JPS603677A - 磁気ブラシ型現像・クリ−ニング兼用装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、現像機能とクリーニング機能とを兼ね備えた
現像・クリーニング兼用装置に関し、特に　／Ｑ１２１
１・副の高抵抗−成分磁性トナーを用いてロール状に磁
気ブラシを形成し、この磁気ブラシにより現像とクリー
ニングとを行う磁気ブラシ型現像・クリーニング兼用装
置に関する。

従来の技術 一成分磁性トナーを用いた複写装置において、現像だ、
けではなく磁性トナーによって形成された磁気ブックに
よって感光体をクリーニングすることは知られておシ、
この現像・クリーニング兼用装置は、現像器とクリ〜す
とが／っで済むだけでなく、クリーニングしたトナーを
そのまま現像に利用することができるので回収ボックス
や現像器へのトナーの搬送機構等が不快になり、複写装
置全体の寸法が小さくなる、あるいは伽格が減少できる
等の利点がある。

しかしながら、現像ではトナーを感光体に付着させ、逆
にクリーニングでは感光体に付着したトナーを除去しな
ければならず、トナーにとっては相反する性質が要求さ
れ、このため、両機能を満足するには〜　トナーの電荷
保持特性が重要な要因となっている。また、このことは
、転写式複写機における、現像と転写との関係において
も同じである。更に、転写とクリーニングとの関係を見
ると、トナーの電荷保持特性が相反していることが知ら
れている。例えば、電荷保持特性の悪い１０８１上・副
板下の低抵抗性トナーでは感光体上のトナーが電荷を失
ない易いためにクリーニングを良好に行えるが、転写性
能が悪く、逆に、電荷保持特性の良い絶縁性トナーでは
転写性能は良いがクリーニング性が悪くなる。

すなわち、感光体から記録紙へのトナーの転写率は、ト
ナー抵抗が高いほど良好であシ、特に記録紙が含水等に
よって低抵抗となっている場合にはこの傾向が顕著であ
る。この様な記録紙に対し？４１ｆＬ＆−〇、あ、。１
カーフ□７ｏ・・、２−ヮ　１上の抵抗を有しているの
が好ましい。しかしながらかがる高抵抗トナーは電荷の
保持性が極めて良好である為に、転写後感光体上に残留
しているトナーは感光体に対して、静電的に強固に付着
しておシ、磁気ブラシクリーニングの如き摺擦力の弱い
クリーニング方式では良好なりリーニングを行う事は困
難である。

一方、−成分磁性トナーを使用する被写機での、現像と
転写との１９４係において、トナーの電荷保持特性すな
わち抵抗も重要な要因となる。例えは抵抗が１０８＆’
）ｃｍ以下のいわゆる６電性のトナーで６１感光体の静
電潜Ｗに近接させるだけで現像できるがコロナ帯電等を
用いて静電転写するトナーが飛散するという問題があシ
、このため転写紙に絶縁処理を施す６侠があった。仁れ
に対して、１０１２Ω口以上の高抵抗磁性トナーでは転
写性が改老・され、また現像時においてもトナーの帯電
に注意を払えは良好な現像が行い得る。従って、映像性
と転写性の両立を図るには１０１２Ωα以上の高抵抗磁
性トナーであるのが好ましい。

上記のように現像性、転写性、クリーニング性の点にお
いて１０１２Ｑ−ｍ以上の線抵抗磁性トナーが好ましい
。しかしながら、現像性とクリーニング性との間には、
上記のようなトナーの電荷保持容性だけでな・く、磁気
ブラシを形成するスリーブと磁石とで成る磁気ｐ−ルの
・やラメータも大きく関係することが分っている。すな
わち、磁気ロールノやラメータを現像性の良い値にする
とクリーニング性が悪くなシ、クリーニングに適した値
にすると現像性が悪くなシ画質が劣化する問題があった
。

