JPS6035320B2 - 尿素粒体の製造法 - Google Patents
尿素粒体の製造法Info
- Publication number
- JPS6035320B2 JPS6035320B2 JP56074344A JP7434481A JPS6035320B2 JP S6035320 B2 JPS6035320 B2 JP S6035320B2 JP 56074344 A JP56074344 A JP 56074344A JP 7434481 A JP7434481 A JP 7434481A JP S6035320 B2 JPS6035320 B2 JP S6035320B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- urea
- granules
- superphosphate
- granulation
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05C—NITROGENOUS FERTILISERS
- C05C9/00—Fertilisers containing urea or urea compounds
- C05C9/005—Post-treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
- B01J2/30—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic using agents to prevent the granules sticking together; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05B—PHOSPHATIC FERTILISERS
- C05B19/00—Granulation or pelletisation of phosphatic fertilisers, other than slag
- C05B19/02—Granulation or pelletisation of phosphatic fertilisers, other than slag of superphosphates or mixtures containing them
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C273/00—Preparation of urea or its derivatives, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups
- C07C273/02—Preparation of urea or its derivatives, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups of urea, its salts, complexes or addition compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
尿素粒体の製造のため、種々の方法が知られている。
これらの方法の１つは、粒体化（ｐｍｌ−ｉｎｇ）であ
り、粒体化とは、この明細書において、実質的に無水の
尿素溶融物（０．１〜０．紅重量％より多くない水分を
含む）を粒体化カラムの上部において周囲温度（ａｍｂ
ｉｅｎｔにｍｐｅｒａｔｕｒｅ）の空気の上昇流中に贋
霧し、その中で滴を固化する方法を意味する。生ずる粒
子は最大直径が３側よりも非常に大きくはなく、そして
機械的にむしろ弱い。これよりも寸法が大きく、かつ機
械的性質にすぐれる尿素粒体は、ドラム型造粒機中の実
質的に無水の尿素溶融物の造粒（ｇｒａｎｌｌｌａ｛；
肌）により、たとえば、英国特許第８９４，７７３号に
記載されている球形化機（ｓｐｈｅｒｏｄｉｚｅｒ）技
術により、あるいはパン型造粒機中で、たとえば、米国
特許第４，００８，０６４号に記載されているように、
あるいは、オランダ国特許出願第７８０６２１３号に記
載されるように、流動床中の尿素水溶液の造粒により、
