JPS6034542A - 防振装置の製造方法 - Google Patents
防振装置の製造方法Info
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- JPS6034542A JPS6034542A JP14241883A JP14241883A JPS6034542A JP S6034542 A JPS6034542 A JP S6034542A JP 14241883 A JP14241883 A JP 14241883A JP 14241883 A JP14241883 A JP 14241883A JP S6034542 A JPS6034542 A JP S6034542A
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- liquid chamber
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- throttle passage
- vibration
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F9/00—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium
- F16F9/32—Details
- F16F9/43—Filling or drainage arrangements, e.g. for supply of gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F13/00—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs
- F16F13/04—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper
- F16F13/06—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper
- F16F13/08—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper the plastics spring forming at least a part of the wall of the fluid chamber of the damper
- F16F13/14—Units of the bushing type, i.e. loaded predominantly radially
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Combined Devices Of Dampers And Springs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、防振装置の液体封入方法に関するものであ
る。
る。
近年においては、内部に液体を封入し、その液体を絞り
通路に通過させることによって減衰性能を高める各種の
防振装置が多数提案されている。
通路に通過させることによって減衰性能を高める各種の
防振装置が多数提案されている。
第１図は、この種の防振装置の一例として出願人が先に
提案した（特開昭５６−１６４２４２号）防振ブツシュ
の断面図であり、図中１，２は相互に同心配置した内筒
および外筒をそれぞれ示し、８は内外筒１・２に一体に
固着したゴム弾性環を、４は外筒２に液密に被せた套管
を示す。ここでは、ゴム弾性環３と外筒２の貫孔とで周
方向に隔たる二個の液室５が形成され、また外筒２の外
周に、液室５を相互連結する絞り通路６が形成されてお
り、液室５および絞り通路６内には減衰液体が封入され
ている。
提案した（特開昭５６−１６４２４２号）防振ブツシュ
の断面図であり、図中１，２は相互に同心配置した内筒
および外筒をそれぞれ示し、８は内外筒１・２に一体に
固着したゴム弾性環を、４は外筒２に液密に被せた套管
を示す。ここでは、ゴム弾性環３と外筒２の貫孔とで周
方向に隔たる二個の液室５が形成され、また外筒２の外
周に、液室５を相互連結する絞り通路６が形成されてお
り、液室５および絞り通路６内には減衰液体が封入され
ている。
そしてこのような防振ブツシュの製造に際する従来技術
による減衰液体の封入作業は一般に相互に一体化された
内外筒１．２およびゴム弾性環８に対して套管４を液中
にて組み付けること、または各構成部品の組み付は終了
後に、注射針の如き針をゴム弾性環８の軸線方向に刺し
込んで減衰液体を注入することなどにより行われていた
ため、前者の方法によれば、各防振ブツシュ毎に套管４
の液中組付作業を繰り返さなければならず、作業性が悪
、い問題があり、また套管４の組み付は後における完全
なる液密封止が鍾しい問題があった一方、後者の方法で
は、液体注入操作のために、作業性が前者のそれよりも
一層悪くなることに加え、液室５および絞り通路６内に
存在する空気を抜き取ることができないため、それらの
閉止空間内に空気溜りが発生し、それが防振ブツシュの
減衰性能を損ねるという問題があった〇 この発明は、従来技術のこれらの問題を有利に解決した
防振装置の液体封入方法を提供するものである。
による減衰液体の封入作業は一般に相互に一体化された
内外筒１．２およびゴム弾性環８に対して套管４を液中
にて組み付けること、または各構成部品の組み付は終了
後に、注射針の如き針をゴム弾性環８の軸線方向に刺し
込んで減衰液体を注入することなどにより行われていた
