JPS6034212A - 走行するワ−クの切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は走行するワークの切断装置、特に剛性の大き
い長尺状のワークの切断に適した切断装置に関するもの
である。

金属ス）　ＩＪツブのロール成形機や合成樹脂の押出成
形機等から連続的に送り出されるワークを、走行中に切
断する装置として、固定刃および可動刃からなる切断型
を固定して切断する固定切断装置、ならびに切断型をワ
ークとともに走行させて切断する走行切断装置が提案さ
れている。

このうち固定切断装置は、構造が簡単で小型化が可能で
ある反面、剛性の大きいワークを切断すると、切断時に
ワークが停止し、ワークが変形するという問題点があっ
た。また走行切断装置は、切断時におけるワークの停止
がなく、変形のない優れた切断面を得ることができる反
面、速度を同期させるための操作やセツティングが複雑
で、大型かつ高価になるという問題点があった。

この発明は以上のような従来の問題点を解消するための
もので、固定刃および可動刃を有する切断型をワークの
走行方向に揺動できるように軸支することにより、構造
および操作が簡単で、切断時におけるワークの停止がな
く、剛性の大きいワークに対しても、変形を生じさせる
ことなく切断可能な走行するワークの切断装置を提供す
ることを目的としている。

この発明は、走行するワークを切断する固定刃および可
動刃を有する切断型と、この切断型をワークの走行方向
に揺動できるように軸支した支持装置とを備えたことを
特徴とする走行するワークの切断装置である。

以下、この発明を図面に基づいて説明する。第１図ない
し第９図はこの発明の一実施例を示し、第１図はロール
成形ラインを示す正面図、第２図は切断型の斜視図、第
３図ないし第７図は切断装置の使用状態を示す要部断面
図、第８図は第６図の平面図、第９図は第７図の平面図
である。

図面において、１はロール成形装置で、金属ストリップ
２をロール成形して、異形断面を有するワーク３を送り
出すようになっている。４はワーク乙の進路を変える偏
向装置で、流体圧シリンダ５およびその駆動により往復
動してワーク３を偏向させるＬ字状の偏向部材６からな
る。

７は切断装置で、固定刃８および可動刃９を有する切断
型１０と、可動刃９を往復動させる流体圧シリンダ１１
とが保持板１２に固定され、この保持板１２がその重心
近傍に設けられたピン１６によりワーク乙の進行方向に
揺動できるように支持枠１４に軸支されている。支持枠
１４は基盤１５上の固定板１６に固定されている。保持
板１２の下端部はストッパ１７に当接するようにスプリ
ング１８によって引張られており、ストッパ１７に当接
した状態で、切断型１０が鉛直方向に位置するようにな
っている。

切断型１０は第２図に拡大して示されており、固定刃８
は外枠の一部を兼ね、この固定刃８に沿って可動刃９が
往復動するように設けられ、この可動刃９の前面はスラ
イドガイド１９で覆われている。固定刃８には、ワーク
乙の下面形状に対応した形状の刃部８ａが形成されてお
り、その上部にはワーク挿通孔８ｂが設けられて側面開
口部８Ｃに連通している。また可動刃９は断面コ字状に
形成され、下端にはワーク６の上面形状に対応した形状
の刃部９ａが形成され、中間部にはワーク挿通孔９ｂが
設けられて側面開口部９Ｃに連通し、上端には流体圧シ
リンダ１１のロンド１１ａが接続している。

以上の構成において、ロール成形装置１により金属スト
リップ２をロール成形して、異形断面を有するワーク６
を形成し、切断装置７に供給して所定寸法に切断する。

切断装置７では、まず第６図に示すように、ワーク６が
保持板１２の透孔１２ａおよび固定刃８のワーク挿通孔
８ｂを通過するように送り出される。このとき、偏向装
置は第８図のように後退し、ワーク６は正常の経路で送
り出される。

ワーク６が所定の長さに達すると、流体圧シリンダ１１
が駆動されて可動刃９が下降し、第４図のように可動刃
９がワーク乙に接してワーク乙の進行に抵抗が生じると
、第５図のようにワーク乙の推進力により、保持板１２
がピン１３を軸として矢印入方向に揺動を開始し、さら
に可動刃９の下降によりワーク６が切断されると、第６
図のように可動刃９の側壁にワーク６が当接し、振幅が
さらに大きくなる。

