FI86315B - Foerfarande foer oeverdragning av en aendloes bandvaevnad. - Google Patents

Description

1 86315

Menetelmä päättömän hihnakudoksen pinnoittamiseksi Tämä keksintö koskee menetelmää päättömän hihnakudoksen pinnoittamiseksi päättömän hihnan valmistamiseksi, 5 jolla on sileä sisäpinta, käytettäväksi paperikoneen pidennetyllä puristusalueella.

Paperin valmistuksen aikana muodostetaan raina laskemalla kuituliete muodostavan viiran päälle. Suuri määrä vettä poistetaan lietteestä tämän prosessin aikana, minkä 10 jälkeen juuri muodostunut raina jatkaa puristinosaan. Pu-ristinosassa on sarja telapuristimia. Raina jatkaa lopuksi kuivausosaan, jossa on lämmitettyjä kuivausrumpuja, joissa vesipitoisuus pienennetään suotavalle tasolle.

Ottaen huomioon energian kalleuden on suotavaa 15 poistaa mahdollisimman paljon vettä rainasta ennen kuin se menee kuivausosaan. Tämän osan kuivausrumpuja lämmitetään usein höyryllä ja kustannukset voivat olla suuria, jos on poistettava suuri vesimäärä.

Pidennetyn puristusalueen käyttö on todettu edulli-20 seksi verrattuna sellaisten puristusalueiden käyttöön, joita muodostavat vierekkäiset telaparit. Pidentämällä aikaa, jona rainaan kohdistuu puristus puristusalueella voidaan poistaa suurempi määrä vettä. Alan asiantuntijat ovat tajunneet tämän seikan ja tällä alalla on myönnetty 25 useita patentteja. Näitä ovat mm. Re 30 268; 4 201 624; 4 229 253; ja 4 229 254.

Käytettäessä pidennettyjä puristusalueita veden poistamiseksi kuiturainasta on raina yleensä asetettu kahden kosteutta imevän huovan ja hihnan välille. Huovat on • 30 pujotettu lieriömäisen puristustelan ympärille rainan ol lessa näiden välissä ja hihna on tarkoitettu kohdistamaan paine huopiin ja telaan. Painekenkä kohdistaa paineen hihnaan puristusalueella.

Hihnalla on erittäin sileä pinta, joka koskettaa • 35 kenkään, niin että se voi siirtää paineen huopiin ja kui- 2 86315 turainoihin ylikuumenematta tai kulumatta liiaksi. Lisäksi hihna ei saa päästää läpi öljyä, jolla voidellaan kohtaa, jossa se kulkee kengän yli ja joka voisi saastuttaa huopia ja rainaa. Tähän asti on hihna tehty panemalla polymeeri-5 pinnoite päättömän kudoksen ulkopinnalle. Koska hihna sijoitetaan niin, että sen sisäpinta on kenkään koskettava pinta, käännetään päätön, pinnoitettu kudos sitten ympäri (so. nurinpäin). Joskin tämä menettely on ollut tyydyttävä hihnojen kanssa, joiden pituus on vähintään 731,5 cm, on 10 todettu, että on vaikeaa kääntää ympäri hihnoja, joiden pituus on pienempi kuin 731,5 cm. Lisäksi on todettu, että on vaikeaa panna pinnoite lyhyempien hihnojen ulkopinnalle .

Lisäksi tavoitteena on kehittää hihnan valmistus-15 menetelmä, jolla hihnalla on sileä sisäpinta ja joka on tarkoitettu käytettäväksi pidennetyllä puristusalueella ja joka ei päästä läpi öljyä.

Muut tavoitteet ja edut käyvät ilmi keksinnön seu-raavasta kuvauksesta. Keksinnön mukaiselle menetelmälle on 20 tunnusomaista, että se käsittää vaiheet, joissa .. . aikaansaadaan päätön, rakenteeltaan avoin pohjaku- dos, aikaansaadaan sylinterimäinen, hermeettisesti suljettavissa oleva muotti, jossa on sileä tuurna ja siitä ! 25 vakioetäisyydellä oleva ulkokuori, sijoitetaan päätön pohjakudos muottiin mainitulle tuurnalle, poistetaan muotista ilma tyhjölähteellä ja ruiskutetaan polymeeriä tuurnan ja kuoren väliseen 30 tilaan rakenteeltaan avoimen kudoksen täydelliseksi kyllästämiseksi ja polymeerin saamiseksi ristisilloittumaan.

