JPS6030609Y2 - グロ−プラグ - Google Patents
グロ−プラグInfo
- Publication number
- JPS6030609Y2 JPS6030609Y2 JP19652581U JP19652581U JPS6030609Y2 JP S6030609 Y2 JPS6030609 Y2 JP S6030609Y2 JP 19652581 U JP19652581 U JP 19652581U JP 19652581 U JP19652581 U JP 19652581U JP S6030609 Y2 JPS6030609 Y2 JP S6030609Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lead wire
- heater rod
- glow plug
- terminal cap
- ceramic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Resistance Heating (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、ディーゼルエンジン用グロープラグ、特にセ
ラミック製のグロープラグのヒータ棒のリードの取り出
しを確実にすると共に、耐久性に富んだグロープラグに
関するものである。
ラミック製のグロープラグのヒータ棒のリードの取り出
しを確実にすると共に、耐久性に富んだグロープラグに
関するものである。
一般にディーゼルエンジンには、始動性を向上させる等
の目的で燃焼室にグロープラグ（予熱栓）が設けられて
いるが、このグロープラグをセラミック製にすることは
、例えば実開昭５３−９２５２夢公報等において既に公
知である。
の目的で燃焼室にグロープラグ（予熱栓）が設けられて
いるが、このグロープラグをセラミック製にすることは
、例えば実開昭５３−９２５２夢公報等において既に公
知である。
このセラミック製のグロープラグＰは、第１図に示すよ
うに金属製で中空のプラグ本体１の先端部に保護管２を
介してヒータ棒３を固定し、このヒータ棒３に埋設され
ている金属線からなる発熱素子の一方を、前記プラグ本
体１にアースしたリード線に接続し、他方をヒータ棒の
中央に埋設したリード線４（第２図）に接続し、このリ
ード線４を中間リード線５に接続している。
うに金属製で中空のプラグ本体１の先端部に保護管２を
介してヒータ棒３を固定し、このヒータ棒３に埋設され
ている金属線からなる発熱素子の一方を、前記プラグ本
体１にアースしたリード線に接続し、他方をヒータ棒の
中央に埋設したリード線４（第２図）に接続し、このリ
ード線４を中間リード線５に接続している。
前記中間リード線５は、多数の可撓性のある導線を束ね
てなり、これの外周を絶縁性の耐熱材料からなるスリー
ブ６で保護されて外部接続端子７に接続されているもの
である。
てなり、これの外周を絶縁性の耐熱材料からなるスリー
ブ６で保護されて外部接続端子７に接続されているもの
である。
８は絶縁保持部材で、前記外部接続端子７をプラグ本体
１に電気的に絶縁しており、この端子７の端部に形成し
たネジにナツト９を螺合して導線を接続するようにして
いる。
１に電気的に絶縁しており、この端子７の端部に形成し
たネジにナツト９を螺合して導線を接続するようにして
いる。
さて、前記中間リード線５は第２図に示すようにヒータ
棒３に埋設され、発熱素子に接続されたリード線４に鋲
螺付けで接合部１０を形成している。
棒３に埋設され、発熱素子に接続されたリード線４に鋲
螺付けで接合部１０を形成している。
前記グロープラグＰを組み立てる際には、発熱素子を内
蔵したヒータ棒３を準備し、このヒータ棒３の中央に埋
設されているリード線４に前記中間リード線５を鋲螺付
けしている。
蔵したヒータ棒３を準備し、このヒータ棒３の中央に埋
設されているリード線４に前記中間リード線５を鋲螺付
けしている。
然し、前記のようにヒータ棒３の一端に露出したリード
線４に中間リード線５を鋲螺付けするので、その接続部
分に不十分な接合ができる場合があり、その場合には、
グロープラグの使用に際してその不完全な接続部分に大
電流が集中的に流れ、その部分が局部的に発熱すること
になり、その結果その接続部分が溶断してしまうという
欠点があった。
線４に中間リード線５を鋲螺付けするので、その接続部
分に不十分な接合ができる場合があり、その場合には、
グロープラグの使用に際してその不完全な接続部分に大
電流が集中的に流れ、その部分が局部的に発熱すること
になり、その結果その接続部分が溶断してしまうという
欠点があった。
その原因は面積の小さい中間リード線５の端部をセラミ
ック製のヒータ棒３の端部に露出したリード線４の表面
