JPS6036365A - 磁器組成物 - Google Patents
磁器組成物Info
- Publication number
- JPS6036365A JPS6036365A JP58144779A JP14477983A JPS6036365A JP S6036365 A JPS6036365 A JP S6036365A JP 58144779 A JP58144779 A JP 58144779A JP 14477983 A JP14477983 A JP 14477983A JP S6036365 A JPS6036365 A JP S6036365A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- composition
- porcelain
- main component
- temperature
- points
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Ceramic Capacitors (AREA)
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、磁器組成物、特に１０５０℃以下の低温で焼
結でき、誘電率が高く、室温および高温における絶縁抵
抗が高く、しかも機械的強度の高い磁器組成物に関する
ものである。
結でき、誘電率が高く、室温および高温における絶縁抵
抗が高く、しかも機械的強度の高い磁器組成物に関する
ものである。
従来、誘電体磁器組成物として、チタン酸バリウム（Ｂ
ａＴｉＯｉ ）を主成分とする磁器が広く実用化されて
いることは周知のとおりである。しかじな 。
ａＴｉＯｉ ）を主成分とする磁器が広く実用化されて
いることは周知のとおりである。しかじな 。
がら、チタン酸バリウム（ＲａＴｔＯｉ ）を主成分と
するものは、焼結温度が通常１３００〜１４００℃の高
温である。このためこれを積層形コンデンサに利用する
場合には内部電極とし７てこの焼結温度に耐え得る材料
、例えば白金、パラジウムなどの４１＋Ｉｎな貴金属を
使用しなければならず、製造コストが高くつくという欠
点がある。積層形コンデンサを安く作るためには、銀、
ニッケルなどを主成分とする安価な金属が内部電極に使
用できるような、できるだけ低温、特に１０５０℃以下
で焼結できる磁器が必要である。
するものは、焼結温度が通常１３００〜１４００℃の高
温である。このためこれを積層形コンデンサに利用する
場合には内部電極とし７てこの焼結温度に耐え得る材料
、例えば白金、パラジウムなどの４１＋Ｉｎな貴金属を
使用しなければならず、製造コストが高くつくという欠
点がある。積層形コンデンサを安く作るためには、銀、
ニッケルなどを主成分とする安価な金属が内部電極に使
用できるような、できるだけ低温、特に１０５０℃以下
で焼結できる磁器が必要である。
また磁器組成物の１「気的特性と（７て、誘電率が高く
、誘電損失が小さく、絶縁抵抗が高いことが基本釣に要
求される。さらに絶縁抵抗の値に関して高信頼性の部品
を要求する米国防総省の規格であるミリタリースペシフ
イケイション（Ｍｉ １ ｉ ｔａｒ７５ｐｅ−ｃｉｆ
ｉｃａｔｉｏｎ）のＭＩ Ｌ−Ｃ−５５６８１Ｂでは室
温における値のみならず、１２５℃における値が定めら
れている。これをみてもわかるように、信頼性の高い磁
器コンデンサを得るだめには、室温における値のみなら
ず、最高使用盆度における絶縁抵抗についても高い値−
をとることが必要とされているのである。
、誘電損失が小さく、絶縁抵抗が高いことが基本釣に要
