JPH0357236B2 - - Google Patents
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- JPH0357236B2 JPH0357236B2 JP61026075A JP2607586A JPH0357236B2 JP H0357236 B2 JPH0357236 B2 JP H0357236B2 JP 61026075 A JP61026075 A JP 61026075A JP 2607586 A JP2607586 A JP 2607586A JP H0357236 B2 JPH0357236 B2 JP H0357236B2
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- Japan
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- belt
- fabric
- mandrel
- endless
- mold
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Links
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/0209—Wet presses with extended press nip
- D21F3/0218—Shoe presses
- D21F3/0227—Belts or sleeves therefor
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
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- D21F3/0218—Shoe presses
- D21F3/0227—Belts or sleeves therefor
- D21F3/0236—Belts or sleeves therefor manufacturing methods
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Paper (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
- Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
- Belt Conveyors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
発明の背景
本発明は平滑な内表面を有する不浸透性ベルト
に関し、更に詳細には抄紙機に於いて形成される
繊維ウエブを脱水するための幅広いプレスニツプ
(an extended press nip)に使用されるベルト
に関する。
に関し、更に詳細には抄紙機に於いて形成される
繊維ウエブを脱水するための幅広いプレスニツプ
(an extended press nip)に使用されるベルト
に関する。
先行技術の記載
紙製造法中に、ウエブは繊維スラリーを成形ワ
イヤー上に付着することにより形成される。この
方法中、多量の水がスラリーから排出される。そ
の後新しく形成されたウエブはプレス部へと進
む。上記プレス部は一連のプレスニツプを含む。
最後にウエブは加熱されたドライヤードラムを含
む乾燥部に進み、ここで含水量は所望の水準に減
少される。
イヤー上に付着することにより形成される。この
方法中、多量の水がスラリーから排出される。そ
の後新しく形成されたウエブはプレス部へと進
む。上記プレス部は一連のプレスニツプを含む。
最後にウエブは加熱されたドライヤードラムを含
む乾燥部に進み、ここで含水量は所望の水準に減
少される。
エネルギーの高コストを考慮すれば、ウエブが
乾燥部へ入る前にウエブから出来るだけ多量の水
を除去することが望ましい。この乾燥部に於ける
ドライヤードラムはスチームにより時々加熱さ
れ、多量の水を除去する必要がある場合にはコス
トが相当かかることがある。
乾燥部へ入る前にウエブから出来るだけ多量の水
を除去することが望ましい。この乾燥部に於ける
ドライヤードラムはスチームにより時々加熱さ
れ、多量の水を除去する必要がある場合にはコス
トが相当かかることがある。
幅広プレスニツプを使用すると、複数の対の隣
接ロールにより形成されるニツプを使用するより
