JPS6030011A - 架橋プラスチック・ゴム絶縁電線・ケ−ブルの製造方法 - Google Patents
架橋プラスチック・ゴム絶縁電線・ケ−ブルの製造方法Info
- Publication number
- JPS6030011A JPS6030011A JP13796083A JP13796083A JPS6030011A JP S6030011 A JPS6030011 A JP S6030011A JP 13796083 A JP13796083 A JP 13796083A JP 13796083 A JP13796083 A JP 13796083A JP S6030011 A JPS6030011 A JP S6030011A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plastic
- rubber
- cable
- insulated wire
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の背景と目的〕
本発明は架橋プラスチック・ゴム絶縁電線・ケーブルの
製造方法に関するものである。
製造方法に関するものである。
現在プラスチック・ゴム絶縁電線を電子線照射架橋して
三次法化し、特性特に熱的、機械的特性の向上を図るこ
とが行なわれている。
三次法化し、特性特に熱的、機械的特性の向上を図るこ
とが行なわれている。
この電子線を照射する製造方法における欠点の一つはプ
ラスチックあるいはゴムよりなる絶縁体またはシースに
おいて、空気すなわち酸素と接触する表面層の架橋効率
が他の部分に比べて小さくなることと、酸化劣化してし
まうこととである。これは空気中の酸素オゾンがポリマ
ラジカル等に反応して有効な架橋反応を抑制してしまう
のみならず、電子線照射時においては酸素よりさらに反
応性、活性に富むオゾンが多量に作られ架橋反応を妨害
するためであり、この活性オゾンや酸素が酸化劣化を起
すためである。
ラスチックあるいはゴムよりなる絶縁体またはシースに
おいて、空気すなわち酸素と接触する表面層の架橋効率
が他の部分に比べて小さくなることと、酸化劣化してし
まうこととである。これは空気中の酸素オゾンがポリマ
ラジカル等に反応して有効な架橋反応を抑制してしまう
のみならず、電子線照射時においては酸素よりさらに反
応性、活性に富むオゾンが多量に作られ架橋反応を妨害
するためであり、この活性オゾンや酸素が酸化劣化を起
すためである。
本発明は以上の点に鑑みなされたものであり、表面層の
架橋効率を高め、酸化劣化防止を可能とした架橋プラス
チック・ゴム絶縁電線・ケーブルの製造方法を提供する
ことを目的とするものである。
架橋効率を高め、酸化劣化防止を可能とした架橋プラス
チック・ゴム絶縁電線・ケーブルの製造方法を提供する
ことを目的とするものである。
発明の概要〕
すなわち本発明は導体上に架橋プラスチックあるいは架
橋ゴムを被覆した架橋プラスチック・ゴム絶縁′ｒＲ線
・ケーブルを製造するのに、導体上にプラスチックある
いはゴムの絶縁層を設け、次いでこの絶縁層の外側に厚
さ０．２５ｍｍ以下の酸化しゃ断プラスチック層を設け
てから電子線を照射し、照射後に酸化しゃ断プラスチッ
ク層を剥離・除去するようにしたことを特徴とするもの
であり、これによって酸化しゃ断プラスチック層が、プ
ラスチックあるいはゴムの絶縁層の表面を空気からしや
断するようになる。
橋ゴムを被覆した架橋プラスチック・ゴム絶縁′ｒＲ線
・ケーブルを製造するのに、導体上にプラスチックある
いはゴムの絶縁層を設け、次いでこの絶縁層の外側に厚
さ０．２５ｍｍ以下の酸化しゃ断プラスチック層を設け
てから電子線を照射し、照射後に酸化しゃ断プラスチッ
ク層を剥離・除去するようにしたことを特徴とするもの
であり、これによって酸化しゃ断プラスチック層が、プ
ラスチックあるいはゴムの絶縁層の表面を空気からしや
断するようになる。
以下、図示した実施例に基づいて本発明を説明する。第
１図には本発明の一実施例の電子線照射時の絶縁電線、
ケーブルの状態が示されている。本実施例では導体１上