求される。さらに絶縁抵抗の値に関して高信頼性の部品
を要求する米国防総省の規格であるミリタリースペシフ
イケイション（Ｍｉ １ ｉ ｔａｒ７５ｐｅ−ｃｉｆ
ｉｃａｔｉｏｎ）のＭＩ Ｌ−Ｃ−５５６８１Ｂでは室
温における値のみならず、１２５℃における値が定めら
れている。これをみてもわかるように、信頼性の高い磁
器コンデンサを得るだめには、室温における値のみなら
ず、最高使用盆度における絶縁抵抗についても高い値−
をとることが必要とされているのである。
まだ、積層形チップコンデンサの場合は、チップコンデ
ンサを基板に実装したとき、基板とチップコンデンサを
構成している磁器との熱膨張係数の違いにより、チップ
コンデンサに機械的な歪が加わり、チップコンデンサに
クラックが発生したり、破損したりすることがある。ま
た、エポキシ系樹脂等を外装したディップコンデンサの
場合も、外装樹脂の応力で、ディップコンデンサにクラ
ックが発生する」７．う合がある。いずれの場合も、コ
ンデンサを形成している磁器の機械的強度が低いほど、
クラックが入りやすく、容易に破損するため、信頼性が
低くなる。したがって、磁器の機械的強度をできるだけ
増大させることは実用上極めて重要な問題である。
ンサを基板に実装したとき、基板とチップコンデンサを
構成している磁器との熱膨張係数の違いにより、チップ
コンデンサに機械的な歪が加わり、チップコンデンサに
クラックが発生したり、破損したりすることがある。ま
た、エポキシ系樹脂等を外装したディップコンデンサの
場合も、外装樹脂の応力で、ディップコンデンサにクラ
ックが発生する」７．う合がある。いずれの場合も、コ
ンデンサを形成している磁器の機械的強度が低いほど、
クラックが入りやすく、容易に破損するため、信頼性が
低くなる。したがって、磁器の機械的強度をできるだけ
増大させることは実用上極めて重要な問題である。
ところでＰｂ （Ｍｇ ｘｉ２Ｗ□７２ ）Ｏｓ Ｐｂ
Ｔ ｉ Ｏｓ 系磁器組成物については既にエヌ、エ
ヌ、クライニク、エイ。
Ｔ ｉ Ｏｓ 系磁器組成物については既にエヌ、エ
ヌ、クライニク、エイ。
アイ、１グラノフスカヤ（Ｎ、Ｎ、Ｋｒａｉｎｉｋ ａ
ｎｄ Ａ、Ｉ。
ｎｄ Ａ、Ｉ。
Ａｇｒａｒｏｖｓｋａｙａ（Ｆｉｚｉｋｏ Ｔｖｅｒｄ
ｏｇｏ Ｔｅ１ａ、Ｖｏ２．Ｎｏ、１゜ｐｐ ７０〜７
２．Ｊａｎｖａｒａ １９６０ ）より提案があり、ま
た（ＳｒｘＰｂ １．−ｘＴｉＯ＊）Ｂ （ＰｂＭｇ
ｏ、５Ｗｏ、ｓＯｓ ）ｌ）（ただし、Ｘ−０〜０．１
０．ａ＝＝０．３５〜０．５．ｂ＝０．５〜０．６５＋
ａ＋ｂ＝ １：］についてはモノリシックコンデンサお
よびその製造方法として特開昭５２−２１６６２号公報
に開示され、さらに誘電体粉末組成物として特開昭５２
−２１６９９号公報に開示されている。しかしながら、
いずれも比抵抗に関する開示は全くされておらず、これ
らの磁器組成物の実用性は明らかにされていない。
ｏｇｏ Ｔｅ１ａ、Ｖｏ２．Ｎｏ、１゜ｐｐ ７０〜７
２．Ｊａｎｖａｒａ １９６０ ）より提案があり、ま
た（ＳｒｘＰｂ １．−ｘＴｉＯ＊）Ｂ （ＰｂＭｇ
ｏ、５Ｗｏ、ｓＯｓ ）ｌ）（ただし、Ｘ−０〜０．１
０．ａ＝＝０．３５〜０．５．ｂ＝０．５〜０．６５＋
ａ＋ｂ＝ １：］についてはモノリシックコンデンサお
よびその製造方法として特開昭５２−２１６６２号公報
に開示され、さらに誘電体粉末組成物として特開昭５２
−２１６９９号公報に開示されている。しかしながら、
いずれも比抵抗に関する開示は全くされておらず、これ
らの磁器組成物の実用性は明らかにされていない。
また、本発明者等は既に９１０〜９５０’Ｃの温度で焼