発明の目的　− 従って、本発明の目的は、上記問題点を解消し、現像性
の点でもクリーニング性の点でも優れた、磁気ブラシ歴
現像・クリーニング兼用装置を提供するにある。

発明の副成 かかる目的を達成するため、本発明による磁気ブラシ型
現像・クリーニング兼用装置は、上記のように１０１２
Ω・ｍ以上の高抵抗磁性トナーを用いて、磁気ブラシを
形成するものであって、感光体の移動方向の順に、除電
ランノと導電性ファーブラシと前記磁気ロールとが配置
され、クリーニング時には除電ラングを付勢し且っ導電
性ファーブラシを感光体に接触きせるように付勢し、現
像時圧は除電ラングを消勢し且、２導電性フアーブラシ
を感光体から階間させる付勢手段と、前記磁界発生手段
の磁極位置を現像時とクリーニング時とで変更する手段
とを備えＣいることを特徴としている。

発明の作用 上記した構成によシ、クリーニング時において、磁気ブ
ラシによる摺擦に先立って、転写時に帯電した感光体を
除電ラングで除電し、次に４亀性を有するファーブラシ
で感光体に残留するトナーを摺擦し、該トナーを除電、
撹乱する事により、良好なりリーニングが成ぜれる。す
なわち、クリーニング時は該導電性ファーブラシを除電
した感光体に轟接して残留トナーの除電、撹乱を行なう
。

他方、現像時には潜像のリークを防止す、る為に除電ラ
ングを消勢し、また導電ファーブラシを感光体から離間
して保持する事により艮好な現像を行い、これによシ高
抵抗トナーの現像及びクリーニングを行う事が可能とな
っている。しかも、磁極位置を現像時とクリーニン・グ
時とで変更する手段を備えているため、磁気ロールのパ
ラメータケ現像時とクリ・−ユング時とで変更すること
ができ、このため、良好な現像性とクリーニング性とを
満足することができる。

この磁極位置変更手段は、現像時において、感、光体に
最も近接する主磁極を磁気ロールがｇ光体に最も近接す
る第１位置から上流側にθ°〜７５゜の角度で位置させ
且つ層厚規制部Ｉに最も近いトナー密度規制磁極を該規
制部材に正対する第２位置からスリーブの回転方向の上
流側にθ°〜７５゜の角度で位置させ、クリーニング時
においては前記主磁極を前記第１位置から下流側に１ｓ
（３ｏ。

の角度で位置させ且つ前記トナー密度規制磁極を前記第
２位置から下流側に１００〜２５°　の角度で位置する
よｒ）ＶＣ，各磁極位置を変更することが好ましい。

りＬ流側 以下本発明の笑流側について、図面を参照しながら咋明
する。第１図において、本発明圧よる磁気ブラシ現現像
・クリーニング兼用装置１は、感光体２が移動する方向
（矢印３）の順に配置された、除電ランｆ４と、導電性
ファープラク５と、磁気ロール６とを備えている。導電
性ファーブラシ５と磁気ロール６とは、非常に微小な磁
性トナー粒子を取扱っておシ、該粒子を外部に散逸式ゼ
ないようにハウジング７によって包囲されておシ、この
ハウジング内にトナー８が収容されている。

９は磁ブロー／Ｉ／６上に磁気ブラシとして形成てれる
トナ一層の厚さを規制する屓厚却１制部材であって、杉
部材９とハウジング７の対面する壁とによってトナー溜
めを形成している。

磁気シール６け、非磁性の円筒スリーブ１１とこのスリ
ーブ内に配置した（磁界発生手段としての磁石１２とか
ら成シ、現像中あるいはクリーニング中においては、磁
石１２は固定されスリーブ１１・は矢印１３のように感
光体２と同じ方向に回転する。従って、磁性トナ一層１
０もスリーブ１１の回転により感光体２に接しながら移
動する。この磁気ロール６が感光体２に最も近接する位
＠（ドラム状感ｙＣ体の場合、感光体２の中心１４とａ
　−ル６の中心１５とを結ぶ直線１６上の位置）１７で
トナ一層・１０は接し、以下この位置をニップと称する
。

