JPS6034833A - 抗張力性且つ液体不滲透性のフレキシブル・バンドの製造方法 - Google Patents
抗張力性且つ液体不滲透性のフレキシブル・バンドの製造方法Info
- Publication number
- JPS6034833A JPS6034833A JP59101879A JP10187984A JPS6034833A JP S6034833 A JPS6034833 A JP S6034833A JP 59101879 A JP59101879 A JP 59101879A JP 10187984 A JP10187984 A JP 10187984A JP S6034833 A JPS6034833 A JP S6034833A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- band
- mixture
- reinforcing band
- prepolymer
- bands
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/30—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core
- B29C70/32—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core on a rotating mould, former or core
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/30—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core
- B29C70/32—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core on a rotating mould, former or core
- B29C70/323—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core on a rotating mould, former or core on the inner surface of a rotating mould
- B29C70/326—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core on a rotating mould, former or core on the inner surface of a rotating mould by rotating the mould around its axis of symmetry
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/30—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core
- B29C70/34—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core and shaping or impregnating by compression, i.e. combined with compressing after the lay-up operation
- B29C70/347—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core and shaping or impregnating by compression, i.e. combined with compressing after the lay-up operation combined with compressing after the winding of lay-ups having a non-circular cross-section, e.g. flat spiral windings
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N7/00—Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/0209—Wet presses with extended press nip
- D21F3/0218—Shoe presses
- D21F3/0227—Belts or sleeves therefor
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/0209—Wet presses with extended press nip
- D21F3/0218—Shoe presses
- D21F3/0227—Belts or sleeves therefor
- D21F3/0236—Belts or sleeves therefor manufacturing methods
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Paper (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、抗張力性且つ不滲透性のフレキシブル・バン
ド類に関する。このバンド類は、張力を受ける少なくと
も1個の補強バンドを含み、前記補強バンドは少なくと
も一方の側がほとんど平滑な表面を有する不滲透性の層
によって覆われ、前記層はバンドに滲みこんでいる。
ド類に関する。このバンド類は、張力を受ける少なくと
も1個の補強バンドを含み、前記補強バンドは少なくと
も一方の側がほとんど平滑な表面を有する不滲透性の層
