JPS6036081B2 - 永久磁石およびその製法 - Google Patents
永久磁石およびその製法Info
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- JPS6036081B2 JPS6036081B2 JP51114365A JP11436576A JPS6036081B2 JP S6036081 B2 JPS6036081 B2 JP S6036081B2 JP 51114365 A JP51114365 A JP 51114365A JP 11436576 A JP11436576 A JP 11436576A JP S6036081 B2 JPS6036081 B2 JP S6036081B2
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- Hard Magnetic Materials (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は少なくとも１つの希士類元素および他の元素と
くにコバルトよりなる永久磁石およびその製法に関する
。
くにコバルトよりなる永久磁石およびその製法に関する
。
ＳｍＣ巧およびＣｅＭＭＣ巧を主成分とする上記種類の
永久磁石は公知である。
永久磁石は公知である。
これによって高い保磁力が達成される。その残留磁気は
いずれも１０ｋＧ以下である。多くの使用者は保磁力が
少し低くても高い残留磁気を理想的減磁曲線とともに望
む。本発明の目的は希±類−コバルト磁石を高い保磁力
とともに球○より大きい残留磁気を有するように改善す
ることである。
いずれも１０ｋＧ以下である。多くの使用者は保磁力が
少し低くても高い残留磁気を理想的減磁曲線とともに望
む。本発明の目的は希±類−コバルト磁石を高い保磁力
とともに球○より大きい残留磁気を有するように改善す
ることである。
この目的は本発明により希士類以外の元素がコバルトの
ほかに鉄および元素（ＴＭ）クロム、マンガン、チタン
、タングステン、モリブデンの少なくとも１つを含み、
かつ希土類（ＳＥ）２モルに対し他の元素がほぼ１７モ
ル存在することによって解決される。
ほかに鉄および元素（ＴＭ）クロム、マンガン、チタン
、タングステン、モリブデンの少なくとも１つを含み、
かつ希土類（ＳＥ）２モルに対し他の元素がほぼ１７モ
ル存在することによって解決される。
このような永久磁石を製造するには本発明により組成物
ＳＥ２（Ｃｏ．〜−ｙＦｅｘＴＭｙ），７十ｚの出発合
金の平均粒子サイズ２．０〜１岬れの粉末をサマリウム
に富む蛭結添加剤（サマリウム５０〜６の重量％および
合金Ｃｏ．‐ｘ‐ｙＦｅｘＴＭｙ４０〜５０重量％より
なる）８〜１４重量％と混合し、磁気的に整列させ、圧
縮して成形体とし、暁結して磁石とし、次に磁石を４０
