JPS6029537B2

JPS6029537B2 - 粉砕機

Info

Publication number: JPS6029537B2
Application number: JP55150150A
Authority: JP
Inventors: 久雄山口; 忠之古閑
Original assignee: Ube Industries Ltd
Current assignee: Ube Corp
Priority date: 1980-10-28
Filing date: 1980-10-28
Publication date: 1985-07-11
Also published as: JPS5775156A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は粉砕機に係り、更に詳しくは回転テーブル状に
回転テーブルの回転に伴って従動回転される粉砕ローラ
を有する粉砕機において、材料の供給構造を改良した粉
砕機に関するものである。

華平に配置された大口径の回転テーブル上に回転テーブ
ルの回転に伴って従動回転される粉砕ローラを有する粉
砕機が知られている。この種の粉砕機の一例を第１図に
示す。

第１図において符号１で示すものは塔状に形成された粉
砕機のケーシングを示し、このケーシング１の基部には
回転テーブル２が配置されている。この回転テーブル２
上には複数個の粉砕ローラ３が回転テーブル２のライナ
ー４と僅少距離離れた状態で軸５によって回転自在に藤
承されている。この回転軸５はアーム６を介して粉砕機
のフレームに回転自在に軸承された回転軸７に揺動自在
に取付けられている。そして前記アーム６はその一端を
鎖線で示すようにシリンダ８のロッド９の先端に回転自
在に連結され圧力シリンダ８を作動させることによって
アーム６を回動させ、粉砕ローラ３の回転テーブル２と
対面させている。即ち回転テーブル２と粉砕ローラ３と
の間に挟持された被粉砕物に対する押圧力を調整し、粉
砕効果を異ならせることができる。又前記アーム６はそ
の一端は二股状に分れた腕６ａを有し、この腕６ａの先
端は粉砕機フレームのほぼ中央に配置された支持板１０
上に固定された緩衝器１１によって支持されるようにな
っている。

前記粉砕ローラ３の上方にはセンターフィーディング用
のシュート１２が垂直に配置された状態で取付けられて
いる。

そしてこのシュート１２を囲むようにして放射状に固定
式のべ−ン１３を有するセパレーター１４が設けられて
いる。この様な構造を有する粉砕機はボイラー用の石炭
を粉砕するに通したもので、石炭の銘柄によって高温分
で高付着性のある石炭もあり、この様な石炭に対応する
為に付着の最も少し、垂直落下による石炭投入法を採用
する為、センターフイーデイング方式を採用している。

又ボイラー用の石炭等においては徴粉炭の製品粒腰２０
０メッシュパス７５〜８０％（９０ＡＲ２２〜１５％）
程度を要求されているので、この様な固定式べーン１３
による分級で十分その目的を満足させている。

一方、第２図に示すものはセメント原料等の低湿原料の
粉砕に用いられる粉砕機で、この粉砕機はサイドフィー
ディングシュート１５を有し、その上方にはローター１
６が軸１７によって支持された状態で取付けられており
、このロータ−１６はモ−夕−１８によって回転される
。

セメント原料やタンカル等の原料は石炭の様に付着曲ま
ないため、材料のフィーディング方式としてはサイドフ
ィーディング方式でよい。

しかし製品の分級はロータ−１６の回転によって生じる
遠心力によって行っている為、ロー夕−１６の回転数を
増大させることにより、タンカルの粉砕時においては、
３２５メッシュパス９５％（８８ムＲＯ．１％）程度ま
での分級も可能である。ところがボイラー用の石炭の粉
砕機ではなくセメント焼成用や冶金炉の加熱用その他の
産業用徴粉炭を得る為の粉砕機においてはその燃焼特性
上（焼成管理上）ボイラー用の石炭に比較して徴粉炭の
粒度は８８ｒＲ５〜１０％程度のより小さいものが要求
されている。

この様な粒度の徴粉炭を得る為には、第１図に示した様
な固定べーン式のセパレーターでは目的とする製品粒度
を得ることが出来ない。

従って、製品粒度を満足させる為にはローターを有する
第２図に示す様な回転式セパレーターを採用する必要が
ある。

しかし石炭は付着性がある為第２図に示す様なサイドフ
ィ−ディング方式を採用することが出来ない。本発明の
目的は付着性のある石炭等をより微粒に分級することが
出釆る粉砕機を得るにある。

本発明においては上記の目的を達成するために回転式セ
ンターフイード型のセパレーターを採用した。以下図面
に示す実施例に基いて本発明の詳細を説明する。

第３図及び第４図は本発明の一実施例を説明するもので
、セパレータ−部分以外は省略して示してある。

本発明になるセパレーター１９は、粉砕ローラ３の上方
に、回転テ−ブル２の中央に位置させた状態で垂直に配
置された円筒状の大口径の内筒２０ａと、この内筒２０
ａの外側に同０状に配置された外筒２０ｂからなるセン
ターシュート２０と、このセンターシュート２０の外筒
２０ｂの下端に一体的に固定された放射状配置の複数個
のべーン２１とから構成されている。

