JPS6036033Y2 - コンバインの刈取装置 - Google Patents
コンバインの刈取装置Info
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- JPS6036033Y2 JPS6036033Y2 JP6052578U JP6052578U JPS6036033Y2 JP S6036033 Y2 JPS6036033 Y2 JP S6036033Y2 JP 6052578 U JP6052578 U JP 6052578U JP 6052578 U JP6052578 U JP 6052578U JP S6036033 Y2 JPS6036033 Y2 JP S6036033Y2
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- JP
- Japan
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- culm
- chain
- guide
- plate
- arm
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案は刈取部及び脱穀部を備えたコンバインにおいて
、前記刈取部で刈取った殻稈を脱穀部に搬送する殻稈搬
送チェーンを備えてなる刈取装置に関する。
、前記刈取部で刈取った殻稈を脱穀部に搬送する殻稈搬
送チェーンを備えてなる刈取装置に関する。
従来、例えば実開昭53−39732号公報、並びに実
公昭46−25067号公報に示す如く、殻稈を脱穀部
に搬送する殻稈搬送チェーンを備え、前記チェーンによ
って搬送する殻稈を脱穀部の扱口に案内する稈押えアー
ムを設けると共に、前記チェーンによって搬送する殻稈
の長さに応じて稈押えアームを変移させて長短稈調節を
行うように構成した技術があった。
公昭46−25067号公報に示す如く、殻稈を脱穀部
に搬送する殻稈搬送チェーンを備え、前記チェーンによ
って搬送する殻稈を脱穀部の扱口に案内する稈押えアー
ムを設けると共に、前記チェーンによって搬送する殻稈
の長さに応じて稈押えアームを変移させて長短稈調節を
行うように構成した技術があった。
しかし乍ら前記従来技術は、搬送殻稈の上方から稈押え
アームを摺接させて扱口に穀稈を移動させるだけであっ
たから、前記アームの稈押え力が強いと、前記チェーン
と扱口の間に殻稈が入り込み、稈搬送姿勢の乱れ並びに
脱糖などの不具合が生じ易くなると共に、前記と逆にア
ームの稈押え力が弱いと、後目前部での円滑な殻稈の流
れを得難いものであり、特に前記チェーンと扱口の間で
穀粒及び藁屑が脱落し易い等の問題があった。
アームを摺接させて扱口に穀稈を移動させるだけであっ
たから、前記アームの稈押え力が強いと、前記チェーン
と扱口の間に殻稈が入り込み、稈搬送姿勢の乱れ並びに
脱糖などの不具合が生じ易くなると共に、前記と逆にア
ームの稈押え力が弱いと、後目前部での円滑な殻稈の流
れを得難いものであり、特に前記チェーンと扱口の間で
穀粒及び藁屑が脱落し易い等の問題があった。
然るに、本考案は、殻稈を脱穀部に搬送する殻稈搬送チ
ェーンを備え、前記チェーンによって搬送する殻稈を脱
穀部の扱口に案内する稈押えアームを揺動可動に設ける
と共に、前記チェーンによって搬送する殻稈の長さに応
じて稈押えアームを変移させて長短稈調節を行うコンバ
インにおいて、前記搬送チェーンの送り終端側上方に前
記稈押えアームを交叉させるべく支持すると共に、前記
アーム下方に設けて搬送殻稈を案内する稈支え板を前記
チェーンと扱口間に架設し、前記稈支え板の殻稈送り案
内幅内で前記アームの長短稈調節を行うべく構成したも
のである。
ェーンを備え、前記チェーンによって搬送する殻稈を脱
穀部の扱口に案内する稈押えアームを揺動可動に設ける
と共に、前記チェーンによって搬送する殻稈の長さに応