層厚規制部材９は、磁気ロール６（更に、詳しくはスリ
ーブ１１）との間に、磁性トナ一層１０の厚さを規制す
るギャップをもって配置されており、ν部拐９がスリー
ブと正対する位置すなわちトナーの層厚を規制する位置
を以下トリミング位置と称し、第１図では直綜１８とス
リーブ１１の外表■ＩＩが交差する位ｔ１９として示す
。

本発明においては゛、図示しないけれども、クリーニン
グ時には除電ラング４を付勢し且っ尋近性ファーブラシ
５を感光体２に接触させるように付勢し、現像時には除
′屯うンノ４を消勢し且っ導電性ファーブラシ５を感光
体がら離間させる付勢手段を備えている。このため、除
電ラング４には８１制御ヌイッチ等が設けられた屯びに
接続されており、また、導電性ファーブラシ５は破線で
示すように可モ：ｌ’＋　ＩＣ配置されている。ブラシ
５の移功１のために、カムある（八はソレノイド等のλ
幾構か設けられるのが好ましい。

除電ランプ４は、任意の照射手段でよく、例゛えは白熱
球、螢光灯、石英ランプ等が挙げられる。

いずれにしろ該２ンプ４によって、転写時に帯電した感
光体２の表面の’１ＪｆＥ荷を除去できる光量を有する
ものであれは任意のものでよい。

導電性ファーブラシ５は、ロール２０に多数の導電性繊
維２１を多数植設したもので成シ、図面しない駆動手段
によって回転されるようになっている。ブラシ５を構成
する各オ・依細は、絶ｔｋ性樹脂で成る繊維に導ｒｕ性
物質を分散させたものでもよく、絶縁性繊維周囲に、＋
電性物質を被優したものでもよく、渦電性層を絶縁性層
で挾んだ形状のものでもよく、いずれにしても、各繊維
の抵抗は１０１２Ω鋸以下であれば良好な除電を行なう
ことがテキる。この抵抗は７０−ら〜１０８Ωｃｍであ
ると、除電”撹乱効果が優れｆ（ものとなった。導電性
ファーブラシの繊維密度は、均一な除Ｎ、撹乱を行う為
には高い程良く、１０００本／ｃｍ　以上ある事が望ま
しいが、他方繊維ソ度が高くなりすぎると自身のｔａｌ
ｌ性が高くなり感光体を傷つけるばかシでなく繊維間に
トナーのうま９込みを生じ、導電性ファーブラシの除ｒ
シ、撹乱、機能を損なう原因となる為、１０００本１．
ｍ２〜’１００００本／ｃｍ２　以下が適している。従
って、導電性ファーブラシの密度としては、１０００本
／ｃｎｒ２〜弘００００本／　ｃｍ２であれば艮いが、
特ｖｃｓ００θ本／副　〜スθ０００本／　ｃｍ　が適
する。

導電機・維長さは、３４程反以上あれば良く、本実施例
では／１．ト１ｍのものを用いた。害６性ファーブラシ
５と感光体２の接バリ（竜は、均一な当りを得る為にθ
−５ｍ＋１以上が良いが接触１寸が多すぎるとブラシの
変形、ヘタリの原因となる為に、０．５〜２關が良い。