そして、内筒２０ａと外筒２０ｂとは、上端のフランジ
部においてボルト等の連結部材２８によって一体的に連
結されて二重円筒式のセンターシュートを構成している
。また、このため、連結部材２８を取外すことによって
、内筒２０ａは外筒２０ｂから分離されて取外し可能に
設けられている。センターシュート２０の外筒２０ｂの
上部には大口径のベルトプーリー２４が固定されており
、このベルトプ−リー２４はモーター２２に直結された
減速機２５の出力軸２５ａに固定された小口径のベルト
プーリー２６との間に張架されたベルト２６ａによって
回転される。そして、センタ−シュート２０は、その外
筒２０ｂが軸受２７によって支持されることによってそ
の軸線まわりに回転自在に設けられている。

なお、軸受２７はケーシング１９ａに支持された軸受箱
２９によって保持されている。従って、モーター２２を
駆動させることによって、センターシュート２０が回転
し、センターシュート２０の外筒２０ｂに取付けられた
べ−ン２１が回転させられるので、センターフイード型
回転式セパレーターが形成される。

なお、２８はグリースの漏れを防止するオイルシール、
２６ｂはベルトカバー、３０は粉砕された製品を空気と
共に粉砕機から取出す排出口である。

センターシュート２０の内筒２０ａの材質としてはステ
ンレスが適当である。

なお、センターシュート２０の上端部には、図示してい
ないベルトフィーダ等の原料供給機から供給される原料
をセンターシュート２０へ導くための案内筒が、例えば
、その下端部をセンターシュート２０の内筒２０ａの内
部に挿入された状態で取付けられている。

次に、以上のように構成された粉砕機の作動を高温で高
付着性の石炭の粉砕を例にとって説明する。

粉砕機の回転テーブル２およびセパレーター１９のモー
ター２２を始動した後、図示していない原料供給機を始
動すると、粒状の石炭は案内筒（図示せず）を介してセ
ンターシュート２０部に供Ｖ給され、石炭はセンターシ
ュート２０の内筒２０ａ内を通って垂直に落下され回転
テーブル２の中心部に供給される。

この時、センターシュート２０の内筒２０ａは垂直に設
けられているため、高温、高付着性の石炭であっても内
筒２０ａの内壁への付着を最小限少なくすることが可能
であるとともに、それでもなお、石炭中に混在する、例
えば高温分、高付着性の微粒子などが内筒２０ａの内壁
へ付着しようとしても、内筒２０ａは回転されているた
め、付着しようとする粒子には振り払われる作用が与え
られるので、内筒２０ａの内壁への付着防止が更に確実
に、かつ、効果的に行なわれる。そして、回転テーブル
２に落下した粒状の石炭は、回転テーブル２と一体とな
って周回するとともに、これにはテーブル２の回転によ
る遠心力が作用するので、この両方が合成された滋物線
状の軌跡を画いて回転テーブル２の外周部へ移動する。

外周部には粉砕ローラ３が圧接されて回転しているので
、池物線を画いた粒状石炭は、粉砕ローラ３と回転テー
ブル２との間へローラ軸方向とある角度をなす方向から
進入して噛込まれ粉砕される。一方、この時、回転テー
ブル２とケーシング１との間の、回転テーブル２の外周
全面に形成された吹き上げ通路（第１図或は第２図参照
）からは、熱風が粉砕機のケーシング１の内部上方へ吹
き上げられているので、高温で高付着性の石炭であって
も、乾燥されながら粉砕されるため、回転テーブル２、
粉砕ローラ３およびケーシング１などに石炭が付着した
り、或は塊状になったりして粉砕が阻害されることがな
い。

そして、このようにして粉砕された石炭は、回転テーブ
ル２の外周緑に達してオーバフローし、前記熱風によっ
てケーシング１の上方へ吹き上げられ、上昇気流に乗っ
てセパレータ１９へ送り込まれる。

