JPS6036179B2 - 樹脂組成物 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は熱可塑性樹脂組成物にかかわり、さらに詳しく
は、アクリロニトリルーブタジェンースチレン共重合体
を主体とし、これにプロピレン重合体または共重合体（
以下、ＰＰ樹脂という。

）芳香族ビニル−共役ジェンブロック共重合体（以下、
ブロック共重合体という。）を配合してなる特に耐薬品
性にすぐれた熱可塑性樹脂組成物に関する。従来からＡ
ＢＳ樹脂は、成形性、耐衝撃性、剛性、耐熱性などにす
ぐれているので、弱電関係、車輪関係、雑貨、機器、家
具建材などの種々の用途に用いられてきた。

しかし、有機溶剤に対しては弱く、特にェステル、ケト
ン、ハロゲン化炭化水素などに対しては、よく溶解し、
たとえば成形体の表面にこれらの溶剤を含む塗料や接着
剤を塗布すると、表面侵食、環境亀裂、クレージングの
発生などを生ずるので、有機溶剤の使用が制限され、用
途も制約を受ける。このため、このような耐薬品性を改
良するため、塩化ビニル等の他の樹脂を配合することも
試みられているが、ＡＢＳ樹脂本来の成形性や物性を低
下させる欠点があった。本発明は、アクリロニトリルー
ブタジェンースチレン共重合体に特定のＰＰ樹脂および
ブロック共重合体を一定割合配合することによって、Ａ
ＢＳ樹脂の成形性、耐衝撃性、引張強度、耐熱性を維持
し、または低下させることや少なく、耐薬品性を向上さ
せたものである。

すなわち、本発明はアクリロニトリルーブタジェンース
チレン共重合体１０の重量部、２３０ｏｏの温度におけ
るメルトフローインデツクスが２以上であるＰＰ樹脂５
〜１５重量部および共役ジェン含量が４０〜７の重量部
であるブロック共重合体５〜１０重量部を主成分として
含有してなることを特徴とする熱可塑性樹脂組成物であ
る。

本発明におけるアクリロニトリルーブタジェン−スチレ
ン共重合体は、市販のものを使用することができる。

ブタジェンとしては、１，３−ブタジェンが代表的であ
る。ＰＰ樹脂は、ポリプロピレンの他、たとえばエチレ
ン等との共重合体も含まれる。

このＰＰ樹脂はＡＳＴＭ−１２３８により測定された２
３０℃の温度におけるメルトフローインデックス（以下
、ＭＦＩという。）が、以上であることが必要である。
ＭＦＩが２未満のものは、本発明組成物の耐衝撃性、引
張強度およびび耐薬品性を著しく低下させるので好まし
くない。フロック共重合体は、有機リチウム化合物を触
媒とするアニオンリビング重合によって製造することが
できる。

ブロックは完全ブロックのものであってもテーパードプ
ロツクのものであってもよい。その構造としては、たと
えば一般式ＡｆＢ−ＡナｎＢ−Ａ、またはＡ−Ｂ÷Ｂ−
ＡチｎＢ−Ａ（ただし、Ａは芳香族ビニルのブロック、
Ｂは共役ジェンのブロックを示し、ｎ＝１〜４であらわ
されるものが好適である。

構成成分である芳香族ビニルおよび共役ジェンとしては
、たとえば、１，３−ブタジヱン、１，３−ペンタジエ
ン、イソプレン、１，３−へキサジェンなどが代表的で
ある。芳香族ビニルとしては、たとえば、スチレン、Ｑ
ーメチルスチレン、０−メチルスチレン、Ｐ−エチルス
チレン、ビニルナフタレンなどが代表的である。上記の
構成成分に所属する単量体は単独で使用しても、２種以
上を併用してもよい。たとえば、芳香族ビニルとしては
、スチレン、Ｑ−メチルスチレン、共役ジェンとしては
、１，３−ブタジェンは、好ましい例である。ただし、
耐薬品性を向上させるためには、共重合体中に共役ジェ
ンを４０〜７の重量％を含有することが必要で、４頂重
量％未満では、耐衝撃性と耐薬品性がいずれも低下する
。市販のものを使用することもできる。たとえば、旭化
成工業■商品「タフプレンＡハ シェル化学■商品「カ
リフレツクスＴＲ」などを使用することもできる。本発
明組成物は、アクリロニトリルーブタジェンースチレン
共重合体１００重量部、ＰＰ樹脂５〜１５重量部、およ
びブロック共重合体５〜１の重量部を主成分とし、これ
に、滑剤、安定剤、顔料などの必要な添加剤を適量配合
し、混練等常法により、全体を均質化させ、通常成形物
として用いられるが、ＰＰ樹脂が、５重量部未満では、
耐衝撃性、耐熱性および耐薬品性が低下し、１５重量部
超では物性および耐薬品性がいずれも低下する。

また、フロック共重合体が５重量部禾満では、耐衝撃性
、引張強度および耐薬品性が低下し、１の重量部超では
、物性および耐薬品性がいずれも低下する。以上、詳述
したごと〈、本発明は、アクリロニトリルーブタジェン
ースチレン共重合体に、特定のＰＰ樹脂およびブロック
共重合体を特定割合配合することにより、成形性が良好
で、Ａ斑樹脂等の有する本来の物性を維持し、または低
下させることが少なく、耐寒品性を向上させる熱可塑性
樹脂組成物であり、種々の用途の用いられ有用である。

