을 감안하여 본 발명의 실시예에서는 밸브조립체(92)의 냉각을 위한 별도의 제2팬(97)을 설치하고, 이를 통해 밸브조립체(92)를 상기 인슐레이터(94)와는 별도로 냉각하는 구조를 예시한다.
밸브조립체(92)가 별도의 공간에 있다면, 제1팬(96)보다는 소형인 제2팬(97)만으로도 밸브조립체(92)를 냉각하기에 충분할 수 있다. 그런데 상기 밸브조립체(92)와, 연소 가열 방식의 가열장치가 내장된 인슐레이터(94)는 베리어(7)에 의해 구분되는 좌측 공간에 함께 배치된다. 따라서 연소 가열 장치에서 발생하는 열이 밸브조립체(92)로 전달되는 것을 배제할 수 없다. 이에 본 발명에서는 밸브조립체(92)와 인슐레이터(94) 사이에 제2베리어(7-1)를 더 설치하는 것을 예시한다. 제2베리어를 설치하게 되면, 밸브조립체(92)가 설치된 공간이 인슐레이터 설치 공간과 분리될 수 있다. 이에 따라 연소 가열 방식의 가열장치에서 발생한 열이 대류나 복사 등을 통해 제2베리어가 설치된 공간으로 전달되는 것을 방지하여, 밸브조립체(92)의 냉각을 제2팬(97)으로 독립적으로 할 수 있다.
한편 상기 케이스에서 베리어(7)에 의해 구분되는 우측 공간에는 유도가열부(8)가 마련된다. 유도가열부(8)는 상기 우측 공간의 전방에 마련되는 중간판(81) 상에 설치된 워킹코일(82)과, 상기 케이스(50)의 저면부(51) 상에 설치되되 상기 중간판(81)의 하부에 마련된 공간에 마련되는 코일제어PCB(미도시)와, 상기 케이스의 우측 공간의 후방부에 마련된 수용부(56)의 저면부(51) 부분에 마련되는 노이즈필터PCB(미도시)를 포함한다.
또한 상기 유도가열부(8)는 상기 워킹코일(82)의 전방에 위치하되 상기 중간판(81) 상에 설치되어 상방으로 가시광선을 조사할 수 있는 표시부(83)를 더 포함한다. 표시부(83)는 상기 워킹코일(82)이 작동할 때 상기 워킹코일이 작동하고 있음을 사용자가 알 수 있도록 이를 시각적으로 표시해준다.
노이즈필터PCB는 상기 워킹코일에 공급하고자 하는 전원에서 노이즈를 제거하는 기능을 하고, 상기 코일제어PCB는 상기 워킹코일의 동작을 제어한다. 제어 PCB에는 고발열칩의 일종인 IGBT가 실장되는데, 이 칩은 온도 관리가 필요한 칩으로서, 소정의 온도 이상으로 과승되면 워킹코일을 제어하지 못하게 된다.
이러한 점을 감안하여 상기 케이스(50)의 우측 전방에는 제3팬(85)이 설치된다. 상기 제3팬(85)은 케이스(50)의 외부 공간의 하부에서 공기를 흡입하여 후방으로 토출하는 시로코 팬일 수 있다.
시로코 팬을 통해 베리어(7)의 우측 공간에 유입된 공기는, 먼저 IGBT 칩 및 이를 냉각하기 위해 부착된 히트싱크와 접촉하며 이들을 냉각하고, 그중 일부는 중간판(81)에 설치된 워킹코일(82)을 냉각하며, 또한 상기 수용부(56)에 설치되어 있는 노이즈필터PCB 부분을 냉각하며 케이스 후단부에 도달하여 상향 배출된다.
베리어(7)는 금속판 재질일 수 있고, 이에 대해 상판부는 세라믹글라스일 수 있으며, 이들은 상호 밀착하기가 어려운 재질들이다. 특히 상판부는 상판부와 케이스의 체결력, 또는 상판부 상부에 놓인 하중의 위치나 크기에 따라 위 또는 아래로 볼록하게 변형될 수 있으므로, 베리어에 의해 탑플레이트가 손상될 가능성이 있다. 이에 본 발명에서는 베리어의 상단부와 상판부의 저면 사이를 약간 이격되도록 설계하고, 베리어의 상단에 실링부재(6; 도 7, 도 8 참조)를 설치하여 상판부의 저면과 밀착하도록 하는 구조를 제시한다. 따라서 실링부재(6)에 의해 베리어 좌측 공간과 우측 공간은 공간적으로 잘 구획되고 격리될 수 있다.
[가열부의 발열부위에 대한 냉각 공기 유입을 방지하는 구조]
도 5는 도 4의 가스연소가열부의 발열부에 냉각공기 유입 방지 구조를 적용하는 과정을 나타낸 도면, 도 6은 도 5의 냉각공기 유입 방지 구조가 적용된 상태를 나타낸 평면도, 도 7은 도 6의 A-A 단면도, 그리고 도 8은 도 7의 B 부분의 확대 사시도이다.