ため、前者の方法によれば、各防振ブツシュ毎に套管４
の液中組付作業を繰り返さなければならず、作業性が悪
、い問題があり、また套管４の組み付は後における完全
なる液密封止が鍾しい問題があった一方、後者の方法で
は、液体注入操作のために、作業性が前者のそれよりも
一層悪くなることに加え、液室５および絞り通路６内に
存在する空気を抜き取ることができないため、それらの
閉止空間内に空気溜りが発生し、それが防振ブツシュの
減衰性能を損ねるという問題があった〇 この発明は、従来技術のこれらの問題を有利に解決した
防振装置の液体封入方法を提供するものである。
この発明の、防振装置の液体封入方法は、とくに、弾性
体に液室の全部もしくは大部分を形成するとともに、そ
の弾性体自身に、もしくは弾性体の外周面に固着した外
筒の外周に、液室内の液体の流動を制限する絞り通路を
設け、さらに、液室および絞り通路を区画部材で液密に
封止してなる防振装置を製造するに際し、区画部材の液
室と対応する位置に、好ましくはその組み付は前におい
て開口を設け、そしてこの区画部材の組み付は後１、そ
の開口を経て液室および絞り通路内を真空にし、この真
空状態を維持したまま、開口力）ら液室および絞り通路
内へ液体を充填し、その後、たとえｄ′溶接にて開口を
閉止するものである。
体に液室の全部もしくは大部分を形成するとともに、そ
の弾性体自身に、もしくは弾性体の外周面に固着した外
筒の外周に、液室内の液体の流動を制限する絞り通路を
設け、さらに、液室および絞り通路を区画部材で液密に
封止してなる防振装置を製造するに際し、区画部材の液
室と対応する位置に、好ましくはその組み付は前におい
て開口を設け、そしてこの区画部材の組み付は後１、そ
の開口を経て液室および絞り通路内を真空にし、この真
空状態を維持したまま、開口力）ら液室および絞り通路
内へ液体を充填し、その後、たとえｄ′溶接にて開口を
閉止するものである。
以下にこの発明を図面に基づいて説明する。
第２図は、この発明を適用する防振装置σ）−例として
の防振ブツシュを示す断面図であり１（遁中第１図と同
様の部分はそれと同一の番号で示す。
の防振ブツシュを示す断面図であり１（遁中第１図と同
様の部分はそれと同一の番号で示す。
この例では同心配置した金属製の内筒１と外筒２とにゴ
ム弾性環８を加硫接着し、このゴム弾性環８の外周でそ
の直径方向に対抗させて設しテた二個の窪み８ａと、こ
れらの窪み位置で開口する外筒２の貫孔２ａとで周方向
に隔たる二個の液室５を形成し、さらに外筒２の外周に
、各貫孔２ａひいては液室５を相互連結する所定の幅お
よび深さの絞り通路６を設ける。ここで、区＋ｔｉｉｉ
ｇ材の一例としてのこれも金属製の套管４は、第２図（
ｂｌ力）ら明らかなように、外筒２を貫通してその外表
ＩＭ ＆こ達するゴム弾性環３に、内面に接着剤を塗布
した套管４を圧入して再加硫接着することにより、も、
シ＜は接着剤のみによって套管舎を外筒２およびゴム弾
性環３の外表面に接着することにより、液室５および絞
り通路６を液密に封止する。
ム弾性環８を加硫接着し、このゴム弾性環８の外周でそ
の直径方向に対抗させて設しテた二個の窪み８ａと、こ
れらの窪み位置で開口する外筒２の貫孔２ａとで周方向
に隔たる二個の液室５を形成し、さらに外筒２の外周に
、各貫孔２ａひいては液室５を相互連結する所定の幅お
よび深さの絞り通路６を設ける。ここで、区＋ｔｉｉｉ
ｇ材の一例としてのこれも金属製の套管４は、第２図（
ｂｌ力）ら明らかなように、外筒２を貫通してその外表
ＩＭ ＆こ達するゴム弾性環３に、内面に接着剤を塗布
した套管４を圧入して再加硫接着することにより、も、
シ＜は接着剤のみによって套管舎を外筒２およびゴム弾
性環３の外表面に接着することにより、液室５および絞
り通路６を液密に封止する。
なおここにおいて、套管４の液室５と対応する位置に設
けられる開ロアは、套管４のこのような接着後に形成す
ることも可能であるが１切粉の液室５内への入り込みを
確実に防止するためには、その接着前に予め形成するこ
とが好ましい。
けられる開ロアは、套管４のこのような接着後に形成す
ることも可能であるが１切粉の液室５内への入り込みを
確実に防止するためには、その接着前に予め形成するこ
とが好ましい。
また図中８は、内筒１と套管４との半径方向への異常に
大きな相対変位を防止するため、液室５の中央部に設け
たストッパーを示し、このストッパー８は、内筒１に固
定した剛性部材８ａの半径方向への突出部にてその異常
変位を確実に防止するとともに、その突出部を被うゴム
弾性現部分にて減衰作用をもたらす。。
大きな相対変位を防止するため、液室５の中央部に設け
たストッパーを示し、このストッパー８は、内筒１に固
定した剛性部材８ａの半径方向への突出部にてその異常
変位を確実に防止するとともに、その突出部を被うゴム
弾性現部分にて減衰作用をもたらす。。
上述したような各構ＴｆｊＪ部品の組み付は終了後、各
液室５および絞り通路６内へ液体へ充填するため１まず
、その組立体９の俵数個を第８図に示すように真空容器
１０内に取納し、そしてそこに接続したバキュームポン
プ１１により真空容器１０内ひいては組立体９の液室５
および絞り通路６内に真空状態をもたらす。次いで、真
空容器】０とバキュームポンプ１１との間のパルプ１２
を閉止して容器１０内の真空状態を維持したまま、容器
１０に接続した液体タンク１８のノくルブ１４を開放し
てそこへ液体を供給する。このことにより液体は、その
流動を何ら制限されることなく、組立体９の開ロアを経
て液室５および絞り通路６内へ流入してそこを完全に満
たすことになる。そして最後に、開ロアをたとえば液中
