JPS6031938B2 - 低温プラズマ処理装置 - Google Patents
低温プラズマ処理装置Info
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- JPS6031938B2 JPS6031938B2 JP57010441A JP1044182A JPS6031938B2 JP S6031938 B2 JPS6031938 B2 JP S6031938B2 JP 57010441 A JP57010441 A JP 57010441A JP 1044182 A JP1044182 A JP 1044182A JP S6031938 B2 JPS6031938 B2 JP S6031938B2
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- JP
- Japan
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- fabric
- cloth
- insertion tube
- temperature plasma
- winding
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
- D06B3/10—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics
- D06B3/20—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics with means to improve the circulation of the treating material on the surface of the fabric
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C29/00—Finishing or dressing, of textile fabrics, not provided for in the preceding groups
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M10/00—Physical treatment of fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, e.g. ultrasonic, corona discharge, irradiation, electric currents, or magnetic fields; Physical treatment combined with treatment with chemical compounds or elements
- D06M10/02—Physical treatment of fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, e.g. ultrasonic, corona discharge, irradiation, electric currents, or magnetic fields; Physical treatment combined with treatment with chemical compounds or elements ultrasonic or sonic; Corona discharge
- D06M10/025—Corona discharge or low temperature plasma
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、編物、織物、不織布等の布貝を低温プラズマ
処理するための処理装置に関するものである。
処理するための処理装置に関するものである。
従来工業的に織物、編物など布岳を連続的に処理する工
程は、染色前の工程では、布常に付着している溌水性爽
雑物を除去、あるいは親水化し布常に染料液が容易に浸
透せしめるための精練工程および染色後、柔軟、綾水、
静電防止、防汚、吸水などの特性を付与する仕上工程が
あるがいずれの工程も水系で処理を行っていた。
程は、染色前の工程では、布常に付着している溌水性爽
雑物を除去、あるいは親水化し布常に染料液が容易に浸
透せしめるための精練工程および染色後、柔軟、綾水、
静電防止、防汚、吸水などの特性を付与する仕上工程が
あるがいずれの工程も水系で処理を行っていた。
たとえば精練工程では、木綿を含む布毎の場合カセィソ
ーダ、ソーダ灰などのアルカリ精練助剤を付与し、１０
ぴ０前後で２０分以上スチーミングあるいはアルカリ、
精練助剤を含む水溶液で煮沸して、溌水性爽雑物を水落
化せしめ次いで処理布常に付着している薬剤および可溶
化された爽雑物等の付着物を除去するための手段として
水洗を繰り返し行い更には、水洗後乾燥する工程が必要
であつた。
ーダ、ソーダ灰などのアルカリ精練助剤を付与し、１０
ぴ０前後で２０分以上スチーミングあるいはアルカリ、
精練助剤を含む水溶液で煮沸して、溌水性爽雑物を水落
化せしめ次いで処理布常に付着している薬剤および可溶
化された爽雑物等の付着物を除去するための手段として
水洗を繰り返し行い更には、水洗後乾燥する工程が必要
であつた。
また、仕上工程においては、水に溶解あるいは分散させ
た仕上加工剤を付与した後乾燥機を通して水分を蒸発除
去させる工程が必要であり加工目的によってはさらに高
温熱処理により仕上剤を反応固着せしめる工程が必要で
あった。
た仕上加工剤を付与した後乾燥機を通して水分を蒸発除
去させる工程が必要であり加工目的によってはさらに高
温熱処理により仕上剤を反応固着せしめる工程が必要で
あった。
ところがかかる処理手段では処理用の薬剤がコスト高に
なること、薬剤を布用に反応せしめるために多量の熱量
を必要とすること更には処理された布常に含まれる残液
あるし、は爽雑物等の付着物を除去せしめるための多数
の水洗機及びこれらの各水洗機内に供Ｖ給すべき多量の
水資源が必要であること、更には水洗された排液を廃棄
処理するための装置が必要である等のことから、布毎を
処理するには、多量の水資源、熱エネルギーを費してい
るのが現状である。
なること、薬剤を布用に反応せしめるために多量の熱量
を必要とすること更には処理された布常に含まれる残液
あるし、は爽雑物等の付着物を除去せしめるための多数
の水洗機及びこれらの各水洗機内に供Ｖ給すべき多量の
水資源が必要であること、更には水洗された排液を廃棄
処理するための装置が必要である等のことから、布毎を
処理するには、多量の水資源、熱エネルギーを費してい
るのが現状である。
また水洗機より排出される廃液中には必然的にも薬剤が
含まれることから、排液公害等の問題も生じ、該廃液の
処理にも多大なる設備費、人件費等がかさんでいるもの
で、特に繊維加工業会においては経済性に欠けるもので
あった。このようなことから、最近では布泉等の 絶品
の低温プラズマを処理して例えば布毎の糊抜、精練効果
を得ることあるいは柔軟、溌水、静電防止、防汚、吸水
など仕上加工を行うことが提案されているが、既に提案
されているバッチ式の低温プラズマ処理装置においては
、最尺のシート状物をバッチ内に設置した支軸又はロー
ルの巻きとり、これを他方の支軸又はロールに巻きとっ
て移行せしめるシート物に低温プラズマを照射している
ものであるが、運転中は、バッチ内全体が常に低温プラ
ズマ雰囲気に保持され、しかも該雰囲気中にロール状に
巻かれているシート物が位置されているために、ロール
状に巻かれているシート物の両端面部は常に低温プラズ
マ雰囲気にされているのに対し、ロール状となって重ね
合されている部分は、他方のロールにより引き出される
までは低温プラズマの影響を受けないので長尺シート物
の両側端縁部と、そのシート物の幅方向中央部とでは、
低温プラズマによる処理量が異り、処理むらを生じる問
題点があった。
含まれることから、排液公害等の問題も生じ、該廃液の
処理にも多大なる設備費、人件費等がかさんでいるもの
で、特に繊維加工業会においては経済性に欠けるもので
あった。このようなことから、最近では布泉等の 絶品
の低温プラズマを処理して例えば布毎の糊抜、精練効果
を得ることあるいは柔軟、溌水、静電防止、防汚、吸水
など仕上加工を行うことが提案されているが、既に提案
されているバッチ式の低温プラズマ処理装置においては
、最尺のシート状物をバッチ内に設置した支軸又はロー
ルの巻きとり、これを他方の支軸又はロールに巻きとっ
て移行せしめるシート物に低温プラズマを照射している
ものであるが、運転中は、バッチ内全体が常に低温プラ
ズマ雰囲気に保持され、しかも該雰囲気中にロール状に
巻かれているシート物が位置されているために、ロール
状に巻かれているシート物の両端面部は常に低温プラズ
マ雰囲気にされているのに対し、ロール状となって重ね
合されている部分は、他方のロールにより引き出される
までは低温プラズマの影響を受けないので長尺シート物
の両側端縁部と、そのシート物の幅方向中央部とでは、
低温プラズマによる処理量が異り、処理むらを生じる問
題点があった。
またバッチ内全体を低温プラズマの雰囲気に保持せしめ
るため、多量のガス及び電力が消費され効率の点でも問
題があつた。本発明はかかる問題点を解消するためにな
されたもので、バッチ式の低温プラズマ処理装置におい
て、低温プラズマの消費効率（反応効率）を高めると共
に、布精の全面に亘つて均一なる低温プラズマ処理を行
なうことができるプラズマ処理装置を提供することを目
的とするものである。
るため、多量のガス及び電力が消費され効率の点でも問
題があつた。本発明はかかる問題点を解消するためにな
されたもので、バッチ式の低温プラズマ処理装置におい
て、低温プラズマの消費効率（反応効率）を高めると共
に、布精の全面に亘つて均一なる低温プラズマ処理を行
なうことができるプラズマ処理装置を提供することを目
的とするものである。
以下に本発明を図面に示す実施例に基いて詳細に説明す
る。１は中心部に布常巻取軸２を有する筒状の布帯巻取
ケースであって、このケース１は、その母線方向に設け
たスリット状の布帯出入口３を除く他の部分は密閉構造
となっておりこれら布岳巻取ケース１は、予め２個用意
されている。
る。１は中心部に布常巻取軸２を有する筒状の布帯巻取
ケースであって、このケース１は、その母線方向に設け
たスリット状の布帯出入口３を除く他の部分は密閉構造
となっておりこれら布岳巻取ケース１は、予め２個用意
されている。
４は双方の布用巻取ケース相互間に配置されている布毎
挿通管であって、かかる布常挿通管４は高周波を透過さ
せる材質例えば石英管、耐熱ガラス管などで形成されて
おり、更にこの布帯挿通管４の両側関口部は、前記双方
の布畠巻取ケース１に設けらている布帯出入口３に気密
に接続されている。
挿通管であって、かかる布常挿通管４は高周波を透過さ
せる材質例えば石英管、耐熱ガラス管などで形成されて
おり、更にこの布帯挿通管４の両側関口部は、前記双方
の布畠巻取ケース１に設けらている布帯出入口３に気密
に接続されている。
この布良挿通管４の外周面には、高周波電極板５及び６
の双方電極板が対設されておりそのどちらか一方の極板
はアースされている。またこの布常挿通管４にはガス供
ｖ給口７が形成されている。備前記の布帯出入口３は、
布常を連続的に挿通することができる範囲内で可及的そ
の関口面積が小さくなるように形成し、更にその出入口
３には第２図の詳細図で判るようにバキューム口８が形
成されており、このバキューム口８には図示しない真空
ポンプが接続されている。以上が本実施例の構成である
が、次にその作用について述べると一方の布岳巻取髄２
に処理すべき布常９を巻き取り、その布畠９の先端を他
方の布畠巻取藤２に取付けると共に、その双方の布再巻
取ケース１の布帯出入口３相互間を布帯挿導管４で接続
する。
の双方電極板が対設されておりそのどちらか一方の極板
はアースされている。またこの布常挿通管４にはガス供
ｖ給口７が形成されている。備前記の布帯出入口３は、
布常を連続的に挿通することができる範囲内で可及的そ
の関口面積が小さくなるように形成し、更にその出入口
３には第２図の詳細図で判るようにバキューム口８が形
成されており、このバキューム口８には図示しない真空
ポンプが接続されている。以上が本実施例の構成である
が、次にその作用について述べると一方の布岳巻取髄２
に処理すべき布常９を巻き取り、その布畠９の先端を他
方の布畠巻取藤２に取付けると共に、その双方の布再巻
取ケース１の布帯出入口３相互間を布帯挿導管４で接続
する。
次いで図示しない真空ポンプを駆動して布岳巻取ケース
ー及び布常挿通管４内を負圧となして、その内部の真空
度を０．１Ｔｏｍ以下、望ましくは、０．６〜０．汀ｏ
ｎに調整保持せしめる。そこでガス供Ｖ給口７よりガス
を布角挿通管４内に供給して、この布用挿通管４内の真
空度が０．１〜１０ｍｏｍさらに望ましくは０．５〜５
ｒｏｎとなるように調整した上で高周波電源より高周波
例えば１３．５８Ｍ舷を電極板５，６に給電して、布帯
挿通管４内を低温プラズマの雰囲気とさせる。次いで布
帯巻取軸２を駆動して布常９を布常挿通管４内を移行さ
せる。かくして布岳９を布岳挿通管４内の低温プラズマ
雰囲気中に移行せしめることにより、該布嶺の処理がで
きる。以上のように本実施例においては、低温プラズマ
雰囲気を保持する筒体の容量が小さい布常挿通管４で形
成したものであるから、プラズマ密度が高くしかもプラ
ズマ密度を高めることが迅速にできることから、低温プ
ラズマ雰囲気の形成が迅速にできると共に、布常へのプ
ラズマ反応が効率よくできる。
ー及び布常挿通管４内を負圧となして、その内部の真空
度を０．１Ｔｏｍ以下、望ましくは、０．６〜０．汀ｏ
ｎに調整保持せしめる。そこでガス供Ｖ給口７よりガス
を布角挿通管４内に供給して、この布用挿通管４内の真
空度が０．１〜１０ｍｏｍさらに望ましくは０．５〜５
ｒｏｎとなるように調整した上で高周波電源より高周波
例えば１３．５８Ｍ舷を電極板５，６に給電して、布帯
挿通管４内を低温プラズマの雰囲気とさせる。次いで布
帯巻取軸２を駆動して布常９を布常挿通管４内を移行さ
せる。かくして布岳９を布岳挿通管４内の低温プラズマ
雰囲気中に移行せしめることにより、該布嶺の処理がで
きる。以上のように本実施例においては、低温プラズマ
雰囲気を保持する筒体の容量が小さい布常挿通管４で形
成したものであるから、プラズマ密度が高くしかもプラ
ズマ密度を高めることが迅速にできることから、低温プ
ラズマ雰囲気の形成が迅速にできると共に、布常へのプ
ラズマ反応が効率よくできる。
またプラズマ発生のためのガス量及び電気量が少なくて
すみ経済性が高められる。更に本実施例では布毎挿通管
の外部に電極板を設置したものであるから、その電極板
がプラズマによって損傷（エッチング）されることなく
電極板の耐久性が向上される。また上記の布常挿通管は
透明な石英管あるいは耐熱ガラス管などで形成したので
その内部が透視観察できる特長もある。尚上記実施例に
おける布岳巻取軸２を、他の実施例として通気性パイプ
となし、該パイプを真空ポンプに接続させればバキュー
ム口８からの減圧と相まって布常巻取ケース１内の減圧
を迅速に行なうこともでき、あるいは布再巻取ケース１
内の巻取布常を、別設の真空機構により予じめ減圧して
、該布常に含まれる水分等を予め除去せしめておくこと
もできる効果がある。
すみ経済性が高められる。更に本実施例では布毎挿通管
の外部に電極板を設置したものであるから、その電極板
がプラズマによって損傷（エッチング）されることなく
電極板の耐久性が向上される。また上記の布常挿通管は
透明な石英管あるいは耐熱ガラス管などで形成したので
その内部が透視観察できる特長もある。尚上記実施例に
おける布岳巻取軸２を、他の実施例として通気性パイプ
となし、該パイプを真空ポンプに接続させればバキュー
ム口８からの減圧と相まって布常巻取ケース１内の減圧
を迅速に行なうこともでき、あるいは布再巻取ケース１
内の巻取布常を、別設の真空機構により予じめ減圧して
、該布常に含まれる水分等を予め除去せしめておくこと
もできる効果がある。
また本実施例によれば、布常巻取ケースの布帯出入口近
傍にバキューム口が設けられているので、布毎挿導管内
のプラズマが布帯巻取ケース１内に流動されることが殆
んどなく、従って布再巻取ケース１内にあるロール状布
毎の端面部にプラズマが照射されることもないので、布
帯の全面に亘つて均一な低温プラズマ処理ができる効果
がある。
傍にバキューム口が設けられているので、布毎挿導管内
のプラズマが布帯巻取ケース１内に流動されることが殆
んどなく、従って布再巻取ケース１内にあるロール状布
毎の端面部にプラズマが照射されることもないので、布
帯の全面に亘つて均一な低温プラズマ処理ができる効果
がある。
図面はいずれも本葬晩よりなる低温プラズマ処理装置の
実施例を示し、第１図はその全体構造を示した断面図、
第２図はその菱部拡大断面図である。 １・・・・・・布寅巻取ケース、２・・・・・・布常巻
取鞠、３・・・・・・布常出入口、４・・・・・・布常
挿通管、５，６・・・・・・高周波電極板、７・…・・
ガス供艶溝口、８…・・・バキューム口、９……布岳。 第１図第２図
実施例を示し、第１図はその全体構造を示した断面図、
第２図はその菱部拡大断面図である。 １・・・・・・布寅巻取ケース、２・・・・・・布常巻
取鞠、３・・・・・・布常出入口、４・・・・・・布常
挿通管、５，６・・・・・・高周波電極板、７・…・・
ガス供艶溝口、８…・・・バキューム口、９……布岳。 第１図第２図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ スリツト状の布帛出入口を除く他の部分は密閉され
、かつ内部に布帛巻取軸を具備せしめてなる２組の布帛
巻取ケースと、この双方の布帛出入口に連結されて双方
の布帛巻取ケース内部を連通する高周波透過性材料から
なる布帛挿通管と、該布帛挿通管の外部周に配置された
高周波電極板と、前記布帛挿通管に設けられたガス供給
口と、前記布帛出入口近傍に設けられたバキユーム口と
を有することを特徴とする低温プラズマ処理装置。 ２ スリツト状の布帛出入口を除く他の部分は密閉され
、かつ内部にバキユーム管を兼ねた布帛巻取軸を具備せ
しめてなる２組の布帛巻取ケースと、この双方の布帛出
入口に連結されて双方の布帛巻取ケース内部を連通する
高周波透過性材料からなる布帛挿通管と、該布帛挿通管
の外部周に配設された高周波電極板と、前記布帛挿通管
に設けられたガス供給口と、前記布帛出入口近傍に設け
られたバキユーム口とを有することを特徴とする低温プ
ラズマ処理装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57010441A JPS6031938B2 (ja) | 1982-01-26 | 1982-01-26 | 低温プラズマ処理装置 |
| US06/458,986 US4419869A (en) | 1982-01-26 | 1983-01-18 | Apparatus for treating a cloth with the use of low-temperature plasma |
| DE19833302316 DE3302316A1 (de) | 1982-01-26 | 1983-01-25 | Vorrichtung zum behandeln eines stoffs mit einem niedertemperaturplasma |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57010441A JPS6031938B2 (ja) | 1982-01-26 | 1982-01-26 | 低温プラズマ処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58132162A JPS58132162A (ja) | 1983-08-06 |
| JPS6031938B2 true JPS6031938B2 (ja) | 1985-07-25 |
Family
ID=11750237
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57010441A Expired JPS6031938B2 (ja) | 1982-01-26 | 1982-01-26 | 低温プラズマ処理装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4419869A (ja) |
| JP (1) | JPS6031938B2 (ja) |
| DE (1) | DE3302316A1 (ja) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4968918A (en) * | 1987-07-06 | 1990-11-06 | Kanebo, Ltd. | Apparatus for plasma treatment |
| BR8804999A (pt) * | 1987-10-02 | 1989-05-02 | Dyneema Vof | Aparelhagens e processo para o tratamento de superficie de fios ou fibras sinteticas |
| US5302452A (en) * | 1990-01-04 | 1994-04-12 | Toray Industries, Inc. | Drawn plastic product and a method for drawing a plastic product |
| US5197304A (en) * | 1991-05-14 | 1993-03-30 | Karetnikov Evgeny V | Device for treatment of textile materials |
| US5328576A (en) * | 1992-04-06 | 1994-07-12 | Plasma Plus | Gas plasma treatment for water and oil proofing of fabrics and paper |
| US5686050A (en) * | 1992-10-09 | 1997-11-11 | The University Of Tennessee Research Corporation | Method and apparatus for the electrostatic charging of a web or film |
| JP3164920B2 (ja) * | 1992-11-20 | 2001-05-14 | 株式会社山東鉄工所 | 布帛の前処理方法及び装置 |
| FR2704558B1 (fr) * | 1993-04-29 | 1995-06-23 | Air Liquide | Procede et dispositif pour creer un depot d'oxyde de silicium sur un substrat solide en defilement. |
| US5955174A (en) * | 1995-03-28 | 1999-09-21 | The University Of Tennessee Research Corporation | Composite of pleated and nonwoven webs |
| AU715719B2 (en) * | 1995-06-19 | 2000-02-10 | University Of Tennessee Research Corporation, The | Discharge methods and electrodes for generating plasmas at one atmosphere of pressure, and materials treated therewith |
| DE19731562B4 (de) * | 1997-07-23 | 2008-11-13 | Softal Electronic Erik Blumenfeld Gmbh & Co. | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung der inneren Oberfläche von porösen bewegten Bahnen durch elektrische Entladungen im Bereich von Atmosphärendruck |
| CN103726252B (zh) * | 2012-10-15 | 2019-01-01 | 芜湖市智行天下工业设计有限公司 | 等离子体烧毛机 |
| CH707323A2 (de) * | 2012-12-13 | 2014-06-13 | Empa Eidgenössische Materialprüfungs Und Forschungsanstalt | Verfahren und Vorrichtung zur Beschichtung von Textilfasern mittels Plasmabehandlung. |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3069283A (en) * | 1959-02-02 | 1962-12-18 | Radiation Res Corp | Polymerizing method and apparatus for carrying out the same |
| US3674667A (en) * | 1969-07-23 | 1972-07-04 | Allis Chalmers Mfg Co | Process for increasing water repellency of cotton cloth |
| US3632299A (en) * | 1969-09-19 | 1972-01-04 | Us Agriculture | Shrinkproofing of animal fibers by passing said through an electrical discharge zone containing ozone |
-
1982
- 1982-01-26 JP JP57010441A patent/JPS6031938B2/ja not_active Expired
-
1983
- 1983-01-18 US US06/458,986 patent/US4419869A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-01-25 DE DE19833302316 patent/DE3302316A1/de not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4419869A (en) | 1983-12-13 |
| JPS58132162A (ja) | 1983-08-06 |
| DE3302316A1 (de) | 1983-08-11 |
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