０００以上で熱処理する。
ＳＥ２（Ｃｏ．〜−ｙＦｅｘＴＭｙ），７十ｚの出発合
金の平均粒子サイズ２．０〜１岬れの粉末をサマリウム
に富む蛭結添加剤（サマリウム５０〜６の重量％および
合金Ｃｏ．‐ｘ‐ｙＦｅｘＴＭｙ４０〜５０重量％より
なる）８〜１４重量％と混合し、磁気的に整列させ、圧
縮して成形体とし、暁結して磁石とし、次に磁石を４０
０００以上で熱処理する。
本発明による永久磁石は公知磁石たとえばアルニコ（Ａ
Ｉｎｉｃｏ）に比しはるかに高い保磁力を有し、それに
もかかわらず比較しうる残留磁気および理想的減磁曲線
を有する。
Ｉｎｉｃｏ）に比しはるかに高い保磁力を有し、それに
もかかわらず比較しうる残留磁気および理想的減磁曲線
を有する。
次に本発明を例により説明する。
永久磁石の製造は原則としては有利に次のとおり行われ
る：所望の出発合金ＳＥ２（Ｃｏ．‐ｘ‐ｙＦｅｘＴＭ
ｙ），牝の１定量（ｖグラム）およびサマリウムに富む
暁給添加剤Ｓｍ（Ｃｏ、Ｆｅ、ＴＭ）の一定量（ｖグラ
ム）を個々の合金成分から溶解する。
る：所望の出発合金ＳＥ２（Ｃｏ．‐ｘ‐ｙＦｅｘＴＭ
ｙ），牝の１定量（ｖグラム）およびサマリウムに富む
暁給添加剤Ｓｍ（Ｃｏ、Ｆｅ、ＴＭ）の一定量（ｖグラ
ム）を個々の合金成分から溶解する。
競綾添加剤はサマリウム５０〜６の重量％を含む。鱗結
添加剤中のＣｏ：Ｆｅ：ＴＭの比はとくに出発合金のそ
の比に等しい。鱗給添加剤は公知のようにとくに好まし
い焼綾条件を与える。暁縞添加剤は最終磁石合金には定
量的に現われない。というのはこれは適当な選択の場合
、製造過程の間に発生する酸化損失を補償するに過ぎな
いからである。溶解した出発合金は約６時間後、約１１
５０ｑｏで均質化蛇錨を行う。
添加剤中のＣｏ：Ｆｅ：ＴＭの比はとくに出発合金のそ
の比に等しい。鱗給添加剤は公知のようにとくに好まし
い焼綾条件を与える。暁縞添加剤は最終磁石合金には定
量的に現われない。というのはこれは適当な選択の場合
、製造過程の間に発生する酸化損失を補償するに過ぎな
いからである。溶解した出発合金は約６時間後、約１１
５０ｑｏで均質化蛇錨を行う。
次にこのように鱗鈍した出発合金および溶解した暁結添
加剤を１物以下の粒子サイズに粉砕する。出発合金の粒
子を擬結添加剤の粒子８〜１４重量％と混合し、混合物
を向流ジェットミルで平均粒子サイズ２．０〜１帆のの
粉末に摩砕する。向流ジェットミルの代りにアトリショ
ンミルまたはポールミルを使用することもできる。両合
金の摩砕は別個に行うこともでき、その際粉末はあとか
ら正しい比で混合しなければならない。粉末は次にプレ
ス工具中で磁気的に整列させ、８００山ｔｍまでの圧力
でアイソスタチツクまたは１軸に圧縮して成形体にする
。成形体を次に１１１０〜１１８０ｑｏの膝結温度で保
護ガス雰囲気中で競結する。凝結後その密度は理論密度
の少なくとも９２％である。続いて磁石を９００〜１１