Oheisissa piirustuksissa: kuvio 1 esittää sivulta pystyleikkauskuvantoa pidennetystä puristusalueesta, jossa käytetään keksinnön ; 35 mukaisesti valmistettua hihnaa; 3 86315 kuvio 2 esittää osittain läpileikkauksena otsaku-vantoa kuvion 1 näyttämästä puristusalueesta; kuvio 3 esittää sivulta pystyleikkauskuvantoa keksinnön mukaisesti valmistetusta hihnasta; ja 5 kuvio 4 esittää osittain läpileikkauksena sivuku- vantoa laitteesta, jolla valmistetaan keksinnön mukainen hihna.

Keksinnössä on kehitetty pidennetty puristusalue veden poistamiseksi liikkuvasta ainerainasta. Puristus-10 alueen 10 muodostavat lieriömäinen puristustela 12, paine-kenkä 14, jolla on kaarimainen pinta puristustelaan päin, ja hihna 16, joka on järjestetty siten, että se koskettaa puristustelan pintaan. Painekengän kaaripinnalla on suunnilleen sama kaarevuussäde kuin puristustelalla. Puristus-15 telan ja painekengän keskinäistä välimatkaa voidaan säätää tavanomaisen hydraulisen tai mekaanisen laitteen avulla (ei näytetty), joka on kytketty tankoon 18, joka on kiinnitetty kääntyvästi kenkään 14. Tangon avulla voidaan myös kohdistaa haluttu paine kenkään. On selvää, että edellä 20 kuvatut ja kuvioissa 1, 2 näytetyt painekenkä ja puristus-.. . tela ovat tunnettuja ja että muitakin alalla tunnettuja järjestelyjä voidaan käyttää.

Ensimmäinen huopa 26 kantaa paperirainan 24 puris-tusalueelle ja siitä pois. Toinen huopa 28 imee veden, 25 joka on puristettu pois rainasta 24 puristusalueella.

Voitelulaitteen 30 avulla levitetään voiteluainetta, kuten öljyä, hihnan 16 sisäpinnalle 16' sisäpinnan ja kengän 14 välisen kitkan pienentämiseksi entisestään. Hihnan kantavat rullat 32, jotka vetävät hihnan ennalta mää-30 rättyä rataa pitkin, kuten on näytetty.

Keksinnön mukaisesti käytettävä hihna 16 näytetään lähemmin kuviossa 3. Se on osoittautunut ylivoimaiseksi nykyisin alalla tunnettuja hihnoja sekä toiminnan kannalta että valmistusnäkökohdista. Hihna 16 käsittää pohjakudok-.... 35 sen 34, joka on kyllästetty polymeeriaineella 36. Lämmössä 4 86315 kovettuvat hartsit, kuten polyuretaanit, on todettu sopiviksi kyllästysaineiksi. Mieluiten olisi käytettävä 100 % polyuretaanihartsia, jotta vältettäisiin kuplien muodostuminen hihnarakenteen karkaisun aikana. Lämmössä muovautu-5 vat polymeerit, kuten polypropeeni, ovat myös hyväksyttäviä.

Pohjakudos 34 on riittävän avoin täydellisen kyllästyksen mahdollistamiseksi. Näin ei voi muodostua tyhjiä tiloja valmiiseen kudokseen, niin että hihnan ja kengän 10 välissä käytettävä voiteluaine voisi mennä hihnan läpi ja saastuttaa huovan ja kuiturainan. Se on päätön lopullisessa rakenteessa ja sillä on tasainen paksuus. Kudos on myös tehtävä sellaiseksi, että sillä on riittävä vakavuus paperikoneessa vallitsevissa olosuhteissa. Ts. sillä on oltava 15 pituusvakavuus, leveysvakavuus ja ohjattavuus.