結でき、Ｐｂ （Ｍｇ ｔ／ｚＷｔ／２）ＯｎとｐｂＴ
ｉＯｓ との２成分系からなり、これを、ＣＰｂ （Ｍ
ｇ ｌ／２Ｗ□７ｚ）Ｏｓ ）ｚ［：ＰｂＴｉ０Ｊｉ−
ｘと表わしだときに、Ｘが０．６５（ｘ≦１．００の範
囲にある組成物を提案した。この組成物は、誘電率と比
抵抗との積の値が高く、誘電損失の小さい優れた電気的
特性を有しているものである。しかしながら、上記組成
物はいずれも機械的強度が低いため、その用途は自ら狭
い範囲に限定せざるを得なかった。
結でき、Ｐｂ （Ｍｇ ｔ／ｚＷｔ／２）ＯｎとｐｂＴ
ｉＯｓ との２成分系からなり、これを、ＣＰｂ （Ｍ
ｇ ｌ／２Ｗ□７ｚ）Ｏｓ ）ｚ［：ＰｂＴｉ０Ｊｉ−
ｘと表わしだときに、Ｘが０．６５（ｘ≦１．００の範
囲にある組成物を提案した。この組成物は、誘電率と比
抵抗との積の値が高く、誘電損失の小さい優れた電気的
特性を有しているものである。しかしながら、上記組成
物はいずれも機械的強度が低いため、その用途は自ら狭
い範囲に限定せざるを得なかった。
また、Ｐｂ（Ｍｇｌ／２Ｗ□／２）０３ Ｐｂ Ｔ ｉ
０３系を含む３成分系については、特開昭５５−１１
１０１１においてＰｂ（Ｍｇｘ７２Ｗ１７２）ＯＢ Ｐ
ｂＴｉ０ａ Ｐｂ（Ｍｇ１７ｓＮｂ２７３）Ｏｓ系が、
特開昭５５−１１７８０９においてＰｂ（Ｍｇｔ／ｚＷ
ｘ／、＋）Ｏａ ＰｂＴｉＯ３−ｐｂ （Ｍｇ １／３
Ｔａ ２／１）０３系が、そレソレ開示すレテイル。
０３系を含む３成分系については、特開昭５５−１１
１０１１においてＰｂ（Ｍｇｘ７２Ｗ１７２）ＯＢ Ｐ
ｂＴｉ０ａ Ｐｂ（Ｍｇ１７ｓＮｂ２７３）Ｏｓ系が、
特開昭５５−１１７８０９においてＰｂ（Ｍｇｔ／ｚＷ
ｘ／、＋）Ｏａ ＰｂＴｉＯ３−ｐｂ （Ｍｇ １／３
Ｔａ ２／１）０３系が、そレソレ開示すレテイル。
しかしながら、いずれも比抵抗や機械的強度に関する開
示は全くされておらず、これらの磁器組成物の実用性も
明らかにされていない。
示は全くされておらず、これらの磁器組成物の実用性も
明らかにされていない。
また、本発明者等も既にＰｂ（Ｍｇｌ／２Ｗ□／２）Ｏ
ｓ ＰｂＴｉ０゜Ｐｂ（Ｎｉ１／３Ｎｂ２／ａ）Ｏｓ
３成分組成物を既に提案している。この組成物は、９０
０〜１０５０℃の低温領域で焼結でき、誘電率が高く、
誘電損失が小さく、室温および高温における絶縁抵抗の
値が高い優れた特性を有しているものである。しかしな
がら、この組成物は矢張り機械的強度が低いため、その
用途は自ら狭い範囲に限定せざるを得なかった。
ｓ ＰｂＴｉ０゜Ｐｂ（Ｎｉ１／３Ｎｂ２／ａ）Ｏｓ
３成分組成物を既に提案している。この組成物は、９０
０〜１０５０℃の低温領域で焼結でき、誘電率が高く、
誘電損失が小さく、室温および高温における絶縁抵抗の
値が高い優れた特性を有しているものである。しかしな
がら、この組成物は矢張り機械的強度が低いため、その
用途は自ら狭い範囲に限定せざるを得なかった。
本発明は、以上の点にかんがみ、９００〜１０５０°Ｇ
の低温領域で焼結でき、誘電率が高く、誘電損失が小さ
く、室温および高温における絶縁抵抗の値が高い優れた
電気的特性を有し、特に機械的強度も大きい信頼性の高
い磁器組成物を提供しようとするものであり、マグネシ
ウム拳タングステン酸鉛（ｐｂ（Ｍｇ工／ｚＷ、７２）
Ｏｓ ：］、チタン酸鉛（ＰｂＴｉＯｍ ’Ｉおよびニ
ッケル・ニオブ酸鉛ＣＰｂ （Ｎｉ １７ｓＮｂ２／＋
１）Ｏｎ 〕からなる３成３成成物を、［：Ｐｂ （Ｍ
ｇ ｘ７ｘＷ工／２）０３：）工（ＰｂＴ亀〕７（Ｐｂ
（Ｎｉ ｒ／ａＮｔ）ｚ／３）Ｃｈ ）ｚと表わしだ
ときに（ただしＸ＋ｙ＋ｚ＝ｌ 、 ００ ）この３成