００午Ｃの温度で均質化焼鈍し、室温に冷却する。
加剤を１物以下の粒子サイズに粉砕する。出発合金の粒
子を擬結添加剤の粒子８〜１４重量％と混合し、混合物
を向流ジェットミルで平均粒子サイズ２．０〜１帆のの
粉末に摩砕する。向流ジェットミルの代りにアトリショ
ンミルまたはポールミルを使用することもできる。両合
金の摩砕は別個に行うこともでき、その際粉末はあとか
ら正しい比で混合しなければならない。粉末は次にプレ
ス工具中で磁気的に整列させ、８００山ｔｍまでの圧力
でアイソスタチツクまたは１軸に圧縮して成形体にする
。成形体を次に１１１０〜１１８０ｑｏの膝結温度で保
護ガス雰囲気中で競結する。凝結後その密度は理論密度
の少なくとも９２％である。続いて磁石を９００〜１１
００午Ｃの温度で均質化焼鈍し、室温に冷却する。
冷却後４００〜６００ｑｏの温度で暁戻処理し、終りに
磁化する。焼戻し処理はとくに重要である。製造した永
久磁石の減磁曲線を振動磁力計により最大磁場５０ｋＣ
ｂで記録した。
磁化する。焼戻し処理はとくに重要である。製造した永
久磁石の減磁曲線を振動磁力計により最大磁場５０ｋＣ
ｂで記録した。
変数ｚに関する例：
例１
原料合金：Ｓｍ２（Ｃｏｏ．８ＦｅＭ２５Ｍ〜．ｏ５Ｃ
ｒｏ．舵５），６．５１００夕焼結添加剤：Ｓｍ６０重
量％、Ｃｏ３２重量％、Ｆｅ６重量％、ＭｎＺ重量％
１０タ粒子サイズ：２．７＆ 焼結温度：１１４０ｑｏ 均質化暁鈍：なし 焼戻温度／時間：５００ｑｏ／３ｑ寺間 結果：残留磁気ＢＲ＝１０．＊Ｇ 保磁力，Ｈｃ＝１０．６ｋ○ｅ 例２ 原料合金：Ｓｍ２（Ｃｏｏ．８ＦｅＭ２５Ｍ比．ｏ５Ｃ
ｒｏ．■５），７．。
ｒｏ．舵５），６．５１００夕焼結添加剤：Ｓｍ６０重
量％、Ｃｏ３２重量％、Ｆｅ６重量％、ＭｎＺ重量％
１０タ粒子サイズ：２．７＆ 焼結温度：１１４０ｑｏ 均質化暁鈍：なし 焼戻温度／時間：５００ｑｏ／３ｑ寺間 結果：残留磁気ＢＲ＝１０．＊Ｇ 保磁力，Ｈｃ＝１０．６ｋ○ｅ 例２ 原料合金：Ｓｍ２（Ｃｏｏ．８ＦｅＭ２５Ｍ比．ｏ５Ｃ
ｒｏ．■５），７．。
１００夕
焼結添加剤：Ｓｍ６０重量％、Ｃｏ３２重量％、Ｆｅ６
重量％、Ｍｎａ重量％ １０タ粒子サイズ：２．亀 焼結温度：１１４５ｑｏ 均質化焼鎚：なし 焼戻温度／時間：５００午０／８餌時間 結果：残留磁気ＢＲ＝１０．２ｋＧ 保磁力，Ｈｃ＝弧戊 例３ 原料合金：Ｓｍ２（Ｃｏ船Ｆｅ帆２５Ｍ比．。
重量％、Ｍｎａ重量％ １０タ粒子サイズ：２．亀 焼結温度：１１４５ｑｏ 均質化焼鎚：なし 焼戻温度／時間：５００午０／８餌時間 結果：残留磁気ＢＲ＝１０．２ｋＧ 保磁力，Ｈｃ＝弧戊 例３ 原料合金：Ｓｍ２（Ｃｏ船Ｆｅ帆２５Ｍ比．。
５Ｃｒ小雌５），７．５１００夕
焼結添加剤：Ｓｍ６０重量％、Ｃｏ３２重量％、Ｆｅ６
