JPS6032476B2 - ミシンにおける糸通し装置 - Google Patents
ミシンにおける糸通し装置Info
- Publication number
- JPS6032476B2 JPS6032476B2 JP54095041A JP9504179A JPS6032476B2 JP S6032476 B2 JPS6032476 B2 JP S6032476B2 JP 54095041 A JP54095041 A JP 54095041A JP 9504179 A JP9504179 A JP 9504179A JP S6032476 B2 JPS6032476 B2 JP S6032476B2
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- JP
- Japan
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- thread
- needle
- threading
- support plate
- sewing machine
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Links
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- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 9
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 9
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- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
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- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B87/00—Needle- or looper- threading devices
- D05B87/02—Needle- or looper- threading devices with mechanical means for moving thread through needle or looper eye
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はミシンにおける針への糸通し装置に関するもの
で、その主たる目的はミシンの針に上糸の先端を通し易
くした装置の提供であり、他の目的は針が上下運動のみ
する直線縫ミシンは勿論のこと、針が横方向に振中運動
を伴うジグザグ縫ミシンにおいても使用可能な装置の提
供であり、更に他の目的は針の糸穴の位置がベッドに取
付けられる針板表面より上で停められていればミシンの
停止位置がどのような位相でも糸の挿入が可能な装置の
提供であり、更に他の目的は糸通しのための操作に経験
を伴わなくても操作容易な装置の提供であり、更に他の
目的は全体がユニットとして纏められて付加的にアーム
機枠に取付け容易な装置の提供である。
で、その主たる目的はミシンの針に上糸の先端を通し易
くした装置の提供であり、他の目的は針が上下運動のみ
する直線縫ミシンは勿論のこと、針が横方向に振中運動
を伴うジグザグ縫ミシンにおいても使用可能な装置の提
供であり、更に他の目的は針の糸穴の位置がベッドに取
付けられる針板表面より上で停められていればミシンの
停止位置がどのような位相でも糸の挿入が可能な装置の
提供であり、更に他の目的は糸通しのための操作に経験
を伴わなくても操作容易な装置の提供であり、更に他の
目的は全体がユニットとして纏められて付加的にアーム
機枠に取付け容易な装置の提供である。
従来よりミシンの糸通し装置は種々のものが提供されて
いるが、アーム機枠に取付ける型式では一般に大がかり
で然も糸通しが行なえる範囲が針の位置で特定されるも
のが多くその他組立上、操作上に問題′点があり、また
手持式では構造簡単ながらも或る程度の経験を必要とす
るもので操作上に問題があった。
いるが、アーム機枠に取付ける型式では一般に大がかり
で然も糸通しが行なえる範囲が針の位置で特定されるも
のが多くその他組立上、操作上に問題′点があり、また
手持式では構造簡単ながらも或る程度の経験を必要とす
るもので操作上に問題があった。
本発明は上記の如き従来の問題点をすべて除去すると共
に前記の各自的を達成し得ることの可能なミシンにおけ
る糸通し装置の創案である。
に前記の各自的を達成し得ることの可能なミシンにおけ
る糸通し装置の創案である。
以下に本発明の一実施例について説明するとＬミシンの
アーム機枠１の前面部には針棒２が上軸（図示せず）の
回転により上下運動可能に且つ揺動運動可能に支持され
ている。前記針棒２の下端には先端部に糸穴４を設けた
ミシン針３が針止め装置５により前記糸穴４を正面に向
けて固定せしめられている（第１図参照）。また、アー
ム機枠１の前面部には前記針棒２の軸方向と平行に垂直