２２は導電性部材からなるはたき部材であり、導電性フ
ァーブラシ繊維を防めない為に滑らかな円筒形である事
が望ましい。この、はたき部材２２は摺３メ時に導電性
ファーブラシに付着したト１ナーをはたき畠し、回収す
る機能と導電性ファーブラシにバイアスを印加する機能
とを兼ねておシ、クリーニング時ガ’Ｊ　ｒ’　＋＋ｌ
ｌ１１当接すゐように配置されている。はプこき部材２
２は通常、接地されていても良いが、転写オ版性と逆極
性のバイアス填圧を数百ｖ程印加しても艮い。なｊ′６
、ファーブラシへのバイアス印加力法は、はたき部材２
２を介するものに限定するものではなく、導電性ファー
ブラシのロール２０をＩｆ　’ｉｒ性とし、これを介し
て印加する方式であって７も良い。はたき部材は実施例
では／ケ用（ハている′バ、必要（（応じて復故ケ用い
ても良い。

なお、本発明に使用される磁性トナーは、樹脂成分、着
色犀］、および１敗粒子状強函性体を主成分とするもの
であり目脂）成分としごは、トナーを高湿（（元に′す
るために、オｉ′Ｌｊ々の熱用・ｙ偶怖Ｅ　４ｒ！：ｉ
用Ｔが用いられる。主に４ｉ４いられる熱可、、ＩＩＩ
性樹脂としてはポリスチレン系のニーＪｌ脂（抵分子賃
）アルキレンポリマー、ニトロセルロース・やポリ環化
ビニル、ホリアミド）工ｄ脂、月？リエステル、結晶ま
たはＣ３１：、定形ブロックポリエステル共重合体、ポ
リビヱル極性アセクール１ｉ１　Ｊｆ？ｒ　、ｐ−キシ
レンポリマー、メタクリル能ジエチルアミノエチル・ス
チレン共取合体、加水分解基をもつ付加爪合型翁櫨７ラ
ンとビニルモノマーとの共重合体、ジアリルフタレート
（またはイソフタ７レート）ポリマー、ポリカーボネー
ト共重合体、無定形の芳香族ポリエステル、スチレン・
アクリルニトリル・インデン三元重合１杢、ぼりエチレ
ン等をＭげることができる。着色剤としては、・士意の
顔料または染料が１史用される。たとえば、カービンブ
ラック、ニグロシン染、１！斗、アゾ染料、アントラキ
ノン染料、カルボニウム染料、フタロシアニン等を挙り
ることが出来る。微粒子状強１直性体とじ−Ｃｉ−１磁
昇によってその方向に檜めて強＜イ１＆比する白質４と
えはフェライト、マグネタイトなどの鉄、コバルト、ニ
ッケル等のう予磁性材料が選択される本発明におい−〔
使用されるトナーには、必要に応じて荷成制御卸剤をき
めてもよく、これによ勺、現像性、転写性等を著しく改
善できる。ｉＷｊ’ｉ　ｆ）ｉ！Ｉ御剤としては、例え
は、ニグロシン系の蹴子供与往の色素、戊子受容性のへ
機錯体等が有用である。

！Ｅに、図示しないけれど、本発明の装置において（１
、磁界発生手段としての磁石１２の磁極位置を籾、低時
とクリーニング時とで変更する手段を備えている。この
磁極位置変更手段は、カムまたはソレノイド等で成し、
磁石を所定角度回転させるようになってい−る。更に詳
しくは、この磁極位置変更手段は、」〕λ像時にお（八
て、感光体２に最も近接する王磁樽Ｎ１　ｆ＋＃１気ロ
ール６が感光体２に最も近接する■／位置ずｌ’ｉわち
ニラ７’１７から上流側にα１（θ°〜７３°）の角度
で位置させ且つノ較厚規１１□１１部材９にＪ′！、＋
も近いトナー密度親゛制磁鞭Ｎ２　を該規制部４−４に
正対する紀２立−すなオフもトリミング位１：、）　１
９からスリーブ１１の回「１ｄ方向の上流１＋！！ｌに
β１（０ｃ′〜７５°）■角度で位置させ、クリーニン
グ時においては前記王七必極Ｎ１　をニラｆ１７（４７
位はンから下流ｐｔｕにα２（／３０〜Ｊθ０）の１Ａ
度で位置さゼ且つトナー密度規制磁極Ｎ２２トリミング
位’ｉ”ｉ　１９　（３２位ｉ−す）から下び１Ｌ狙り
にβ２（１００〜２り０）のフ−〕Ｌとで位置するよう
に、各磁極位置をｙ更する。この様子は、現像時を示す
第７図とクリーニング時を示す第２図とに示されている
。第２図においては、磁石１２が回転している外に除電
ランプ４が付勢されておシ、また、導電性ファーブラシ
５もその毛先が感光体２に接する（／酩程度）よりに付
勢されている。