重量％、ＭｎＺ重量％ １０タ粒子サイズ：２．＆ 焼結温度：１１４６０ 均質化凝鎚：なし 焼房温度イ時間：５００ｑｏ／７餌時間 結果：残留磁気ＢＲ＝９．３ｋＧ 保磁力ＩＨｃ＝水戊 例４ 出発合金：Ｓｍ２（Ｃｏｏ．８ＦｅＭ２５Ｍ比．ｏ５Ｃ
ｒｏ．雌５），６．。
重量％、ＭｎＺ重量％ １０タ粒子サイズ：２．＆ 焼結温度：１１４６０ 均質化凝鎚：なし 焼房温度イ時間：５００ｑｏ／７餌時間 結果：残留磁気ＢＲ＝９．３ｋＧ 保磁力ＩＨｃ＝水戊 例４ 出発合金：Ｓｍ２（Ｃｏｏ．８ＦｅＭ２５Ｍ比．ｏ５Ｃ
ｒｏ．雌５），６．。
１００夕
焼結添加剤：Ｓｍ６０重量％、Ｃｏ３２重量％、Ｆｅ６
重量％、Ｍｎａ重量％ １０タ粒子サイズ：２．＆ 暁結温度：１１３５ｑ０ 均質化暁鎚：なし 暁房温度／時間：５００ｏｏ／６加持間 結果：残留磁気ＢＲ＝９．弧○ 保磁力，Ｈｃ＝３ｋ戊 変数Ｍｎ、クロムおよびコバルト量に関する例：例５出
発合金：Ｓｍ２（Ｃｏｏ．８Ｆｅｏ．，Ｍ比．，），７
１００夕隣結添加剤：Ｓｍ６の重量％、Ｃｏ３２重量
％、Ｍｎ４重量％、Ｆｅ４重量％ １０タ粒子サイズ：
２．秋 競縞温度：１１３５００ 均質化燐鈍：なし 嫌戻温度／時間：５００ｏｏ／７拍時間 結果：残留磁気ＢＲ＝１１ｋＧ 保磁力，Ｈｃ＝１．欲○ｅ 例６ 原料合金：Ｓｍ２（Ｃｏｏ．８Ｆｅｏ．，５Ｃｒｏ．ｏ
５），７ １００夕焼結添加剤：Ｓｍ６０重量％、Ｃｏ
３２重量％、Ｆｅ６重量％、Ｃｒａ重量％ １２タ粒子
サイズ：２．７〆 暁結温度：１１３０ｑ０ 均質化温度／時間：１１００ｑｏ／１時間暁戻温度／時
間：５００ｏｏ／２１時間、６凪時間、１３既時間結果
：第１図の減磁曲線 例７ 原料合金：Ｓｍ２（Ｃｏｏ．８５Ｆｅｏ．，蚕Ｃｒｏ．
脇），７ １００夕焼結添加剤：Ｓｍ６０重量％、Ｃｏ
３４重量％、Ｆｅ５重量％、Ｃｒｌ重量％ １１タ粒子
サイズ：２．＆ 暁結温度：１１４０００ 均質化競鎚：なし 焼房温度／時間：５００ｏｏ／１３加時間結果：残留磁
気ＢＲ＝９．８ｋＧ 保磁力，Ｈｃ＝３．７ｋ○ｅ 例８ 原料合金：Ｓｍ２（Ｃｏｏ．７５Ｆｅｏ．２偽Ｃｒｏ．
腕），７ １００夕焼結添加剤：Ｓｍ６０重量％、Ｃｏ
３０重量％、Ｆｅ９重量％、Ｃｒｌ重量％ １２タ粒子
サイズ：２．秋 暁結温度：１１５０℃ 均質化温度／時間：１０６０ｏｏ／４時間焼房温度／時
間：５００℃／６順借り 結果：残留磁気ＢＲ＝９．８ｋＧ 保磁力，Ｈｃ＝４．２ｋ○ｅ 変数 均質化温度に関する例： 例９ 原料合金：Ｓｍ２（Ｃｏｏ．８Ｆｅｏ．，５Ｃｒｏ．ｏ
５），７ １００夕焼結添加剤：Ｓｍ６０重量％、Ｃｏ
３２重量％、Ｆｅ４重量％、Ｃｒ４重量％ １０タ粒子
サイズ：２．秋 焼緒温度：１１４０００ 均質化暁鈍：なし 焼房温度／時間：５００００／２０餌時間結果：残留磁
気ＢＲ＝９．４ｋＧ 保磁力ＩＨｃ＝８．２ｋ０ｅ 例 １０ 例９に同じ 均質化温度／時間：９８０００／１時間 焼房温度／時間：５０００Ｃ／２０畑時間結果：残留磁