な糸通し基板６が固定されている。この糸通し基板６に
は前記針棒２の軸方向と平行な縦長穴７が形成されてお
り、該穴には下端に指掛用操作部９を形成した糟動体８
の上端に形成された長方形の滑動部ｉｏが鉄袋され、該
滑敷部には表側の枠部と裏側から孫止されたバネ材から
成る係止板１１とにより基板６に挟持され前記穴７内を
上下に港勤する。前記滑動体ＳＩこは支持板１２の端部
が短軸量３により枢着され「支持板１２は該枢着部に巻
装されたバネ１４により第１図において反時計方向に回
動するよう作用を受けているので、基板６側に向けて形
成した突状係合部母５を基板６の表面に圧援せしめてい
る。前記支持板亀２の池端には短藤竃鰭‘こて糸通し誘
導体１？が回動可能に支持されており「該糸通し誘導体
１７‘ま上端にへ字状の係合レバー喜８が形成せしめら
れ「基板６側に向けて前記支持板貴２の突状係合部角５
と略同一の位置に突状係止部翼９が形成せしめられ「更
に該係止部より僅かに下方の位簿に小突子２０とが設け
られており、前記短軸１６より上方の背面には前記支持
板亀２の折曲げ部２１との間に拡張バネ２２が介装され
ており、下端には針３の幹部側面に当援せしめられる横
方向位置決め部２３と「針の糸穴４１こ対し先端に形成
した糸受部２４を向けて出没可能にし他端の押圧操作部
２５を内装したバネ２６により常に手前側に押圧せしめ
られている糸挿入片２７と、前記位置決め部２３の側方
には該位置決め部を針３に接近させる際、該針の側面を
前記位置決め部２３に正確に当俵せしめるべく案内する
ための薄い弾性材からなり、且つ針の一方側から糸穴へ
挿入せしめられた糸の突出部を引つかけて糸様を針の他
方側に引き出すフック状の糸引き出し片２８が設けらて
おり、さらに最下端には横方向に張り出し且つ背部に糸
案内用傾斜部３１が形成されている突起３２と前記糸挿
入片２７が押出された際、該片の先端２４が通過する経
路を横切る位置に糸溝３３が形成されている。
アーム機枠１の前面部には針棒２が上軸（図示せず）の
回転により上下運動可能に且つ揺動運動可能に支持され
ている。前記針棒２の下端には先端部に糸穴４を設けた
ミシン針３が針止め装置５により前記糸穴４を正面に向
けて固定せしめられている（第１図参照）。また、アー
ム機枠１の前面部には前記針棒２の軸方向と平行に垂直
な糸通し基板６が固定されている。この糸通し基板６に
は前記針棒２の軸方向と平行な縦長穴７が形成されてお
り、該穴には下端に指掛用操作部９を形成した糟動体８
の上端に形成された長方形の滑動部ｉｏが鉄袋され、該
滑敷部には表側の枠部と裏側から孫止されたバネ材から
成る係止板１１とにより基板６に挟持され前記穴７内を
上下に港勤する。前記滑動体ＳＩこは支持板１２の端部
が短軸量３により枢着され「支持板１２は該枢着部に巻
装されたバネ１４により第１図において反時計方向に回
動するよう作用を受けているので、基板６側に向けて形
成した突状係合部母５を基板６の表面に圧援せしめてい
る。前記支持板亀２の池端には短藤竃鰭‘こて糸通し誘
導体１？が回動可能に支持されており「該糸通し誘導体
１７‘ま上端にへ字状の係合レバー喜８が形成せしめら
れ「基板６側に向けて前記支持板貴２の突状係合部角５
と略同一の位置に突状係止部翼９が形成せしめられ「更
に該係止部より僅かに下方の位簿に小突子２０とが設け
られており、前記短軸１６より上方の背面には前記支持
板亀２の折曲げ部２１との間に拡張バネ２２が介装され
ており、下端には針３の幹部側面に当援せしめられる横
方向位置決め部２３と「針の糸穴４１こ対し先端に形成
した糸受部２４を向けて出没可能にし他端の押圧操作部
２５を内装したバネ２６により常に手前側に押圧せしめ
られている糸挿入片２７と、前記位置決め部２３の側方
には該位置決め部を針３に接近させる際、該針の側面を
前記位置決め部２３に正確に当俵せしめるべく案内する
ための薄い弾性材からなり、且つ針の一方側から糸穴へ
挿入せしめられた糸の突出部を引つかけて糸様を針の他
方側に引き出すフック状の糸引き出し片２８が設けらて
おり、さらに最下端には横方向に張り出し且つ背部に糸
案内用傾斜部３１が形成されている突起３２と前記糸挿
入片２７が押出された際、該片の先端２４が通過する経
路を横切る位置に糸溝３３が形成されている。
尚、前記針棒２の下方には該針榛が上死点に達した時ア
ーム機枠部の最下端との間に若干の間隔をおいた位置に
前記係止部１９の下方への移動を阻止し且つ針３の糸穴
４に対する上下方向の位置決めのための停止ピン３０が
設けらている。
ーム機枠部の最下端との間に若干の間隔をおいた位置に
前記係止部１９の下方への移動を阻止し且つ針３の糸穴
４に対する上下方向の位置決めのための停止ピン３０が
設けらている。
前記滑動体８さま基板６に対してバネ材の係止板１１で
滋特されておりｔ また滑動体８に支持されている支持
板１１がバネさりこより係合部１５及び係止部亀９を基
板６に押圧しており、更にまた前記係合部亀６及び係止
部１９が基板６に設けられた僅かに突出した突部３４を
乗り越えて維持されているのでミシンの運転中の振動程
度ではずれ落ちないようになっている。本発明は以上の
如き構造から成り、前記糸通し基板６に取付けられユニ