じて稈押えアームを変移させて長短稈調節を行うコンバ
インにおいて、前記搬送チェーンの送り終端側上方に前
記稈押えアームを交叉させるべく支持すると共に、前記
アーム下方に設けて搬送殻稈を案内する稈支え板を前記
チェーンと扱口間に架設し、前記稈支え板の殻稈送り案
内幅内で前記アームの長短稈調節を行うべく構成したも
のである。
従って、−前記稈押えアームにより上方から押える殻稈
をこの下側から稈支え板により受けるので、前記殻稈搬
送チェーンと扱口の間に殻稈が入り込む等の不具合をな
くし得、従来に比べて前記アーム部での稈搬送姿勢の乱
れ並びに脱糖などの防止を容易に図り得ると共に、前記
稈押えアームを稈支え板の上側に常に位置させているか
ら、殻稈相互の接触または稈押えアームと殻稈の接触な
どにより、穀粒及び藁屑が稈支え板上面に脱落しても、
後続の連続移動によってそれらを扱口に搬入し得、扱口
前側での穀粒及び藁屑の飛散を防いで収穫効率の向上並
びに取扱い操作の簡略化などを容易に図り得るものであ
る。
をこの下側から稈支え板により受けるので、前記殻稈搬
送チェーンと扱口の間に殻稈が入り込む等の不具合をな
くし得、従来に比べて前記アーム部での稈搬送姿勢の乱
れ並びに脱糖などの防止を容易に図り得ると共に、前記
稈押えアームを稈支え板の上側に常に位置させているか
ら、殻稈相互の接触または稈押えアームと殻稈の接触な
どにより、穀粒及び藁屑が稈支え板上面に脱落しても、
後続の連続移動によってそれらを扱口に搬入し得、扱口
前側での穀粒及び藁屑の飛散を防いで収穫効率の向上並
びに取扱い操作の簡略化などを容易に図り得るものであ
る。
以下本考案の一実施例を図面に基づいて詳述する。
第1図はコンバインの概略側面図、第2図は同平面図で
あり、図中1はトラックフレーム、2は前記トラックフ
レーム1の左右に装設する走行うローラ、3は前記トラ
ックフレーム1に固定支持する機台、4は左側にフィー
ドチェーン5を架設していて扱胴6を内蔵していて前記
機台3に搭載してなる脱穀部、7は前記脱穀部4の前方
に設けていてその前端の回動支点軸8を中心に油圧シリ
ンダ9によって昇降回動させる刈取部、10は前記脱穀
部4の後面に固設するシリンダ型排藁カッター、11は
前記カッター10の右側に並設する排藁集束台、12は
前記フィードチェーン5に略直交させるように該チェー
ン5の終端に連結していて前記カッター10或いは集束
台11のいずれかに選択的に排藁を送込む排藁チェーン
、13は前記フィードチェーン5及び排藁チェーン12
の外側を覆うL形の稈元カバー 14は前記脱穀部4の
右側後部に設けて揚穀筒15を臨ませる籾受台、16は
エンジン部、17は運転台、18は運転席、19は運転
操作部である。
あり、図中1はトラックフレーム、2は前記トラックフ
レーム1の左右に装設する走行うローラ、3は前記トラ
ックフレーム1に固定支持する機台、4は左側にフィー
ドチェーン5を架設していて扱胴6を内蔵していて前記
機台3に搭載してなる脱穀部、7は前記脱穀部4の前方
に設けていてその前端の回動支点軸8を中心に油圧シリ
ンダ9によって昇降回動させる刈取部、10は前記脱穀
部4の後面に固設するシリンダ型排藁カッター、11は
前記カッター10の右側に並設する排藁集束台、12は
前記フィードチェーン5に略直交させるように該チェー
ン5の終端に連結していて前記カッター10或いは集束
台11のいずれかに選択的に排藁を送込む排藁チェーン
、13は前記フィードチェーン5及び排藁チェーン12
の外側を覆うL形の稈元カバー 14は前記脱穀部4の
右側後部に設けて揚穀筒15を臨ませる籾受台、16は
エンジン部、17は運転台、18は運転席、19は運転
操作部である。
また、上記刈取部7は、回動支点軸8に基端を取付けて
中間に昇降用の油圧シリンダ9を連結する刈取フレーム
20と、該フレーム20に連結する分草杆21と、その