케이스(50)에 내장된 가스연소가열부(9)는 인슐레이터(94)가 프레임 내지 틀의 기능을 하며 버너 및 그 관련 구성들을 모듈 형태로 일체화하고 있다. 또한 인슐레이터는 가스연소가열부의 외형을 이루는 하우징 역할을 한다. 인슐레이터는 단열재(941)에 의해 둘러싸인 버너(901, 902)와 배기덕트(913, 914)를 수용하고 있으며, 인슐레이터의 외측 단부에는 대략 수평 방향으로 연장되는 플랜지(940)가 구비된다. 플랜지는 인슐레이터에 대해 외향 연장되며, 플랜지의 상부면은 상판부(2)의 저면과 마주하게 된다.
가스연소가열부(9)가 설치된 공간을 냉각하는 제1팬(96)은 상기 베리어(7)에 의해 구분되는 가스연소가열부 설치 공간의 저면에 설치되며, 케이스의 중앙 전방부에 마련된다. 따라서 제1팬을 통해 외부로부터 유입된 공기는 상방으로 토출되며 사방으로 퍼지게 된다. 이때 인슐레이터의 플랜지와 상판부 사이에 공간이 있게 되면, 상부로 토출된 공기는 인슐레이터 상부로 유입되어 제1버너의 적열플레이트를 냉각하게 된다.
이러한 현상을 방지하기 위해 본 발명에서는 인슐레이터 상부에 개스킷(942)를 설치하여 인슐레이터와 상판부 저면 사이의 공간을 차폐함으로써, 냉각 공기가 적열플레이트와 연소실 쪽으로 침범하지 않도록 한다. 개스킷(942)은 압축성 재질로 구성할 수 있고, 인슐레이터(94)는 케이스(50)의 저면에 마련된 탄성체(70) 상에 설치되어 상방으로 가세됨으로써, 인슐레이터의 플랜지 부분이 개스킷(942)을 압착하며 상판부 저면과 밀착하도록 한다.
개스킷(942)은 또한 단열재로 구성하거나 단열재를 포함할 수 있다. 그리고 개스킷(942)이 적열플레이트(911, 912)의 상부를 제외한 인슐레이터의 다른 부분 상부를 덮도록 하면, 버너에서 발생한 연소 열은 적열플레이트의 상부를 통해 상판부와 조리 대상 음식물에 열을 전달하고, 그 외의 다른 부분에 대해서는 열이 전달되지 않도록 한다. 따라서 사용자가 화구의 범위를 벗어난 위치의 상판부를 만지더라도 화상 등을 입지 않도록 할 수 있다. 도 6을 참조하면, 인슐레이터 상부에서 적열플레이트 상부, 그리고 토출구(910) 상부를 제외한 나머지 영역은 개스킷에 의해 덮여 있음을 확인할 수 있다.
상기 개스킷(942)의 외측 테두리는 상기 인슐레이터(94)의 외측 테두리에 마련된 플랜지(940) 상에 놓여지고 플랜지와 고정되도록 함으로써 인슐레이터의 설치를 용이하게 한다. 가령 인슐레이터의 플랜지와, 여기 대응하는 개스킷 부분에는 서로 연통하는 구멍이 마련되고, 상기 구멍을 통해 와이어 등을 묶어 고정하는 등의 방식으로 개스킷을 고정할 수 있다.
또한, 탄성체(70)의 탄성에 의해, 플랜지는 플랜지 상부에 고정된 개스킷을 상판부 저면 쪽으로 밀어붙이게 된다. 이처럼 플랜지와 상판부 상이에 개스킷이 협지되면 공기가 인슐레이터와 상판부의 틈을 통해 버너 또는 적열플레이트 쪽으로 유입되지 않도록 할 수 있다.
한편 다른 부분과 달리 제1팬(96)에 의해 직접적으로 공기가 부딪히는 영역, 즉 제1팬의 토출구에서 공기가 토출되는 부위에 해당하거나 그와 인접하는 인슐레이터의 플랜지 위치에서는, 다른 영역보다 더 높은 밀봉력이 요구된다.
이에 본 발명에서는 도 5에 도시된 바와 같이 플랜지의 길이방향을 따라 비드(944)를 마련함으로써 실링력을 더 높이는 것을 특징으로 한다. 플랜지의 길이방향을 따라 상방으로 볼록하게 돌출된 비드를 형성하면 개스킷(942)을 상방으로 압착하는 압력이 비드 쪽에 집중되어 개스킷의 압착력을 더 높일 수 있다.