に架橋プラスチックあるいは架橋ゴムを被覆した架橋プ
ラスチック・ゴム絶縁電線・ケーブルを製造するのに、
導体ｌ上にプラスチックあるいはゴムの絶縁層２を設け
、次いでこの絶縁層２の外側に０．２５ｍｍ厚以下０酸
化しゃ断プラスチック層３を設けてから電子線を照射し
、照射後に酸化しゃ断プラスチックＮ３を剥離・除去し
た。このようにすることにより表面層の架橋効率が高く
、酸化劣化が防止されるようになって、表面層の架橋効
率を高め、酸化劣化防止を可能として架橋プラスチック
・ゴム絶縁電線・ケーブルの製造方法を得ることができ
る。これは酸化しゃ断プラスチック層３によフて電子線
照射時の架橋反応を抑制する空気、活性オゾンの影響が
除去され、架橋反応がよく行なわれるためである。
１図には本発明の一実施例の電子線照射時の絶縁電線、
ケーブルの状態が示されている。本実施例では導体１上
に架橋プラスチックあるいは架橋ゴムを被覆した架橋プ
ラスチック・ゴム絶縁電線・ケーブルを製造するのに、
導体ｌ上にプラスチックあるいはゴムの絶縁層２を設け
、次いでこの絶縁層２の外側に０．２５ｍｍ厚以下０酸
化しゃ断プラスチック層３を設けてから電子線を照射し
、照射後に酸化しゃ断プラスチックＮ３を剥離・除去し
た。このようにすることにより表面層の架橋効率が高く
、酸化劣化が防止されるようになって、表面層の架橋効
率を高め、酸化劣化防止を可能として架橋プラスチック
・ゴム絶縁電線・ケーブルの製造方法を得ることができ
る。これは酸化しゃ断プラスチック層３によフて電子線
照射時の架橋反応を抑制する空気、活性オゾンの影響が
除去され、架橋反応がよく行なわれるためである。
以上の実施例についてその特性を検討した結果を次に述
べる。実施例としては３．５ｍｍ の導体１上に、ポリ
塩化ビニル１００重量部にトリオクチルトリメリテート
（ＴＯＴＭ、耐熱可どう剤）５０重量部、三塩基性硫酸
鉛５重量部、ステアリン酸１重量部、焼成りレー５重量
部およびトリメチロ−プロパントリメタクリレート５重
量部からなる組成分を０．８ｍｍ厚に被覆してプラスチ
ックの絶縁層２を設け、この絶縁層２の上に０．１５ｍ
ｍ厚にメルトインデックス２０、密度０．９２３のポリ
エチレンを被覆して酸化しゃ断プラスチックｐｓ３とし
た絶縁電線に８Ｍｒａｄの電子線を照射し、照射後に酸
化しゃ断プラスチックＮ３を剥離−除去したものを供試
した。比較例としては上述の絶縁電線で酸化しゃ断プラ
スチック層３であるポリエチレンを被覆しないで電子線
を照射したものを供試した。
べる。実施例としては３．５ｍｍ の導体１上に、ポリ
塩化ビニル１００重量部にトリオクチルトリメリテート
（ＴＯＴＭ、耐熱可どう剤）５０重量部、三塩基性硫酸
鉛５重量部、ステアリン酸１重量部、焼成りレー５重量
部およびトリメチロ−プロパントリメタクリレート５重
量部からなる組成分を０．８ｍｍ厚に被覆してプラスチ
ックの絶縁層２を設け、この絶縁層２の上に０．１５ｍ
ｍ厚にメルトインデックス２０、密度０．９２３のポリ
エチレンを被覆して酸化しゃ断プラスチックｐｓ３とし
た絶縁電線に８Ｍｒａｄの電子線を照射し、照射後に酸
化しゃ断プラスチックＮ３を剥離−除去したものを供試
した。比較例としては上述の絶縁電線で酸化しゃ断プラ
スチック層３であるポリエチレンを被覆しないで電子線
を照射したものを供試した。
この結果、架橋効率を示す全体のゲル分率は実施例が６
２％であるのに対して比較例は５８％と余り大きな差は
なかったが、表面層のゲル分率は比較例が５２％である
のに対して実施例が６２％と、実に１０％のゲル分率の
差があり実施例の方が大きかフた。そしてこれら実施例
、比較例の絶縁電線を１３６℃で１６８時間加熱して熱
老化させた結果は、実施例は褐色に変化した程度である
が、比較例の表面は著しく黒褐色化してしまっているの
が認められた。
２％であるのに対して比較例は５８％と余り大きな差は
なかったが、表面層のゲル分率は比較例が５２％である
のに対して実施例が６２％と、実に１０％のゲル分率の
差があり実施例の方が大きかフた。そしてこれら実施例
