JPH03277726A

JPH03277726A - 鋼帯の連続塩浴槽

Info

Publication number: JPH03277726A
Application number: JP7964690A
Authority: JP
Inventors: Noboru Nagasaku; 永作　昇; Kikuo Ogawa; 小川　紀久雄
Original assignee: Nippon Stainless Steel Co Ltd
Current assignee: Nippon Stainless Steel Co Ltd
Priority date: 1990-03-28
Filing date: 1990-03-28
Publication date: 1991-12-09

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は鋼帯の連続塩浴槽の改良に関する。

（従来の技術）ステンレス鋼帯の連続焼鈍・酸洗ラインには脱スケール
性を向上させる為に焼鈍装置の後方に塩浴槽か置かれ、
この塩浴槽内の約４８０℃の溶融塩（例えば、水酸化ナ
トリウム、硝酸塩）にステンレス鋼帯を数秒間浸漬する
ようにしたものかある。

この際、鋼帯か付帯溶融塩を持出す恐れかあるのて、従
来は、蒸気吹き付は法とワイパーロール法によって溶融
塩の持ち出しを防止している。

（発明か解決しようとする課題）上記蒸気吹き付は法は、約４８０°Ｃの過熱蒸気を鋼帯
表面に吹き付け、この蒸気の吹出しエネルギーて付着溶
融塩をミスト化し鋼帯から剥離するものである。

しかし、このミスト化した溶融塩は飛散して。

環境汚染の原因となっている。又、蒸気か復水し、その
水滴か落下して溶融塩に混入し、小爆発をおこすことか
あり安全上も好ましくない。

一方、ワイパーロール法はワイパーローラで鋼帯の表面
を抑え、付着溶融塩を遮断するものである。

しかし、鋼帯は、第４図に示す如く、両端部１０１．１
０１か圧延技術上、中央部１０２に対して数％程薄肉と
なる傾向にあり、ワイパーローラ１０３か単純円筒であ
ることから、両端部１０１，１０１てのワイパー作用が
弱い。

よって、本発明は、特に鋼帯の両端部における付着溶融
塩の持ち出しを防止し、もって、溶融塩の補給回数を削
減し、作業能率の向上を図ることを目的とする。

（課題を解決するための手段）上記目的を達成すべく本発明は、鋼帯の連続塩浴槽に、
溶融塩から取り出された鋼帯の上面に当接するワイパー
ローラをシンクロールと平行に配設するとともに、上記
鋼帯の上面両端部に圧縮空気を吹きつける圧縮空気スプ
レヘツタを配設したことを特徴とする。

また、圧縮空気スプレへツタは、鋼帯の走行方向に直交
して配置するとともに、その鋼帯の中央部か欠落した分
割された２本のへツタで構成する。

更に、圧縮空気スプレへツタをワイパーローラの後方に
配置し、且つ、スプレへツタのスプレ方向をワイパーロ
ーラの下面と合致させたことを特徴とする。

（作用）ステンレス鋼帯上面の付着溶融塩は、ワイパーローラで
主にせめ止められ、残りを圧縮空気スフレヘツタでせき
止められる。

特に、圧縮空気スプレへツタのスプレ方向を鋼帯の両端
部、即ち鋼帯とワイパーローラとの隙間へ向わせること
で、この隙間に圧縮空気を充満し、せき止め作用を十分
に為さしめる。

（実施例）本発明の実施例を添付図面に基づいて以下に説明する。

第１図は本発明に係る連続塩浴槽の側断面図てあり、連
続塩浴槽１は、断熱材２ａでライニングされた槽２の上
部に、断熱材３ａてライニングされたフート３をかぶせ
、昇降可能な第１．第２ジンクローラ４，５と定レベル
の第３ジンクローラ６とを備えており、第２ジンクロー
ラ５と第３ジンクローラ６との間にワイパーローラ７と
圧縮空気スプレヘッダ８，８を配置したことを特徴とす
る。

Ｗｊ２には図示せぬラシアトチューブか付設されていて
、このラシアトチューブを介して槽内の溶融塩か約４８
０℃に加熱される。

第２図は第１図の要部平面図、第３図は第２図のｍ−ｍ
線断面図である。

第２図に示す通り、ワイパーローラ７と圧縮空気スプレ
ヘッダ８，８は第２ジンクローラ５と平行に配置され、
且つ、ワイパーローラ７はフリー回転可能に両端をベア
リンク７ａ、７ａて支承されている。また、ベアリンク
７ａ、７ａか取付けられているブラケット９，９に共通
に圧縮空気スプレヘッダ８．８か片持ち支持されている
。

更に、圧縮空気スプレへツタ８は０．５〜１．５■直径
のスプレ孔８ａ、８ａか１０〜２０ＩＩｍピッチで一直
線に穿けられている。更に、スプレへツタ８はピニオン
ｌＯ、ラック１１て水平軸方向に移動可能とされている
。１２はビニオン１０を正逆転させる駆動ユニットであ
り、内部に減速機、モータ、エンコーダ等を含む。