分草杆21先端に取付ける分草板22・・・と、殻稈引
起しタイン23.23を内設する左右引起しケース24
.25と、左右掻込みドラム26.26と、左掻込みド
ラム26下方に並設する下部搬送チェーン27と、刈刃
28と、前記引起しケース24.25の背面に連設する
左右殻稈ガイド板29,30と、前記下部搬送チェーン
27とフィードチェーン5を連絡する縦搬送チェーン3
1とを備え、前記分草板22・・・間に入り込む未刈殻
稈の穂先部を引起しタイン23.23に、またその稈元
部を前記ドラム26゜26及びチェーン27によって挾
持し、その稈元を刈刃28によって切断し、この刈取り
殻稈を縦搬送チェーン31によって脱穀部4に挾持搬送
するように形成してなる。
中間に昇降用の油圧シリンダ9を連結する刈取フレーム
20と、該フレーム20に連結する分草杆21と、その
分草杆21先端に取付ける分草板22・・・と、殻稈引
起しタイン23.23を内設する左右引起しケース24
.25と、左右掻込みドラム26.26と、左掻込みド
ラム26下方に並設する下部搬送チェーン27と、刈刃
28と、前記引起しケース24.25の背面に連設する
左右殻稈ガイド板29,30と、前記下部搬送チェーン
27とフィードチェーン5を連絡する縦搬送チェーン3
1とを備え、前記分草板22・・・間に入り込む未刈殻
稈の穂先部を引起しタイン23.23に、またその稈元
部を前記ドラム26゜26及びチェーン27によって挾
持し、その稈元を刈刃28によって切断し、この刈取り
殻稈を縦搬送チェーン31によって脱穀部4に挾持搬送
するように形成してなる。
第3図乃至第6図に示す如く上記回動支点軸8に取付け
るギヤボックス32に縦搬送チェーン31の上端側を支
持すると共に、前記チェーン31の下端部に長短稈調節
レバー33を連結し、右引起しケース25の背面に固定
する長短稈調節プレート34に前記レバー33を係合さ
せ、掻込みドラム26.26後部とフィードチェーン5
始端との間に前記チェーン31を張架し、脱穀部4の扱
口35に穂先部を導入すべく前記チェーン31によって
殻稈をフィードチェーン5始端に搬送するように形成す
る。
るギヤボックス32に縦搬送チェーン31の上端側を支
持すると共に、前記チェーン31の下端部に長短稈調節
レバー33を連結し、右引起しケース25の背面に固定
する長短稈調節プレート34に前記レバー33を係合さ
せ、掻込みドラム26.26後部とフィードチェーン5
始端との間に前記チェーン31を張架し、脱穀部4の扱
口35に穂先部を導入すべく前記チェーン31によって
殻稈をフィードチェーン5始端に搬送するように形成す
る。
また前記搬送チェーン31のチェーンガイド36上面に
背部稈ガイド板37を立設し、右引起しケース25と扱
口35との間に張設する右稈ガイド板30の下端と、縦
搬送チェーン31の送り側との間を前記背部稈ガイド板
37によって閉鎖する。
背部稈ガイド板37を立設し、右引起しケース25と扱
口35との間に張設する右稈ガイド板30の下端と、縦
搬送チェーン31の送り側との間を前記背部稈ガイド板
37によって閉鎖する。
前記背部稈ガイド板37の上端に可撓性ゴム(合成樹脂
を含む)製稈支え板38を連結し、前記背部稈ガイド板
37と扱口35との間を前記稈支え板38によって塞ぎ
、右引起しケース25及び縦搬送チェーン31と、扱口
35との間に各ガイド板30及び37並びに稈支え板3
8を敷設し、その各板30,37,38の上面に沿って
殻稈の穂先部分を移動させるように形成する。
を含む)製稈支え板38を連結し、前記背部稈ガイド板
37と扱口35との間を前記稈支え板38によって塞ぎ
、右引起しケース25及び縦搬送チェーン31と、扱口
35との間に各ガイド板30及び37並びに稈支え板3
8を敷設し、その各板30,37,38の上面に沿って
殻稈の穂先部分を移動させるように形成する。
更に上記左引起しケース24の背面に設ける左稈ガイド