Pohjakudos voi käsittää yksi- tai monikerroksisen, sileän, kudotun kudoksen, joka on lämpövakavoitu ja liitetty yhteen normaaleja liitäntämenetelmiä käyttäen. Pohjakudos voidaan tehdä polyesteristä tai muusta polymeeri-20 aineesta, jolla on keksinnön vaatimat ominaisuudet. Pohja voidaan myös tehdä päättömäksi päättömällä kudonnalla.

Hihnan ainakin toinen sivu tai pinta, kuten sivu 16', on sileä painekengän 14 kanssa tapahtuvaa kosketusta varten.

25 On todettu, että keksinnön mukaisesti tehdyillä hihnoilla on monta suotavaa ominaisuutta. Ne kulkevat helposti painekengän ylitse ja ne kykenevät siirtämään paineen kengästä rainaan ja puristustelaan. Riittävä joustavuus saavutetaan ja on osoittautunut, että hihnoihin ei 30 vaikuta voiteluaine, joka on levitetty ennen hihnan menoa puristusalueelle.

Hihna valmistetaan lieriömuotissa 38 (kuvio 4), jossa on ulkokuori 39 ja samankeskinen tuurna 42. Tuurnalla on sileä ulkopinta 40. Muotin ulkokuoren 39 ja sisäisen 35 tuurnan keskinäinen välys määrää hihnan paksuuden. Pohja- 5 86315 kudos 32 asetetaan ensin tuurnan sileälle pinnalle 40 ja sitten muotti 38 suljetaan ilmanpitävästi kannella 44. Sitten painetta muotin sisällä pienennetään poistamalla suuri määrä siinä olevaa ilmaa putken 46 kautta, joka on 5 kytketty tyhjön lähteeseen (ei näytetty). Kun painetta muotissa on pienennetty, ruiskutetaan sopiva polymeeri muottiin putken 48 kautta. Koska muotin sisällä on alhainen paine, täyttää polymeeri nopeasti muotin ja myöskin kudoksen sisäiset tilat. Tuurnan pintaa 40 pitkin muodos-10 tuu edullinen, sileä sisäinen polymeeripinta. Polymeerin silloitus saadaan aikaan kohdistamalla lämpö muottiin. Kun polymeeri on kovettunut, voidaan valmis hihna poistaa muotista.

Vaihtoehtoisesti voidaan käyttää polymeeri-kataly-15 saattori-seosta, joka silloittuu itsestään, jos se jäte tään rauhaan useiksi tunneiksi.

Kuvio 3 näyttää valmiin hihnan ja siinä kudos 34 on täysin kyllästetty eikä se päästä läpi öljyä eikä muita aineita. Hihnan paksuus on tasainen muottivalmistuksen 20 tuloksena.

. . Keksintöä voidaan muuntaa monella tavalla sen ohei sissa patenttivaatimuksissa määritellyn suojapiirin puitteissa.

Claims (5)

6 86315

1. Menetelmä päättömän hihnakudoksen pinnoittamiseksi päättömän hihnan valmistamiseksi, jolla on sileä 5 sisäpinta, käytettäväksi paperikoneen pidennetyllä puris-tusalueella, tunnettu siitä, että se käsittää vaiheet, joissa aikaansaadaan päätön, rakenteeltaan avoin pohjaku- dos, 10 aikaansaadaan sylinterimäinen, hermeettisesti sul jettavissa oleva muotti, jossa on sileä tuurna ja siitä vakioetäisyydellä oleva ulkokuori, sijoitetaan päätön pohjakudos muottiin mainitulle tuurnalle, 15 poistetaan muotista ilma tyhjölähteellä ja ruiskutetaan polymeeriä tuurnan ja kuoren väliseen tilaan rakenteeltaan avoimen kudoksen täydelliseksi kyllästämiseksi ja polymeerin saamiseksi ristisilloittumaan.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, 20 tunnettu siitä, että sylinterimäinen muotti pidetään stationäärisessä tilassa.

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että polymeeri ruiskutetaan suoraan mainittuun tilaan ulostulolla varustetun syöttöputken 25 kautta, joka sijaitsee sileän tuurnan ja ulkokuoren välisessä vakiovälissä.

4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lämpöä syötetään muottiin polymeerin ristisilloittamiseksi.

5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pohja on kudottua materiaalia. I; 7 86315