分組成図において以下の組成点 （ｘ＝０．６９３． ｙ＝０．２９７． ｚ＝０．０１
）（ｘ−０，４９５，ｙ＝０．４９５． ｚ＝０．０１
）（ｘ＝０．１９５．７＝０．４５５． ｚ＝０．３５
）（ｘ＝０．１０ 、 ｙ＝ｏ、４ｏ 、ｚ＝０．５０
）（ｘ＝０．０６ 、７＝０．２４ 、ｚ＝０．７０）
を結ぶ線上、およびこの５点に囲まれる組成範囲にある
主成分組成物に、副成分として、マンガン（Ｍｎ）を主
成分に対して、０．０１〜２原子チ 添加含有せしめて
なることを特徴とするものである。
の低温領域で焼結でき、誘電率が高く、誘電損失が小さ
く、室温および高温における絶縁抵抗の値が高い優れた
電気的特性を有し、特に機械的強度も大きい信頼性の高
い磁器組成物を提供しようとするものであり、マグネシ
ウム拳タングステン酸鉛（ｐｂ（Ｍｇ工／ｚＷ、７２）
Ｏｓ ：］、チタン酸鉛（ＰｂＴｉＯｍ ’Ｉおよびニ
ッケル・ニオブ酸鉛ＣＰｂ （Ｎｉ １７ｓＮｂ２／＋
１）Ｏｎ 〕からなる３成３成成物を、［：Ｐｂ （Ｍ
ｇ ｘ７ｘＷ工／２）０３：）工（ＰｂＴ亀〕７（Ｐｂ
（Ｎｉ ｒ／ａＮｔ）ｚ／３）Ｃｈ ）ｚと表わしだ
ときに（ただしＸ＋ｙ＋ｚ＝ｌ 、 ００ ）この３成
分組成図において以下の組成点 （ｘ＝０．６９３． ｙ＝０．２９７． ｚ＝０．０１
）（ｘ−０，４９５，ｙ＝０．４９５． ｚ＝０．０１
）（ｘ＝０．１９５．７＝０．４５５． ｚ＝０．３５
）（ｘ＝０．１０ 、 ｙ＝ｏ、４ｏ 、ｚ＝０．５０
）（ｘ＝０．０６ 、７＝０．２４ 、ｚ＝０．７０）
を結ぶ線上、およびこの５点に囲まれる組成範囲にある
主成分組成物に、副成分として、マンガン（Ｍｎ）を主
成分に対して、０．０１〜２原子チ 添加含有せしめて
なることを特徴とするものである。
以下、本発明を実施例により詳細に説明する。
出発原料として純度９９゜９チ以上の酸化鉛（ＰｂＯ）
、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）、酸化タングステン（ロ
）３）、酸化チタン（ＴｉＯｚ）、酸化ニッケル（Ｎｉ
Ｏ） 、酸化ニオブ（Ｎｂｚ ｏｓ）、および炭酸マン
ガン（ＭｎＣＯｓ ）を使用し、表に示した配合比とな
るように各々秤量する。次に秤量した各材料をボールミ
ル中で湿式混合した後７５０〜８００°Ｃで予焼を行な
い、この粉末をボールミルで粉砕し、日別、乾燥後、有
機バインダーを入れ、整粒後プレスし、 − 邦Ｈ硲嘲拌の一試料として直径１６ ｍｖｔ 、厚さ約
２朋の円板４枚と、直径１６餌、厚さ約１０ ｍｍの円
柱とを作成した。次に試料を空気中９００〜１０５０℃
の温度で１時間焼結した。焼結した円板４枚の上下面に
６００℃で銀電極を焼付け、デジタルＬＣＲメーターで
周波数ＩＫＨｚ 、電圧ＩＶｒ −ｍ、 ｓ、温度２０
℃で容量と誘電損失との値を測定し、誘電率を算出した
。
、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）、酸化タングステン（ロ
）３）、酸化チタン（ＴｉＯｚ）、酸化ニッケル（Ｎｉ
Ｏ） 、酸化ニオブ（Ｎｂｚ ｏｓ）、および炭酸マン
ガン（ＭｎＣＯｓ ）を使用し、表に示した配合比とな
るように各々秤量する。次に秤量した各材料をボールミ
ル中で湿式混合した後７５０〜８００°Ｃで予焼を行な
い、この粉末をボールミルで粉砕し、日別、乾燥後、有
機バインダーを入れ、整粒後プレスし、 − 邦Ｈ硲嘲拌の一試料として直径１６ ｍｖｔ 、厚さ約
２朋の円板４枚と、直径１６餌、厚さ約１０ ｍｍの円
柱とを作成した。次に試料を空気中９００〜１０５０℃
の温度で１時間焼結した。焼結した円板４枚の上下面に
６００℃で銀電極を焼付け、デジタルＬＣＲメーターで