も有利なことが見い出された。時間を延長するこ
とによりウエブはニツプ内の圧力にかけられ、一
層多量の水を除去し得る。この事実は当業者によ
り認識されており幾つか特許されている。これら
の特許は第30268号、第42010624号、第4229253号
及び第4229254号を含む。
接ロールにより形成されるニツプを使用するより
も有利なことが見い出された。時間を延長するこ
とによりウエブはニツプ内の圧力にかけられ、一
層多量の水を除去し得る。この事実は当業者によ
り認識されており幾つか特許されている。これら
の特許は第30268号、第42010624号、第4229253号
及び第4229254号を含む。
繊維ウエブを脱水するために幅広プレスニツプ
を使用する際に、上記ウエブは典型的には二つの
水分吸収性フエルトとベルトとの間にはさまれ
た。上記フエルトは間にウエブを有する円筒形プ
レスロールのまわりに向けられ、その間ベルトは
圧力をフエルトとロールにかけるために配置され
る。圧力シユーはプレス箇所中のベルトに圧力を
かける。
を使用する際に、上記ウエブは典型的には二つの
水分吸収性フエルトとベルトとの間にはさまれ
た。上記フエルトは間にウエブを有する円筒形プ
レスロールのまわりに向けられ、その間ベルトは
圧力をフエルトとロールにかけるために配置され
る。圧力シユーはプレス箇所中のベルトに圧力を
かける。
上記ベルトはシユーと接する極めて平滑な表面
を備えており、その結果ベルトは過熱または摩耗
なしにフエルトと繊維ウエブに圧力を移し得る。
更に、上記ベルトはシユー上にベルト通過をなめ
らかにするのに使用されフエルト及びウエブを汚
染することがある油に対して不浸透性でなければ
ならない。従来、ベルトは重合体被覆物をエンド
レスフアブリツクの外表面に適用することにより
つくられていた。ベルトはその内表面がシユーと
接触する表面となるように配置されるので、エン
ドレスの被覆フアブリツクはその逆になる(すな
わち、内側が外側になる)。この操作は24フイー
ト以上の長さを有するベルトについては満足なも
のであるが、24フイート未満の長さを有するベル
トを反転することが難しいことがわかつた。更
に、一層短いベルトの外表面に被覆物を適用する
ことが困難であることがわかつた。
を備えており、その結果ベルトは過熱または摩耗
なしにフエルトと繊維ウエブに圧力を移し得る。
更に、上記ベルトはシユー上にベルト通過をなめ
らかにするのに使用されフエルト及びウエブを汚
染することがある油に対して不浸透性でなければ
ならない。従来、ベルトは重合体被覆物をエンド
レスフアブリツクの外表面に適用することにより
つくられていた。ベルトはその内表面がシユーと
接触する表面となるように配置されるので、エン
ドレスの被覆フアブリツクはその逆になる(すな
わち、内側が外側になる)。この操作は24フイー
ト以上の長さを有するベルトについては満足なも
のであるが、24フイート未満の長さを有するベル
トを反転することが難しいことがわかつた。更
に、一層短いベルトの外表面に被覆物を適用する
ことが困難であることがわかつた。
本発明の目的及び要約
本発明の目的は幅広プレスニツプに使用される
のに適した、平滑な内表面を有する比較的短いベ
ルトを提供することにある。
のに適した、平滑な内表面を有する比較的短いベ
ルトを提供することにある。
本発明の別の目的は油に対し不浸透性であるベ
ルトを提供することにある。
ルトを提供することにある。
本発明の更に別の目的は上記ベルトの製造方法
を提供することにある。
を提供することにある。
本発明の別の目的及び利点は、以下の本発明の
説明により明瞭となろう。本発明に従つて、ベル
トは平滑で摩擦のない内表面を有して形成され
た、重合体物質中に埋封されたエンドレス基材フ
アブリツクから構成される。上記ベルトは、平滑
な外表面をもつマンドレルを用意し、外殻で覆わ
れる該マンドレル上にエンドレス基材フアブリツ
クを置き、ついで上記基材フアブリツクを重合体
で含浸することにより製造される。重合体が固化
するとマンドレルの外表面は平滑な重合体内表面
を形成する。
説明により明瞭となろう。本発明に従つて、ベル
トは平滑で摩擦のない内表面を有して形成され
た、重合体物質中に埋封されたエンドレス基材フ
アブリツクから構成される。上記ベルトは、平滑
な外表面をもつマンドレルを用意し、外殻で覆わ
れる該マンドレル上にエンドレス基材フアブリツ
