JP2014156645A - 方向性電磁鋼板の窒化処理方法および窒化処理装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】方向性電磁鋼板の製造工程中、冷間圧延後、二次再結晶焼鈍前の段階において、ストリップを電解質の溶融塩浴に浸漬させつつ、該ストリップと対極との間に電圧を印加して電解処理することにより、該ストリップに対し連続的に窒化処理を施す。
【選択図】図1
Description
さらに、このようなガス窒化工程においてストリップ全体にわたり均一に窒化するために、ノズルまたはスプレーで供給する窒化ガスを鋼板中央部と鋼板両端部で分割して調整する方法が提案されている(特許文献7)。
また、特許文献5〜7に開示された技術では、窒化性ガスを鋼板に吹付けて窒化する方法であるため、炉内温度の時間的・位置的な不均一や熱による配管中での窒化性ガスの分解量の違いなどにより、窒化増量がストリップの部所によって異なる場合があり、結果的に二次再結晶が不均一となり磁気特性の悪化につながる場合があった。
その結果、ストリップ(鋼板)に対して窒化を行う場合、
(1) 気相からの反応による窒素添加では、処理時の温度や表面の反応性などに大きく影響を受けるため、バラツキの発生が避けられない、
(2) この点、窒化処理自体を液相からの反応とする、具体的には溶融塩中で行うことにより、バラツキを生じさせる原因となる上述した因子の影響を最小限に止めることができ、その結果、優れた磁気特性が全ストリップ内で安定して得られる、
(3) また、溶融塩中で窒化を行う場合には、必要浸漬時間や通板速度の変化に対応可能とすることが重要であるが、この点については、通電よって窒化量を制御することができ、しかもこの通電を利用する場合には、窒化に要する時間の短縮化を図ることができる
との知見を得た。
本発明は、上記の知見に基づいて完成されたものである。
1.方向性電磁鋼板の製造工程中、冷間圧延後、二次再結晶焼鈍前の段階において、ストリップを、電解質の溶融塩浴に浸漬させつつ、該ストリップと対極との間に電圧を印加して電解処理することにより、該ストリップに対し連続的に窒化処理を施すことを特徴とする方向性電磁鋼板の窒化処理方法。
図1に、本発明の実施に用いて好適な窒化処理装置の一例を示す。図中、符号1は溶融塩浴、2は溶融塩浴1を収容した容器、3はシンクロール、4は加熱・温度調整装置、5はストリップ(鋼板)、そして6が対極である。
この例では、シンクロール3を、図示したとおり、ロールの下半分が溶融塩浴1内に浸漬した半浸漬ロール3aとしている。また、この半浸漬ロール3aは、ストリップに対して電圧を印加する電極を兼ねた電極ロールとしても機能させる。
また、容器2内の溶融塩浴1は、加熱・温度調整装置4によって所望の温度に加熱・保持することができる。なお、図1では、加熱・温度調整装置を、容器2の外側底部に設置した例を示したが、その設置位置は、この位置に限定されるものではなく、容器2の内外の適切な位置に必要な数だけ配置すれば良い。
なお、図1に示した窒化処理装置では、ストリップの片面のみしか窒化処理ができないので、ストリップの両面に窒化を施す場合には、もう一対の窒化処理装置が必要となる。
ここに、上記した必要窒化量を得るには、通電時における電流密度は1〜20A/dm2程度とすることが好ましく、この範囲内で電極寿命や窒化効率などを勘案して適宜電流密度を調整すれば良い。
この場合は、ストリップ5の両側に対極6が配置されていて、ストリップの両面を一度に均一に処理できるので、より短時間での窒化が可能となる。
さらに、本発明では、方向性電磁鋼ストリップの製造工程中、溶融塩浴を用いた窒化処理工程以外の工程については特に制限はなく、従来から公知の製造工程をいずれも適用することができる。
かくして得られた窒化処理後のストリップの表裏面それぞれについて窒化量を測定し、表裏面における窒化量の差を調査した。なお、窒化量の測定は、50mm×30mmの窒化量測定用サンプルを切出し、測定面の反対側を板厚中央部まで研削・研磨したのち、化学分析により行った。
得られた結果を表1に併記する。
2 容器
3 シンクロール
3a 半浸漬ロール
3b 完全浸漬ロール
4 加熱・温度調整装置
5 ストリップ(鋼板)
6 対極
7 電極ロール
Claims (7)
- 方向性電磁鋼板の製造工程中、冷間圧延後、二次再結晶焼鈍前の段階において、ストリップを、電解質の溶融塩浴に浸漬させつつ、該ストリップと対極との間に電圧を印加して電解処理することにより、該ストリップに対し連続的に窒化処理を施すことを特徴とする方向性電磁鋼板の窒化処理方法。
- 前記電解処理における電流密度を変更することにより、ストリップに対する窒化量を調整することを特徴とする請求項1に記載の方向性電磁鋼板の窒化処理方法。
- 前記ストリップの溶融塩浴浸漬に際し、溶融塩浴の温度を300〜700℃、浸漬時間を3〜300sとすることを特徴とする請求項1または2に記載の方向性電磁鋼板の窒化処理方法。
- 請求項1乃至3のいずれかに記載の方向性電磁鋼板の窒化処理方法を実施するための装置であって、溶融塩浴を保持する容器と、溶融塩浴を加熱し所定の温度に保持するための加熱・温度調整装置と、溶融塩浴内を通板するストリップを支持するシンクロールと、溶融塩浴内を通板するストリップに対して電圧を印加するための電極を有することを特徴とする方向性電磁鋼板の窒化処理装置。
- 請求項4において、上記シンクロールを、ストリップに対して電圧を印加する電極を兼ねた電極ロールとし、これに対向させて溶融塩浴内に対極を設けたことを特徴とする方向性電磁鋼板の窒化処理装置。
- 請求項4において、ストリップに対して電圧を印加する対極を、溶融塩内を通板するストリップの両側に設置したことを特徴とする方向性電磁鋼板の窒化処理装置。
- 請求項6において、ストリップへの給電を溶融塩浴外に設置した電極ロールを介して行うことを特徴とする方向性電磁鋼板の窒化処理装置。
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