以下本発明磁気ブラシ型現像・クリーニング兼用装置の
動作について説明する。

クリーニング時において、除電ランプ４は点灯し、４ｙ
電性フアーブラシ５は第２図に示した位置に配置されて
おり、転写後感光体２に残留したトナーケ二１、除電シ
ンｆ４による感光体２の除電１と専・電性ファーブラシ
５によるトナーの除電、撹乱によって／６５Ｔｈ体ｌと
の＋Ｊ着力が弱められてお）、極めてクリーニングされ
易い状態となっている筈である。

しかしながら、これらの除電ランプや導電性ファーブラ
シの補助手段を設けても、磁気ロール６ｔＤＡ５１−１
　ｆｌ　ＩＪ　−′″ｙ　ｉｃ　４．　Ｌ　Ｐｃ　（′
ｉｊ　＆−”　１と良好なりリーニングを行う碩は困難
であった。

これは、クリーニングに適した磁気ロールのパラメータ
が現像に適したパラメータと異なる為であり、枦、像と
クリーニングの間で何らかのパラメータの切シ俟えを行
う必侠があることが分った。検討の結果、・現像とクリ
ーニングの間で切シ換えるべきパラメータは、磁石１２
の主極位置Ｎ、と、磁気ロール６と感光体２が形成する
ニップ１７のトナー製度とであυ、これらを各々以下の
如く設定する早が望ましい事が明らかになった。

例として６つの磁極が各々６０°離れて存在する６極対
称型磁気ロールについて述べる。現像においては磁気ロ
ール６の現像主極位置Ｎ１　を感光体１に正対す・る位
置すなわちニップ１７から、θ〜／Ｓ０の間、特に１０
０の角度α１（第１図）をもって入口側に設定する事が
画３ｆ上、最も良く、又ニップ１７のトナー缶度は第３
図及び第弘図に示す如く、ペタ部の像の再現濃度を置く
とる為には亮く、細用′ｒ；現性を良くする為ＶＣは低
くする事が望ましく、両者が両立する範囲として、ニッ
プ１７のヤヤッフ０長が０．６１１１ｍのとき、 θ、　４ｔ　５　ｇ／ｃｒｔＬ３〜０　、５　ｇ　？／
ｃｍ’が現像！で適したニッ７″密度であることが分っ
１と。

このニップ１７におけるトナー密度をｆｉ？ｌＩ御する
のは、層厚規制部材９であシ、これがニップ１７におけ
るトナ一層１０の量を制御している。しかしながら、こ
の部材９たりでは十分にトナーの索を制御することはで
きない。というのはトナーは微粉ぢｌ子であり、ふわふ
わした状態であったシ、あるいは強く固まった状態では
多量に過ぎたシ少葉に過ぎたシするズハらである。この
ため、トリミング位置１９に設けられたトナー密度規制
研本（〆Ｎ２（以下トリミング磁極という）が配置され
、これが規制部材９の上流側のトナーを適度な固さでス
リーブ１１上に吸引し、これによシ　７９ｊＨｎ親制部
材９が有効に作用する。なお、トリミング磁極Ｎ２　の
トリミング位置１９での磁界強さを変化させれば、同じ
規制ギヤツブ長でもトナー＄　ｌ　Ｏの厚さくひいては
二ツ７’１７でのトナー密度）を変えることができ、こ
の磁界強さを変えるためにトリミング位Ｔ！ｔ　’に変
化させた場合にどのようにニップ１７でのトノ゛−密度
が変化するかを示したのがｉ５図である。この第　５１
をｊに二給い１−１　ト　リ　ミ　ング磁極　Ｎ２　を
　ト　リ　ミ　ング位置１９から上流側に測定した角度
β、ｆ負の符号を用いて示し、下流側に測定した角度β
２　を正の符号で示している。この図に明らかなように
、層厚規制部材９の規制ギャツｆ長をｏ＋ｌＩｔｓｍｒ
ｎ。