可動刃９が下死点に達すると、ワーク３は可動刃９のワ
ーク挿通孔９ｂを通過することになり、第７図のように
、保持板１２は自重およびスプリング１８の引張力によ
り矢印Ｂ方向に復元し、スプリング１８およびストッパ
１７の作用で定位置に停止する。

この状態で第９図のように、偏向装置４の流体圧シリン
ダ５が駆動され、偏向部材６が前進してワーク６の経路
を偏向させ、ワーク６はワーク挿通孔８ｂ、９ｂから側
面開口部８Ｃ１９Ｃを通して搬出される。この状態で流
体圧シリンダ１１が駆動して可動刃９が上昇し、第３図
の位置に復元する。そして流体圧シリンダ５が駆動して
偏向部材６が後退すると、ワーク３は弾性により、第８
図の位置に復元し、１サイクルの動作が完了する。

この状態でワーク３が所定の長さに達したときは、再び
前記の操作によりワーク６が切断され、これが繰り返え
される。

上記のように、切断型１０によるワーク乙の切断の際、
固定刃８および可動刃９とワーク乙の間に抵抗が生じる
ことにより、ピン１６を軸として切断型１０が揺動する
ため、ワーク６は停止するとと々く、走行状態を維持し
たまま切断され、このためワーク６は変形することなく
、優れた切断面が得られる。そして切断後、切断型１０
は自重で復帰するため、揺動のための機構も簡単である
。

なお、以上の実施例ではワーク６を偏向装置４で偏向さ
せた状態で、可動刃９を上昇させるようにしたが、切断
型１０の揺動中に上昇させてもよい。また固定刃８のワ
ーク挿通孔８ｂの上側および可動刃９のワーク挿通孔９
ｂの下側にも刃部を形成して、可動刃９の上昇時にもワ
ーク３を切断するようにしてもよい。これらの場合には
ワーク６を偏向させる必要はなく、偏向装置４および側
面開口部８Ｃ１９Ｃ等は省略できる。また切断型１０の
構造、可動刃９の駆動機構、揺動機構等も図示のものに
限定されず、変更可能である。

以上のとおり、この発明によれば、固定刃および可動刃
を有する切断型を、ワークの走行方向に揺動できるよう
に軸支したので、構造および操作が簡単で、切断時にお
けるワークの停止がなく、剛性の大きいワークに対して
も、変形を生じさせることなく切断可能で、優れた切断
面を得るとともに、装置を小型化できるなどの効果が得
られる。

また固定刃および可動刃のワーク挿通孔を側面に開口さ
せ、偏向装置でワークを偏向できるようにすると、ワー
クと可動刃の接触時間が短くなって、揺動距離を短くで
き、装置を小型化できるとともに、セツティングの時間
が短くなるなどの効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第９図はこの発明の一実施例を示し、第１
図はロール成形ラインを示す正面図、第２図は切断型の
斜視図、第３図ないし第７図は切断装置の使用状態を示
す要部断面図、第８図は第３図の平面図、第９図は第７
図の平面図である。 各図中、同一符号は同一または相当部分を示し、１はロ
ール成形装置、６はワーク、４は偏向装置、５．１１は
流体圧シリンダ、６は偏向部材、７は切断装置、８は固
定刃、８ａ、９ａは刃部、８ｂ、９ｂはワーク挿通孔、
８ｃ、９ｃは側面開口部、９は可動刃、１２は保持板、
１６はピン、１４は支持枠、１７はストッパ、１８はス
プリングである。 代理人　弁理士　柳　原　成

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）走行するワークを切断する固定刃および可動刃を
   有する切断型と、この切断型をワークの走行（２）支持
   装置は、切断型を保持する保持板およびこの保持板を重
   心付近で軸支する支持枠とからなる特許請求の範囲第１
   項記載の走行するワークの切断装置。 （３）支持装置は、可動刃の駆動装置を揺動可能に支持
   する特許請求の範囲第１項または第２項記載の走行する
   ワークの切断装置。 （４）支持装置は、切断刃を定位置に戻すように付勢す
   るスプリングおよびストッパを有する特許請求の範囲第
   １項ないし第３項のいずれかに記載の走行するワークの
   切断装置。