気ＢＲ＝９．３ｋＧ 保磁力，Ｈｃ＝７ｋ比 例１１ 例９および１０に同じ 均質化温度／時間：１０６０ｏｏ／１時間焼房温度／時
間：５００００／２０餌時間結果：残留磁気ＢＲ＝９．
４ｋＧ 保磁力，Ｈｃ＝８．球○ｅ 例９〜１１から明らかなように、焼結後の均質焼鈍は焼
房処理と同じような強い影響はないけれど、９８０００
以上暁給温度以下の温度で均質化焼錨を行う場合、望ま
しい結果が得られる。
重量％、Ｍｎａ重量％ １０タ粒子サイズ：２．＆ 暁結温度：１１３５ｑ０ 均質化暁鎚：なし 暁房温度／時間：５００ｏｏ／６加持間 結果：残留磁気ＢＲ＝９．弧○ 保磁力，Ｈｃ＝３ｋ戊 変数Ｍｎ、クロムおよびコバルト量に関する例：例５出
発合金：Ｓｍ２（Ｃｏｏ．８Ｆｅｏ．，Ｍ比．，），７
１００夕隣結添加剤：Ｓｍ６の重量％、Ｃｏ３２重量
％、Ｍｎ４重量％、Ｆｅ４重量％ １０タ粒子サイズ：
２．秋 競縞温度：１１３５００ 均質化燐鈍：なし 嫌戻温度／時間：５００ｏｏ／７拍時間 結果：残留磁気ＢＲ＝１１ｋＧ 保磁力，Ｈｃ＝１．欲○ｅ 例６ 原料合金：Ｓｍ２（Ｃｏｏ．８Ｆｅｏ．，５Ｃｒｏ．ｏ
５），７ １００夕焼結添加剤：Ｓｍ６０重量％、Ｃｏ
３２重量％、Ｆｅ６重量％、Ｃｒａ重量％ １２タ粒子
サイズ：２．７〆 暁結温度：１１３０ｑ０ 均質化温度／時間：１１００ｑｏ／１時間暁戻温度／時
間：５００ｏｏ／２１時間、６凪時間、１３既時間結果
：第１図の減磁曲線 例７ 原料合金：Ｓｍ２（Ｃｏｏ．８５Ｆｅｏ．，蚕Ｃｒｏ．
脇），７ １００夕焼結添加剤：Ｓｍ６０重量％、Ｃｏ
３４重量％、Ｆｅ５重量％、Ｃｒｌ重量％ １１タ粒子
サイズ：２．＆ 暁結温度：１１４０００ 均質化競鎚：なし 焼房温度／時間：５００ｏｏ／１３加時間結果：残留磁
気ＢＲ＝９．８ｋＧ 保磁力，Ｈｃ＝３．７ｋ○ｅ 例８ 原料合金：Ｓｍ２（Ｃｏｏ．７５Ｆｅｏ．２偽Ｃｒｏ．
腕），７ １００夕焼結添加剤：Ｓｍ６０重量％、Ｃｏ
３０重量％、Ｆｅ９重量％、Ｃｒｌ重量％ １２タ粒子
サイズ：２．秋 暁結温度：１１５０℃ 均質化温度／時間：１０６０ｏｏ／４時間焼房温度／時
間：５００℃／６順借り 結果：残留磁気ＢＲ＝９．８ｋＧ 保磁力，Ｈｃ＝４．２ｋ○ｅ 変数 均質化温度に関する例： 例９ 原料合金：Ｓｍ２（Ｃｏｏ．８Ｆｅｏ．，５Ｃｒｏ．ｏ
５），７ １００夕焼結添加剤：Ｓｍ６０重量％、Ｃｏ
３２重量％、Ｆｅ４重量％、Ｃｒ４重量％ １０タ粒子
サイズ：２．秋 焼緒温度：１１４０００ 均質化暁鈍：なし 焼房温度／時間：５００００／２０餌時間結果：残留磁
気ＢＲ＝９．４ｋＧ 保磁力ＩＨｃ＝８．２ｋ０ｅ 例 １０ 例９に同じ 均質化温度／時間：９８０００／１時間 焼房温度／時間：５０００Ｃ／２０畑時間結果：残留磁
気ＢＲ＝９．３ｋＧ 保磁力，Ｈｃ＝７ｋ比 例１１ 例９および１０に同じ 均質化温度／時間：１０６０ｏｏ／１時間焼房温度／時
間：５００００／２０餌時間結果：残留磁気ＢＲ＝９．