セパレータ１９はモータ２２に駆動されて所定の回転速
度で回転しているので、粉砕物はべーン２１の回転で発
生した旋回気流によって粒子に遠心力を付与され、粗い
粒状炭は外方へ飛ばされて回転テーブル２上に落下した
のち所要粒度の徴粉となるまで粉砕が繰返される。また
、所要粒度以下の徴粉炭は、セパレータ１９を通過して
排出口３０から熱風とともに排出され、図示していない
ダクト内を次の工程、例えば、燃焼装置や集塵装置など
へ搬送されたのち回収される。このようにして、高緑、
高付着性の石炭であっても、センターシュート２０の内
筒２０ａ内壁に付着が進行して内筒２０ａが閉塞するこ
とがなく、石炭は連続して円滑に回転テーブル２上に供
給され、ここで石炭は熱風によって乾燥されながら粉砕
ローラ３との間にかみ込まれて粉砕されるので粉砕作用
も円滑に行なわれる。そして、粉砕された微粒子は熱風
と共に上部のセパレー夕１９へ運ばれ、ここで回転して
いるべーン２１によって分級作用を受け、前述したよう
な８８仏Ｒ（残澄）１％程度の微粒な製品（徴粉炭）を
得ることができる。一方、このような粉砕が長時間続行
されると、センターシュート２０の内筒２０ａの内壁面
は、石炭によって摩耗したり、また、内壁面が石炭の水
分等によって腐食したりして、使用に耐えられなくなる
ことがある。このような場合でも、本発明では、センタ
ーシュート２０は、内筒２０ａと外筒２０ｂとによって
構成されており、かつ、内筒２０ａと外筒２０ｂとは分
離可能な状態で設けられているので、即ち、内筒２０ａ
と外筒２０ｂとは上端のフランジ部において連結部材２
８により一体的に連結されているので、この連結部村２
８を解くことにより、内筒２０ａを外筒２０ｂからセパ
レータ１９の上方へ取り外すことができ、内筒２０ａを
容易に取替えて、正規の内筒を装着することができる。
さらに、使用中に内筒２０ａが、このような摩耗、腐食
などによって穴があいて、石炭が内筒２０ａから、外側
へはみ出すことがあっても、内筒２０ａの外側には外筒
２０ｂが位置しており、この外筒２０ｂによって軸受２
７部への石炭の侵入が阻止されるので、軸受２７の損傷
を防止することができる。

また、軸受２７やべーン２１は外筒２０ｂ側に取付けら
れているので、内筒２０ａ側には、これらの支持荷重が
作用することはなく、たとえば内筒２０ａが摩耗や腐食
によって肉厚が薄くなるなどしても、外筒２０ｂには影
響がなく、外筒２０ｂ自体の前記軸受２７やべーン２１
を支持する強度は保たれる。以上の説明から明らかなよ
うに、本発明の粉砕機は、回転テーブルと、この回転テ
ーブル上に配置された回転テーブルの回転に伴って従動
回転される複数個の粉砕ローラとを有する粉砕機におい
て、前記粉砕ローラの上方に、前記回転テーブルの中央
部に位置させた状態で垂直にセンターシュートを設け、
このセンターシュートを内筒と、この内筒の外側に配置
された外筋とによって構成し、内筒と外筒とを分離可能
な状態で一体的に取付けるとともに、このセンターシュ
ートに放射状に配置された複数のべ−ンを一体に設け、
このセンターシュートをベルトを介してモーターによっ
て所定の回転速度で回転可能に設けた構成にしたので、
高温で高付着性のある石炭等の原料であっても、垂直状
態に配置され、かつ、回転しているセンターシュートに
よって、原料のシュートへの付着が最大限に防止されて
回転テーブル上に安定して円滑に原料の供給が行なわれ
るとともに、回転テーブルと粉砕ローラとによって粉砕
された原料は、粉砕機上部のセパレータにおいて、回転
する複数のべーンによって所要の微細な粒度の製品に分
級することができ、安定した粉砕分級作用を行なうこと
ができる。さらに、センターシュートの内筒が、原料に
よって摩耗したり、腐食したりした場合には、その内筒
を外筒から取りはずして交換することができ、内筒の交
換が容易であり、原料によるシュ−トの耐摩耗、耐腐食
対策が容易にはかれる。

また、内筒が摩耗や腐食などによって損傷したような場
合であっても、内筒の外側には外筒が位置していて、内
筒からもれた原料が外筒によって防がれるので、軸受部
を外筒側へ取付ければ、軸受部に原料が侵入して軸受を
損傷することがない。また、軸受部およびべーンは、内
筒側ではなくて原料によって摩耗したり腐食したりする
ことのない外筒側へ取付けるようにすれば、内筒の摩耗
や腐食による肉厚変化による強度低下は全く問題になる
ことはない。このように本発明では、優れた効果を有す
る粉砕機を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図はそれぞれ異つた従来構造を説明する
縦断側面図、第３図及び第４図は本発明の一実施例を説
明するセパレーター部分の縦断側面図及び平面図である
。２…・・・回転テーブル、３・・・・・・粉砕ローラ、
１９……セパレーター、２０……センターシユート、２
０ａ・・・・・・内筒、２０ｂ・・・・・・外筒、２１
・・…・ベーン、２２…・・・モータ、２５・・…・減
速機、２４，２６・・・・・・ベルトプーリ、２６ａ・
・・・・・ベルト、２８・・・・・・連結部材、３０・
・…・排出口。第４図第１図第２図第３図

Claims

【特許請求の範囲】

１回転テーブルと、この回転テーブル上に配置された
回転テーブルの回転に伴つて従動回転される複数個の粉
砕ローラとを有する粉砕機において、前記粉砕ローラの
上方に、前記回転テーブルの中央部に位置させた状態で
垂直にセンターシユートを設け、このセンターシユート
を内筒と、この内筒の外側に配置された外筒とによつて
構成し、内筒と外筒とを分離可能な状態で一体的に取付
けるとともに、このセンターシユートに放射状に配置さ
れた複数のベーンを一体に設け、前記センターシユート
をベルトを介してモーターによつて所定の回転速度で回
転可能に設けたことを特徴とする粉砕機。