以下、実施例をあげて、本発明をさらに詳しく説明する
。

実施例 １ ‘１’ブロック共重合体の製造 フロツク共重合体は、窒素雰囲気中で、重合溶媒として
シクロヘキサン、重合開始剤としてｓｅｃ−ブチルリチ
ウムを用いて、アニオン重合法によって製造した。

すなわち、内容積２０そのオートクレープにシクロヘキ
サン１２ｋ９を仕込み、ついで、灘梓下にスチレン０．
５５ｋ９を一括投入して、シクｏヘキサン中に溶解させ
た。オートクレープ内温を２５ｑｏに維持してこれに、
ｓｅｃ−ブチルリチウム８０ミリモルのシクロヘキサン
溶液を添加し、ついで内温を６０ｏｏに昇縞した。約６
び分後に、スチレンの重合がほぼ終了したので、さらに
スチレン０．５５９とブタジエン１．８ｋ９の混合物を
オートクレープに一括投入した。約６０分経過後重合は
終了した。得られたブロック共重合体を含む重合液から
、スチームストリッピング法により、フロック共重合体
を析出させ、白色粉末状のブロック共重合体を得た。こ
のブロック共重合体は、分析の結果、ブタジェンを６の
重量％含み、数平均分子量は５．５×１びであった。｛
２’つぎに、アクリロニトリル約２０％、１，３ーブタ
ジェン約２０％、スチレン約６０％からなる共重合体（
電気化学工業■商品、デンカＡＢＳＧＲ−２０００）１
０の重量部、市販のＰＰ樹脂（三井石油化学工業■商品
、ポリプ。

Ｊ４３０、ふ仲１２．５）１０重量部、および第１表に
示した量のブロック共重合体をへンシェルミキサーを用
いて混合した。この混合物を４仇肋Ｊ単車由押出機（ナ
カタニ機械社製）を用いて溶融濃練を行ない、粒状の本
発明組成物を得た。この組成物を、射出成形機（名機社
製、ＳＪ−３５Ａ）を用い所定の試験片に成形して、ア
ィゾット衝撃強度、引張強度、加熱変形温度を測定した
。さらに、塩化メチレンを用いて耐寒品性を試験した。
結果を第１表に示す。比較例 １ 実施例１にて使用したものと同一のアクリロニトリルー
ブタジェンースチレン共重合体を単独で用いた場合、な
らびにこれと、第１表に示した量のＰＰ樹脂およびブロ
ック共重合体１０重量部を用いた場合について、実施例
１と同様の方法で試験を行い、結果を第１表に示した。

第１表ギアクリロニトリルーブタジェンースチレン共重
合体＊アクリロニトリルーブタジェンースチレン共重合
体実施例 ２ 実施例１で使用したものと同一のアクリロニトリルーブ
タジェンースチレン共重合体１００重量部、実施例１で
製造したブロック共重合体７重量部、および第２表に示
した量のＭＦＩの異なるＰＰ樹脂（三井石油化学工業■
商品ポリプロ）を使用し、実施例１と同様の方法で試験
を実施した。

ただし、耐薬品性の薬品としてアセトンを使用した。結
果を第２表に示した。比較例 ２ 実施例で使用したものと同一のアクリロニトリループタ
ジェンースチレン共重合体、ブロック共重合体および市
販のＰＰ樹脂（三井石油化学工業欄商品、ポリプロＢ−
２００、Ｍ『１０．５）をそれぞれ第２表に示す蚤使用
し、実施例２と同様の試験をした。

結果を第２表に示した。第２表 ＊アクリロニトリルーフクジェンースチレン共重合体＊
アクリロニトリルーブタジェンースチレン共重合体実施
例 ３ 実施例１で使用したものと同一のアクリロニトリルーブ
タジェンースチレン共重合体１００重量部、第３表に示
すごときブタジェン舎量を変えたブロック共重合体７重
量部、およびＭＦＩ１３．０のＰＰ樹脂（三井石油化学
工業■商品、ポリプロＪ７３０）１の重量部を用いて、
実施例１と同様の試験を実施した。

ただし、耐薬品性の薬品として酢酸エチルを使用した。
結果を第３表に示した。比較例 ３実施例３においてブ
ロック共重合体の量を変えた以外は実施例３と同様の方
法で試験を行った。

結果を第３表に示した。第３表 ＊アクリロニトリルーブタジェンースチレン共重合体＊
アクリロニトリルーブタジェンースチレン共重合体なお
、表中の構成成分の配合数字は重量部を、％は重量％を
示した。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体
   １００重量部、２３０℃の温度におけるメルトフローイ
   ンデツクスが２以上であるプロピレン重合体または共重
   合体５〜１５重量部、および共役ジエン含量が４０〜７
   ０重量％である芳香族ビニル−共役ジエンブロツク共重
   合体５〜１０重量部を主成分として含有してなる熱可塑
   性樹脂組成物。