ット化されており、操作部９を除いてアーム前面部に装
着される面板２９に覆われている。次に本発明の作用に
ついて述べると、第１図及び第２図に示す状態から操作
部９に指を掛け精勤体８を下方に引き下げると「糟動体
８は支持板１２の係合部１５及び誘導体１７の係止部青
９を基板６に摺接しながら下降し「前記突部３４を乗り
越える。
滋特されておりｔ また滑動体８に支持されている支持
板１１がバネさりこより係合部１５及び係止部亀９を基
板６に押圧しており、更にまた前記係合部亀６及び係止
部１９が基板６に設けられた僅かに突出した突部３４を
乗り越えて維持されているのでミシンの運転中の振動程
度ではずれ落ちないようになっている。本発明は以上の
如き構造から成り、前記糸通し基板６に取付けられユニ
ット化されており、操作部９を除いてアーム前面部に装
着される面板２９に覆われている。次に本発明の作用に
ついて述べると、第１図及び第２図に示す状態から操作
部９に指を掛け精勤体８を下方に引き下げると「糟動体
８は支持板１２の係合部１５及び誘導体１７の係止部青
９を基板６に摺接しながら下降し「前記突部３４を乗り
越える。
やがて前記係合部１５及び係止部１９が基板６の下端を
通過すると、前記支持板１２及び誘導体１７はバネ１４
及びバネ２２の作用を受けて反騰計方向（第１図及び第
３図にて）に回動されて前記係止部１９のみが基板６よ
り右側の針榛支持部に摺接しながらなおも下降する。こ
の時、誘導体亀７の下端部に設けられた針の横方向位置
決め部２３はフック２８の案内片に案内され針３の幹部
の側面に接触せしめられ、針３の糸穴４に対する横方向
の位贋決めが行なわれる。そして滑動体８が更に引き下
げられると、前記係止部１９は針綾２に設けられた停止
ピン３０１こ当接して下降移動が停止せしめられ、且つ
針３の糸穴４に対する上下方向の位置決めが行なわれる
。この時、前記誘導体１７の上端の孫合レバー１８‘ま
基板６に当接して、バネ２２による時計方向への回転を
阻止して位置決め部２３の針に対する密着を保持する。
そして糸挿入片２７の先端は針の糸穴４に対して上下左
右方向に一致せしめられるよう正確に位置決めされてい
る。この状態になったら上糸供給源に装着され天秤等の
適所の上糸通過部を経て引き出される上糸端を左手でつ
まんでその手前の糸部を前記誘導体１７の下端に形成さ
れた突起３２の背部の傾斜部３１に当て、前記左手でつ
まんだ糸端を議導体１７の後側より水平に張って軽く緊
張させておき右手で操作部２５を押すと前記糸挿入片２
７の先端は糸受部２４に上糸を係止して針の糸穴４に挿
入せしめられる。この後、操作部２５から手を離すと糸
挿入片２７は後退するが、糸は針穴４内に残って小糸輪
を形成しているので、前記操作部９を持ち上げると誘導
体１７が談議導体の小突子２０が停止ピン３０１こ乗り
上げるために時計方向に若干回敷されるので誘導体１７
の下端のフック２８は前記針穴４付近に形成された小糸
論を引っ掛けて糸論を大きくすると共に上糸の糸端を針
３の後側に引っ張り出す。この状態で上糸は針の糸穴４
に完全に挿通せしめられる。更に操作部９を持ち上げる
と誘導体１７及び誘導体の支持体１２は夫々の係止部１
９及び係合部１５を再び前記基板６の表面に係合させら
れてその状態で上昇し面板内２９に格納せしめられる。
本発明は以上の如く作用するものであるから上糸は針の
糸穴に対し通し易く、直線縫の針棒の針に対する糸通し
‘ま勿論のことジグザグ縫可能の針棒の針に対しても針
がどのような以層にあろうとも糸を通すことが出来、然
も針の以層がベッドの表面より上方に停止せしめられて
いれば糸の挿通は可能であると共に糸挿通部材が針棒と
は分離してミシン機枠に支持されているので針棒の揺動
運動の質量が小さくなり揺動による振動騒音を低くする
ことができる。
通過すると、前記支持板１２及び誘導体１７はバネ１４
及びバネ２２の作用を受けて反騰計方向（第１図及び第
３図にて）に回動されて前記係止部１９のみが基板６よ
り右側の針榛支持部に摺接しながらなおも下降する。こ
の時、誘導体亀７の下端部に設けられた針の横方向位置
決め部２３はフック２８の案内片に案内され針３の幹部
の側面に接触せしめられ、針３の糸穴４に対する横方向
の位贋決めが行なわれる。そして滑動体８が更に引き下
げられると、前記係止部１９は針綾２に設けられた停止
ピン３０１こ当接して下降移動が停止せしめられ、且つ
針３の糸穴４に対する上下方向の位置決めが行なわれる
。この時、前記誘導体１７の上端の孫合レバー１８‘ま
基板６に当接して、バネ２２による時計方向への回転を
阻止して位置決め部２３の針に対する密着を保持する。
そして糸挿入片２７の先端は針の糸穴４に対して上下左
右方向に一致せしめられるよう正確に位置決めされてい
る。この状態になったら上糸供給源に装着され天秤等の
適所の上糸通過部を経て引き出される上糸端を左手でつ
まんでその手前の糸部を前記誘導体１７の下端に形成さ
れた突起３２の背部の傾斜部３１に当て、前記左手でつ
まんだ糸端を議導体１７の後側より水平に張って軽く緊
張させておき右手で操作部２５を押すと前記糸挿入片２
７の先端は糸受部２４に上糸を係止して針の糸穴４に挿
入せしめられる。この後、操作部２５から手を離すと糸
