NO167097B - Fremgangsmaate for fremstilling av et endeloest belte for papirmaskiner. - Google Patents

Description

Oppfinnelsens bakgrunn

Oppfinnelsens område

Oppfinnelsens område gjelder fremstilling av ugjennom-trengelige belter med glatte, innvendige overflater, og mer spesielt et belte som anvendes i et forlenget pressnipp for avvanning av en fiberbane fremstilt på en papirmaskin.

Teknikkens stand

Under papirfremstilling dannes en bane ved at en fiber-oppslemning avsettes på en formningsvire. En stor mengde vann blir drenert fra oppslemningen i løpet av denne prosess, hvorefter den nydannede bane fortsetter til et presseparti. Pressepartiet innbefatter en rekke pressnipp. Banen går

til slutt til et tørkeparti som innbefatter oppvarmede tørketromler hvor vanninnholdet reduseres til ønsket nivå.

På grunn av den høye energiomkostning ér det ønskelig

å fjerne så meget vann som mulig fra banen før den kommer inn i tørkepartiet. Tørketromlene i dette parti er ofte opp-varmet av damp, og omkostningene kan bli vesentlige dersom en stor vannmengde må fjernes.

Anvendelsen av forlengede pressnipp har vist seg å være fordelaktig sammenlignet med anvendelse av nipp dannet av par av nabovalser. Ved å forlenge den tid som banen utsettes for trykk i nippet, kan en større vannmengde fjernes. Denne kjens-gjerning er blitt erkjent av fagfolk, og flere patenter er blitt bevilget innen dette område. Disse patenter innbefatter US re-issue patent 30268 og US patenter 4201624, 4229253 og 4229254.

Ved anvendelse av forlengede pressnipp for å avvanne

en fiberbane er banen typisk blitt klemt i form av en sandwich mellom to fuktighetsabsorberende filter og et belte. Filtene er ført rundt en sylindrisk pressvalse med banen mellom filtene, mens beltet er anordnet for å påføre trykk på filtene og valsen. En trykksko utøver trykk mot beltet i presseområdet.

Beltet er forsynt med en meget glatt overflate for kontakt med skoen slik at det kan overføre trykk til filtene og fiberbanen uten overopphetning eller avslitasje. Dessuten må beltet være ugjennomtrengelig for olje som anvendes for å smøre beltets passering over skoen og som ville ha forurenset filtene og banen.. Hittil er beltet blitt fremstilt ved å påføre et polymerbelegg på den ytre overflate av en endeløs vevnad. Da beltet er anordnet slik at dets innvendige overflate er den overflate som kommer i kontakt med skoen, blir den endeløse, belagte vevnad derefter reversert (dvs. vendt inn-ut). Selv om denne metode var tilfredsstillende for belter med en lengde av 7,3 m eller derover, har det vist seg at det er vanskelig å reversere belter med en lengde av under 7,3 m. Det viste seg dessuten at det var vanskelig å påføre belegget på den utvendige overflate av kortere belter.

Formål ved oppfinnelsen og oppsummering av denne

Det tas ved oppfinnelsen sikte på å fremstille et forholdsvis kor.t belte med en glatt innvendig overflate som er egnet for å bli anvendt i et forlenget pressnipp.

Det er et videre formål ved oppfinnelsen å fremstille et belte som er ugjennomtrengelig for olje.

Oppfinnelsen angår således en fremgangsmåte for å belegge et tekstilprodukt for et endeløst belte for fremstilling av et endeløst belte med en glatt innvendig overflate for en papirmaskinpresse med forlenget pressnipp, og frem-gangsmåten er særpreget ved at a) et endeløst, åpent tekstilprodukt for å tjene som base tilveiebringes, b) en sylindrisk, hermetisk avtetningsbar form med en glatt dor og en i jevn avstand, fra denne anordnet ytre kappe tilveiebringes, c) det endeløse; tekstilprodukt påføres på doren inne i formen, d) formen evakueres ved hjelp av en undertrykkskilde, og e) em polymer sprøytes inn i rommet mellom doren og kappen for fullstendig å impregnere det åpne tekstilprodukt, og polymeren fornettes.

Kortfattet beskrivelse av tegningene

Av tegningene viser

Figur 1 et sideoppriss av et forlenget pressnipp under anvendelse av beltet fremstilt i henhold til oppfinnelsen, Figur 2 et frontoppriss, vist delvis i snitt, av pressnippet vist på Figur 1» Figur 3 et sideoppriss gjennom beltet fremstilt ifølge oppfinnelsen og Figur 4 et sideoppriss, delvis i snitt, gjennom et apparat anvendt for fremstilling av beltet.

Detaljert beskrivelse av oppfinnelsen

Et forlenget pressnipp fås i henhold til oppfinnelsen for å avvanne en materialbane som befinner seg i bevegelse. Nippet 10 er definert av en sylindrisk pressvalse 12, en pressko 14 med en buet overflate som er vendt mot pressvalsen, og et belte 16 som er anordnet slik at det bærer mot pressvalsens overflate. Presskoens buede overflate har tilnærmet samme krumningsradius som pressvalsen. Avstanden mellom pressvalsen og presskoen kan reguleres ved hjelp av et vanlig hydraulisk eller mekanisk betjent apparat (ikke vist) som står i forbindelse med en stang 18 som er tippbart festet til skoen 14. Stangen kan også betjenes for å påføre det ønskede trykk på skoen. Det vil forstås at presskoen og pressvalsen som er beskrevet ovenfor og vist på Figurene 1 og 2, er av vanlig type og at andre anordninger også er velkjente innen den angjeldende teknikkens stand.