製造することができる。
り、粒体化とは、この明細書において、実質的に無水の
尿素溶融物（０．１〜０．紅重量％より多くない水分を
含む）を粒体化カラムの上部において周囲温度（ａｍｂ
ｉｅｎｔにｍｐｅｒａｔｕｒｅ）の空気の上昇流中に贋
霧し、その中で滴を固化する方法を意味する。生ずる粒
子は最大直径が３側よりも非常に大きくはなく、そして
機械的にむしろ弱い。これよりも寸法が大きく、かつ機
械的性質にすぐれる尿素粒体は、ドラム型造粒機中の実
質的に無水の尿素溶融物の造粒（ｇｒａｎｌｌｌａ｛；
肌）により、たとえば、英国特許第８９４，７７３号に
記載されている球形化機（ｓｐｈｅｒｏｄｉｚｅｒ）技
術により、あるいはパン型造粒機中で、たとえば、米国
特許第４，００８，０６４号に記載されているように、
あるいは、オランダ国特許出願第７８０６２１３号に記
載されるように、流動床中の尿素水溶液の造粒により、
製造することができる。
最後に述べた刊行物に記載される方法において、７０〜
９９．９重量％、好ましくは８５〜９亀重量％の尿素濃
度の尿素水溶液を、２０〜１２０ミクロンの平均直径の
非常に微細な瓶の形で、尿素粒子の流動床中に、粒子上
へ贋議された水溶液から水が蒸発する温度において贋霧
し、そして尿素は粒子上で固化して、２５肌以上である
ことができる所望の大きさの粒体を形成する。この方法
において、ことに出発物質として使用する尿素水溶液が
５重量％より多い水、とくに１の重量％より多い水を含
有するとき、かなり大量のフライダスト（ｆｌｙｄ瓜ｔ
）が形成するので、好ましくは尿素の結晶化遅延剤、と
くにホルムアルデヒドと尿素との水溶’性付加または縮
合生成物を尿素水溶液に加え、これによってフライダス
トの形成を実際上完全に抑制する。結晶化遅延剤が存在
するため、粒体はそれらが形成するとき可塑性状態にあ
るので、形成の間のローリング（ｒｏｌｌｉｎｇ）およ
び／または衝撃により、機械的に強い、平滑な丸い粒子
を形成できる。生ずる粒体は大さし、圧債強さ、大きい
耐衝撃性および摩耗によるフライダストの形成の小さい
傾向を有し、その上、尿素が当然強いケーキ化する傾向
を有するにもかかわらず、長期間貯蔵のときでさえ、ケ
ーキ化しない。
９９．９重量％、好ましくは８５〜９亀重量％の尿素濃
度の尿素水溶液を、２０〜１２０ミクロンの平均直径の
非常に微細な瓶の形で、尿素粒子の流動床中に、粒子上
へ贋議された水溶液から水が蒸発する温度において贋霧
し、そして尿素は粒子上で固化して、２５肌以上である
ことができる所望の大きさの粒体を形成する。この方法
において、ことに出発物質として使用する尿素水溶液が
５重量％より多い水、とくに１の重量％より多い水を含
有するとき、かなり大量のフライダスト（ｆｌｙｄ瓜ｔ
）が形成するので、好ましくは尿素の結晶化遅延剤、と
くにホルムアルデヒドと尿素との水溶’性付加または縮
合生成物を尿素水溶液に加え、これによってフライダス
トの形成を実際上完全に抑制する。結晶化遅延剤が存在
するため、粒体はそれらが形成するとき可塑性状態にあ
るので、形成の間のローリング（ｒｏｌｌｉｎｇ）およ
び／または衝撃により、機械的に強い、平滑な丸い粒子
を形成できる。生ずる粒体は大さし、圧債強さ、大きい
耐衝撃性および摩耗によるフライダストの形成の小さい
傾向を有し、その上、尿素が当然強いケーキ化する傾向
を有するにもかかわらず、長期間貯蔵のときでさえ、ケ
ーキ化しない。
これらの既知の方法の１つに従って製造した尿素粒体は
、安価な過リン酸塩（ｓｕｐｅｒｐｈｏＳ−ｐｈａｔｅ
）または重過リン酸塩（ｍｐｌｅ飢ｐｅｒｐｈｏｓｐｈ
ａｔｅ）と非混和性（ｉｍｐｏｔａｔｉｂｌｅ）である
ので、これらのリン酸塩との混合により、Ｎ−Ｐまたは
Ｎ−Ｐ−Ｋ混合物のような不均質二成分系および三成分
系の肥料混合物の製造に使用することができない。この
ような尿素粒体と過リン酸塩または重過リン酸塩の粒体
との混合物は、ある時間後、潮解して取り扱いにくい使
用不可能な泥状物を形成する。アメリカ合衆国ワシント
ン州で１９７３王１１月６日に開催された“肥料工業ラ
ウンド・テーブル（ＴｈｅＦｅｒｔｍｚｅｒＩｎｄｕｓ
ｔｒｙＲｏｕｎｄＴａｂｌｅ）”において提出されたジ