周波数ＩＫＨｚ 、電圧ＩＶｒ −ｍ、 ｓ、温度２０
℃で容量と誘電損失との値を測定し、誘電率を算出した
。
次に超絶縁抵抗計で５０Ｖの電圧を１分間印加して、絶
縁抵抗を温度２０℃と１２５℃とで測定し、その測定値
から比抵抗を算出した。
縁抵抗を温度２０℃と１２５℃とで測定し、その測定値
から比抵抗を算出した。
機掴的性質を抗折強度で評価するため、焼結した円柱か
ら厚さ０．５關、幅２囮、長さ約１３ ｍｓの矩形板を
１０枚切り出した。支点間距離を９ｕにとり、軌−〕な
る式に従い、抗折強度τ、〔ψす〕をめた。
ら厚さ０．５關、幅２囮、長さ約１３ ｍｓの矩形板を
１０枚切り出した。支点間距離を９ｕにとり、軌−〕な
る式に従い、抗折強度τ、〔ψす〕をめた。
ただし、ｌは支点間距離、ｔは試料の厚み、Ｗは試料の
幅である。電気的特性は円板試料４点の平均値、抗折強
度は矩形板試料１０点の平均値よ請求めた。このように
して得られた磁詩の主成分〔Ｐｂ（Ｍｇ工／２Ｗ□／ｚ
）Ｏｓ）工（ＰｂＴｉＯｓ〕ア（Ｐｂ （Ｎｉ ｘ／ｇ
Ｎｂ ！／３ ）Ｏｓ ）ｚの配合比Ｘ ｒ ７ ＊
Ｚおよび副成分添加量と誘電率、誘電損失、２０℃およ
び１２５℃における比抵抗、および表に示した結果から
明らかなようにＰｂ （Ｍｇ １７ｘＷ１／ｚ）Ｏｓ
ＰｂＴｉＯｘ Ｐｂ（Ｎｉｌ／３Ｎｂ２／３）Ｏ＋＋か
らなる３成分組成物に副成分として、励を特定の割合い
で添加含有せしめたものは、誘電率が３０３０〜１３３
６０と高く、誘電損失が０．１〜２．４％と小さく、比
抵抗が２０℃におイー［２，３Ｘ１０”〜１．３ＸｌＯ
”Ω”ｍと高く、シカモ１２５℃においても１．１ Ｘ
ＩＯ”〜３．８ＸｌＯ”Ω・のとイウ高イ値ヲ示シ、さ
らに抗折強度も９８０〜１４５０ｋＦｄと実用上十分高
い値を示す信頼性の高い実用性の極めて高い磁器組成で
あることがわかる。このように優れた特性を示す本発明
の磁器は焼結温度が１０５０℃以下の低温であるため、
積層コンデンサの内部電極の低価格化を実現できると共
に、省エネルギーや炉材の節約にも寄与できる点で極め
て優れた効果も生じる。
幅である。電気的特性は円板試料４点の平均値、抗折強
度は矩形板試料１０点の平均値よ請求めた。このように
して得られた磁詩の主成分〔Ｐｂ（Ｍｇ工／２Ｗ□／ｚ
）Ｏｓ）工（ＰｂＴｉＯｓ〕ア（Ｐｂ （Ｎｉ ｘ／ｇ
Ｎｂ ！／３ ）Ｏｓ ）ｚの配合比Ｘ ｒ ７ ＊
Ｚおよび副成分添加量と誘電率、誘電損失、２０℃およ
び１２５℃における比抵抗、および表に示した結果から
明らかなようにＰｂ （Ｍｇ １７ｘＷ１／ｚ）Ｏｓ
ＰｂＴｉＯｘ Ｐｂ（Ｎｉｌ／３Ｎｂ２／３）Ｏ＋＋か
らなる３成分組成物に副成分として、励を特定の割合い
で添加含有せしめたものは、誘電率が３０３０〜１３３
６０と高く、誘電損失が０．１〜２．４％と小さく、比
抵抗が２０℃におイー［２，３Ｘ１０”〜１．３ＸｌＯ
”Ω”ｍと高く、シカモ１２５℃においても１．１ Ｘ
ＩＯ”〜３．８ＸｌＯ”Ω・のとイウ高イ値ヲ示シ、さ
らに抗折強度も９８０〜１４５０ｋＦｄと実用上十分高
い値を示す信頼性の高い実用性の極めて高い磁器組成で
あることがわかる。このように優れた特性を示す本発明
の磁器は焼結温度が１０５０℃以下の低温であるため、
積層コンデンサの内部電極の低価格化を実現できると共
に、省エネルギーや炉材の節約にも寄与できる点で極め
て優れた効果も生じる。
図に本発明の主成分組成範囲を示す。図に示した番号は
表に示した主成分配合比の番号に対応させである０図に
おいて、本発明の主成分組成物を［Ｐｂ （Ｍｇ ５７
ｚＷ□７２）Ｏｘ ）ｘ （ＰｂＴ ｆｏｘ 〕ｙ ［