によって覆われ、前記層はバンドに滲みこんでいる。
この種のバンドは、西ドイツ特許出願公開公報第323
1039号に記載されているし、また西ドイツ特許出願
公開公報第5255468号にも記載されている。前記
バンドは、補強バンドとして1個の織物バンドを含む。
1039号に記載されているし、また西ドイツ特許出願
公開公報第5255468号にも記載されている。前記
バンドは、補強バンドとして1個の織物バンドを含む。
その織物バンドの上にソリッド・ウェッブがある状態に
ポリマーが位置するように、織物バンドにポリマーを滲
みこませる。織物バンドをびんと張力、織物バンドの内
部に流入するようにその融点以上に加熱するか、または
加熱したポリマーをワイパー・プレイドもしくはカウン
ター・ローラーを用いてすシこむかもしくはロール塗夛
することによシ、その織物バンドに滲みこませる。この
プロセスでは、パイピングを行ってもよい。
ポリマーが位置するように、織物バンドにポリマーを滲
みこませる。織物バンドをびんと張力、織物バンドの内
部に流入するようにその融点以上に加熱するか、または
加熱したポリマーをワイパー・プレイドもしくはカウン
ター・ローラーを用いてすシこむかもしくはロール塗夛
することによシ、その織物バンドに滲みこませる。この
プロセスでは、パイピングを行ってもよい。
そうすれば、次いでバンドの面を研磨して平滑にする場
合でも、とにかくバンドに開口部を生じることができる
。圧力をかけると、液体、たとえば注加した流動体は、
その開口を通り抜けて、とにかくバンドの一方の側から
他方の側へ移動する。
合でも、とにかくバンドに開口部を生じることができる
。圧力をかけると、液体、たとえば注加した流動体は、
その開口を通り抜けて、とにかくバンドの一方の側から
他方の側へ移動する。
本発明の目的は、前記タイプのフレキシブル・バンドを
製造する方法を提供することにある。
製造する方法を提供することにある。
この方法によシ、流動体不滲透性のバンドが簡単に且つ
確実に得られる。
確実に得られる。
本発明に従い、泡を含まず流動性があるプレポリマーの
混合物を交差結合剤とともに補助バンドの上に適用し、
交差結合によシそれに結合することで本発明の目的を達
成する。
混合物を交差結合剤とともに補助バンドの上に適用し、
交差結合によシそれに結合することで本発明の目的を達
成する。
周知の如く、プレポリマー類は、線状で重合の予備段階
にあるジオール類とジイソシアネート類である。このジ
イソシアネート類は末端にインシアネート基を有し、ポ
リウレタン、エラストマーを生成するのに役立っている
。
にあるジオール類とジイソシアネート類である。このジ
イソシアネート類は末端にインシアネート基を有し、ポ
リウレタン、エラストマーを生成するのに役立っている
。
プレポリマーと交差結合剤の混合物は織物コーティング
に必要とされる技術的価値に左右されるのであるが、プ
レポリマーと交差結合剤の割合をいろいろと変えること
ができる。このようにして、もつとたわまないバンド類
、もつと向に伸縮性が小さいバンド類または同じく伸縮
性が大きいバンド類を得ることができる。交差結合に要
した温度も交差結合度の発展に寄与することができ、し
たがって、バンドの諸性質に寄与することができる。そ
の温度は約20〜150℃の間の範囲内おれはよい。
に必要とされる技術的価値に左右されるのであるが、プ
レポリマーと交差結合剤の割合をいろいろと変えること
ができる。このようにして、もつとたわまないバンド類
、もつと向に伸縮性が小さいバンド類または同じく伸縮
性が大きいバンド類を得ることができる。交差結合に要
した温度も交差結合度の発展に寄与することができ、し
たがって、バンドの諸性質に寄与することができる。そ
の温度は約20〜150℃の間の範囲内おれはよい。
冊径に、補強バンドの形餌本バント1の物産にバンドの
機械的性状に対する寄与因子でおる。
機械的性状に対する寄与因子でおる。
それ故、本発明の実施態様に従い、前記補強/(ンドは
、たとえばポリアミド類、ポリエステル、ケプラーもし
くは金属またはこれらの素材の組合せのような、異なる
素材の繊維で作った単層または多層の織物であればよい
。
、たとえばポリアミド類、ポリエステル、ケプラーもし
くは金属またはこれらの素材の組合せのような、異なる
素材の繊維で作った単層または多層の織物であればよい
。
泡を含まず、流動性がある、交差結合剤とプレポリマー
との混合物をうまく処理することができるという事実は
、いろいろなプロセスを作ることを可能にする。以下、
その二三の有利な実施態様について説明する。
との混合物をうまく処理することができるという事実は
、いろいろなプロセスを作ることを可能にする。以下、
その二三の有利な実施態様について説明する。
繊維ウェッブ類な圧搾して脱水するには、抗張力性且つ
不滲透性のフレキシブル・バンド類は連続した形態を必
要とする事実のため、前記補強バンド、好ましくは織物
バンドは連続状態にする。オーブンmすのバンド類の場
合には、それ自体公知のやり方の8合形成によりこの連
続状態にする。次いで、このような連続織物バンドを回
転するシリンダー上にびんと張力、それからプレポリマ
ーと交差結合剤との混合物をそのびんと張った織物の上
に注加流にして注加し、その注加流を徐々にシリンダー
軸に平行に移動する。前記シリンダーの回転中は、織物
に対する引力の方向が絶えず変るということが、目の詰
んだ織物バンド類を完全に被覆して滲透させることも可
能にする。その結果、シリンダーと相対する、少なくと
も一個の平滑な面については、とぎれなく連続するコー
ティングかがされる。その場合には、温度の調節はシリ
ンダー経由で行うことができる。
不滲透性のフレキシブル・バンド類は連続した形態を必
要とする事実のため、前記補強バンド、好ましくは織物
バンドは連続状態にする。オーブンmすのバンド類の場
合には、それ自体公知のやり方の8合形成によりこの連