ー．ホフマィスター（Ｇ．Ｈｏｆｆｍｅｉｓｔｅｒ）お
よびジーエイチ．〆−ガー（Ｇ．ＨＭｅ餌ｒ）の論文に
よると、この非混和性は次の反応式に従う反応によって
生ずる。Ｃａ（日２Ｐ○，）２．日２０十４Ｃ○（ＮＨ
２）２→Ｃａ（日２Ｐ０４）２．４ＣＯ（ＮＨ２）２十
日２０週リン酸塩おむび重過リン酸塩の主成分であるリ
ン酸塩−１カルシウム−１水和物の１モルと４モルの尿
素との反応により、尿素ーリン酸−１カルシウム付加物
が生成し、１モルの水が遊離する。この付加物は溶解度
が高いので、遊離した水に容易に溶けて、大きい体積の
溶液を形成し、この溶液は混合物中の粒体を湿潤化し、
そのためこの反応はさらにはやい速度で進行する。今日
まで、尿素を過リン酸塩または車過リン酸塩と相溶性と
するための商業的に受け入られる手段は見し・だされて
きていない。結局、尿素との塊状配合（ｂｕｌｋｂｌｅ
ｎｄｉｎｇ）に使用できるリン酸塩肥料は、実際上高価
なリン酸１アンモニウムとリン酸２アンモニウムだけで
ある。本発明の目的は、過リン酸塩および３重過リン酸
塩の粒体との混和性を含めた、予期されない性質を有す
る尿素粒体の製造法を提供することである。
、安価な過リン酸塩（ｓｕｐｅｒｐｈｏＳ−ｐｈａｔｅ
）または重過リン酸塩（ｍｐｌｅ飢ｐｅｒｐｈｏｓｐｈ
ａｔｅ）と非混和性（ｉｍｐｏｔａｔｉｂｌｅ）である
ので、これらのリン酸塩との混合により、Ｎ−Ｐまたは
Ｎ−Ｐ−Ｋ混合物のような不均質二成分系および三成分
系の肥料混合物の製造に使用することができない。この
ような尿素粒体と過リン酸塩または重過リン酸塩の粒体
との混合物は、ある時間後、潮解して取り扱いにくい使
用不可能な泥状物を形成する。アメリカ合衆国ワシント
ン州で１９７３王１１月６日に開催された“肥料工業ラ
ウンド・テーブル（ＴｈｅＦｅｒｔｍｚｅｒＩｎｄｕｓ
ｔｒｙＲｏｕｎｄＴａｂｌｅ）”において提出されたジ
ー．ホフマィスター（Ｇ．Ｈｏｆｆｍｅｉｓｔｅｒ）お
よびジーエイチ．〆−ガー（Ｇ．ＨＭｅ餌ｒ）の論文に
よると、この非混和性は次の反応式に従う反応によって
生ずる。Ｃａ（日２Ｐ○，）２．日２０十４Ｃ○（ＮＨ
２）２→Ｃａ（日２Ｐ０４）２．４ＣＯ（ＮＨ２）２十
日２０週リン酸塩おむび重過リン酸塩の主成分であるリ
ン酸塩−１カルシウム−１水和物の１モルと４モルの尿
素との反応により、尿素ーリン酸−１カルシウム付加物
が生成し、１モルの水が遊離する。この付加物は溶解度
が高いので、遊離した水に容易に溶けて、大きい体積の
溶液を形成し、この溶液は混合物中の粒体を湿潤化し、
そのためこの反応はさらにはやい速度で進行する。今日
まで、尿素を過リン酸塩または車過リン酸塩と相溶性と
するための商業的に受け入られる手段は見し・だされて
きていない。結局、尿素との塊状配合（ｂｕｌｋｂｌｅ
ｎｄｉｎｇ）に使用できるリン酸塩肥料は、実際上高価
なリン酸１アンモニウムとリン酸２アンモニウムだけで
ある。本発明の目的は、過リン酸塩および３重過リン酸
塩の粒体との混和性を含めた、予期されない性質を有す
る尿素粒体の製造法を提供することである。
本発明によれば、粒体にすべき尿素の溶融物または水溶
液は酸化マグネシウム含有添加剤を含有することを特徴
とする。
液は酸化マグネシウム含有添加剤を含有することを特徴
とする。
尿素の溶融物または水溶液の粒体化または造粒による尿
素粒体の製造法、が提供される。本発明による粒体が過
リン酸塩および重過リン酸塩の粒体と混和性であるとい
うことが鷲ろくべきことに発見され、それにより本発明
による粒体はこれらのリン酸塩肥料との塊状配合に適す
る。
素粒体の製造法、が提供される。本発明による粒体が過
リン酸塩および重過リン酸塩の粒体と混和性であるとい
うことが鷲ろくべきことに発見され、それにより本発明
による粒体はこれらのリン酸塩肥料との塊状配合に適す
る。
本発明に従って得られた尿素粒体と過リン酸塩粒体また
は車過リン酸塩粒体との混合物は、２７ｏ０において“
ＴＶＡボトル試験”に付したとき、７週間後まだ乾燥し
ていたが、これに対して本発明に従って製造しない尿素
粒体との同様な混合物は３日後完全に潮解してしまった
。さらに、溶融尿素又は尿素溶液の粒体化または造粒の
間、酸化マグネシウムが存在すると、粒体の増成は割れ