板29に穂先抵抗棒39を連結させ、その抵抗棒39を
扱口35部分の右稈ガイド板30上方に延設すると共に
、上記縦搬送チェーン31に沿わせて該チェーン31に
よって運ぶ殻稈を挟握する稈挟握棒40を設け、この挟
握棒40のホルダー41に稈押えアームである板バネ製
稈押え板42を取付け、扱口35部分の稈支え板38上
方に前記押え板42を延設し、前記穂先抵抗棒39及び
稈押え板42の下方を殻稈の穂先部分が通過するように
形成する。
板29に穂先抵抗棒39を連結させ、その抵抗棒39を
扱口35部分の右稈ガイド板30上方に延設すると共に
、上記縦搬送チェーン31に沿わせて該チェーン31に
よって運ぶ殻稈を挟握する稈挟握棒40を設け、この挟
握棒40のホルダー41に稈押えアームである板バネ製
稈押え板42を取付け、扱口35部分の稈支え板38上
方に前記押え板42を延設し、前記穂先抵抗棒39及び
稈押え板42の下方を殻稈の穂先部分が通過するように
形成する。
前記ホルダ−41上面にL形ブラケット43を固定し、
前記押え板42基端を揺動支点ボルト44によってブラ
ケット43に軸支させると共に、前記ブラケット43に
長孔45を開設し、その長孔45に長短稈調節ボルト4
6を嵌挿させ、該ホルト46によって前記押え板42を
長短稈に応じて適宜位置に固定支持するもので、前記搬
送チェーン31の送り終端側上方に前記稈押え板42を
交叉させるべく支持すると共に、前記押え板42下方に
設けて搬送殻稈を案内する稈支え板38を前記チェーン
31と扱口35間に架設し、前記稈支え板38の穀稈送
り案内幅内で前記押え板42の長短稈調節を行うべく構
成している。
前記押え板42基端を揺動支点ボルト44によってブラ
ケット43に軸支させると共に、前記ブラケット43に
長孔45を開設し、その長孔45に長短稈調節ボルト4
6を嵌挿させ、該ホルト46によって前記押え板42を
長短稈に応じて適宜位置に固定支持するもので、前記搬
送チェーン31の送り終端側上方に前記稈押え板42を
交叉させるべく支持すると共に、前記押え板42下方に
設けて搬送殻稈を案内する稈支え板38を前記チェーン
31と扱口35間に架設し、前記稈支え板38の穀稈送
り案内幅内で前記押え板42の長短稈調節を行うべく構
成している。
第5図に示す如く、脱穀部4の扱口35下縁に沿って扱
口47を突設させ、右稈ガイド板30及び稈支え板38
の各後端を後金47上面に延設すると共に、前記扱口3
5上縁に沿って垂れ板取付板48を突設させ、扱口35
を塞ぐゴム製垂れ板49をその取付板48に固定させ、
前記垂れ板49を押開いて殻稈を脱穀部4内方に導入す
るように形成してなるものである。
口47を突設させ、右稈ガイド板30及び稈支え板38
の各後端を後金47上面に延設すると共に、前記扱口3
5上縁に沿って垂れ板取付板48を突設させ、扱口35
を塞ぐゴム製垂れ板49をその取付板48に固定させ、
前記垂れ板49を押開いて殻稈を脱穀部4内方に導入す
るように形成してなるものである。
次いで第7図乃至第11図に示す如く、右引起しケース
25の内側方にタイン突出溝50を開設すると共に、前
記ケース25上端近傍にタイン駆動スプロケット51を
、また下端近傍に遊転ローラ52を夫々軸支し、引起し
タイン23・・・を等間隔に配設するタイン駆動チェー
ン53を前記スプロケット51及びローラ52間に張架
する。
25の内側方にタイン突出溝50を開設すると共に、前
記ケース25上端近傍にタイン駆動スプロケット51を
、また下端近傍に遊転ローラ52を夫々軸支し、引起し
タイン23・・・を等間隔に配設するタイン駆動チェー
ン53を前記スプロケット51及びローラ52間に張架
する。
前記突出溝50内部の下方乃至中間部分にタインガイド
54を設け、2つ割りの引起しケース25を接合するボ
ルト55によって前記ガイド54をケース25に取付け
ると共に、第2図の如くそのガイド54に対向するよう