に押し当て、この状態で鋲螺付けするので、一部分しか
鋲螺が接続部に回らない場合、あるはリード線４に対し
て中間リード線５がその一部分した接触しない状態で鋲
螺付けされる場合に前記欠点が生ずる。
ック製のヒータ棒３の端部に露出したリード線４の表面
に押し当て、この状態で鋲螺付けするので、一部分しか
鋲螺が接続部に回らない場合、あるはリード線４に対し
て中間リード線５がその一部分した接触しない状態で鋲
螺付けされる場合に前記欠点が生ずる。
また、グミ−プラグのヒータ棒３は、その使用時におい
ては、常時エンジンから振動が伝達されるので、上述の
ような欠点を解消するにしても、前記振動によって生ず
るおそれのあるプラグ本体への短絡を防止せしめつつ、
勘案しなければならない。
ては、常時エンジンから振動が伝達されるので、上述の
ような欠点を解消するにしても、前記振動によって生ず
るおそれのあるプラグ本体への短絡を防止せしめつつ、
勘案しなければならない。
本考案は、前記従来のグロープラグＰの欠点を解消する
ために得られたものであって、中間リード線５とセラミ
ック製のヒータ棒３に埋設されているリード線４との間
を確実に、而も簡単に接続すると共に、エンジンが伝達
される振動によって生ずるおそれのあるヒータ棒のプラ
グ本体への短絡を防止して信頼性を向上することが出来
ると共にターミナルキャップ１１と中間リード線５との
溶接を正確に、かつ簡単に行うことが出来るグロープラ
グを提供するものである。
ために得られたものであって、中間リード線５とセラミ
ック製のヒータ棒３に埋設されているリード線４との間
を確実に、而も簡単に接続すると共に、エンジンが伝達
される振動によって生ずるおそれのあるヒータ棒のプラ
グ本体への短絡を防止して信頼性を向上することが出来
ると共にターミナルキャップ１１と中間リード線５との
溶接を正確に、かつ簡単に行うことが出来るグロープラ
グを提供するものである。
前記目的を遠戚するための本考案の構成は、セラミック
製ヒータ棒の端部に設けたターミナルキャップの外周に
耐熱絶縁材を被覆したことを要旨とするものである。
製ヒータ棒の端部に設けたターミナルキャップの外周に
耐熱絶縁材を被覆したことを要旨とするものである。
次に本考案の実施例を図面を参照して説明する。
なお、以下の説明で上記従来例において説明した構成要
素と同一のものは同一符号を付して説明する。
素と同一のものは同一符号を付して説明する。
第３図は、本考案のグロープラグのリード線の接続部の
拡大図で、セラミック製のヒータ棒３内に発熱素子と共
に埋設され、前記発熱素子に先端を接続してなるリード
線４の後端を前記ヒータ棒３の後端部の外表面に露出せ
しめている。
拡大図で、セラミック製のヒータ棒３内に発熱素子と共
に埋設され、前記発熱素子に先端を接続してなるリード
線４の後端を前記ヒータ棒３の後端部の外表面に露出せ
しめている。
一方、後端部を外部接続端子側に接続し、中間をスリー
ブ６によって被覆された中間リード線５にターミナルキ
ャップ１１を溶接１３で接続する。
ブ６によって被覆された中間リード線５にターミナルキ
ャップ１１を溶接１３で接続する。
そしてこのターミナルキャップ１１をセラミック製のヒ
ータ棒３の一端に嵌合して鋲螺付けからなる接続部１２
でターミナルキャップ１１とヒータ棒３とを固定する。
ータ棒３の一端に嵌合して鋲螺付けからなる接続部１２
でターミナルキャップ１１とヒータ棒３とを固定する。
また、ターミナルキャップ１１の外周にはキャップ１１
がプラグ本体１に接続して短絡することがないように、
セラミック材やアスベスト等の耐熱絶縁材１４を被覆し
ている。
がプラグ本体１に接続して短絡することがないように、
セラミック材やアスベスト等の耐熱絶縁材１４を被覆し
ている。
本考案で使用したターミナルキャップ１１は出来るだけ
ヒータ棒３の端部にきっちりと嵌合するものでか良いが
、鋲螺付けで形成された接続部１２で接続して初めて固
定できるものであってもよく、多少嵌合に余裕のあるも
のであってもよい。
ヒータ棒３の端部にきっちりと嵌合するものでか良いが
、鋲螺付けで形成された接続部１２で接続して初めて固
定できるものであってもよく、多少嵌合に余裕のあるも
のであってもよい。
具体的にはヒータ棒３の上下二表面を支持するような断
面が１コ１字型のものであってもよく、要は中間リード
線５が予め固定でるものであればよい。
面が１コ１字型のものであってもよく、要は中間リード
線５が予め固定でるものであればよい。
さらに、前記ターミナルキャップ１１の中央部に穴１１
ａを開け、この穴１１ａに中間リード線５の先端部を挿
入して位置決めをした後、溶接１３を行うと更に正確に
固定することができる。
ａを開け、この穴１１ａに中間リード線５の先端部を挿
入して位置決めをした後、溶接１３を行うと更に正確に