目（ｎａｗ）なく進行し、そしてフライダストの形成は
防止され、さらに生ずる尿素粒体は非常に高い圧債強さ
おむび非常に高い見掛け比重を有することがわかった。
は車過リン酸塩粒体との混合物は、２７ｏ０において“
ＴＶＡボトル試験”に付したとき、７週間後まだ乾燥し
ていたが、これに対して本発明に従って製造しない尿素
粒体との同様な混合物は３日後完全に潮解してしまった
。さらに、溶融尿素又は尿素溶液の粒体化または造粒の
間、酸化マグネシウムが存在すると、粒体の増成は割れ
目（ｎａｗ）なく進行し、そしてフライダストの形成は
防止され、さらに生ずる尿素粒体は非常に高い圧債強さ
おむび非常に高い見掛け比重を有することがわかった。
さらに高度に鷲ろくべき特徴は、本発明により製造され
た尿素粒体が、長期間貯蔵したときでさえ、ケーキ化し
ないということである。酸化マグネシウムは、そのまま
（Ｍｇ○）で、あるいは完全に焼成したドロマィト（Ｍ
ｇ○十Ｃａ○）または選択的に焼成したドロマィト（Ｍ
ｇ○十ＣａＣ０３）の形で使用できる。
た尿素粒体が、長期間貯蔵したときでさえ、ケーキ化し
ないということである。酸化マグネシウムは、そのまま
（Ｍｇ○）で、あるいは完全に焼成したドロマィト（Ｍ
ｇ○十Ｃａ○）または選択的に焼成したドロマィト（Ｍ
ｇ○十ＣａＣ０３）の形で使用できる。
有益な効果は、溶融物または水溶液中の尿素に基づいて
計算して、０．１重量％のＭｇ０に相当する量の添加剤
を用いてすでに観測される。好ましくは、添加剤は、溶
融物または水溶液中の尿素に基づいて計算して、０．５
〜２重量％のＭｇ０に相当する量で使用する。必要に応
じて、これより高い比率を使用できるが、これは特定の
利益を与えない。添加剤は、粒体化または造粒の前に、
粉末の形で尿素の溶融物または水溶液に加えることがで
きる。好ましくは、粒体を、形成後、３０００またはそ
れにより低い温度に、たとえば、空気流により、冷却す
る。空気流の水分は、好ましくは、冷却中粒体が冷却空
気から吸収しない程度に低くする。また、本発明は、本
発明の方法によって製造された尿素粒体と、過リン酸塩
または車過リン酸塩および、必要に応じて、１種または
２種以上の他の粒状肥料との相総性の不均質肥料配合物
に関する。尿素および過リン酸塩または車過リン酸塩に
加えて、カリウム肥料、たとえば、ＫＣＩをこの混合物
中に大てし、含有させる。
計算して、０．１重量％のＭｇ０に相当する量の添加剤
を用いてすでに観測される。好ましくは、添加剤は、溶
融物または水溶液中の尿素に基づいて計算して、０．５
〜２重量％のＭｇ０に相当する量で使用する。必要に応
じて、これより高い比率を使用できるが、これは特定の
利益を与えない。添加剤は、粒体化または造粒の前に、
粉末の形で尿素の溶融物または水溶液に加えることがで
きる。好ましくは、粒体を、形成後、３０００またはそ
れにより低い温度に、たとえば、空気流により、冷却す
る。空気流の水分は、好ましくは、冷却中粒体が冷却空
気から吸収しない程度に低くする。また、本発明は、本
発明の方法によって製造された尿素粒体と、過リン酸塩
または車過リン酸塩および、必要に応じて、１種または
２種以上の他の粒状肥料との相総性の不均質肥料配合物
に関する。尿素および過リン酸塩または車過リン酸塩に
加えて、カリウム肥料、たとえば、ＫＣＩをこの混合物
中に大てし、含有させる。
この混合物の分離を防ぐために、配合すべき成分の粒体
の大きさを互いに適合させなくてはならない。肥料の粒
体の製造についてのそれ以上の情報については、粒体化
に関して米国特許第３，１３０，２５２号、パン型造粒
機中の造粒に関して米国特許第４，００８，０６４号、
ドラム型造粒機中の造粒に関して英国特許第８９４，７
７３号および流動床の造粒に関してオランダ国特許出願
第７８０６２１３号をそれぞれ挙げることができる。
の大きさを互いに適合させなくてはならない。肥料の粒
体の製造についてのそれ以上の情報については、粒体化
に関して米国特許第３，１３０，２５２号、パン型造粒
機中の造粒に関して米国特許第４，００８，０６４号、
ドラム型造粒機中の造粒に関して英国特許第８９４，７
７３号および流動床の造粒に関してオランダ国特許出願