그리고 이러한 비드는 플랜지의 둘레 전체에 마련될 수도 있지만, 도 5에 도시된 바와 같이 제1팬의 토출방향 쪽에만 마련하여, 탄성체(70)의 탄성이 해당 부위의 비드에 더 많이 집중되도록 함으로써, 공기가 유입될 확률과 우려가 큰 부위에 대해 집중적으로 개스킷의 압착력을 강화시킬 수도 있다.
또한 본 발명은, 개스킷(942)의 압착력을 높이기 위해 공기가 유입될 확률과 우려가 큰 부위에 대해 서브개스킷(943)을 더 적층하여, 집중적으로 개스킷의 압착력을 강화시키는 구조를 제공한다.
상기 서브개스킷(943)은 도시된 바와 같이 제1팬(96)의 토출 공기가 유입될 우려가 있는 인슐레이터의 플랜지 부분에 고정될 수 있다. 상기 서브개스킷(943)은 상기 비드(944)와 함께 적용될 수도 있고, 둘 중 어느 하나가 선택적으로 적용될 수도 있다.
그리고 이러한 서브개스킷(943)은 압착력이 더 필요한 정도에 대응하여 그 두께를 설정할 수 있으며, 개스킷(942)이 계단 형태로 변형되어 틈이 생기지 않도록 하기 위해, 서브개스킷(943)의 가장자리로 갈수록 그 두께가 서서히 얇아지도록 할 수 있다.
또한 서브개스킷은 상기 개스킷(942)의 하부에 적층되거나 상부에 적층될 수 있으며, 서브개스킷(943)이 개스킷의 하부에 적층되도록 하면 개스킷(942)의 상부면과 상판부(2)의 저면이 서로 밀착하도록 하기에 더 유리하다. 물론 상기 서브개스킷 역시 단열재로 구성할 수 있다.
이상과 같이 본 발명에 대해서 예시한 도면을 참조로 하여 설명하였으나, 본 명세서에 개시된 실시예와 도면에 의해 본 발명이 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술사상의 범위 내에서 통상의 기술자에 의해 다양한 변형이 이루어질 수 있음은 자명하다. 아울러 앞서 본 발명의 실시예를 설명하면서 본 발명의 구성에 따른 작용 효과를 명시적으로 기재하여 설명하지 않았을 지라도, 해당 구성에 의해 예측 가능한 효과 또한 인정되어야 함은 당연하다.
1: 조리기기
2: 상판부
3: 본체부
4: 조작부
6: 실링부재
7, 7-1: 베리어(제2베리어)
8: 유도가열부
9: 가스연소가열부
10: 상판프레임
20: 탑플레이트(세라믹글라스)
30: 벤트부재
40: 연결브래킷
41: 가스 배관
42: 개별가스배관
50: 케이스
51: 저면부
510: 통기공
52: 측면부
53: 정면부
54: 배면부
55: 조작유닛 수용부
56: 노이즈필터PCB 수용부
70: 탄성체
71: 격판
72: 절곡부
73: 고정면
74: 가스배관 통과홈
81: 중간판
82: 워킹코일
83: 표시부
85: 제3팬
901, 902: 제1버너, 제2버너
911, 912: 적열플레이트
913, 914: 배기덕트
910: 토출구
92: 밸브 조립체
93: 레귤레이터
94: 인슐레이터
940: 플랜지
941: 단열재
942: 개스킷
943: 서브개스킷
944: 비드
95: 노즐
96: 제1팬
97: 제2팬

Claims (16)

  1. 상부가 개방되고, 소정의 공간을 구비하는 케이스;
    상기 케이스 상부에 결합되어 상기 공간의 개방된 상부를 차폐하고, 조리물이 안착되는 면을 구비하는 상판부;
    상기 케이스에 설치되며, 상기 상판부 상부를 가열하는 제1가열부;
    상기 케이스에 설치되어 상기 제1가열부가 설치된 공간에 공기를 유입하는 제1팬; 및
    상기 제1가열부의 상단부와 상기 상판부의 저면 사이에 개재되는 개스킷;을 포함하고,
    상기 제1가열부의 외측 상단부에는 플랜지가 마련되고,
    상기 개스킷은 상기 플랜지 상에 고정되며,
    상기 제1팬과 인접한 플랜지 부분에는 상방으로 돌출된 비드가 마련되어서, 상기 비드가 마련된 플랜지 부분에 개재되는 개스킷 부분이 상기 개스킷의 다른 부분보다 더 압착되는 조리기기.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1가열부는, 상기 케이스 내로 공급되는 가스를 연소하여 발생하는 열로 상기 상판부 상부를 가열하는 가스연소가열부이고,
    상기 가스연소가열부는,
    외부로부터 공급된 가스를 공급하는 연소실과, 상기 연소실의 상부에 마련된 적열플레이트와, 상기 적열플레이트를 통해 상기 연소실과 연통하는 배기덕트를 구비하는 버너; 및
    상기 버너의 측면과 저면을 커버하는 인슐레이터;를 구비하고,
    상기 플랜지는 상기 인슐레이터의 외측 상단부에 마련되는 조리기기.