挿入片２７は後退するが、糸は針穴４内に残って小糸輪
を形成しているので、前記操作部９を持ち上げると誘導
体１７が談議導体の小突子２０が停止ピン３０１こ乗り
上げるために時計方向に若干回敷されるので誘導体１７
の下端のフック２８は前記針穴４付近に形成された小糸
論を引っ掛けて糸論を大きくすると共に上糸の糸端を針
３の後側に引っ張り出す。この状態で上糸は針の糸穴４
に完全に挿通せしめられる。更に操作部９を持ち上げる
と誘導体１７及び誘導体の支持体１２は夫々の係止部１
９及び係合部１５を再び前記基板６の表面に係合させら
れてその状態で上昇し面板内２９に格納せしめられる。
本発明は以上の如く作用するものであるから上糸は針の
糸穴に対し通し易く、直線縫の針棒の針に対する糸通し
‘ま勿論のことジグザグ縫可能の針棒の針に対しても針
がどのような以層にあろうとも糸を通すことが出来、然
も針の以層がベッドの表面より上方に停止せしめられて
いれば糸の挿通は可能であると共に糸挿通部材が針棒と
は分離してミシン機枠に支持されているので針棒の揺動
運動の質量が小さくなり揺動による振動騒音を低くする
ことができる。
更に糸穴に挿通された上糸を後側にて引き出しているか
ら糸通しは確実に行なわれ、その操作は初心者でも極め
て容易なものである等、工業上実用上その効果甚だ大な
る創案である。
ら糸通しは確実に行なわれ、その操作は初心者でも極め
て容易なものである等、工業上実用上その効果甚だ大な
る創案である。
図面は本発明の一実施例にして第１図は本発明を装着し
たミシン顎部付近の側面図、第２図は第１図の正面図、
第３図は本発明の糸通し装置を引き下ろした状態を示す
側面図、第４図は第３図の正面図、第５図は本発明の要
部の拡大斜視図、第６図ａ，ｂ，ｃは本発明の糸通し状
態を示す拡大斜視図である。 図中、３は針、４はその糸穴、２７は糸挿入片、２８は
糸引き出し片である。 第５図 第１図 第２図 第３図 第４図 第６図
たミシン顎部付近の側面図、第２図は第１図の正面図、
第３図は本発明の糸通し装置を引き下ろした状態を示す
側面図、第４図は第３図の正面図、第５図は本発明の要
部の拡大斜視図、第６図ａ，ｂ，ｃは本発明の糸通し状
態を示す拡大斜視図である。 図中、３は針、４はその糸穴、２７は糸挿入片、２８は
糸引き出し片である。 第５図 第１図 第２図 第３図 第４図 第６図
Claims (1)
- １ アーム機枠に固着した糸通し基板に端部に操作部を
形成した滑動体を上下方向に滑動可能な如くに設け、該
滑動体に一端部が枢着されバネの作用により前記糸通し
基板側に偏寄せしめられて適宜の位置へ形成の突状係合
部が圧接せしめられる支持板を設け、該支持板の他端部
に回動自在に支持され前記支持板との間に介装のバネに
より上半部を前記糸通し基板側に偏寄せしめられ該糸通
し基板に圧接され且つ最下端では針棒に設けられた停止
ピンに当接せしめられ突状係止部を適宜の位置に形成し
た糸通し誘導体を設け、該糸通し誘導体の下端部に第２
操作部により先端が出没可能な糸受部と該糸受部の先端
の運動経路を横切る位置に形成された糸溝と、糸案内用
傾斜部と前記滑動体の操作部の操作により回動され針穴
付近の糸輪内に進入するフツクとが配設されたことを特
徴とするミシンにおける糸通し装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54095041A JPS6032476B2 (ja) | 1979-07-27 | 1979-07-27 | ミシンにおける糸通し装置 |
| US06/171,419 US4300463A (en) | 1979-07-27 | 1980-07-22 | Needle threading device for sewing machines |
| DE19803028347 DE3028347A1 (de) | 1979-07-27 | 1980-07-25 | Einfaedelvorrichtung fuer eine naehmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54095041A JPS6032476B2 (ja) | 1979-07-27 | 1979-07-27 | ミシンにおける糸通し装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5620492A JPS5620492A (en) | 1981-02-26 |
| JPS6032476B2 true JPS6032476B2 (ja) | 1985-07-27 |
Family
ID=14126980
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54095041A Expired JPS6032476B2 (ja) | 1979-07-27 | 1979-07-27 | ミシンにおける糸通し装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4300463A (ja) |
| JP (1) | JPS6032476B2 (ja) |