第７８０６２１３号をそれぞれ挙げることができる。
本発明による方法の効果を、次の実施例により説明する
。
。
これらの実施例中に記載されている“ＴＶＡボトル試験
’’は尿素粒体と過リン酸塩および重過リン酸塩の粒体
との相海性を決定する試験である。この試験において、
試験すべき尿素粒体と過リン酸塩または車過リン酸塩の
粒体との混合物を、１２０の客の閉じたびん中に２７０
０で入れ、そして状態を周期的に観察した。観察された
状態を、次のように評価する：混合物の状態 Ｄ＝乾燥、自由流動性 Ｗ−１＝湿った斑点、しかし使用可能 Ｗ−２＝湿りかつわずかに粘着性、しかし多分使用可能
Ｗ−３＝全体に湿りかかつ粘着性、使用に不適当Ｗ−４
＝非常に湿り、使用に不適当日＝かたいケーキ化、使用
に不適当。
’’は尿素粒体と過リン酸塩および重過リン酸塩の粒体
との相海性を決定する試験である。この試験において、
試験すべき尿素粒体と過リン酸塩または車過リン酸塩の
粒体との混合物を、１２０の客の閉じたびん中に２７０
０で入れ、そして状態を周期的に観察した。観察された
状態を、次のように評価する：混合物の状態 Ｄ＝乾燥、自由流動性 Ｗ−１＝湿った斑点、しかし使用可能 Ｗ−２＝湿りかつわずかに粘着性、しかし多分使用可能
Ｗ−３＝全体に湿りかかつ粘着性、使用に不適当Ｗ−４
＝非常に湿り、使用に不適当日＝かたいケーキ化、使用
に不適当。
実施例中に述べる“袋試験”において、試験した粒体の
ケーキ化する傾向を決定した。
ケーキ化する傾向を決定した。
この試験において、尿素粒体を３５ｋ９の袋に詰め、１
０００ｋ９の荷重下に２７０で貯蔵した。１月後、各袋
の塊の平均数を決定し、そして塊の平均のかたさを測定
した。
０００ｋ９の荷重下に２７０で貯蔵した。１月後、各袋
の塊の平均数を決定し、そして塊の平均のかたさを測定
した。
かたさとは、ここでは７×７×５肌の塊を崩壊させるの
に動力計が及ぼした力（ｋ９）を意味する。実施例中に
記載する結晶化遅延剤Ｆ８０は、“Ｆｏｍｍｅａ８びの
各前で商業的に入手できる透明な粘稲な液体であり、こ
れは−２０つ○〜十４０００の間で安定であり、分析す
ると、１００重量部当りほぼ２の重量部の水、ほぼ２３
重量部の尿素およびほぼ５０重量部のホルムアルデヒド
を含有し、このホルムアルデヒドのほぼ５５％はトリメ
チル尿素として結合しており、そして残りは結合しない
状態で存在することがわかる。
に動力計が及ぼした力（ｋ９）を意味する。実施例中に
記載する結晶化遅延剤Ｆ８０は、“Ｆｏｍｍｅａ８びの
各前で商業的に入手できる透明な粘稲な液体であり、こ
れは−２０つ○〜十４０００の間で安定であり、分析す
ると、１００重量部当りほぼ２の重量部の水、ほぼ２３
重量部の尿素およびほぼ５０重量部のホルムアルデヒド
を含有し、このホルムアルデヒドのほぼ５５％はトリメ
チル尿素として結合しており、そして残りは結合しない
状態で存在することがわかる。
実施例 １
既知の結晶化遅延剤（Ｆ８０）を含有すかあるいは含有
しない尿素水溶液、および結晶化遅延剤として酸化マグ
ネシウムを含有する尿素水溶液と、尿素粒子の流動床中
に贋霧する試験を行った。
しない尿素水溶液、および結晶化遅延剤として酸化マグ
ネシウムを含有する尿素水溶液と、尿素粒子の流動床中
に贋霧する試験を行った。
造粒条件および生ずる粒体の物理的性質を表Ａに記載す
る。表Ａ 実施例 ０ 引き続く一連の試験を実施例１におけるように実施した
が、ただし酸化マグネシウムの代わりに選択的に焼成し
たドロマィトと完全に焼成したドロマイトを結晶化遅延
剤として使用した。
る。表Ａ 実施例 ０ 引き続く一連の試験を実施例１におけるように実施した
が、ただし酸化マグネシウムの代わりに選択的に焼成し
たドロマィトと完全に焼成したドロマイトを結晶化遅延
剤として使用した。
造粒条件おむび生ずる粒体の物理的性質を表Ｂに記載す
る。表 Ｂ 実施例 ｍ 添加した酸化マグネシウムを含有するか、あるいは含有
しない、実質的に無水の尿素熔融物を粒体化カラムの上
部において周囲温度の空気の上昇流中に増霧した。
る。表 Ｂ 実施例 ｍ 添加した酸化マグネシウムを含有するか、あるいは含有
しない、実質的に無水の尿素熔融物を粒体化カラムの上
部において周囲温度の空気の上昇流中に増霧した。
