JPS6036697A - 金属ストリツプの非浸漬方式連続電解装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （技術分野） 金属ス）　ＩＪツブの非浸漬方式連続電解装置に関して
、この明細書に述べる技術内容は、該ストリー゛ツブの
電気めっきその他の電解処理操業に有利に１適合し得る
連続電解装置に関連し、金属ス）　ＩＪツブの電解によ
る表面処理の属する技術分野に位置している。

（従来技術） 金属ス）　ＩＪツブの電解による表面処理に用いられる
連続電解装置の従来例を、典型的な電気めっき装置につ
いて整８１ｖ約すると、第１図（ａ）。

（ｂ）および（０）に図解した如く、一般にめっき液を
湛えためつき槽中を通して金属ストリップｌを浸漬下に
導通走行させる、浸漬方式が通例である。図中２は通電
ロール、８は押えロール、４はめつき槽、５は電極であ
り、６はめつき浴をあられし、この電極５には、可溶性
又は不溶性の陽極を用いて、通電ロール２により金属ス
トリップ１を陰極として電解するが、金属ストリップ１
の陽極電解処理を行うとき、電極５とともに極性を反転
して、電解研磨とか電解洗浄の如きが行われるのは云う
までもない。

第１図（ａｌに示した連続めつき装置では、通電ロール
２と押えロール８とによる支持の下に金属ス）　ＩＪツ
ブ１の走行を案内するので、その支持スパンの間にわた
って金属ストリップｌにその自重で生じるカテナリーが
、Ｓ極５との間の間隔の不同を来たす不利がある。

同図（ｂ）においては、ジンクロール７をメッキ浴６中
に設け、これに浴中で金属ストリップ全巻がけすること
により−１−記力テナリーの影響を受ｌ・・けはしない
が、金属ストリップｌがツイストや反りを告むとき、依
然として極間距離の不整の問題番ま残る。

この点同図（０）のように通電ロールを、２′に示すよ
うに、はるかに大径としてそのほぼ半周を゛メッギ浴中
に浸漬しこノ１に、デフレフクロール８の助けにより金
属ス）　ＩＪツブ１を巻掛けして、セグメント状の部分
円筒内面をもつ可溶性又は不溶性陽極として働く１↑極
５１との間に電解を行わせる、いわゆるラジアルセル方
式によると、カテナリー・・についてはもちろん、適切
な張力下では金属スト。

リップ１のツイストや反りの影響も軽減されるとは云え
、通常ドラム状をなす大径の通電ロール２の幅方向中央
域の全周に形成される通電リング（第１図（０’）参照
）２”が金属ストリップｌの・幅に比べて狭くされるの
で、該ストリップ１の形状不良がとくに張力不足のとき
、アークスポットの発生原因となったり、また通電リン
グ２′のエツジ近傍でたて筋マークと呼ばれる表面欠陥
を生じるおそれがある。

これらの問題に関し、発明者の属する研究グループでは
さきに第２図に示す娘き非導電性ドラム状のターンロー
ル９，９′に金属ストリップｌを巻掛けし、該ロール９
，９／との間に金属ストリップｌ？挾む通電ロール２，
２′を用い、金属ス）　ＩＪッレプ１の巻付き域に面し
てターンロール９．９′ト同心にセグメント状の部分円
筒内面をもつ電極１１１　。

】０′を対役し、その金属ストリップ１との間のすき間
に電解液を加圧ヘッダー１．１　、１１／より噴出供給
する非浸漬方式の連続電解を試みたが、図示パのような
ターンロール９　、９’の上下段配列による１両面、片
面の選択めっき操業を行う場合、たとえば」二段側を休
［ヒさせる片面処理のときは、両面処理における電流密
度の２倍以下で許容される整流器容量をフルに活用する
ため、下段側の通電ロー・ル２′およびそのブスバーの
通電容量を、上記２倍の電流密１すに適合させる必要が
あるところに離点を残していた。

（発明の目的） 上記従来技術につき最後にのべた先行開発成果の実績を
踏まえて、さらにその両面、片面電解における切替え操
業のための特別な施設を要せず、しかもＩ−、掲従来技
術の酸点を有利に克服することができる、非浸漬方式連
続電解装置を与えること１・がこの開明の目的である。