θ−Ｓ　ｍｍ、ｚ　０　、５５　ｍｍと変えるに従って
ニップ１７の”トナー密度が増加するのは当然であるが
、トリミング磁極Ｎ２　の位置を変えてもトナー密度が
変化していることが分る。

また、現像時における主磁極Ｎ１　の位置は第１図角度
α１　で示すように、二ツ７’、１７の位置から上流側
に０・０〜１５’の鍵）囲にあるのが好ましいことが分
った。これた感ｓ１．２体２上の潜像に過不足−なくト
ナーを与えるには、ニップ】７よシ上流側にトナ一層が
形成する磁気ブラシの穂先が設けられるのが好ましいか
らである。角度α、は特に／θ０であるのが最も好まし
い。これは磁気ブラシの穂先部分で過剰気味にトナーを
与え、ニップ１７でその過剰気味のトナーを除去１−る
からで、これによシ濃度の高いシャープな像が得られる
。

一方、クリーニングに際しては、トナ一層１０が形成す
る磁気ブラシの穂の先端で感ブに体２を摺擦するよ、！
７磁気ブラシの穂の中間で感光体２を摺擦する方が強い
摺擦力すなわちクリーニング力を与えることが分った。

このため、＝ｉＪ述のニップ１７でのトナー密度を考慮
し、クリーニング時には感光体に王１１４１　をニップ
１″ｌの位置から７５°〜３００の角度α２　たけ下流
側に位置さゼるのが好ましい。本例では、角度α２１−
、ｔ２０°に設定された。クリーニング時において、主
磁極Ｎ１　を上記のように配置式したとき、ニップ１７
でのトナー密度は１．＝ツ７’ｌ？でトナーが詰ってし
まうトナー・ブロッキング限界（約０　、　ｇ　Ｐ／ａ
ｎ　）を最大として（、）　、　５　ｇ　ｆＩ−７ｃｍ
３〜θ、ｇＯＰ／ｃｍ　の範囲内のトナー粗度でクリー
ニングを行えることが分った。この範囲は前記した岐俄
時におけるトナー密度ｆ！ｉｉ＞ｌｕｌ　（０、’Ｉｓ
　〜０　、５　ｇ　？／ｃｎｒ　）と全く宵ならないこ
とを注意されたい。また、王へ（ｇ萼Ｎ１の位置４−”
−ツ７’　１７　カラ下１ｊｆｉ、　・ｉｉｌ　Ｋ　／
　ｊｏｙ３　ＱｏＣＩＣ’；”５　ｐＪ−（α２）で配
置ｉする必要があシ、この点でも坊低時の主磁極の角度
（α１）とは重なっていない。

この様子を第６図に示す。なお、この図ではα１−／θ
０、α２−２０°として設定した。この図からも現像時
とクリーニング時と（づ°全く重ならないことが分る。

上Ｈ己のよう瓦、机１殊゛時とクリーニング時とでは一
二ツプでの）　−）−’　？ｉ　’Ｂ−が人なるたｋ）
、それ−すれに適した値になるようニップのトナ−１イ
１′匹を変えねはならない。この二ツノのトナー密度を
切換える方法としては感光体と磁気ロールとの間のニッ
プギヤツノを変えること、あるいはＪ＠厚沖１制部相と
磁気ロールとの間の却制ギャッグを変えて磁気ロール上
のトナー蓄を変えること等の方法が一般市であるが、ニ
ップギャップやトリミング規制ギャップをその都度しか
も十分な兆度を保つ゛ＣＣ電比ぜることは困難である。