生ずる粒子の物理的性質を、表Ｃに記載する。表Ｃ
実施例 Ｗ
酸化マグネシウムを加えた尿素溶融物を、直径９０ｃｍ
、幅６０ｃのの回転式水平造粒ドラム中で造粒した。
、幅６０ｃのの回転式水平造粒ドラム中で造粒した。
このドラムは、内壁に互いに３．５×６０ｃｍの等距離
で隔層された８つの縦方向のストリップを有した。速度
は１５ｒｐｍであった。このドラムに、平均直径が１．
８側の尿素粒体の６０ｋ９を８０ｏＣの温度で充てんし
た。２台の液圧項霧機を用いて、０．６重量％のＭｇ○
を加えた、温度１４０〜１４５００の無水尿素溶融物（
９９．頚重量％の尿素）の６０ｋ９を、回転ドラム中に
ほぼ１００ｋ９／時の速度で、縦方向のストリップから
落ちる粒体の上へ階霧した。
で隔層された８つの縦方向のストリップを有した。速度
は１５ｒｐｍであった。このドラムに、平均直径が１．
８側の尿素粒体の６０ｋ９を８０ｏＣの温度で充てんし
た。２台の液圧項霧機を用いて、０．６重量％のＭｇ○
を加えた、温度１４０〜１４５００の無水尿素溶融物（
９９．頚重量％の尿素）の６０ｋ９を、回転ドラム中に
ほぼ１００ｋ９／時の速度で、縦方向のストリップから
落ちる粒体の上へ階霧した。
造粒は１１０００で・行つた。この試験の終りにおいて
、粒体をほぼ３００のこ冷却し、ふるい分けした。生成
物の粒体はすぐれた丸ごて平滑な表面を有した。それら
の見掛け密度は１，２８８夕／めであり、そして圧潰強
さは３．５ｋ９であった。フライダストの形成は３，９
ｇ／ｋ９であった。粒体はケーキ化する傾向を実質的に
もたなかった。ＳＳＰおむびＴＳＰとのそれぞれの５０
／５０配合物は、６０日間より長長い間使用可能であっ
た。の生成物のふるい分け分析値は、次のとおりであっ
た。＞４，。
、粒体をほぼ３００のこ冷却し、ふるい分けした。生成
物の粒体はすぐれた丸ごて平滑な表面を有した。それら
の見掛け密度は１，２８８夕／めであり、そして圧潰強
さは３．５ｋ９であった。フライダストの形成は３，９
ｇ／ｋ９であった。粒体はケーキ化する傾向を実質的に
もたなかった。ＳＳＰおむびＴＳＰとのそれぞれの５０
／５０配合物は、６０日間より長長い間使用可能であっ
た。の生成物のふるい分け分析値は、次のとおりであっ
た。＞４，。
〇肋 ：Ｉ７％４，。
○−２，５柳 ：４６％２，５一２，Ｏ脚
：２９％ ＜２．仇肋 ：８％ 平均直径 ：３．０柳。
：２９％ ＜２．仇肋 ：８％ 平均直径 ：３．０柳。
Claims (1)
- １ 粒体化又は造粒されるべき尿素の溶融物または水溶
液が、ＭｇＯ自体または選択的に若しくは完全に焼成さ
れたドロマイトの形のＭｇＯを、該溶融物または該溶液
中の尿素に基づいて計算して０．１〜２．０重量％のＭ
ｇＯに相当する量で、含有するこことを特徴とする尿素
の溶融物または水溶液の粒体化または造粒による尿素粒
体の製造法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8002912 | 1980-05-20 | ||
| NL8002912A NL8002912A (nl) | 1980-05-20 | 1980-05-20 | Werkwijze voor het maken van ureumkorrels, alsmede aldus verkregen ureumkorrels bevattende kunstmestmengsels. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5717487A JPS5717487A (en) | 1982-01-29 |
| JPS6035320B2 true JPS6035320B2 (ja) | 1985-08-14 |
Family
ID=19835332
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56074344A Expired JPS6035320B2 (ja) | 1980-05-20 | 1981-05-19 | 尿素粒体の製造法 |
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