固定することができる。
本考案は前記のよにセラミック製ヒータ棒の端部に設け
たターミナルキャップの外周に耐熱絶縁材を被覆してい
るので、中間リード線５とヒータ棒３、さらにはリード
線と中間リード線５との接続を簡単に行なうことができ
ると共にリード線４と中間リード線５との接続が確実に
なる。
たターミナルキャップの外周に耐熱絶縁材を被覆してい
るので、中間リード線５とヒータ棒３、さらにはリード
線と中間リード線５との接続を簡単に行なうことができ
ると共にリード線４と中間リード線５との接続が確実に
なる。
また本考案は、予め中間リード線５とターミナルキャッ
プ１１とを接続することができるので、グロープラグの
組み立て工程を簡略化することが可能であり、また、タ
ーミナルキャップ１１の中央部に穴１１ａを開け、これ
に中間リード線５を挿入するようにすればターミナルキ
ャップ１１と中間リード線５との溶接を正確に且つ簡単
に行うことができるのである。
プ１１とを接続することができるので、グロープラグの
組み立て工程を簡略化することが可能であり、また、タ
ーミナルキャップ１１の中央部に穴１１ａを開け、これ
に中間リード線５を挿入するようにすればターミナルキ
ャップ１１と中間リード線５との溶接を正確に且つ簡単
に行うことができるのである。
更に、ターミナルキャップ１１の外周に耐熱絶縁材１４
を被覆してなるので、エンジンから伝達される振動によ
って生ずるおそれのあるターミナルキャップ１１のプラ
グ本体１への短絡を有効に防止でき、これによって信頼
性を向上させたセラミック製グロープラグとすることが
できる効果がある。
を被覆してなるので、エンジンから伝達される振動によ
って生ずるおそれのあるターミナルキャップ１１のプラ
グ本体１への短絡を有効に防止でき、これによって信頼
性を向上させたセラミック製グロープラグとすることが
できる効果がある。
第１図は従来のセラミック製のグロープラグの概略の構
造を示す側断面図、第２図は第１図のグロープラグの発
熱部を構成するヒータ棒に埋設されたリード線とこれに
接続される中間リード線との接続部の詳細を示す断面図
、第３図は本考案の重要な部分を構成する第２図と同様
なリード線の接続部の構造を示す断面図である。 Ｐ・・・・・・グロープラグ、３・・・・・・ヒータ棒
、４・・・・・・リード線、１１・・・・・・ターミナ
ルキャップ、１４・・・・・・耐熱絶縁材。
造を示す側断面図、第２図は第１図のグロープラグの発
熱部を構成するヒータ棒に埋設されたリード線とこれに
接続される中間リード線との接続部の詳細を示す断面図
、第３図は本考案の重要な部分を構成する第２図と同様
なリード線の接続部の構造を示す断面図である。 Ｐ・・・・・・グロープラグ、３・・・・・・ヒータ棒
、４・・・・・・リード線、１１・・・・・・ターミナ
ルキャップ、１４・・・・・・耐熱絶縁材。
Claims (1)
- セラミック製ヒータ棒の端部に設けたターミナルキャッ
プの外周に耐熱絶縁材を被覆″してなるグロープラグ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19652581U JPS6030609Y2 (ja) | 1981-12-30 | 1981-12-30 | グロ−プラグ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19652581U JPS6030609Y2 (ja) | 1981-12-30 | 1981-12-30 | グロ−プラグ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58102965U JPS58102965U (ja) | 1983-07-13 |
| JPS6030609Y2 true JPS6030609Y2 (ja) | 1985-09-13 |
Family
ID=30109766
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19652581U Expired JPS6030609Y2 (ja) | 1981-12-30 | 1981-12-30 | グロ−プラグ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6030609Y2 (ja) |
-
1981
- 1981-12-30 JP JP19652581U patent/JPS6030609Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58102965U (ja) | 1983-07-13 |
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