本発明では、上記したように、トリミング磁極Ｎ２　の
位置を賀史することで、ニップでのトナー密度を変ｆヒ
させることができることを確認してお９、こノ′Ｌを第
Ｓ図のグラフに示すように実測した。従って、本発明で
は、トリミング磁極Ｎ２　γ、覗、　ＩＧ４時には００
〜−／ｓ０（トリミング位＠１９から上流側に０°〜７
５°）の角度（β、）に配置し、クリーニング時には／
θ０〜２５°（トリミング位置１９から下流ｆ＋１１に
７０°〜２５°）の角ｊ更（β２）に配置することによ
って、現像時でのトナー密度とクリーニング時でのトナ
ー密度とが適正な範囲に制御された。

また、主磁極Ｎ１は、現像時にはニラ７’１７よシ上流
側にθ〜〆５°の角度α、で配置され、クリーニップし
ロイには７５゛′〜３０°の角度α２で配置溶され、主
磁極Ｎ１　も甥、像とクリーニングを行うのに通した配
置にされる。

従って、親、像は、降電ランプ４を消勢し導電性ファー
ブラシ５をにＳ・光体１から離間した状態で、且つ各磁
極Ｎ１、Ｎ２を上記のように配置した状態ヤ磁気ロール
６を動作させれば良好に行われる。

また、クリーニングは除電ラング４を付勢し、導電性フ
ァーブラシ５を感光体１に接触させて回転させた状態で
、且つ磁極Ｎ１、Ｎ２を前記クリーニング位置に配置し
た状態で磁気ロールを動作させれは、除電ラング４とブ
ラシ５とで付着力の豹められた残留トナーは感光体２か
ら良好に除去される。

以下具体的に実施した試作例について述べる。

現像時（Ａ４／図）、磁気ロール６の主磁極Ｎ、の角度
α１ｉ、ｉ　１０　ｕＶＣ設）［され、スリーブ１１は
反時計方向に２〜７倍速い周速度で回転させた。トリミ
ングギャップは０　、５　ｊｌｌｌｈにされ、トリミン
グ磁極Ｎ２の角度β、は７．５°に設定され、ニラｆ部
分のトナー密度はθ−！ｒｆＰ／ｃｍ３程となシ、ペタ
縁の濃度と細線画像の両現性との両立が図れ、μ品位の
現像を行なうことができた。なお、エラグ１７のギャッ
プはＱ、６龍に設定恣れた。

次に、クリーニング時（第２図）においては、除電う／
グ４を点灯させて感光体２の転写後の残留電荷を除電す
る。次に導電性ファーブラシ５を感光体２に毛先が／龍
程接するように当接させながら、感光体２の周速の０．
７〜ｑ倍程度の速度で回転させる。各ブラシ２１けはた
き部材２２によって接地されている。これにより、感光
体２上の残留トナーはその電荷が／／１０程度まで除電
された。従って、残留トナーは極めてクリーニングされ
易い状態となった。

次に、磁気ロール６においては、ニップ１７のギャップ
及びトリミング位置１９のギャッ７°は現像時と同じ値
すなわち０．６罪及びθ、５１！！ｌのままで、磁石１
１は現像時の位置から全体として　１３０°回転させら
れた。従２て、主磁極Ｎ１　の角度α２は２０°とされ
、トリミング磁極Ｎ２・角度β２は、）、２．３０にさ
れた。これにより、ニラ７’ｌ？でのトナ一孔度は約０
．４５Ｐ／−となシ、クリーニングを良好に行う範囲の
トナー密度にされ、また主磁極Ｎ、の位置もクリーニン
グに適した配置となり、良好なりリーニングが行われた
。