４ｋＧ 保磁力，Ｈｃ＝８．球○ｅ 例９〜１１から明らかなように、焼結後の均質焼鈍は焼
房処理と同じような強い影響はないけれど、９８０００
以上暁給温度以下の温度で均質化焼錨を行う場合、望ま
しい結果が得られる。
変数焼戻し温度に関する例：
例 １２
原料合金：Ｓｍ２（Ｃｏｏ．８Ｆｅｏ．，５Ｃｒｏ．ｏ
５），７ １００夕焼結添加剤：Ｓｍ６０重量％、Ｃｏ
３２重量％、Ｆｅ４重量％、Ｃｒ４重量％ １０多粒子
サイズ：２．７仏 焼結温度：１１３０００ 均質化焼錨：なし 焼房温度／時間：なし 結果：残留磁気ＢＲ＝９ｋＧ 保磁力ＩＨｃ＝１．球○ｅ 例 １３ 例１２に同じ 焼戻温度／時間：５００ｑ０／２０畑時間結果：残留磁
気ＢＲ＝鰍Ｇ 保磁力，Ｈｃ＝球戊 例 １４ 例１２に同じ 焼房温度／時間：５５０００／２０独特間結果：残留磁
気ＢＲ＝９ｋＧ 保磁力，Ｈｃ：５．雛○ｅ 例 １５ 例１２に同じ 焼房温度／時間：６００ｑｏ／２０畑時間結果：残留磁
気ＢＲ＝９ｋＧ 保磁力ＩＨｃ＝ｌｋ比 例 １６ 原料合金：Ｓｍ２（Ｃｏｏ．８Ｆｅｏ．，Ｍ比．，），
？ １００夕焼結添加剤：Ｓｍ５０重量％、Ｃｏ４０重
量％、Ｆｅ５重量％、Ｍｎ５重量％ １１タ粒子サイズ
：２．７坪 焼結温度：１１５５００ 均質化蛾鈍：なし 焼房温度／時間：５００午○／６時間 結果：残留磁気ＢＲ＝１１．２ｋＧ 保磁力，Ｈｃ：４ｋ戊 減磁曲線：第２図
５），７ １００夕焼結添加剤：Ｓｍ６０重量％、Ｃｏ
３２重量％、Ｆｅ４重量％、Ｃｒ４重量％ １０多粒子
サイズ：２．７仏 焼結温度：１１３０００ 均質化焼錨：なし 焼房温度／時間：なし 結果：残留磁気ＢＲ＝９ｋＧ 保磁力ＩＨｃ＝１．球○ｅ 例 １３ 例１２に同じ 焼戻温度／時間：５００ｑ０／２０畑時間結果：残留磁
気ＢＲ＝鰍Ｇ 保磁力，Ｈｃ＝球戊 例 １４ 例１２に同じ 焼房温度／時間：５５０００／２０独特間結果：残留磁
気ＢＲ＝９ｋＧ 保磁力，Ｈｃ：５．雛○ｅ 例 １５ 例１２に同じ 焼房温度／時間：６００ｑｏ／２０畑時間結果：残留磁
気ＢＲ＝９ｋＧ 保磁力ＩＨｃ＝ｌｋ比 例 １６ 原料合金：Ｓｍ２（Ｃｏｏ．８Ｆｅｏ．，Ｍ比．，），
？ １００夕焼結添加剤：Ｓｍ５０重量％、Ｃｏ４０重
量％、Ｆｅ５重量％、Ｍｎ５重量％ １１タ粒子サイズ
：２．７坪 焼結温度：１１５５００ 均質化蛾鈍：なし 焼房温度／時間：５００午○／６時間 結果：残留磁気ＢＲ＝１１．２ｋＧ 保磁力，Ｈｃ：４ｋ戊 減磁曲線：第２図
第１図および第２図は本発明による永久磁石の減磁曲線
を示す図である。 ＦＩＧ．Ｉ ＦＩＧ．２
を示す図である。 ＦＩＧ．Ｉ ＦＩＧ．２
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 少なくとも１つの希土類（ＳＥ）および他の元素よ
りなる永久磁石において、他の元素がコバルトおよび鉄
、ならびにクロム、マンガン、チタン、タングステンお