（発明の構成） この発明は、金属ストリップを巻掛けする上下２段に配
列した非導電性ターンロールにおける金・属ストリップ
の巻付は域に面して、該ターンロー１ルと同心に、セグ
メント状の部分円筒内面をもつ電極を対設するとともに
、この巻付き域から隔たって上下ターンロールの中間に
位置して金属ストリップをその幅方向にわたって挾む通
電ロールと・押えロールとを対殺し、上記電極と金属ス
トリップとのすき間に電解液な導通させる流路を形状し
て成る非浸漬方式電解セルを上下２段に列設した金属ス
トリップの装置である。

上記した通電ロールのターンロールからの離隔１・・配
置は、金属ス）　ＩＪツブを通る電流の発熱作用による
電力消費の面で僅かな不利はあっても、ターンロールの
上、下段配列によるような両面、片面の両電解操業を選
択的に切替えて行う場合の如く、両面での電解操業のた
めに準備される通電ロール１−・の隣接至近配置におい
て、それに見合う容置のブスバー？共通に用い、整流器
容量の限度をこえない限り、上記操業のりＪ替えが容易
に行える。

（図示による具体的説明） この発明の構成の具体化？−例について第８図１に示し
た４１：うに、金属ストリップ非浸漬方式化に関しても
ま、第２図でのべたところとほぼ同様であるが、通電ロ
ール２，２′をとくに金１４ストリップ１のターンロー
ル９，９′に対する巻付き域から隔・つて、金属ストリ
ップ１をその幅方向にわたり押えロール３．３′との間
に挾む配置とする。

第３図のｍ＋＜めっき液のレシーバタンクとして働く液
槽の浴面６より高い位噴に上下２段の非導電性ターンロ
ール０，９′を列設し、金属ストリツ）・・ブ１をたて
バスになるように順次走行を導くものとし、金属ストリ
ップ】のターンロール９．９／への巻きＮ′き面ヲ・置
ってターンロール９　、９’ｉ同心に、セグメント状ｊ
■−分円筒内面を持つ、たとえば不溶性の１ｓＪＡｌＯ
，１０’とストリップ１とのすき１曲に電解液の噴流用
ヘッダー１１　、１１’から供給される￥４Ｘ解液流で
満たして、金属ストリップ】に通電ロール２，２１より
給電して電解を行わせる。通電ロール２Ｉ２′は、押え
ロール３．８′の助けにより金属ストリップ】に？Ｊ　
して電気的に十分な接触□が確保される。

図のように上段ターンロール９と下段ターンロール９′
との間に金属ストリップｌをたてに交互走行する向きに
かけ渡してそれぞれ巻掛けすることにより、たとえば両
面にわたる電気めっきを行うこと、またたとえば上段側
の電極１０への給電を中断することにより下段側におけ
る片面のみの電気めっきを、両面めっきの際の合計電流
密度と対応する整流器の全容量の限度内の大電流下に行
え、これらの切替えも至便となる。

なお第４図に要部を簡略図示したように通電ロール２に
対して、金属ス）　ＩＪツブ１が幾分の巻付き角を持つ
ようにすることは、通電ロール２と金属ストリップ１と
の接触面積を大きくすることができる上、設備全長も幾
分短くなり好都合であるｌａ電極１０，１０’と金属ス
）　ＩＪツブｌの間に電解液を満すために噴流用ヘッダ
ー１１　、１１’を用い、その噴流分一方回に流しかつ
通電ロール２，２′上での不必要な電解？防ぐためにタ
ーンロール９゜９１と電極１０　、１０’とで形成され
る空間の両エツジにサイドシール１２を、第５図のよう
に設け、１また上段側では第８図のように絞りロール１
３゜１４を金属ストリップｌに接触させて配置する。

噴流の出側絞りロール１４によって絞られてストリップ
表向から除かれた電解液は、電解液ガイド１５によりラ
インサイドからレシーバタンクへ導く。

つぎにＬ記した通電ロールの配置ｕの利点について述べ
る。

すなわち金属ストリップのたてパスターンロー・ル９，
９′における巻つき而での上、下段電解処理では、金属
ストリップ１を巻きつけたターンロール９，９′が非導
電体であるため、第１図（Ｃ′）について述べたような
中央部にのみ通電部を持つロールで生じる幾つかの問題
点、例えばス）　ＩＪツブ１形状不良やストリップテン
ション不足から来るアークスポット発生やｉｌｎ　ｍ部
エツジ近傍に生じるたて筋マークの発生がない。