に左引起しケース24の内側方にタインガイド56を設
け、各ガイド54゜56を略同−長さとし、前記タイン
23.23をガイド54,56に摺接させて各ケース2
4,25内側方に強制的に突出させるように形成する。
54を設け、2つ割りの引起しケース25を接合するボ
ルト55によって前記ガイド54をケース25に取付け
ると共に、第2図の如くそのガイド54に対向するよう
に左引起しケース24の内側方にタインガイド56を設
け、各ガイド54゜56を略同−長さとし、前記タイン
23.23をガイド54,56に摺接させて各ケース2
4,25内側方に強制的に突出させるように形成する。
また前記突出溝50上方部をフィードチェーン5から離
れる方向に折曲げ、上方傾斜部25aを形成し、刈取後
における殻稈移送途中の引起しタイン23を、コンバイ
ンの右側方に即ち引起しケース24から離れる方向に移
動させるように形成する。
れる方向に折曲げ、上方傾斜部25aを形成し、刈取後
における殻稈移送途中の引起しタイン23を、コンバイ
ンの右側方に即ち引起しケース24から離れる方向に移
動させるように形成する。
前記上方傾斜部25aの突出溝50内方に補助タインガ
イド57をボルト58を介して取付け、前記溝50の傾
きに沿わせてそのガイド57を傾斜させると共に、前記
タインガイド54の上端に補助タインガイド57を連結
させる。
イド57をボルト58を介して取付け、前記溝50の傾
きに沿わせてそのガイド57を傾斜させると共に、前記
タインガイド54の上端に補助タインガイド57を連結
させる。
前記の各ガイド54,57の接合部分にタイン[tfl
チェーン53のチェーンガイド片59を設け、前記ガイ
ド54上端のボルト55にそのガイド片59を設け、前
記ガイド54上端のボルト55にそのガイド片59を取
付けると共に、前記突出溝50の上部終端内方に緩衝部
材60を設けてなり、そして刈取り殻稈が短稈のときは
、前記補助タインガイド57を取外し、タインガイド5
4上端に至ったタイン23を遊動させ、そのタイン23
による脱粒などの不都合を無くすと共に、刈取り殻稈が
長稈のときは、第7図などに示すように補助タインガイ
ド57を取付け、上方傾斜部25aに至ったタイン23
を前記ガイド57によって強制裏口突出溝50から突き
出し、フィードチェーン5から離れる方向(コンバイン
の右側方)にそのタイン23によって殻稈穂先部を傾倒
させ、殻稈の脱粒及び脱落などの不都合を生じることな
く、前記タイン23によって長短稈に関係なくいずれの
殻稈も的確に引起すことができるように形成してなるも
のである。
チェーン53のチェーンガイド片59を設け、前記ガイ
ド54上端のボルト55にそのガイド片59を設け、前
記ガイド54上端のボルト55にそのガイド片59を取
付けると共に、前記突出溝50の上部終端内方に緩衝部
材60を設けてなり、そして刈取り殻稈が短稈のときは
、前記補助タインガイド57を取外し、タインガイド5
4上端に至ったタイン23を遊動させ、そのタイン23
による脱粒などの不都合を無くすと共に、刈取り殻稈が
長稈のときは、第7図などに示すように補助タインガイ
ド57を取付け、上方傾斜部25aに至ったタイン23
を前記ガイド57によって強制裏口突出溝50から突き
出し、フィードチェーン5から離れる方向(コンバイン
の右側方)にそのタイン23によって殻稈穂先部を傾倒
させ、殻稈の脱粒及び脱落などの不都合を生じることな
く、前記タイン23によって長短稈に関係なくいずれの
殻稈も的確に引起すことができるように形成してなるも
のである。
本考案は上記の如く構成しており、上記分草板22・・
・間に入り込む未刈殻稈の穂先部を引起しタイン23.
23で、またその稈元部を掻込みドラム26.26及び
下部搬送チェーン27で夫々挾持し、その稈元を刈刃2
8によって切断する。
・間に入り込む未刈殻稈の穂先部を引起しタイン23.