における溶接作業によってまたは組立体９を真空容器１
０から取り出した後における溶接作業によって閉止する
ことにより、防振ブツシュが完成する。
液室５および絞り通路６内へ液体へ充填するため１まず
、その組立体９の俵数個を第８図に示すように真空容器
１０内に取納し、そしてそこに接続したバキュームポン
プ１１により真空容器１０内ひいては組立体９の液室５
および絞り通路６内に真空状態をもたらす。次いで、真
空容器】０とバキュームポンプ１１との間のパルプ１２
を閉止して容器１０内の真空状態を維持したまま、容器
１０に接続した液体タンク１８のノくルブ１４を開放し
てそこへ液体を供給する。このことにより液体は、その
流動を何ら制限されることなく、組立体９の開ロアを経
て液室５および絞り通路６内へ流入してそこを完全に満
たすことになる。そして最後に、開ロアをたとえば液中
における溶接作業によってまたは組立体９を真空容器１
０から取り出した後における溶接作業によって閉止する
ことにより、防振ブツシュが完成する。
従って、この方法によれば、液体の充填が完全にしかも
能率的に行われることになり、また十分なる封止がもた
らされることになる０ 以上、第２図に示す組立体９に液体を封入する方法につ
いて説明したが、この方法は第１図Ｇこ示す防振ブツシ
ュの套管４に開口を形成した場合Ｇこも適用でき、また
、外筒２を用いずにゴム弾性珊、３の外周に絞り通路６
を直接的に形成した防振ブツシュにも適用することがで
きる。
能率的に行われることになり、また十分なる封止がもた
らされることになる０ 以上、第２図に示す組立体９に液体を封入する方法につ
いて説明したが、この方法は第１図Ｇこ示す防振ブツシ
ュの套管４に開口を形成した場合Ｇこも適用でき、また
、外筒２を用いずにゴム弾性珊、３の外周に絞り通路６
を直接的に形成した防振ブツシュにも適用することがで
きる。
第４図はこの発明のさらなる適用例を示す断面図であり
、たとえば自動車のエンジンマウントトして使用するこ
とができるこの防振ゴム２１は、ゴムもしくはゴム状弾
性体２２の頂部に皿状またはわん状の液室２８を形成し
、この液室２３をその底部に設けた絞り通路２４によっ
て、ゴム状弾性体２２のほぼ截頭円錐状をなす内側下面
と、この内側下面に沿わせて固着した可撓膜２５との間
に形成される副室（図示例は無負荷状態を示すのでこの
副室は閉じている）に連通させ、さらに、液室２３およ
び絞り通路２４内に充填した液体を液密に封止する区画
部材としての蓋板２６を弾性体２２の上端に固着するこ
とにより構成したものであり、この防振ゴム２１の製造
に際しては、蓋板２６に設けた開口２７から液室２８お
よび絞り通路２４内の真空をもたらし、そしてその真空
状態を維持したまま開口２７から液体を充填し、その後
開口２７を閉止することによって容易にして確実なる液
体の封入が行われる。
、たとえば自動車のエンジンマウントトして使用するこ
とができるこの防振ゴム２１は、ゴムもしくはゴム状弾
性体２２の頂部に皿状またはわん状の液室２８を形成し
、この液室２３をその底部に設けた絞り通路２４によっ
て、ゴム状弾性体２２のほぼ截頭円錐状をなす内側下面
と、この内側下面に沿わせて固着した可撓膜２５との間
に形成される副室（図示例は無負荷状態を示すのでこの
副室は閉じている）に連通させ、さらに、液室２３およ
び絞り通路２４内に充填した液体を液密に封止する区画
部材としての蓋板２６を弾性体２２の上端に固着するこ
とにより構成したものであり、この防振ゴム２１の製造
に際しては、蓋板２６に設けた開口２７から液室２８お
よび絞り通路２４内の真空をもたらし、そしてその真空
状態を維持したまま開口２７から液体を充填し、その後
開口２７を閉止することによって容易にして確実なる液
体の封入が行われる。
以上この発明を図示例に基づいて説明したが、この発明
は図示側以外の既知の液体封入防振装置にも同様に適用
できることはもちろんである。また開口の閉止を溶接以
外のたとえばリベットシール用接着剤を塗ったネジなど
によって行うことも可能である。
は図示側以外の既知の液体封入防振装置にも同様に適用
できることはもちろんである。また開口の閉止を溶接以
外のたとえばリベットシール用接着剤を塗ったネジなど
によって行うことも可能である。
従ってこの発明によれば、とくに、液室と対応する位置
で区画部材に開口を設け、この開口を紗で液室および絞
り通路内を真空にするとともに、この真空状態を維持し
たままその開口から液室および絞り通路内へ液体を充填
し、その後開口を閉止することにより、極めて高い液体
充填作業効率の下でＳ液体の完全なる充填および液密封
止を容易かつ確実にもたらすことができる。
で区画部材に開口を設け、この開口を紗で液室および絞
り通路内を真空にするとともに、この真空状態を維持し
たままその開口から液室および絞り通路内へ液体を充填
し、その後開口を閉止することにより、極めて高い液体
充填作業効率の下でＳ液体の完全なる充填および液密封
止を容易かつ確実にもたらすことができる。
第１・２図はそれぞれこの発明を適用できる防振ブツシ
ュを示す断面図、 第３図はこの発明の実施に用いる装置を例示する概略図
、 第４図はこの発明を適用できる防振ゴムを示す、断ｒｆ
ｉ１図である。 １・・・内筒 ２・・・外筒 ３・・・ゴム弾性環 ４・・・套管 ５・２３・・・液室 ６．２４・・・絞り通路？、２７
・・・開口 ｌＯ・・・真空容器１１・・・バキューム
ポンプ １３・・・液体タンク２２・・・ゴム状弾性体
２６・・・蓋板時ｆｆｆ ａｊ ｍ人 ブリデストン
タイヤ株式会社第１図 （ａ） （ｂ） 第２図 （ａ） （ｂ）