、比較例の絶縁電線を１３６℃で１６８時間加熱して熱
老化させた結果は、実施例は褐色に変化した程度である
が、比較例の表面は著しく黒褐色化してしまっているの
が認められた。
これは実施例に比べて比較例の酸化劣化が大さいためで
ある。
ある。
なおゴムとしてエチレン−プロピしンゴム、”第３成分
を含むエチレン−プロピレンゴム、シリコーンゴム、ハ
イパロンゴム、塩素化ポリエチレンゴム、クロロブレン
ゴムおよびブチルゴム等が使用され、当然のことながら
実質的に電子架橋可能な組成物としたものが望ましい。
を含むエチレン−プロピレンゴム、シリコーンゴム、ハ
イパロンゴム、塩素化ポリエチレンゴム、クロロブレン
ゴムおよびブチルゴム等が使用され、当然のことながら
実質的に電子架橋可能な組成物としたものが望ましい。
そしてプラスチックとしてはポリエチレン、エチレンを
主体とする例えば酢酸ビニル、エチルアクリレートブテ
ン、プロピレン、ペンテン等の共重合体、塩化ビニル、
塩素化ポリエチレンおよびふっ素樹脂等が使用され、ゴ
ムの場合と同様に実質的に電子線架橋可能な組成物とし
たものが望ましい。
主体とする例えば酢酸ビニル、エチルアクリレートブテ
ン、プロピレン、ペンテン等の共重合体、塩化ビニル、
塩素化ポリエチレンおよびふっ素樹脂等が使用され、ゴ
ムの場合と同様に実質的に電子線架橋可能な組成物とし
たものが望ましい。
そしてまた酸化しゃ断プラスチック層のプラスチックと
しては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニ
ル等が使用され、特に制限するものではないが酸化しゃ
断Ｊ−として作用し、加工性のよいものであればよい。
しては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニ
ル等が使用され、特に制限するものではないが酸化しゃ
断Ｊ−として作用し、加工性のよいものであればよい。
そしてこの被覆層の厚さを０．２５ｍｍ以下と制限した
が、電子線の透過性に限度があることから酸化しゃ断性
を有したものであればできるだけ薄く方が望ましいこと
は云うまでもなく、実際的には０．１から０．１５ｍｍ
程度が望ましい。
が、電子線の透過性に限度があることから酸化しゃ断性
を有したものであればできるだけ薄く方が望ましいこと
は云うまでもなく、実際的には０．１から０．１５ｍｍ
程度が望ましい。
上述のように本発明は表面層の架橋効率が高く、酸化劣
化を防止することができるようになって、表面層の架橋
効率を高め、酸化劣化防止を可能とした架橋プラスチッ
ク・ゴム絶縁電線・ケーブルの製造方法を得ることがで
きる。
化を防止することができるようになって、表面層の架橋
効率を高め、酸化劣化防止を可能とした架橋プラスチッ
ク・ゴム絶縁電線・ケーブルの製造方法を得ることがで
きる。
第１図は本発明の架橋プラスチック・ゴム絶縁電線・ケ
ーブルの製造方法の一実施例の電子線照射時の状態を示
す絶縁電線、ケーブルの横断面図である。 ｌ：導体。 ２ニブラスチツクあるいはゴムの絶縁層。 ３：酸化しゃ断プラスチック層。 浄 １ 図 手続補正書（グＸ） 昭和 よｒ 年 端察七 願第 １３りｆ６１） 号ａ
補正をする者 生 代 汚 人〒１００ ご、ネｔｉｉの３も 屑害ｌ嚢・′樗籾香り、緬゛ヱｎ
ｌｊｌ ネ ずり 唸沃ｎｌｌ匙 リｒ 造材−４−
壽 （ＩＪ烏１ｈ゛刈軸香 Ｉ通
ーブルの製造方法の一実施例の電子線照射時の状態を示
す絶縁電線、ケーブルの横断面図である。 ｌ：導体。 ２ニブラスチツクあるいはゴムの絶縁層。 ３：酸化しゃ断プラスチック層。 浄 １ 図 手続補正書（グＸ） 昭和 よｒ 年 端察七 願第 １３りｆ６１） 号ａ
補正をする者 生 代 汚 人〒１００ ご、ネｔｉｉの３も 屑害ｌ嚢・′樗籾香り、緬゛ヱｎ
ｌｊｌ ネ ずり 唸沃ｎｌｌ匙 リｒ 造材−４−
壽 （ＩＪ烏１ｈ゛刈軸香 Ｉ通
Claims (1)
- （１） 導体上に架橋プラスチックあるいは架橋ゴムを
被覆した架橋プラスチック・ゴム絶縁電線、・ケーブル
を製造するのに、前記導体上にプラスチックあるいはゴ
ムの絶縁層を設け、次いでこの絶縁層の外側に厚さ０．
２５ｍｍ以下の酸化しゃ断プラスチック層を設＋ｊてか
ら電子線を照ｑ・１シ、照射後に前記酸化しゃ断プラス
チック層を剥離・除去したことを特徴とする架橋プラス
チック・ゴム絶縁電線・ケーブルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13796083A JPS6030011A (ja) | 1983-07-28 | 1983-07-28 | 架橋プラスチック・ゴム絶縁電線・ケ−ブルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13796083A JPS6030011A (ja) | 1983-07-28 | 1983-07-28 | 架橋プラスチック・ゴム絶縁電線・ケ−ブルの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6030011A true JPS6030011A (ja) | 1985-02-15 |
Family
ID=15210743
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13796083A Pending JPS6030011A (ja) | 1983-07-28 | 1983-07-28 | 架橋プラスチック・ゴム絶縁電線・ケ−ブルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6030011A (ja) |
-
1983
- 1983-07-28 JP JP13796083A patent/JPS6030011A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS5986110A (ja) | 架橋ポリエチレン絶縁ケ−ブル | |
| JPS6030011A (ja) | 架橋プラスチック・ゴム絶縁電線・ケ−ブルの製造方法 | |
| JPH0452888Y2 (ja) | ||
| JPS631683B2 (ja) | ||
| JPS5975504A (ja) | カ−ルコ−ド | |
| JPH0554729A (ja) | シールド電線 | |
| JPS60254520A (ja) | 水架橋ゴム・プラスチツク被覆電線・ケ−ブルの製造方法 | |
| JPH06275129A (ja) | 電気絶縁組成物および電線・ケーブル | |
| JPS59121704A (ja) | 耐水トリ−性電気絶縁性組成物 | |
| JP3030063B2 (ja) | 架橋ポリオレフィン絶縁ケーブルの製造方法 | |
| JPS6063227A (ja) | 照射架橋成形体の製造方法 | |
| JP5495039B2 (ja) | 絶縁電線およびケーブル | |
| JPH03276515A (ja) | 耐水トリー性電線・ケーブル | |
| JPH04306504A (ja) | 絶縁材料および絶縁物製造方法 | |
| JPH02309580A (ja) | 架橋ポリオレフィン絶縁ケーブルのモールド接続部の形成方法 | |
| JPH07282631A (ja) | 電気絶縁組成物および電線・ケーブル | |
| JPS61114410A (ja) | 絶縁電線の製造方法 | |
| JPS6068506A (ja) | 電力ケ−ブル | |
| JPH046217B2 (ja) | ||
| JPH0294329A (ja) | 架橋ポリオレフィン絶縁ケーブルまたはその接続部の架橋方法および特性維持方法 | |
| JPH06295621A (ja) | 電気絶縁組成物および電線・ケーブル | |
| JPH08315638A (ja) | 電気絶縁組成物および電線・ケーブル | |
| JPH04206404A (ja) | 含ふっ素弾性体被覆電線 | |
| JPS60246510A (ja) | 水架橋電線・ケ−ブルの製造方法 | |
| JPS61230211A (ja) | 絶縁電線の製造方法 |