：Ｐｂ （Ｎｉ １／３Ｎｂ ２／３）Ｏｓ ）ｚと表
わしたときに（ただし、ｚ＋ｙ＋ｚ＝１．ｏｏ） 、本
発明の組成物の範囲は、３成分組成図における点（ｘ＝
０．６９３．ｙ＝０．２９７．ｚ＝ｏ、ｏｌ）（Ｘ＝０
．４９５．ｙ＝０．４９５．ｚ＝０．０１）（ｘ＝０．
１９５．ｙ＝０．４５５．ｚ＝０．３５）（ｘ＝０．１
０ 、ｙ＝０．４０ 、ｚ＝０．５０）（Ｘ＝０．０６
、ｙ＝０．２４ 、ｚ＝０．７０）を結ぶ線上、およ
びこの５点に囲まれる組成範囲に限定され、副成分の添
加含有量は主成分に対して０．０１〜２原子チに限定さ
れる。主成分組成範囲を表わす３成分組成図において、
組成点２，６および組成点１７．１９を結ぶ腺の外側で
は、高温における比抵抗が小さくなり、実用的でない。
表に示した主成分配合比の番号に対応させである０図に
おいて、本発明の主成分組成物を［Ｐｂ （Ｍｇ ５７
ｚＷ□７２）Ｏｘ ）ｘ （ＰｂＴ ｆｏｘ 〕ｙ ［
：Ｐｂ （Ｎｉ １／３Ｎｂ ２／３）Ｏｓ ）ｚと表
わしたときに（ただし、ｚ＋ｙ＋ｚ＝１．ｏｏ） 、本
発明の組成物の範囲は、３成分組成図における点（ｘ＝
０．６９３．ｙ＝０．２９７．ｚ＝ｏ、ｏｌ）（Ｘ＝０
．４９５．ｙ＝０．４９５．ｚ＝０．０１）（ｘ＝０．
１９５．ｙ＝０．４５５．ｚ＝０．３５）（ｘ＝０．１
０ 、ｙ＝０．４０ 、ｚ＝０．５０）（Ｘ＝０．０６
、ｙ＝０．２４ 、ｚ＝０．７０）を結ぶ線上、およ
びこの５点に囲まれる組成範囲に限定され、副成分の添
加含有量は主成分に対して０．０１〜２原子チに限定さ
れる。主成分組成範囲を表わす３成分組成図において、
組成点２，６および組成点１７．１９を結ぶ腺の外側で
は、高温における比抵抗が小さくなり、実用的でない。
組成点６゜１３．１７を結ぶ線の外側では、キュリ一点
が実用範囲より高温側に大きくくずれるため、誘電率が
小さくなり、組成点１９，２を結ぶ線の外側では、キュ
リ一点が実用範囲よｐ低温側に大きくずれるため、誘電
率が小さくなシ、実用的ではない。
が実用範囲より高温側に大きくくずれるため、誘電率が
小さくなり、組成点１９，２を結ぶ線の外側では、キュ
リ一点が実用範囲よｐ低温側に大きくずれるため、誘電
率が小さくなシ、実用的ではない。
また副成分である、Ｍｎの添加量が０．０１原子チ未満
では抗折強度の改善効果が小さく、２原子−を超えると
逆に抗折強度が小さくなるため実用的ではない。
では抗折強度の改善効果が小さく、２原子−を超えると
逆に抗折強度が小さくなるため実用的ではない。
【図面の簡単な説明】
図は、本発明の主成分組成範囲と実施例に示した組成点
を示す図である。 特許出願人 日本電気株式会社
を示す図である。 特許出願人 日本電気株式会社
Claims (1)
- （１）マグネシウム・タングステン酸鉛（Ｐｂ （１’
ｉｉｇ ｓ／ｘＷヨ／ｚ’）Ｏｓ 〕、チタン酸鉛（Ｐ
ｂＴｉＯｓ〕およびニッケル・ニオブ酸鉛（Ｐｂへ１１
ハＮｂｇ／ａ）Ｏｘ）からなる３成分組成物を［：Ｐｂ
（Ｍｇ １／２Ｗ！／２）Ｏｓ ）工（ＰｂＴｉＯｓ
）ア〔Ｐｂ（Ｎｉ１／３Ｎｂい′）０、〕２と表わしだ
ときに、（ただしＸ＋Ｙ＋Ｚ二１．００）この３成分組
成図において、以下の組成点（ｘ＝０．６９３． ｙ＝
０．２９７． ｚ＝０．０１）（ｘ＝０．４９５． ｙ
＝０．４９５． ｚ＝０．０１）（Ｘ＝０．１９５．
ｙ＝０．４５５． ｚ＝０．３５）（ｚ＝０．１０ 、
ｙ＝０．４０ 、ｚ＝０．５０）（Ｘ＝０．０６ 、
ｙ＝０．２４ 、ｚ＝０．７０）を結ぶｍ上、および
この５点に囲まれる組成範囲にある主成分組成物に、副
成分としてマンガン（Ｍｎ）を主成分に対して０．０１
〜２原子多添加含有せしめてなることを特徴とする磁器