23で、またその稈元部を掻込みドラム26.26及び
下部搬送チェーン27で夫々挾持し、その稈元を刈刃2
8によって切断する。
そして、この刈取り穀稈を縦搬送チェーン31によって
フィードチェーン5に運ぶ。
フィードチェーン5に運ぶ。
このとき殻稈ガイド板29.30及び支え板38などの
案内によって殻稈を立設姿勢から水平姿勢に変移させて
フィードチェーン5に受継ぎ、扱口35を介してその殻
稈を脱穀部4に導入して脱粒し、そして適宜排藁処理す
るもので、前記縦搬送チェーン31によって移送する殻
稈の穂先部分及び中間部分を穂先抵抗棒39及び稈押え
板42によってその上方から押えると共に、前記チェー
ン31と扱口35との間に張設する各ガイド板30,3
7及び支え板38の上面によって前記殻稈の穂先部分を
この下方から受け、稈こぼれなどの不都合を生じること
なく、前記チェーン31によってフィードチェーン5始
端に搬送する殻稈の穂先部分を扱口35に導入する。
案内によって殻稈を立設姿勢から水平姿勢に変移させて
フィードチェーン5に受継ぎ、扱口35を介してその殻
稈を脱穀部4に導入して脱粒し、そして適宜排藁処理す
るもので、前記縦搬送チェーン31によって移送する殻
稈の穂先部分及び中間部分を穂先抵抗棒39及び稈押え
板42によってその上方から押えると共に、前記チェー
ン31と扱口35との間に張設する各ガイド板30,3
7及び支え板38の上面によって前記殻稈の穂先部分を
この下方から受け、稈こぼれなどの不都合を生じること
なく、前記チェーン31によってフィードチェーン5始
端に搬送する殻稈の穂先部分を扱口35に導入する。
上記のように縦搬送チェーン31によって殻稈を搬送し
た場合、前記チェーン31の終端に殻稈が到達すると、
その稈姿勢が略水平となり、第6図のように殻稈の穂先
を抵抗棒39によって押え、その中間を押え板42によ
って押圧腰垂れ板49下方に殻稈を導入するもので、前
記殻稈に対して押え板42が略直交し、押え板42の偏
平下面側で稈を押え、押え板42の側端による脱粒を防
止すると共に、前記殻稈の長さく長短稈)に応じて各ボ
ルト44.46を弛めて押え板42を左右に変移させ、
例えば穂先抵抗棒39と押え板42との間隔を大きく形
威し、抵抗棒39によって充分押えられない短稈の穂先
を押え、また抵抗棒39と押え板42との間隔を狭くし
てその押え板42によって長稈を押え、長稈が盛上って
垂れ板取付板38などに当接するのを防ぎ、前記搬送チ
ェーン31によって扱口35に送込む殻稈の脱粒及び脱
落を阻止し、殻稈を扱口35に円滑に導入させるもので
ある。
た場合、前記チェーン31の終端に殻稈が到達すると、
その稈姿勢が略水平となり、第6図のように殻稈の穂先
を抵抗棒39によって押え、その中間を押え板42によ
って押圧腰垂れ板49下方に殻稈を導入するもので、前
記殻稈に対して押え板42が略直交し、押え板42の偏
平下面側で稈を押え、押え板42の側端による脱粒を防
止すると共に、前記殻稈の長さく長短稈)に応じて各ボ
ルト44.46を弛めて押え板42を左右に変移させ、
例えば穂先抵抗棒39と押え板42との間隔を大きく形
威し、抵抗棒39によって充分押えられない短稈の穂先
を押え、また抵抗棒39と押え板42との間隔を狭くし
てその押え板42によって長稈を押え、長稈が盛上って
垂れ板取付板38などに当接するのを防ぎ、前記搬送チ
ェーン31によって扱口35に送込む殻稈の脱粒及び脱
落を阻止し、殻稈を扱口35に円滑に導入させるもので
ある。
以上実施例から明らかなように本考案は、殻稈を脱穀部
4に搬送する縦搬送チェーン31などの殻稈搬送チェー
ンを備え、前記チェーン31によって搬送する殻稈を脱
穀部4の扱口35に案内する稈押え板42などの稈押え
アームを揺動可動に設けると共に、前記チェーン31に
よって搬送する穀稈の長さに応じて稈押えアーム42を
変移させて長短稈調節を行うコンバインにおいて、前記
搬送チェーン31の送り終端側上方に前記稈押えアーム
42を交叉させるべく支持すると共に、前記アーム42
下方に設けて搬送穀稈を案内する稈支え板38を前記チ
ェーン31と扱口35間に架設し、前記稈支え板38の
殻稈送り案内幅内で前記アーム42の長短稈調節を行う
べく構成したもので、前記稈押えアーム42により上方
から押える殻稈をこの下側から稈支え板38により受け
るので、前記殻稈搬送チェーン31と扱口35の間に殻
稈が入り込む等の不具合をなくすことができ、従来に比
べて前記アーム42部での殻稈送姿勢の乱れ並びに脱糖
などの防止を容易に図ることができると共に、前記稈押
えアーム42を稈支え板38の上側に常に位置させてい
るから、殻稈相互の接触または稈押えアーム42と穀稈
の接触などにより、穀粒及び藁屑が稈支え板38上面に
脱落しても、後続の殻稈の連続移動によってそれらを扱
口35に搬入させることができ、扱口35前側での穀粒
及び藁屑の飛散を防いで収穫効率の向上並びに取扱い操