続状態にする。次いで、このような連続織物バンドを回
転するシリンダー上にびんと張力、それからプレポリマ
ーと交差結合剤との混合物をそのびんと張った織物の上
に注加流にして注加し、その注加流を徐々にシリンダー
軸に平行に移動する。前記シリンダーの回転中は、織物
に対する引力の方向が絶えず変るということが、目の詰
んだ織物バンド類を完全に被覆して滲透させることも可
能にする。その結果、シリンダーと相対する、少なくと
も一個の平滑な面については、とぎれなく連続するコー
ティングかがされる。その場合には、温度の調節はシリ
ンダー経由で行うことができる。
本発明の第2の実施態様によれば、織物バンドを急速に
回転する中空のシリンダーの内壁に配置し、その上にプ
レポリマーと交差結合剤との混合物を注加することによ
り滲みこませることができる。この場合には、シリンダ
ー軸はほとんど水平である。シリンダー内の加熱装置に
よって温度調整をうま〈行うことができる。
回転する中空のシリンダーの内壁に配置し、その上にプ
レポリマーと交差結合剤との混合物を注加することによ
り滲みこませることができる。この場合には、シリンダ
ー軸はほとんど水平である。シリンダー内の加熱装置に
よって温度調整をうま〈行うことができる。
長尺のバンド類を製造するには、補強に役立つ織物バン
ドを2個以上のローラーと交差させて導き、プレポリマ
ーと交差結合剤の混合物をこの移動するバンドの上に均
一に量を配分して注加することができる。
ドを2個以上のローラーと交差させて導き、プレポリマ
ーと交差結合剤の混合物をこの移動するバンドの上に均
一に量を配分して注加することができる。
最後に、きわめて強い(厚い)バンド類を製造するには
、垂直に配置するがまたは傾斜させt状態にして注加す
るのが有利である。
、垂直に配置するがまたは傾斜させt状態にして注加す
るのが有利である。
補強織物バンドをその状態に配置し、そのバンドの周シ
にプレポリマーと交差結合剤の混合物を注加する。
にプレポリマーと交差結合剤の混合物を注加する。
上記の諸製造方法の代シに、指定したポリウレタンを適
用する方法を利用することも可能でおる。この方法では
、市場で利用することができルpotyot PU x
aaとdesmodur PU 309との混成物の無
加熱注加および同様に入手することができるdesmo
dur PU 0137とbaytec 110の混成
物の加熱注加を行う。これに関しては、たとえば適当な
条件下では長さ5メートル、巾10メートルの織物バン
ドを約1.5時間でコーティングすることが可能である
。コーティングの際に生じる溝筋ができた面は、平滑な
面にするために規定された硬化時間が経過して混成物が
固化した後、調整、すなわち湿式研磨することができる
。
用する方法を利用することも可能でおる。この方法では
、市場で利用することができルpotyot PU x
aaとdesmodur PU 309との混成物の無
加熱注加および同様に入手することができるdesmo
dur PU 0137とbaytec 110の混成
物の加熱注加を行う。これに関しては、たとえば適当な
条件下では長さ5メートル、巾10メートルの織物バン
ドを約1.5時間でコーティングすることが可能である
。コーティングの際に生じる溝筋ができた面は、平滑な
面にするために規定された硬化時間が経過して混成物が
固化した後、調整、すなわち湿式研磨することができる
。
この種のポリウレタン注加方式は、たとえば直径4.5
メートルのコーティング・ドラムを用い、速度を毎分1
0〜15回転、塗着直後のコーティングの膜厚を5〜7
ミリ、仕上シ時のコーティングの膜厚を約3ミリとして
実施する。
メートルのコーティング・ドラムを用い、速度を毎分1
0〜15回転、塗着直後のコーティングの膜厚を5〜7
ミリ、仕上シ時のコーティングの膜厚を約3ミリとして
実施する。
コーティングは、たとえば直径が400〜600ミリで
ある2本のローラーでも行うことができる。この場合、
バンドの速度を毎分50メートル、混成物を適用するた
めのノズルの前進を毎分50〜100ミリで処理する。
ある2本のローラーでも行うことができる。この場合、
バンドの速度を毎分50メートル、混成物を適用するた
めのノズルの前進を毎分50〜100ミリで処理する。
前記に関連して、第2の方法の変法として、回転する中
空シリンダー内での織物バンドのコーティングを実施す
るには、シリンダーの直径をバンドの長さによって定め
、シリンダーを毎分600回転以下の遠心速度で作動す
る。
空シリンダー内での織物バンドのコーティングを実施す
るには、シリンダーの直径をバンドの長さによって定め
、シリンダーを毎分600回転以下の遠心速度で作動す
る。
このようにして製造したコーティング織物バンド類は、
特に公知の機械やシステムにおける伝動ベルト類として
有用であり、また鉱業、建築業および農業における整送
バンド類として有用であり、特に圧搾脱水との関連にお
いても有用である。
特に公知の機械やシステムにおける伝動ベルト類として
有用であり、また鉱業、建築業および農業における整送
バンド類として有用であり、特に圧搾脱水との関連にお
いても有用である。
代理人 弁理士 高野武和賀
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1) 泡を含まず、流動性がおる、交差結合剤とプレポ
リマとの混合物を補強バンドの上に適用し、交差結合に
ょフそれに結合することを特徴とし、張力を受ける少な
くとも1個の補強バンドを含み、前記補強バンドが、少
なくとも一方の側はそこに滲みこんでいる不滲透性の層
によって覆われており、11とんど平滑な面を有してイ
ル、抗張力性且つ不滲透性の、フレキシブル・バンド類
の製造方法。 2) 回転するシリンダーにぴんと張った補強バンド上
に、前記混合物を注加流にして注加し、との注加流をシ