クを置き、ついで上記基材フアブリツクを重合体
で含浸することにより製造される。重合体が固化
するとマンドレルの外表面は平滑な重合体内表面
を形成する。
本発明の詳細な説明
幅広プレスニツプが、移動するウエブ材料を脱
水するための本発明により提供される。ニツプ1
0は円筒形プレスロール12、上記プレスロール
に面する弓形表面を有する圧力シユー14、及び
上記プレスロールの表面に対し圧するように配置
されたベルト16により形成される。上記圧力シ
ユーの弓形表面は上記プレスロールとほぼ同じ曲
率半径を有している。プレスロールと圧力シユー
との間の距離はシユー14に枢着されたロツド1
8に連結された通常の水圧装置または機械装置
(図示されていない)により調節し得る。上記ロ
ツドはまた所望の圧力を上記シユーに適用するた
め駆動されていてもよい。第1図及び第2図に示
された上記圧力シユーとプレスロールは通常のも
のであり、またその他装置も当業界で公知である
ことが理解されよう。
水するための本発明により提供される。ニツプ1
0は円筒形プレスロール12、上記プレスロール
に面する弓形表面を有する圧力シユー14、及び
上記プレスロールの表面に対し圧するように配置
されたベルト16により形成される。上記圧力シ
ユーの弓形表面は上記プレスロールとほぼ同じ曲
率半径を有している。プレスロールと圧力シユー
との間の距離はシユー14に枢着されたロツド1
8に連結された通常の水圧装置または機械装置
(図示されていない)により調節し得る。上記ロ
ツドはまた所望の圧力を上記シユーに適用するた
め駆動されていてもよい。第1図及び第2図に示
された上記圧力シユーとプレスロールは通常のも
のであり、またその他装置も当業界で公知である
ことが理解されよう。
紙ウエブ24は第一フエルト26によりニツプ
に運ばれニツプから離れていく。第二フエルト2
8はニツプ中のウエブ24から押出された水を吸
収するのに使用される。
に運ばれニツプから離れていく。第二フエルト2
8はニツプ中のウエブ24から押出された水を吸
収するのに使用される。
潤滑手段30は油の如き潤滑剤をベルト16の
内表面16′に適用して該内表面とシユー14と
の間の摩擦を更に減少するために使用される。上
記ベルトは図示された予め定められた通路にベル
トを誘導するために使用されるロール32により
連行される。
内表面16′に適用して該内表面とシユー14と
の間の摩擦を更に減少するために使用される。上
記ベルトは図示された予め定められた通路にベル
トを誘導するために使用されるロール32により
連行される。
本発明に従つて使用されるベルトは第3図に詳
細に示される。上記ベルトは操作的な観点及び製
造上の考察の両者の点から当業界に現在知られて
いるベルトよりも優れていることがわかつた。上
記ベルト16は重合体物質36で含浸される基材
フアブリツク34からなる。ポリウレタンの如き
熱硬化性樹脂が好適な含浸性物質であることがわ
かつた。好ましくは100%ポリウレタン樹脂を使
用してベルト構造物の硬化中泡の形成を避けるべ
きである。ポリプロピレンの如き熱可塑性重合体
も許容し得る。
細に示される。上記ベルトは操作的な観点及び製
造上の考察の両者の点から当業界に現在知られて
いるベルトよりも優れていることがわかつた。上
記ベルト16は重合体物質36で含浸される基材
フアブリツク34からなる。ポリウレタンの如き
熱硬化性樹脂が好適な含浸性物質であることがわ
かつた。好ましくは100%ポリウレタン樹脂を使
用してベルト構造物の硬化中泡の形成を避けるべ
きである。ポリプロピレンの如き熱可塑性重合体
も許容し得る。
上記基材フアブリツク34は充分開放しており
全ての含浸を可能にする。これは最終フアブリツ
ク中に形成するボイドの可能性をなくす。ボイド
があれば、ベルトとシユーとの間に使用される潤
滑剤がベルト中を通りフエルトと繊維ウエブを汚
染するであろう。上記フアブリツクは最終構造で
エンドレスであり厚さが一様である。上記フアブ
リツクはまた抄紙機条件下で充分な安定性を持つ
ようにつくられる必要がある。換言すれば、上記
ベルトは長さ安定性、幅安定性、及び案内性をも
たなければならない。
全ての含浸を可能にする。これは最終フアブリツ
ク中に形成するボイドの可能性をなくす。ボイド
があれば、ベルトとシユーとの間に使用される潤
滑剤がベルト中を通りフエルトと繊維ウエブを汚
染するであろう。上記フアブリツクは最終構造で