  3. 상부가 개방되고, 소정의 공간을 구비하는 케이스;
    상기 케이스 상부에 결합되어 상기 공간의 개방된 상부를 차폐하고, 조리물이 안착되는 면을 구비하는 상판부;
    상기 케이스에 설치되며, 상기 상판부 상부를 가열하는 제1가열부;
    상기 케이스에 설치되어 상기 제1가열부가 설치된 공간에 공기를 유입하는 제1팬; 및
    상기 제1가열부의 상단부와 상기 상판부의 저면 사이에 개재되는 개스킷;을 포함하고,
    상기 제1팬과 인접한 제1가열부 부근의 개스킷 부분의 상부 또는 하부에는 서브개스킷이 더 개재되어서, 상기 서브개스킷이 더 개재된 부분의 개스킷이 상기 개스킷의 다른 부분보다 더 압착되는 조리기기.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 제1가열부는, 상기 케이스 내로 공급되는 가스를 연소하여 발생하는 열로 상기 상판부 상부를 가열하는 가스연소가열부이고,
    상기 가스연소가열부는,
    외부로부터 공급된 가스를 공급하는 연소실과, 상기 연소실의 상부에 마련된 적열플레이트와, 상기 적열플레이트를 통해 상기 연소실과 연통하는 배기덕트를 구비하는 버너; 및
    상기 버너의 측면과 저면을 커버하는 인슐레이터;를 구비하는 조리기기.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 인슐레이터의 외측 상단부에는 플랜지가 마련되고,
    상기 개스킷과 상기 서브개스킷은 상기 플랜지에 고정되는 조리기기.
  6. 상부가 개방되고, 소정의 공간을 구비하는 케이스;
    상기 케이스 상부에 결합되어 상기 공간의 개방된 상부를 차폐하고, 조리물이 안착되는 면을 구비하는 상판부;
    상기 케이스에 설치되는 제1가열부로서, 상기 케이스 내로 공급되는 가스를 연소하여 발생하는 열로 상기 상판부 상부를 가열하는 가스연소가열부;
    상기 가스연소가열부의 상단부와 상기 상판부의 저면 사이에 개재되는 개스킷; 및
    상기 케이스에 설치되어 상기 가스연소가열부가 설치된 공간에 공기를 유입하는 제1팬;을 포함하고,
    상기 가스연소가열부는,
    외부로부터 공급된 가스를 공급하는 연소실과, 상기 연소실의 상부에 마련된 적열플레이트와, 상기 적열플레이트를 통해 상기 연소실과 연통하는 배기덕트를 구비하는 버너; 및
    상기 버너의 측면과 저면을 커버하는 인슐레이터;를 구비하며,
    상기 개스킷은 상기 적열플레이트의 상부와 배기덕트의 토출구 상부를 제외한 인슐레이터 상부의 나머지 부분을 모두 커버하는 조리기기.
  7. 청구항 6에 있어서,
    상기 인슐레이터의 외측 상단부에는 플랜지가 마련되고,
    상기 개스킷은 상기 플랜지에 고정되는 조리기기.
  8. 청구항 2, 청구항 4 내지 청구항 7 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 가스연소가열부는, 상기 버너와 인슐레이터 사이의 공간부에 채워지는 단열재;를 더 구비하는 조리기기.
  9. 청구항 1, 청구항 2, 청구항 6 또는 청구항 7에 있어서,
    상기 제1팬과 인접한 제1가열부 부근의 개스킷 부분에는 서브개스킷이 더 개재되는 조리기기.
  10. 청구항 9에 있어서,
    상기 서브개스킷은 상기 플랜지에 고정되는 조리기기.
  11. 청구항 9에 있어서,
    상기 서브개스킷은 단열재를 포함하는 조리기기.
  12. 청구항 1 내지 청구항 7 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 개스킷은 단열재를 포함하는 조리기기.
  13. 청구항 1 내지 청구항 7 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1가열부는 탄성체에 의해 상기 상판부의 저면을 향해 탄성 가세되는 조리기기.
  14. 청구항 1 내지 청구항 7 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 케이스 내에서 상기 제1가열부가 설치된 공간과 구분된 공간에 설치되며, 상기 제1가열부와 다른 방식으로 상기 상판부 상부를 가열하는 제2가열부;를 더 포함하는 조리기기.
  15. 청구항 14에 있어서,
    상기 제1가열부와 제2가열부가 각각 설치된 공간은, 이들 공간 사이에 설치된 베리어에 의해 그 공간이 구분되는 조리기기.
  16. 청구항 15에 있어서,
    상기 제2가열부는 유도가열부인 조리기기.
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