リンダー軸に平行に徐々に移動することを特徴とする特
許請求の範囲第1項に記載の方法。 3)急速回転するシリンダーの内壁に置いた補強バンド
に前記混合物をそこに注加することによシ滲みこませる
ことを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の方法。 リ 少なくとも2個のローラーに導かれた補強バンド上
に前記混合物を注加することを特徴とする特許請求の範
囲第1項に記載の方法。 5)前記織物バンドを垂直に配置するか、または傾斜さ
せた状態にし、そこに前記混合物を注加することを特徴
とする特許請求の範囲第1項に記載の方法。 6)20℃〜150℃の温度でコーティングを行うこと
を特徴とする特許請求の範囲第1項〜第5項のいずれか
1項に記載の方法。 7)ポリアミド、ポリエステル、ケプラー、金属などの
素材の一種以上から作られた単層または多層の織物が補
強バンドとして利用できることを特徴とする特許請求の
範囲第1項〜第6項のいずれか1項に記載の方法。 8)補強バンドを前記プレポリマー混合物でコ−テイン
グする場合に生じる、溝筋ができた面を、平滑なバンド
の面にするために、規定した硬化時間が経過してプレポ
リマーが固化した後、調整、すなわち湿式研磨すること
を特徴とする特許請求の範囲第1項〜第7項のいずれか
1項に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3318984.6 | 1983-05-25 | ||
DE19833318984 DE3318984A1 (de) | 1983-05-25 | 1983-05-25 | Herstellungsverfahren fuer zugfeste, undurchlaessige, biegsame baender insbesondere fuer pressen zum entwaessern von faserstoffbahnen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6034833A true JPS6034833A (ja) | 1985-02-22 |
JPH0576417B2 JPH0576417B2 (ja) | 1993-10-22 |
Family
ID=6199850
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59101879A Granted JPS6034833A (ja) | 1983-05-25 | 1984-05-22 | 抗張力性且つ液体不滲透性のフレキシブル・バンドの製造方法 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4859396A (ja) |
EP (1) | EP0134885B1 (ja) |
JP (1) | JPS6034833A (ja) |
AT (1) | ATE50809T1 (ja) |
CA (1) | CA1235025A (ja) |
DE (2) | DE3318984A1 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61258715A (ja) * | 1985-03-13 | 1986-11-17 | アルバニ−・インタ−ナシヨナル・コ−ポレイシヨン | 紙製造用エンドレスベルトおよびその製造法 |
JPH01298292A (ja) * | 1988-04-08 | 1989-12-01 | Beloit Corp | 伸長ニツププレス用ブランケツトとその製造方法 |
US5434197A (en) * | 1994-07-12 | 1995-07-18 | Atohaas B.V. | Near infra-red absorbing thermally stable polymer blend |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3629736A1 (de) * | 1986-09-01 | 1988-03-03 | Becker Gummiwerke | Nasspresse zum entwaessern von faserstoffbahnen |
DE3641191A1 (de) * | 1986-12-03 | 1988-06-09 | Oberdorfer Fa F | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von dehnungsstabilen, fluessigkeitsundurchlaessigen, biegsamen pressbaendern, insbesondere fuer nasspressen von papiermaschinen |
DE3715153A1 (de) * | 1987-05-07 | 1988-12-01 | Voith Gmbh J M | Verstaerkter pressmantel fuer eine presseinrichtung zur behandlung bahnfoermigen gutes, wie z. b. von papierbahnen, sowie verfahren und vorrichtung zu seiner herstellung |
DE3801850A1 (de) * | 1988-01-22 | 1989-07-27 | Oberdorfer Fa F | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von dehnungsstabilen, fluessigkeitsundurchlaessigen, biegsamen pressbaendern, insbesondere fuer nasspressen von papiermaschinen |