よびモリブデンの群から選ばれた少なくとも１つの元素
よりなり、かつ希土類（ＳＥ）２モルに対し他の元素が
１４〜１９モル存在することを特徴とする永久磁石。 ２ 組成がＳＥ＿２（Ｃｏ＿１＿−＿ｘ＿−＿ｙＦｅ＿
ｘＴＭ＿ｙ）＿１＿７＿＋＿ｚで表わされ、その際ＴＭ
がクロム、マンガン、チタン、タングステンまたはモリ
ブデンの少なくとも１つを表わし、かつ−２≦ｚ≦１；
０．５＜（１−ｘ−ｙ）＜１；０．１＜ｘ≦０．４；０
＜ｙ＜０．２である特許請求の範囲第１項記載の永久磁
石。 ３ 希土類元素（ＳＥ）がサマリウムであるか、または
サマリウムと原子番号５７〜６２の軽い希土類の少なく
とも１つおよび（または）セルミツシメタルからなる混
合物である特許請求の範囲第１項記載の永久磁石。 ４ 混合物の平均粒子サイズが２．０μｍである特許請
求の範囲第１項記載の永久磁石。 ５ 主として１相の組織を示す特許請求の範囲第１項記
載の永久磁石。 ６ 少なくとも１つの希土類（ＳＥ）および他の元素よ
りなり、他の元素がコバルトおよび鉄、ならびにクロム
、マンガン、チタン、タングステンおよびモリブデンの
群から選ばれた少なくとも１つの元素（ＴＭ）からなり
、希土類２モルに対し他の元素が１４〜１９モル存在す
る永久磁石の製法において、組成ＳＥ＿２（Ｃｏ＿１＿
−＿ｘ＿−＿ｙＦｅ＿ｘＴＭ＿ｙ）＿１＿７＿＋＿ｚの
原料合金に、サマリウム５０〜６０重量％および合金Ｃ
ｏ＿１＿−＿ｘ＿−＿ｙＦｅ＿ｘＴＭ＿ｙ〔ここに−２
≦ｚ≦１；０．５＜（１−ｘ−ｙ）＜１；０．１＜ｘ≦
０．４；０＜ｙ＜０．２である。 〕４０〜５０重量％よりなるサマリウムに富む焼結添加
剤８〜１４重量％を添加し、原料合金および焼結添加剤
をそれぞれ２．０〜１０μｍの平均粒子サイズの粉末の
形で互いに混合し、その際出発合金を乾式治金法で製造
し、次に液相線温度以下で均質化焼鈍を行い、その後に
粉砕し、次に磁気的に整列させ、成形体に圧縮し、焼結
して磁石とし、次に磁石を４００℃以上で熱処理するこ
とを特徴とする永久磁石の製法。７ 出発合金および焼
結添加剤を２．０μｍ〜５μｍの平均粒子サイズに摩砕
する特許請求の範囲第６項記載の製法。 ８ 成形体を１１００〜１１８０℃の焼結温度範囲で焼
結して磁石とする特許請求の範囲第６項記載の製法。 ９ 磁石を焼結後１０００〜１１００℃の均質化温度範
囲で均質化焼鈍する特許請求の範囲第６項記載の製法。 １０ 磁石を焼結後または均質化後、４００〜６００℃
の焼戻温度で焼戻す特許請求の範囲第６項または９項記
載の製法。１１ 磁石を熱処理後、磁化する特許請求の
範囲第６項記載の製法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH12318/75 | 1975-09-23 | ||
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