En papirbane 24 føres til og fra nippet ved hjelp av en første filt 26. En annen filt 28 anvendes for å absorbere vannet som i nippet presses ut av banen 24.

En smøreinnretning 30 anvendes for å påføre et smøre-middel, f.eks. olje, på beltets 16 innvendige overflate 16' for ytterligere å redusere friksjonen mellom den nevnte innvendige overflate og skoen 14. Beltet er ført rundt valser 3 2 som ansrendes for å drive beltet langs en på forhånd bestemt bane, som vist.

Beltet 16 fremstilt ifølge, oppfinnelsen er detaljert vist på Figur 3. Det har vist seg å være overlegent sammenlignet med for tiden kjente belter både under bruk og hva gjelder fremstilling. Beltet 16 omfatter et grunntekstil 34 som er impregnert med et polymert materiale 36. Herde-

harpikser, som polyurethaner, har vist seg å være egnede

impregneringsmaterialer. Fortrinnsvis anvendes en 100% polyurethanharpiks for å unngå dannelse av bobler under herdningen av beltekonstruksjonen. Termoplastiske polymerer, som polypropylen, er også akseptable.

Grunntekstilet 34 er tilstrekkelig åpent til at en fullstendig impregnering vil kunne oppnås. Derved elimineres muligheten for at eventuelle hulrom vil bli dannet i slutt-tekstilproduktet og som ville ha gjort det mulig for smøre-midlet som anvendes mellom beltet og skoen, å passere gjennom beltet og forurense filten og fiberbanen. Sluttekstilkon-struksjonen er endeløs og har jevn tykkelse. Tekstilet må også være laget slik at det har tilstrekkelig stabilitet under de betingelser som hersker i papirmaskiner. Med andre ord må det være stabilt både i lengden og bredden og være styrbart.

Grunntekstilet kan omfatte en flat vevnad i form av et enkeltlag eller flere lag og som er blitt stabilisert og skjøtt ved anvendelse av normale skjøternetoder. Grunntekstilet kan være laget av polyester eller andre polymere materialer som har de egenskaper som er nødvendige i henhold til oppfinnelsen. Grunntekstilet kan også være gjort ende-løst ved hjelp av endeløs veving.

Minst én av sidene eller overflatene av beltet, for eksempel siden 16', er glatt for kontakt med presskoen 14.

Belter fremstilt ifølge oppfinnelsen har vist seg å ha en rekke ønskelige egenskaper. De beveger seg lett over presskoen og er istand til å overføre press fra skoen til banen og pressvadsen. En tilstrekkelig fleksibilitet oppnås, og beltene har vist seg å være upåvirket av smøremiddel som er blitt påført før beltene kommer inn i pressnippet.

Beltet fremstilles i en sylindrisk form 38 (Figur 4) med en ytre kappe 39 og en konsentrisk dor 42. Doren er forsynt med en glatt utvendig overflate 40. Avstanden mellom formens ytre kappe 39 og den innvendige dor er av-gjørende for beltets tykkelse eller kaliber. Grunntekstilet 34 anbringes først på den glatte doroverflate 40, og derefter

blir formen 38 hermetisk lukket med et lokk 44. Derefter blir trykket i formen redusert ved at luften i formen blir

i det vesentlige fjernet via en ledning 46 som står i forbindelse med en vakuumkilde (ikke vist). Efter at trykket i formen er blitt redusert, injiseres en egnet polymer i formen via en ledning 48. På grunn av det lave trykk inne i formen vil polymeren hurtig fylle formen, innbefattende mellomrommene i tekstilet. En glatt innvendig polymerover-flate blir på fordelaktig måte dannet langs dorens overflate 40. Polymeren blir tverrbundet ved tilførsel av varme til formen. Efter at polymeren har herdet, kan det ferdige belte fjernes fra formen.

Alternativt kan en polymer-katalysatorblanding anvendes som er selvtverrbindende dersom den efterlates uforstyrret i flere timer.

Det fremstilte belte er vist på Figur 3, og tekstilet 34 er fullstendig impregnert med og ugjennomtrengelig for olje og andre materialer. Beltet har en jevn kaliber på grunn av formningsoperasjonen.

Claims (5)

1. Fremgangsmåte for å belegge et tekstilprodukt for et endeløst belte for fremstilling av et endeløst belte med en glatt innvendig overflate for en papirmaskinpresse med forlenget pressnipp, karakterisert ved at a) et endeløst, åpent tekstilprodukt for å tjene som base tilveiebringes, b) en sylindrisk, hermetisk avtetningsbar form med en glatt dor og en i jevn avstand fra denne anordnet ytre kappe tilveiebringes, c) det endeløse tekstilprodukt påføres på doren inne i formen, d) formen evakueres ved hjelp av en undertrykkskilde, og e) en polymer sprøytes inn i rommet mellom doren og kappen for fullstendig å impregnere det åpne tekstilprodukt, og polymeren fornettes.

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at formen holdes i stasjonær tilstand.

3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at polymeren sprøytes direkte inn i det nevnte rom ved hjelp av et tilførselsrør som har et utløp og er anordnet innen det jevnt brede område mellom den glatte dor og den ytre kappe.

4. Fremgangsmåte ifølge krav 1-3, karakterisert ved at varme tilføres til formen for å fornette polymeren.

5. Fremgangsmåte ifølge krav 1-4, karakterisert ved at det som basen anvendes en vevnad.