US5201978A (en) * | 1988-04-08 | 1993-04-13 | Beloit Technologies, Inc. | Method of fabricating a blanket for an extended nip press |
DE3909935C2 (de) * | 1989-03-25 | 1995-04-27 | Oberdorfer F Siebtech Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines undurchlässigen und biegsamen Bandes oder Schlauches |
DE3914534C1 (ja) * | 1989-05-02 | 1990-10-18 | Thomas Josef Heimbach Gmbh & Co, 5160 Dueren, De | |
DE3914533A1 (de) * | 1989-05-02 | 1990-11-08 | Heimbach Gmbh Thomas Josef | Band fuer papiermaschinen |
FI902686A0 (fi) * | 1989-05-29 | 1990-05-29 | Becker Gummiwerke | Foerfarande foer framstaellning av dubbelsidigt belagda bandtransportoerer, i synnerhet foer pappers- och textilmaskiner, och anordning foer utfoering av foerfarandet. |
US4973383A (en) * | 1989-08-11 | 1990-11-27 | Beloit Corporation | Bearing blanket for an extended nip press |
DE3929820C1 (ja) * | 1989-09-07 | 1990-12-13 | F. Oberdorfer Gmbh & Co Kg Industriegewebe-Technik, 7920 Heidenheim, De | |
GB2281299B (en) * | 1993-08-18 | 1997-11-19 | Univ Hull | Composite fibre-containing materials |
US5536352A (en) * | 1994-11-14 | 1996-07-16 | Eastman Kodak Company | Methods of making centrifugally cast parts |
US5677022A (en) * | 1994-11-14 | 1997-10-14 | Eastman Kodak Company | Electrostatographic roller mask |
FI103209B2 (fi) † | 1998-01-02 | 2005-04-04 | Valmet Corp | Menetelmä puristus- tai siirtohihnan pinnoittamiseksi ja vastaava pinnoitettu hihna |
US6752908B2 (en) | 2001-06-01 | 2004-06-22 | Stowe Woodward, Llc | Shoe press belt with system for detecting operational parameters |
US7014733B2 (en) * | 2002-05-14 | 2006-03-21 | Stowe Woodward L.L.C. | Belt for shoe press and shoe calender and method for forming same |
US20040234716A1 (en) * | 2003-05-21 | 2004-11-25 | Madden Michael D. | Method for forming endless belt |
US10287731B2 (en) | 2005-11-08 | 2019-05-14 | Stowe Woodward Licensco Llc | Abrasion-resistant rubber roll cover with polyurethane coating |
CN104334795B (zh) | 2012-04-06 | 2021-01-12 | 斯托·伍德沃德许可有限责任公司 | 疏水和/或双疏辊覆盖层 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS53126073A (en) * | 1977-04-11 | 1978-11-02 | Kurashiki Boseki Kk | Method and apparatus for impregnating liquid resin into fiber bundle groups in prodaction of fiber rienforced resin molded body |
JPS5831716A (ja) * | 1981-08-20 | 1983-02-24 | Sumitomo Chem Co Ltd | プリプレグ・シ−トの連続製造法 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE243805C (ja) * | ||||