また両面処理（例えばめっき）と片面処理の切換は容易
で単に上段ターンロール９に対向している電極１〔］へ
の通電を止めるだけで下段ターンＩＪ１−ル９′のみの
片面処理に変更できる。

この点すでに触ねたように１ｍ屯ロール２を上段ターン
ロー／Ｉ／９および下段ターンロール９′に吋して、そ
れぞれへの金属ス）　ＩＪツブ１の巻掛は部分に押しつ
ける第２図の叩き曲回ロール２の配置では両面処理から
片面処理に切換える場合、この片面処理では両面処理の
２倍の電流密度で処理でさる整流器容量があり、合計の
電流密度を上限電流密度としてその限度内の操業能力が
あっても下段ｌ・・の通電ロール２には予め２倍容蝦の
ロールおよびブスバーを準備しておくことが必要であ゛
つたのに反し、この発明では、−Ｆ段のターンロール９
１に巻きついた部分のみで電解処理する場合も通電ロー
ル２，２′は電極１０，１０’に対して隣接配置とｌ・
なっているので、通電ロール２，２′や、通電ロールへ
のブスバーなどについて過剰な設備投資力ａけられる。

ただし十一段の電極１０’には、Ｆ、段の電極への給甫
分を加えて給電できる設備にしておくことの必・・要に
ついて（：ｊ、いうまでもない。

また旧制のようにして電極１０と通電ロール２との間の
距離が大きくなるので「ｎ屯ロール２の表面にお目る多
量の市１％液との接触が避けられ、通電ロール」二での
無駄な電解を少くできるＯ例えばめっきの場合には、通
電ロール２　、２’　Ｊｌへめっき金属の析＋１１を少
４ｒ＜できるし、とくに第３図に示すようにに２段ター
ンロール９と接した側の金属ス）　ＩＪツブ１の片面に
通電ロール２を配置すれば、１「極】０とは、ストリッ
プを介して反対１・・而に位置するため、Ｌ段の極間よ
り落下する電解液との接触は事実Ｆ生しない。

さらにターンロール９，９′への巻付部分に通電ロール
を配置する場合と比べ、巻は部のストリップ長さな有効
に電解処理に用いることができて有１利である。

（発明の効果） 金属ストリップに生じるカテナリーやそれ自体のツイス
トや反りによる極間距離の変化かもたらすめつき付着量
、品質の不均一などの発生、さら１には通電方式に由来
したアークスポットやたて筋マークの発生のおそれがな
い金属ストリップの非浸漬式電解装置を、とくに有利に
実現できる。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）ｌ（１））、（Ｃ１および（Ｏ′）は従来
の電解処理装置につき、電極と通電ロールとの配置に着
目した分別説明図、 第２図は通電ロールをターンロールに押し付ける非浸漬
式電解装置の配置図、 第８図、第４図は、この発明による電極と通電ロールの
配置図、 また第５図はターンロールの正面図である。 １・・・金属ス）　ＩＪツブ　２，２１・、・・通電ロ
ール３．３１・・・押えロール　９，９１・・・ターン
ロール　１□１０　、１０’・・・電極。 手続補正書（方式） 昭和５８年１２月６　日 １、事件の表示 昭和５８年　特　許　願第１４・３６８４・号２、発明
の名称 金属ストリップの非浸漬方式連続電解装置３、補正をす
る者 事件との関係　特許出願人 （１，２５）川崎製鉄株式会社 簡単な説明」の欄、「図面」 １、明細書第４頁第５行の「（第１図（０’）参照）」
１を「（第１図（（１）参照）」に訂正する。 ２、同第９頁第１８行の「第１図（Ｃ′）に」を「第１
図（ｄ）に」に訂正する。 ８同第１２頁第６行の「および（０′）は」を［お″・
よび（（１）は」に訂正する。 ４、図面中筒１図のｒ　（０’）ｊをｔ”　（ｄ）、Ｊ
に訂正する。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １　金属ストリップを巻掛けする上下２段に配列した非
   導電性ターンロールにおける金属ストリップの巻付は域
   に面して、該ターンロールと同心に、セグメント状の部
   分円筒内面をもつ電極を対設するとともに、この巻付は
   域かう隔たって上下ターンロールの中間に位置１・・し
   て金属ストリップ２その幅方向にわたって挾む通電ロー
   ルと押えロールとを対役し、上記電極と金属ストリップ
   とのすき間に電解液を導通させる流路を形成して収る金
   属ストリップの非浸漬方式連続電解装置。