発明の効牙。

不発明のω気ブラシ型現像・クリーニング装置によれは
、現像もり１１−ニップも良好に行われ、環境によ２）
転写効率の変化が少ない高抵抗磁性トナーを用い得る姓
ｒかりでなく、クリーニング時に磁気ロールに回収式れ
るトナーの除電がなされている為に、磁気ロール上のト
ナーが、かたよった極性に帯電する事によって生じるカ
ブ’Ｊ　’？？の」１．像画質の劣化がなく、長期にわ
たって良好な現像・クリーニングを行い得るオリ点も有
する。

【図面の簡単な説明】

第７図は不発明による現像クリーニング兼用装置の購成
図であって、現像時の状態を示す図、第Ω図は第１図の
装−３のクリーニング時の状態を示す図、第３図はニッ
プのトナー密度とベタ部の像濃度との関係を示すグラフ
、第７図はニップのトナー密度と細線画の再Ｊ１．性と
の［ジ１係を示すグラフ、第５図はトナー密度規制磁極
の角度とニップのドナー密度との関係を、却、制ギャッ
プ長を移々変えて示すグラフ、第６図は現像時とクリー
ニング時とにおける、主磁極の角度とニップ″のトナー
忠Ｔ！５−との関係を示すグラフである。 １・・・磁気ブラシ型埃伽・クリーニング兼用装置Ｎｃ
、２・・・感光体、４・・・除霜：ラング、５・・・導
電性ファーブラシ、６・・・磁気ロール、７・・・ハウ
ジング、９・・・層厚規制部材、ＩＯ・・・磁気ブラシ
（磁性トナ一層）、１１・・・スリーブ、１２・・・磁
石、１７・・・ニラｆ　（第１位置）、１９・・・トリ
ミング位置（第２位置）、２２・・・はたき部材、Ｎ、
・・・主磁極、Ｎ２・・・トリミング磁極（トナー密度
規制磁極）。 ７へ栃Ｃき郷艶 甲甑画Ｃ乱岨肋

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１２円筒スリーブとこのスリーブ内に配置された磁界
   発生手段とから成る磁気ロールを備え、１０１２Ω・―
   以上の高抵抗−成分磁性トナーを用い、現像時及びクリ
   ーニング時には前記磁界発生手段を固定し前記スリーブ
   を、固転することによ、！７磁気ブラシを感光体に与え
   るようになった、磁気ブラシ型現像・クリーニング装置
   ゛において、感光体の移動方向の順に、除電ラングと導
   電性ファーブラシと前記磁気ロールが配置され、クリー
   ニング時には除電ラングを付勢し且つ導電性ファーブラ
   シを感光体に接触させるように付勢し、現像時には除゛
   亀うンプを消勢し且つ導電性ファーブラシを感光体から
   離間させる付勢手段と、前記磁界発生手段の磁極位置を
   現像時とクリーニング時とで変更する手段とを伽えてい
   ることを性徴とする、磁気プ２Ｓ／型現像・クリーニン
   グ兼用装置。 （２１前記磁極位置変更手段は、現像時において、感光
   体に最も近接する主磁極を磁気ロールが感光体に最も′
   近接する第１位置から上流側に００〜１５°の角度で位
   置させ且つ層厚規制部材に菫も近いトナー桁間規制磁極
   を該規制部材に正対する第２位置からスリーブの回転方
   向の上流側に０°〜／Ｓ０の角度で位置させ、クリーニ
   ング時においては前記主ｆｆａ極を前記８π／位置から
   下流側に７５°〜３０°の角度で位置させ且つ前記トナ
   ー密度規制磁極゛を前記第４位置から下流側に７０°〜
   ２５°の角度で位置するように、各磁イζ位置を変更す
   ることを特徴とする特許請求の範囲第ｕｒ項記載の装置
   。