DE1141613B (de) * | 1957-09-16 | 1962-12-27 | Raduner & Co Ag | Verfahren zur Herstellung von versteiften, nach Papierdruckverfahren ein- und mehrfarbig bedruckbaren, dimensionsbestaendigen und dauerhaften Gebilden, insbesondere Landkarten, unter Mitverwendung von Kunststoff-Vorkondensaten auf Textilunterlagen |
GB893637A (en) * | 1957-10-12 | 1962-04-11 | Dunlop Rubber Co | Method of producing laminated sheet materials |
US3278667A (en) * | 1963-04-25 | 1966-10-11 | Du Pont | Preparation of polyurethane sheet elastomers and coated substrates |
DE1206654B (de) * | 1963-11-22 | 1965-12-09 | Nsu Motorenwerke Ag | Rotationskolben-Brennkraftmaschine |
DE1504113B2 (de) * | 1965-02-20 | 1971-12-02 | Continental Gummi Werke AG, 3000 Hannover | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von endlosen an triebsriemen und foerdergut |
US3803281A (en) * | 1968-04-22 | 1974-04-09 | Goodyear Tire & Rubber | Method of preparing polyurethane belts |
BE746693A (fr) * | 1969-04-18 | 1970-07-31 | Martin Manuf Jean Baptiste | Procede et dispositif pour la fabrication de tubes en matieres plastiques stratifiees et centrifugees |
US3999507A (en) * | 1973-06-12 | 1976-12-28 | Ernst Theodoor Voermans | Apparatus for producing articles of reinforced plastics or like constructions |
DE2902090A1 (de) * | 1979-01-19 | 1980-07-24 | Bayer Ag | Hitzehaertbare beschichtungsmassen und verfahren zur beschichtung von substraten |
JPS5698136A (en) * | 1980-01-08 | 1981-08-07 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | Continuous manufacture of laminated substance |
GB2106555B (en) * | 1981-09-15 | 1985-10-02 | Albany Int Corp | Improvements relating to extended nip dewatering presses and to the manufacture of belts for use in such presses |
FR2513281B1 (fr) * | 1981-09-24 | 1985-07-26 | Albany Int Corp | Presse pour extraire l'eau d'une pate a papier et procede de fabrication d'une courroie pour une telle presse |
-
1983
- 1983-05-25 DE DE19833318984 patent/DE3318984A1/de not_active Withdrawn
-
1984
- 1984-04-17 DE DE8484104357T patent/DE3481533D1/de not_active Revoked
- 1984-04-17 AT AT84104357T patent/ATE50809T1/de not_active IP Right Cessation
- 1984-04-17 EP EP84104357A patent/EP0134885B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1984-05-11 CA CA000454204A patent/CA1235025A/en not_active Expired
- 1984-05-22 JP JP59101879A patent/JPS6034833A/ja active Granted
-
1988
- 1988-02-08 US US07/153,152 patent/US4859396A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS53126073A (en) * | 1977-04-11 | 1978-11-02 | Kurashiki Boseki Kk | Method and apparatus for impregnating liquid resin into fiber bundle groups in prodaction of fiber rienforced resin molded body |