前記ブラケット９は、第３図に示す如く、電動シリンタ
等の昇降手段１３に吊下されている。

よって、ワイパーローラ７とスプレへツタ８．８は一緒
に上下する。

なお、スプレヘツタ８のスプレ孔８ａは、そのスプレ方
向かワイパーローラ７の下面接線に略合致するように、
位置決めされていることに特徴かある。

以上の構成からなる鋼帯の連続塩浴槽の作用を次に述べ
る。

第１図に示す如く、水平に張られたステンレス鋼帯Ｗを
第１・第２ジンクローラ４，５にて圧下し、溶融塩に浸
漬すとともに、第３図に示す如く、ワイパーローラ７を
ステンレス鋼帯Ｗに当接し、圧縮空気スプレヘッダ８，
８をステンレス鋼帯Ｗ」二面に臨ませる。

圧縮空気スプレヘッダ８，８に常温で０．５〜４　ｋｇ
／ｃ＋１２Ｇの圧縮空気を送給し、そのスプレ孔８ａ、
８ａから噴射させる。

本実施例ては、ステンレス鋼帯Ｗは厚さか０．３〜３ｍ
ｍ、幅か９００〜］３００ｍｍてあり、第２図に示すス
プレヘッダ８，８のカバー寸法文は３００ｍｍとした。

ステンレス鋼帯Ｗに付着した溶融塩は、鋼帯の中央部Ｗ
２はワイパーローラ７てせき止められ、鋼帯の端部Ｗｌ
、Ｗｌへ向って押し出される。

鋼帯の端部Ｗｌ、Ｗｌには、従来の技術の項て述べた通
りワイパーローラ７との間に隙間か生じる。しかしこの
隙間は圧縮空気スプレヘッダ８゜８からの圧縮空気か侵
入し、この圧縮空気て溶融塩をせし止める。

もって、付着溶融塩は鋼帯の両脇から落下する。なお、
鋼帯下面の付着溶融塩は第３ジンクローラ６て十分にせ
き止められる。

このように本発明は、ステンレス鋼帯Ｗの両端部Ｗｌ、
Ｗｌに生ずるワイパーローラ７との隙間に対して圧縮空
気を吹きつけることを特徴とする。従来の過熱蒸気の運
動エネルギて大規模に付着溶融塩を吹き飛ばすものに比
較して、所要流体の量か格段に少なくてすみ、且つ、空
気量か少量であるから約４８０°Ｃのステンレス鋼帯を
冷却する程てはなく、もって常温の圧縮空気の使用か可
能となった。

更に、生産スケジュールの都合て鋼帯の幅が変化した場
合には、第２図の駆動ユニット１２゜１２にて、スプレ
ヘッダ８，８を水平移動し、カバー寸法交を所定値に保
つようにすれば良い。

スプレヘッダ８，８は、本来、約４８０℃の雰囲気に晒
されて、剛性か低下することからたわみ変形しやすいか
、本実施例では常温の圧縮空気てスプレヘッダ８．８を
冷却し低温に保つことかてきるのて、剛性の低下は免れ
、スプレヘッダ８，８の薄肉軽量化及び材質の低級化を
も図れる。

本実施例によれば、ワイパーローラのみを使用した従来
装置に比較して、約２０％の基原単位の向上が図れた。

（発明の効果）以上に述べた通り本発明によれば、ワイパーローラと圧
縮空気スプレヘッダの協働作用により塩の原単位を向上
を図れる。

また、圧縮空気スプレヘッダを互に分割させることによ
り、スプレヘッダの移動を容易にし、該スプレヘッダを
ステンレス鋼帯の両端部へ臨ませやすくなる。

そして、これら分割されたスプレヘッダのスプしてワイ
パーローラの隙間な寒かせることにより極めて効率良く
付着溶融塩をせき止めることがてき、もつＹ溶融塩の補
給回数を削減し、作業能率の向上を図れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る連続塩浴槽の側断面図、第２図は
第１図の要部平面図、第３図は第２図のｍ−ｍＭＡ断面図第４図はステンレス鋼帯の断面図。ｌ・・・連続塩、浴槽　　　　４・・・第１ジンクロー
ラ５・・・第２ジンクローラ　７・・・ワイパーローラ
８・・・圧縮空気スプレヘッダＷ・・・ステンレス鋼帯

Claims

【特許請求の範囲】

（１）高速走行中の鋼帯の一部をシンクロールにて押し
下げて、塩浴槽の溶融塩に浸漬する塩浴槽において、前記塩浴槽は、溶融塩から取り出された鋼帯の上面に当
接するワイパーローラをシンクロールと平行に配設する
とともに、上記鋼帯の上面両端部に圧縮空気を吹きつけ
る圧縮空気スプレヘッダを配設したことを特徴とする鋼
帯の連続塩浴槽。
（２）前記圧縮空気スプレヘッダは、鋼帯の走行方向に
直交して配置されるとともに、その鋼帯の中央部が欠落
した分割された２本のヘッダで構成されていることを特
徴とする請求項１記載の鋼帯連続塩浴槽。
（３）前記圧縮空気スプレヘッダはワイパーローラの後
方に配置され、且つ、スプレヘッダのスプレ方向がワイ
パーローラの下面とされたことを特徴とする請求項２記
載の鋼帯連続塩浴槽。