ュを示す断面図、 第３図はこの発明の実施に用いる装置を例示する概略図
、 第４図はこの発明を適用できる防振ゴムを示す、断ｒｆ
ｉ１図である。 １・・・内筒 ２・・・外筒 ３・・・ゴム弾性環 ４・・・套管 ５・２３・・・液室 ６．２４・・・絞り通路？、２７
・・・開口 ｌＯ・・・真空容器１１・・・バキューム
ポンプ １３・・・液体タンク２２・・・ゴム状弾性体
２６・・・蓋板時ｆｆｆ ａｊ ｍ人 ブリデストン
タイヤ株式会社第１図 （ａ） （ｂ） 第２図 （ａ） （ｂ）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 弾性体に形成した液室と、液室内の液体の流動を制
限する絞り通路と、液室および紋り通路を液密に封止す
る区画部材とを具える防振装置の製造に際し、 液室と対応する位置で、区画部材に開口を設ける工程と
、この開口な経て前記液室および絞り通路内を真空にす
る工程と、この真空状態を維持したまま前記開口を経て
液室および絞り通路内へ液体を充填する工程と、前記開
口を閉止する工程とを結合してなる防振装置の液体封入
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14241883A JPS6034542A (ja) | 1983-08-05 | 1983-08-05 | 防振装置の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14241883A JPS6034542A (ja) | 1983-08-05 | 1983-08-05 | 防振装置の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6034542A true JPS6034542A (ja) | 1985-02-22 |
| JPH0470496B2 JPH0470496B2 (ja) | 1992-11-11 |
Family
ID=15314865
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14241883A Granted JPS6034542A (ja) | 1983-08-05 | 1983-08-05 | 防振装置の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6034542A (ja) |
Cited By (6)
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| JPS63149442A (ja) * | 1986-12-11 | 1988-06-22 | Kinugawa Rubber Ind Co Ltd | 流体封入型ブツシユ |
| JPS63152743A (ja) * | 1986-12-17 | 1988-06-25 | Kinugawa Rubber Ind Co Ltd | 流体封入型ブツシユの流体注入方法 |
| FR2610055A1 (fr) * | 1987-01-23 | 1988-07-29 | Caoutchouc Manuf Plastique | Dispositif d'isolation antivibratoire a amortissement hydraulique de l'elasticite radiale et procedes de realisation d'un tel dispositif |
| JPS6438343U (ja) * | 1987-09-02 | 1989-03-07 | ||
| JP2021063544A (ja) * | 2019-10-11 | 2021-04-22 | 本田技研工業株式会社 | 車両用防振装置の液体封入方法 |
Citations (7)
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| JPS535376A (en) * | 1976-06-30 | 1978-01-18 | Peugeot | Damping device |
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| JPS57129099U (ja) * | 1981-02-09 | 1982-08-11 | ||
| JPS57190141A (en) * | 1981-05-19 | 1982-11-22 | Oki Electric Ind Co Ltd | Adjustment of damping of oscillatory |
| JPS5891600U (ja) * | 1981-12-16 | 1983-06-21 | トヨタ自動車株式会社 | 真空式液体注入ガン |
-
1983
- 1983-08-05 JP JP14241883A patent/JPS6034542A/ja active Granted
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| JP2021063544A (ja) * | 2019-10-11 | 2021-04-22 | 本田技研工業株式会社 | 車両用防振装置の液体封入方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0470496B2 (ja) | 1992-11-11 |
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