エンドレスであり厚さが一様である。上記フアブ
リツクはまた抄紙機条件下で充分な安定性を持つ
ようにつくられる必要がある。換言すれば、上記
ベルトは長さ安定性、幅安定性、及び案内性をも
たなければならない。
上記基材フアブリツクは熱安定化され通常の接
合技術を用いて接合された単一層もしくは多層の
平らな織フアブリツクからなり得る。基材フアブ
リツクは本発明に必要な性質を有するポリエステ
ルまたはその他の重合体物質からつくることが出
来る。上記基材またはエンドレス織りによりエン
ドレスしてもよい。
合技術を用いて接合された単一層もしくは多層の
平らな織フアブリツクからなり得る。基材フアブ
リツクは本発明に必要な性質を有するポリエステ
ルまたはその他の重合体物質からつくることが出
来る。上記基材またはエンドレス織りによりエン
ドレスしてもよい。
側部16′の如き、ベルトの側部または表面の
少くとも一つは圧力シユー14と接するために平
滑である。
少くとも一つは圧力シユー14と接するために平
滑である。
本発明に従つて製造されたベルトは多くの望ま
しい特性をもつことがわかつた。これらのベルト
は圧力シユー上を容易に移動し、しかも圧力をシ
ユーからウエブ及びプレスロールに伝播し得る。
充分な可撓性が得られ、ベルトはプレスニツプに
入る前に適用された潤滑剤に影響されないことが
わかつた。
しい特性をもつことがわかつた。これらのベルト
は圧力シユー上を容易に移動し、しかも圧力をシ
ユーからウエブ及びプレスロールに伝播し得る。
充分な可撓性が得られ、ベルトはプレスニツプに
入る前に適用された潤滑剤に影響されないことが
わかつた。
上記ベルトは外殻39及び同心状マンドレルを
有する円筒形型38(第4図)中で製造される。
上記マンドレルは平滑な外表面40を備えてい
る。型の外殻39と内部マンドレルとの間隔はベ
ルトの厚さまたはカリパスを決定する。まず基材
フアブリツク32を平滑なマンドレル表面40の
上に置き、ついで型38をカバー44で密封シー
ルする。次に型内の圧力を、減圧源(図示されて
いない)に連結されたパイプ46を経由して型内
に含有される空気を実質的に除去することにより
減少させる。型内の圧力が減少させた後、適当な
重合体をパイプ48を通して型に注入する。型内
の低圧により、重合体はフアブリツクの間隙を含
め型を迅速に充填する。平滑な重合体内表面はマ
ンドレル表面40に沿つて形成されることが有利
である。重合体は熱を型にかけることにより架橋
される。重合体が硬化した後、仕上げベルトを型
から取り出し得る。
有する円筒形型38(第4図)中で製造される。
上記マンドレルは平滑な外表面40を備えてい
る。型の外殻39と内部マンドレルとの間隔はベ
ルトの厚さまたはカリパスを決定する。まず基材
フアブリツク32を平滑なマンドレル表面40の
上に置き、ついで型38をカバー44で密封シー
ルする。次に型内の圧力を、減圧源(図示されて
いない)に連結されたパイプ46を経由して型内
に含有される空気を実質的に除去することにより
減少させる。型内の圧力が減少させた後、適当な
重合体をパイプ48を通して型に注入する。型内
の低圧により、重合体はフアブリツクの間隙を含
め型を迅速に充填する。平滑な重合体内表面はマ
ンドレル表面40に沿つて形成されることが有利
である。重合体は熱を型にかけることにより架橋
される。重合体が硬化した後、仕上げベルトを型
から取り出し得る。
また、数時間要してもかまわないのであれば自
己架橋性の重合体触媒混合物を使用してもよい。
己架橋性の重合体触媒混合物を使用してもよい。
得られたベルトは第3図に示され、フアブリツ
ク34は充分含浸されており油及びその他の物質
に対し不透過性である。上記ベルトは、成形操作
の結果、一様なカリパスを有している。
ク34は充分含浸されており油及びその他の物質
に対し不透過性である。上記ベルトは、成形操作
の結果、一様なカリパスを有している。
本発明の多数の変形が特許請求の範囲に特定さ
れる本発明の範囲から逸脱せずに成し得る。
れる本発明の範囲から逸脱せずに成し得る。
第1図は本発明に従つて構成されるベルトを用
いる幅広プレスニツプの側面図である。第2図は
第1図に示されたプレスニツプの部分正面図であ
る。第3図は本発明に使用されるベルトの側面図
である。第4図は本発明に従つて構成されるベル
トを製造するのに使用される装置の部分側面図で
ある。 14:シユー、18:ロツド、12:プレスロ