JPS5831716A (ja) * | 1981-08-20 | 1983-02-24 | Sumitomo Chem Co Ltd | プリプレグ・シ−トの連続製造法 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61258715A (ja) * | 1985-03-13 | 1986-11-17 | アルバニ−・インタ−ナシヨナル・コ−ポレイシヨン | 紙製造用エンドレスベルトおよびその製造法 |
JPH0357236B2 (ja) * | 1985-03-13 | 1991-08-30 | ||
JPH01298292A (ja) * | 1988-04-08 | 1989-12-01 | Beloit Corp | 伸長ニツププレス用ブランケツトとその製造方法 |
JPH0375673B2 (ja) * | 1988-04-08 | 1991-12-02 | Beloit Corp | |
US5434197A (en) * | 1994-07-12 | 1995-07-18 | Atohaas B.V. | Near infra-red absorbing thermally stable polymer blend |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3481533D1 (de) | 1990-04-12 |
EP0134885B1 (de) | 1990-03-07 |
JPH0576417B2 (ja) | 1993-10-22 |
US4859396A (en) | 1989-08-22 |
EP0134885A3 (en) | 1987-08-12 |
DE3318984A1 (de) | 1984-11-29 |
CA1235025A (en) | 1988-04-12 |
ATE50809T1 (de) | 1990-03-15 |
EP0134885A2 (de) | 1985-03-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS6034833A (ja) | 抗張力性且つ液体不滲透性のフレキシブル・バンドの製造方法 | |
US6174825B1 (en) | Resin-impregnated belt for application on papermaking machines and in similar industrial application | |
JP3545576B2 (ja) | しなやかなつや出し工程用ベルト | |
CA2061804C (en) | Reinforcement of coated surfaces of lnp belts | |
US4552620A (en) | Paper machine belt | |
FI81149B (fi) | Band foer pappersmaskin. | |
EP0509460B1 (en) | Endless belt for dewatering press | |
JPH05179595A (ja) | 長ニッププレスベルトとして使用される溝付多孔性ベルトおよびその製造方法 | |
US5601877A (en) | Method of seam closure for sheet transfer and other paper processing belts | |
NO152026B (no) | Valse belagt med elastomert materiale | |
FI90445B (fi) | Menetelmä paperikoneen puristinhihnan valmistamiseksi | |
AU621864B2 (en) | Method for depositing particles and a binder system on a base fabric | |
NO164255B (no) | Vevet papirmaskinpressfilt og fremgangsmaate for fremstilling av denne. | |
NO312372B1 (no) | Fremgangsmåte for lukking av sömmer for arkoverförings- og andre papirbehandlingsbelter | |
JP2001089991A (ja) | 抄紙機およびそれに類似の産業アプリケーション用樹脂含浸エンドレスベルト構造体の製造方法 | |
EP0194602B1 (en) | A method for producing an endless belt with a smooth inner surface for use in a papermaking extended nip press | |
JP4854963B2 (ja) | 新規のプロセスベルト用構造 | |
JP4624349B2 (ja) | 樹脂を含浸した繊維製の長いニッププレスベルト | |
JPH0253554B2 (ja) | ||
DK143658B (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af en presse- eller klemmevalse | |
JPS6338477B2 (ja) | ||
KR20080056161A (ko) | 슈프레스용 벨트 | |
US708454A (en) | Method of waterproofing paper. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |