JPS6030993Y2 - プレスのブランク搬送装置 - Google Patents
プレスのブランク搬送装置Info
- Publication number
- JPS6030993Y2 JPS6030993Y2 JP13004579U JP13004579U JPS6030993Y2 JP S6030993 Y2 JPS6030993 Y2 JP S6030993Y2 JP 13004579 U JP13004579 U JP 13004579U JP 13004579 U JP13004579 U JP 13004579U JP S6030993 Y2 JPS6030993 Y2 JP S6030993Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pinion
- magnet
- fixed
- press
- rack
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Reciprocating Conveyors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はプレスのブランク搬送装置に関するものである
。
。
ブランク搬送装置はブランキングステージで打抜された
ブランク(材料)をトランスファのフィードバーまで順
次送給するための装置である。
ブランク(材料)をトランスファのフィードバーまで順
次送給するための装置である。
従来、この種の装置としては種々のものがあるが、本考
案は、ブランクの送給動作のスムーズなものを提供する
ためになされたものである。
案は、ブランクの送給動作のスムーズなものを提供する
ためになされたものである。
以下、本考案の一実施例である図面に基づいて説明する
。
。
第1図〜第3図において、ラック4はロッド3及びプレ
ート2を介して、スライド部1に連結され、スライドの
昇降動作に伴ない往復動する。
ート2を介して、スライド部1に連結され、スライドの
昇降動作に伴ない往復動する。
ピニオン5は機体6に回転自在に保持され、ラック4と
噛合っている。
噛合っている。
ピニオン5が固設されている軸7は、後述する第4図に
示すようにブランクの搬送方向と直角な水平方向に設け
である。
示すようにブランクの搬送方向と直角な水平方向に設け
である。
この軸7の他端に第3図に示すように偏心板8を固設し
ている。
ている。
偏心板8を固設している6偏心板8には軸7の半径方向
に摺動自在のブロック8′を設け、ブロック8′に偏心
ピン8Aを立設している。
に摺動自在のブロック8′を設け、ブロック8′に偏心
ピン8Aを立設している。
偏心ビン8Aにはコンロッド9の一端を回転自在に連結
している。
している。
第4図〜第7図において、コンロッド9の他端にはピニ
オン10を回転自在に支持している。
オン10を回転自在に支持している。
ピニオン10は、搬送方向を向けて機体6に固定したラ
ック11に上からかみ合っている。
ック11に上からかみ合っている。
機体6により搬送方向に摺動自在に案内された可動ラッ
ク12はピニオン1◎に上からかみ合っている。
ク12はピニオン1◎に上からかみ合っている。
軸7は前述のラック4の昇降に伴いピニオン5を介して
約180°往復回転し、軸7に固設した偏心板8に立設
した偏心ビン8Aを第5図に示すように軸7の中心の左
右の水平位置間に約180°往復回転させる。
約180°往復回転し、軸7に固設した偏心板8に立設
した偏心ビン8Aを第5図に示すように軸7の中心の左
右の水平位置間に約180°往復回転させる。
可能ラックの上面には、材料を吸着させるためのマグネ
ット13が固定されている。
ット13が固定されている。
材料受14は、マグネット13の上面を基準として、そ
の上下に昇降自在となっている。
の上下に昇降自在となっている。
すなわち、材料受14はシリンダ15に保持され、可動
ラック12の往復動と連動して昇降する。
ラック12の往復動と連動して昇降する。
(第7図)第3図において、軸18は軸7内に回転自在
に設けられている。
に設けられている。
ジヨウ17は軸18の長手方向に案内され、摺動自在で
あり、軸7の端部に設けられたジヨウ部分と噛合ってい
る。
あり、軸7の端部に設けられたジヨウ部分と噛合ってい
る。
ナツト16は軸18の端部に設けられているネジ部にね
じ込まれ、ジヨウ17を押えている。
じ込まれ、ジヨウ17を押えている。
偏心板8に摺動自在に保持されているブロック8′は、
ネジ棒20にねじ込まれている。
ネジ棒20にねじ込まれている。
ネジ棒20の端部に、ベベルギヤー19′が固設され、
このベベルギヤー19′は軸18の端部に固設されたベ
ベルギヤー19と噛合っている。
このベベルギヤー19′は軸18の端部に固設されたベ
ベルギヤー19と噛合っている。
この部分は偏心板の偏心量を変え、搬送装置、具体的に
は可動ラック12の送り量を変えるための機構である。
は可動ラック12の送り量を変えるための機構である。
以下、作用について説明する。
スライドが昇降すると、可動ラック12及びマグネット
13は連動して往復動する。
13は連動して往復動する。
シリンダ15の作用によって材料受14を下降させた状
態で打抜されたブランク(材料)をマグネット13で受
ける。
態で打抜されたブランク(材料)をマグネット13で受
ける。
マグネットが前進限に来たとき、シリンダ15の作用で
材料受14を上昇させると材料はマグネット13から材
料受14に受渡しされる。
材料受14を上昇させると材料はマグネット13から材
料受14に受渡しされる。
マグネット13が後退限に来たとき材料受14を下降さ
せると、先の材料は再びマグネット13に受渡しされ、
この状態で次の材料が、マグネット13上に落下する。
せると、先の材料は再びマグネット13に受渡しされ、
この状態で次の材料が、マグネット13上に落下する。
マグネット13が前進すると上記2個のブランク(材料
)は前進する。
)は前進する。
マグネット13の前進限で材料受14を上昇させると材
料は材料受14に受渡しされる。
料は材料受14に受渡しされる。
このようにして、打抜された材料はフィードバーの所ま
で送給される。
で送給される。
本考案はスライドの運動と、偏心板を用いたクランク機
構を組合わせている、すなわち、プレスのスライドはク
ランク軸の偏心部に連結されて昇降するので、昇降限近
傍で昇降速度の変化が小さくなる。
構を組合わせている、すなわち、プレスのスライドはク
ランク軸の偏心部に連結されて昇降するので、昇降限近
傍で昇降速度の変化が小さくなる。
また軸7の偏心板8に立設した偏心ピン8Aは軸7の約
1800往復回転により搬送方向両端部で搬送方向の速
度変化が小さくなる。
1800往復回転により搬送方向両端部で搬送方向の速
度変化が小さくなる。
このようにクランク機構を2つ組合わせたことになるの
で材料の送給運動がスムーズである。
で材料の送給運動がスムーズである。
すなわち、第8図に示す如く、本考案の一実施例による
ものCは、サインカーブa及び従来のレバ一式のものb
に比して起動、停止時のスピードが小であることがわか
る。
ものCは、サインカーブa及び従来のレバ一式のものb
に比して起動、停止時のスピードが小であることがわか
る。
したがって、送供される材料の慣性による送り長さのバ
ラツキを防止することができると共に、材料の受取、受
渡動作が正確に行なえる効果がある。
ラツキを防止することができると共に、材料の受取、受
渡動作が正確に行なえる効果がある。
第1図は一部断面の正面図、第2図は第1図における■
部分の詳細図、第3図は第2図における■−■断面図、
第4図は要部の上面図、第5図は第4図における■−■
断面図、第6図は第5図におけるVI−VI断面図、第
7図は第5図における■−■断面図、第8図は送給スト
ロークの説明図、1はスライド部、2はプレート、3は
ロッド、4はラック、5はピニオン、6は機体、7は軸
、8は偏心板、9はコンロッド、10はピニオン、11
はラック、12は可動ラック、13はマグネット、14
は材料受、15はシリンダ、16はナツト、17はジヨ
ウ、18は軸、19はベベルギヤー、20はネジ棒であ
る。
部分の詳細図、第3図は第2図における■−■断面図、
第4図は要部の上面図、第5図は第4図における■−■
断面図、第6図は第5図におけるVI−VI断面図、第
7図は第5図における■−■断面図、第8図は送給スト
ロークの説明図、1はスライド部、2はプレート、3は
ロッド、4はラック、5はピニオン、6は機体、7は軸
、8は偏心板、9はコンロッド、10はピニオン、11
はラック、12は可動ラック、13はマグネット、14
は材料受、15はシリンダ、16はナツト、17はジヨ
ウ、18は軸、19はベベルギヤー、20はネジ棒であ
る。
Claims (1)
- プレスのブランキングステージで打ち抜いたブランクを
フィードバーに受渡す位置まで搬送する装置において、
プレスのスライド部に連結されて昇降するラック4と、
ラック4とかみ合い、その軸を搬送方向と直角な水平方
向に向けて機体に回転自在に支持され往復回転するピニ
オン5と、ピニオン5の軸に固設した偏心板8と、偏心
板8の偏心ピンにその一端を連結したコンロッド9と、
フンロッド9の他端に回転自在に支持したピニオン10
と、搬送方向を向けて機体に固定され、ピニオン10に
下方からかみ合うランク11と、ピニオン10の上から
かみ合い、機体に案内されて搬送方向に摺動自在の可動
ラック12と、可動ラック12の上面に固定したマグネ
ット13と、マグネット13を固定した可動ラック12
の両側に沿って機体に設けられ、マグネット13の上面
高さを基草としてその上下にプレスと連動して昇降駆動
される材料受け14とを具備することを特徴とするプレ
スのブランク搬送装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13004579U JPS6030993Y2 (ja) | 1979-09-21 | 1979-09-21 | プレスのブランク搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13004579U JPS6030993Y2 (ja) | 1979-09-21 | 1979-09-21 | プレスのブランク搬送装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5650527U JPS5650527U (ja) | 1981-05-06 |
JPS6030993Y2 true JPS6030993Y2 (ja) | 1985-09-17 |
Family
ID=29361768
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13004579U Expired JPS6030993Y2 (ja) | 1979-09-21 | 1979-09-21 | プレスのブランク搬送装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6030993Y2 (ja) |
-
1979
- 1979-09-21 JP JP13004579U patent/JPS6030993Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5650527U (ja) | 1981-05-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3696657A (en) | Metal working crank and slide press mechanism | |
US4509638A (en) | Conveying system for press work materials | |
JPS5874227A (ja) | 被加工物の自動送り装置 | |
US3768667A (en) | Workpiece transfer mechanism | |
JPS6030993Y2 (ja) | プレスのブランク搬送装置 | |
GB2119761A (en) | Automatic work feeder | |
JPH0246291B2 (ja) | ||
US6065325A (en) | Automatic stamping machine | |
JPH0128908Y2 (ja) | ||
US4364257A (en) | Rotary transfer press | |
CN203614686U (zh) | 一种可调整运动位置的往复运动传送装置 | |
US2349456A (en) | Means for applying tubular articles to dies and the like | |
US4050692A (en) | Sheet feeding machine | |
JPS6338035Y2 (ja) | ||
JPS6010748Y2 (ja) | プレスにおけるブランク材搬送装置 | |
CN205732797U (zh) | 自动辊锻机送料机构 | |
JPS6339331B2 (ja) | ||
JPH0450993Y2 (ja) | ||
JP2729411B2 (ja) | プレス機の送り調整装置 | |
CN217320923U (zh) | 一种高速开箱机驱动结构 | |
US3018099A (en) | Sheet feeding and registering mechanism | |
JP3039559U (ja) | 材料送り装置 | |
JPS6013562Y2 (ja) | プッシャ装置 | |
GB1150750A (en) | Drive for a Feed Device | |
JPH0450992Y2 (ja) |