組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58144779A JPS6036365A (ja) | 1983-08-08 | 1983-08-08 | 磁器組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58144779A JPS6036365A (ja) | 1983-08-08 | 1983-08-08 | 磁器組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6036365A true JPS6036365A (ja) | 1985-02-25 |
| JPS6227026B2 JPS6227026B2 (ja) | 1987-06-11 |
Family
ID=15370234
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58144779A Granted JPS6036365A (ja) | 1983-08-08 | 1983-08-08 | 磁器組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6036365A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61242951A (ja) * | 1985-04-18 | 1986-10-29 | 松下電器産業株式会社 | 誘電体磁器の製造方法 |
| JPS62105946A (ja) * | 1985-10-29 | 1987-05-16 | 日本特殊陶業株式会社 | 誘電磁器組成物 |
| JPS62105947A (ja) * | 1985-10-29 | 1987-05-16 | 日本特殊陶業株式会社 | 誘電磁器組成物 |
| EP0257593A2 (en) * | 1986-08-26 | 1988-03-02 | Nec Corporation | Ceramic composition with improved electrical and mechanical properties |
| US4753905A (en) * | 1985-07-31 | 1988-06-28 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Dielectric ceramic composition |
| US5029755A (en) * | 1990-02-12 | 1991-07-09 | Motoman, Inc. | Paint color change system |
| EP0483356A1 (en) * | 1989-07-20 | 1992-05-06 | Nec Corporation | Dielectric ceramic composition |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1991011408A1 (en) * | 1990-01-30 | 1991-08-08 | Nippon Soda Co., Ltd. | Dielectric ceramic composition |
-
1983
- 1983-08-08 JP JP58144779A patent/JPS6036365A/ja active Granted
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61242951A (ja) * | 1985-04-18 | 1986-10-29 | 松下電器産業株式会社 | 誘電体磁器の製造方法 |
| JPH0665625B2 (ja) * | 1985-04-18 | 1994-08-24 | 松下電器産業株式会社 | 誘電体磁器の製造方法 |
| US4753905A (en) * | 1985-07-31 | 1988-06-28 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Dielectric ceramic composition |
| JPS62105946A (ja) * | 1985-10-29 | 1987-05-16 | 日本特殊陶業株式会社 | 誘電磁器組成物 |
| JPS62105947A (ja) * | 1985-10-29 | 1987-05-16 | 日本特殊陶業株式会社 | 誘電磁器組成物 |
| EP0257593A2 (en) * | 1986-08-26 | 1988-03-02 | Nec Corporation | Ceramic composition with improved electrical and mechanical properties |
| EP0483356A1 (en) * | 1989-07-20 | 1992-05-06 | Nec Corporation | Dielectric ceramic composition |
| US5029755A (en) * | 1990-02-12 | 1991-07-09 | Motoman, Inc. | Paint color change system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6227026B2 (ja) | 1987-06-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6036365A (ja) | 磁器組成物 | |
| JPH0449503B2 (ja) | ||
| JPS6033257A (ja) | 磁器組成物 | |
| JPS6042277A (ja) | 磁器組成物 | |
| JPS6036371A (ja) | 磁器組成物 | |
| JPS6230151B2 (ja) | ||
| JPS6256605B2 (ja) | ||
| JPS6046966A (ja) | 磁器組成物 | |
| JPS6046968A (ja) | 磁器組成物 | |
| JPS58176175A (ja) | 磁器組成物 | |
| JPS6033261A (ja) | 磁器組成物 | |
| JPS6046969A (ja) | 磁器組成物 | |
| JPH0457631B2 (ja) | ||
| JPS6049502A (ja) | 磁器組成物 | |
| JPH0534302B2 (ja) | ||
| JPS6050807A (ja) | 磁器組成物 | |
| JPH0419646B2 (ja) | ||
| JPS6224381B2 (ja) | ||
| JPS6224382B2 (ja) | ||
| JPS6036367A (ja) | 磁器組成物 | |
| JPS6144762A (ja) | 磁器組成物 | |
| JPH0457630B2 (ja) | ||
| JPS6149268B2 (ja) | ||
| JPS6033259A (ja) | 磁器組成物 | |
| JPH0534301B2 (ja) |