ール、16:ベルト、24:紙ウエブ、26:第
1フエルト、28:第2フエルト、34:フアブ
リツク基材。
いる幅広プレスニツプの側面図である。第2図は
第1図に示されたプレスニツプの部分正面図であ
る。第3図は本発明に使用されるベルトの側面図
である。第4図は本発明に従つて構成されるベル
トを製造するのに使用される装置の部分側面図で
ある。 14:シユー、18:ロツド、12:プレスロ
ール、16:ベルト、24:紙ウエブ、26:第
1フエルト、28:第2フエルト、34:フアブ
リツク基材。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 紙製造用の幅広プレスニツプに使用されるエ
ンドレスベルトであつて、エンドレスな基材フア
ブリツクと、この基材フアブリツクを透過してそ
の表面に平滑な内表面形成している重合体物質と
からなる紙製造用エンドレスベルト。 2 前記フアブリツクが織成フアブリツクからな
る請求項1記載の紙製造用エンドレスベルト。 3 前記ベルトを不透過性にするように前記重合
体物質が前記基材フアブリツクに連続して塗布さ
れている請求項1記載の紙製造用エンドレスベル
ト。 4 紙製造用の幅広プレスニツプに使用されるエ
ンドレスベルトの製造法であつて、 (a) 開放構造を有するエンドレスな基材フアブリ
ツクを準備する工程、 (b) 平滑なマンドレルおよびこのマンドレルから
均一な間隔で離れた外殻を有する円筒状の気密
封止可能な形を準備する工程、 (c) 前記エンドレスな基材フアブリツクを前記マ
ンドレル上で前記型内に配置する工程、 (d) 減圧源によつて前記型内を排気する工程、お
よび (e) 前記マンドレルおよび前記外殻間を空間内に
架橋可能な重合体を注入して、前記基材フアブ
リツク全体に含浸させ、ついで前記重合体を架
橋させる工程、 を備えた方法。 5 前記円筒状型が静止状態に維持される請求項
4記載の方法。 6 出口を有し、かつ前記マンドレルおよび前記
外殻の前記空間内に配置された供給パイプを介し
て前記重合体が前記空間内に注入される請求項4
記載の方法。 7 前記重合体を架橋させるために前記型に熱が
加えられる請求項4記載の方法。 8 前記基材フアブリツクが織成フアブリツクで
ある請求項1記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US71145485A | 1985-03-13 | 1985-03-13 | |
US711454 | 1985-03-13 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61258715A JPS61258715A (ja) | 1986-11-17 |
JPH0357236B2 true JPH0357236B2 (ja) | 1991-08-30 |
Family
ID=24858156
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61026075A Granted JPS61258715A (ja) | 1985-03-13 | 1986-02-10 | 紙製造用エンドレスベルトおよびその製造法 |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0194602B1 (ja) |
JP (1) | JPS61258715A (ja) |
AT (1) | ATE54347T1 (ja) |
BR (1) | BR8506360A (ja) |
CA (1) | CA1282270C (ja) |
DE (1) | DE3672359D1 (ja) |
FI (1) | FI86315C (ja) |
MX (1) | MX162003A (ja) |
NO (1) | NO167097C (ja) |
ZA (1) | ZA859176B (ja) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4787946A (en) * | 1987-08-07 | 1988-11-29 | Albany International Corp. | Method of making a paper machine press belt |
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