| DE (1) | DE3028347A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001066847A1 (fr) * | 2000-03-07 | 2001-09-13 | Miyamoto Kabushiki Kaisha | Dispositif d'enfilage de fils d'une machine a coudre a broder |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4649843A (en) * | 1984-07-19 | 1987-03-17 | Tokyo Juki Industrial Co., Ltd | Sewing machine |
| JPS61265173A (ja) * | 1985-05-20 | 1986-11-22 | ブラザー工業株式会社 | 自動糸通し可能なミシン |
| JPH03141986A (ja) * | 1989-10-27 | 1991-06-17 | Brother Ind Ltd | ミシンの糸通し装置 |
| JPH0758159B2 (ja) * | 1990-05-30 | 1995-06-21 | ダイキン工業株式会社 | 樹脂細管製熱交換器用チューブ |
| JPH04210089A (ja) * | 1990-12-07 | 1992-07-31 | Brother Ind Ltd | ロックミシンの糸通し装置 |
| JP4799765B2 (ja) * | 2001-05-31 | 2011-10-26 | Ｊｕｋｉ株式会社 | ミシンの糸掛け装置 |
| JP3818509B2 (ja) * | 2003-01-22 | 2006-09-06 | ブラザー工業株式会社 | ミシン、糸通し制御プログラム及び糸通し制御用記録媒体 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1059641A (en) * | 1912-04-11 | 1913-04-22 | Imp Sewing Machine Company | Needle-threading attachment for sewing-machines. |
| US2544577A (en) * | 1948-10-06 | 1951-03-06 | Singer Mfg Co | Needle-threading mechanism for sewing machines |
| GB1184085A (en) * | 1967-03-13 | 1970-03-11 | Janome Sewing Machine Co Ltd | Threading Device for Sewing Machine |
| US3485194A (en) * | 1967-03-27 | 1969-12-23 | Janome Sewing Machine Co Ltd | Threading device for sewing machine |
| US3517631A (en) * | 1967-12-15 | 1970-06-30 | Singer Co | Needle threader |
| IT961268B (it) * | 1972-06-27 | 1973-12-10 | Necchi Spa | Dispositivo infila ago applicato a macchine per cucire |
-
1979
- 1979-07-27 JP JP54095041A patent/JPS6032476B2/ja not_active Expired
-
1980
- 1980-07-22 US US06/171,419 patent/US4300463A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-07-25 DE DE19803028347 patent/DE3028347A1/de active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001066847A1 (fr) * | 2000-03-07 | 2001-09-13 | Miyamoto Kabushiki Kaisha | Dispositif d'enfilage de fils d'une machine a coudre a broder |
| CN100357510C (zh) * | 2000-03-07 | 2007-12-26 | 宫本株式会社 | 刺绣用缝纫机中的穿线装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4300463A (en) | 1981-11-17 |
| DE3028347C2 (ja) | 1987-11-19 |
| DE3028347A1 (de) | 1981-02-12 |
| JPS5620492A (en) | 1981-02-26 |
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