作の簡略化などを容易に図ることができる等の実用的な
効果を奏するものである。
4に搬送する縦搬送チェーン31などの殻稈搬送チェー
ンを備え、前記チェーン31によって搬送する殻稈を脱
穀部4の扱口35に案内する稈押え板42などの稈押え
アームを揺動可動に設けると共に、前記チェーン31に
よって搬送する穀稈の長さに応じて稈押えアーム42を
変移させて長短稈調節を行うコンバインにおいて、前記
搬送チェーン31の送り終端側上方に前記稈押えアーム
42を交叉させるべく支持すると共に、前記アーム42
下方に設けて搬送穀稈を案内する稈支え板38を前記チ
ェーン31と扱口35間に架設し、前記稈支え板38の
殻稈送り案内幅内で前記アーム42の長短稈調節を行う
べく構成したもので、前記稈押えアーム42により上方
から押える殻稈をこの下側から稈支え板38により受け
るので、前記殻稈搬送チェーン31と扱口35の間に殻
稈が入り込む等の不具合をなくすことができ、従来に比
べて前記アーム42部での殻稈送姿勢の乱れ並びに脱糖
などの防止を容易に図ることができると共に、前記稈押
えアーム42を稈支え板38の上側に常に位置させてい
るから、殻稈相互の接触または稈押えアーム42と穀稈
の接触などにより、穀粒及び藁屑が稈支え板38上面に
脱落しても、後続の殻稈の連続移動によってそれらを扱
口35に搬入させることができ、扱口35前側での穀粒
及び藁屑の飛散を防いで収穫効率の向上並びに取扱い操
作の簡略化などを容易に図ることができる等の実用的な
効果を奏するものである。
図面は本考案の一実施例を示すものであり、第1図はコ
ンバインの概略側面図、第2図は同平面図、第3図は要
部の正面図、第4図は同平面図、第5図は同断面側面図
、第6図は同作用説明図、第7図乃至第9図は引起しケ
ースの説明図、第10図は第7図のA−A断面図、第1
1図は同断面側面図である。 脱穀部、31・・・・・・縦搬送チェーン(殻稈搬送チ
ェーン)、35・・・・・・扱口、42・・・・・・稈
押え板(稈押えアーム)。
ンバインの概略側面図、第2図は同平面図、第3図は要
部の正面図、第4図は同平面図、第5図は同断面側面図
、第6図は同作用説明図、第7図乃至第9図は引起しケ
ースの説明図、第10図は第7図のA−A断面図、第1
1図は同断面側面図である。 脱穀部、31・・・・・・縦搬送チェーン(殻稈搬送チ
ェーン)、35・・・・・・扱口、42・・・・・・稈
押え板(稈押えアーム)。
Claims (1)
- 殻稈を脱穀部4に搬送する殻稈搬送チェーン31を備え
、前記チェーン31によって搬送する殻稈を脱穀部4の
扱口35に案内する稈押えアーム42を揺動可動に設け
ると共に、前記チェーン31によって搬送する殻稈の長
さに応じて稈押えアーム42を変移させて長短稈調節を
行うコンバインにおいて、前記搬送チェーン31の送り
終端側上方に前記稈押えアーム42を交叉させるべく支
持すると共に、前記アーム42下方に設けて搬送殻稈を
案内する稈支え板38を前記チェーン31と扱口35間
に架設し、前記稈支え板38の殻稈送り案内幅内で前記
アーム42の長短稈調節を行うべく構成したことを特徴
とするコンバインの刈取装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6052578U JPS6036033Y2 (ja) | 1978-05-04 | 1978-05-04 | コンバインの刈取装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6052578U JPS6036033Y2 (ja) | 1978-05-04 | 1978-05-04 | コンバインの刈取装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54162640U JPS54162640U (ja) | 1979-11-14 |
| JPS6036033Y2 true JPS6036033Y2 (ja) | 1985-10-25 |
Family
ID=28961106
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6052578U Expired JPS6036033Y2 (ja) | 1978-05-04 | 1978-05-04 | コンバインの刈取装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6036033Y2 (ja) |
-
1978
- 1978-05-04 JP JP6052578U patent/JPS6036033Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54162640U (ja) | 1979-11-14 |
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