JPH062746Y2 - 竪型粉砕機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は回転テーブルと粉砕ローラとの協働により、セ
メント原料や石炭、化学品などを粉砕する竪型粉砕機に
関するものである。

［従来の技術］ セメント原料や石炭、化学品などの粉体を細かく粉砕し
粉体とする粉砕機の一種として回転テーブルとローラと
を備えた竪型粉砕機が広く用いられている。

この種の粉砕機は、第２図に示す如く、円筒状ケーシン
グ１０の下部において減速機１１を介してモータ１２で
駆動されて低速回転する円盤状の回転テーブル１４と、
その上面外周部を円周方向へ等分する箇所に油圧等で圧
接されて従動回転する複数個のローラ１６とを備えてい
る。

この竪型粉砕機において、回転テーブル１４の中心部へ
供給管（図示略）で供給された原料としての粒体は、テ
ーブル１４の回転によりテーブル半径方向の遠心力を受
けてテーブル上を滑るときにテーブルにより回転方向の
力を受け、テーブルとの間で滑ってテーブル回転数より
いくらか遅い回転を行なう。以上２つの力、すなわち、
半径方向と回転方向の力とが合成され、粒体はテーブル
１４上を渦巻状の軌跡を描いて回転テーブルの外周部へ
移動する。この外周部には、ローラ１６が圧接されて回
転しているので、渦巻線を描いた粒体はローラと回転テ
ーブルとの間へローラ軸方向とある角度をなす方向から
進入して噛込まれて粉砕される。

一方、ケーシング１０の基部にはダクトによって熱風
が導かれており、この熱風が回転テーブルの外周面とケ
ーシングの内周面との間の環状空間部１８から吹き上が
ることにより、微粉体は乾燥されながらケーシング１０
内を上昇し、該ケーシング内の上部に設けられたセパレ
ータ２０を経て、熱風との混合体としてケーシング頂部
の排出口２２から排出され次の工程へ送られる。

ところで、この竪型粉砕機に供給された被粉砕物は粉砕
ローラによる粉砕作用を１回うけただけでは到底この粉
砕機の要求する精粉粒度に粉砕されることは稀であり、
また回転テーブル中央に落下した被粉砕物はすべて粉砕
ローラ１６に噛込まれるわけではない。そのため、回転
テーブル１４の外周端に達した粉粒体は前記の環状空間
から吹上がってくる熱風気流に乗り上昇しても、粉砕機
の上部に設置されるセパレータ２０に達するまでに、そ
の粒度に応じて途中で落下したり、セパレータ２０によ
り分級排除されたりして回転テーブル１４上へ戻され
る。

このように、粉砕機内に時々刻々供給される被粉砕物な
最終製品となる所望の精粉粒度に達して粉砕機より流出
していくまでに、回転テーブル１４からセパレータ２０
へ上昇し、あるいは、回転テーブル１４からセパレータ
２０への上昇路の途中からの落下を幾度となく繰返し次
第に粉砕されて所望の粒度になる。

ところで、このセパレータとしては、図示の如き回転式
セパレータが広く用いられている。この回転式セパレー
タは、鉛直方向に設置された回転軸２４と、この回転軸
２４に支持されており、該回転軸２４の周囲に円環状に
配設された多数のブレード２６とを備えている。

［考案が解決しようとする問題点］ 上記の如く、粒体はローラ１６とテーブル１４との間に
噛み込まれて粉砕され、生じた粉粒が気流搬送される。
そして、上方の回転式セパレータ２０に到達した粉粒が
分級処理されるのであるが、上記粉砕はローラ１６とテ
ーブル１４との摺接箇所で行なわれるところから、セパ
レータ２０のブレード２６は、各ローラ上方に位置した
ときに多くの粉粒が導入され、各ローラ１６同志の間の
上方に位置するときには、それよりも粉粒導入量が減少
するようになる。即ち、回転式セパレータでは、その周
方向に分級負荷に変動（ムラ）が生じることになる。

このように、分級負荷に変動がある場合には、圧損が増
大し、分級効率も低下し易くなる。

また、従来の竪型粉砕機においては、セパレータ２０で
捕集された粒子が該セパレータ２０の下端から落下する
のであるが、このセパレータ２０とテーブル１４との間
の落下長さが大きいために、粒子が上昇流によって再び
セパレータ２０へ戻され易くなり、粉砕効率の低下や、
セパレータ負荷の徒らな増大がもたらされていた。

［問題点を解決するための手段］ 本考案は、ケーシング内に回転テーブル及び複数個の粉
砕ロールを備え、該粉砕ローラは回転テーブル周方向等
分位置に設けられており、回転式セパレータをケーシン
グ内の上部に備えた竪型粉砕機において、この回転式セ
パレータの下方に、前記セパレータからの落下物を捕集
するホッパ状のシュートを設置し、このシュートの下部
を分岐させ、各分岐部にガイドシュートを連接し、該ガ
イドシュートの下端開口を回転テーブル周方向における
前記各粉砕ローラのほぼ中央に位置させたものである。

［作用］ 本考案では、セパレータによって捕集された粒子がシュ
ートに案内されてテーブル上に戻されるので、落下途中
での大径粒子の再飛散が抑制される。

また、本考案では、セパレータにて捕集された粒子が、
各ローラの間に配置されているガイドシュート下端開口
から落下される。この落下途中において、微粉分は再飛
散するのであるが、この再飛散分はガイドシュート下端
の上方（即ち各ローラの間の上方）のセパレータブレー
ド部に導入されるようになる。そのため、セパレータの
円周方向における負荷変動が緩和される。

［実施例］ 第１図は本考案に係る竪型粉砕機の一実施例を示す全体
概略縦断面図である。

第１図において、粉砕機１は、後述する回転テーブル３
４等の粉砕部全体を収納するケーシング３０を備えてお
り、このケーシング３０は、円筒状に形成されて床面に
固定された下部ケーシング３０ａと、中絞りされた断面
円形の内部コーン３０ｃを内設してある中部ケーシング
３０ｂと、その上端に接合された蓋３０ｄとを備えてい
る。

下部ケーシング３０ａの中心部には、モータ付きの減速
機３２が配設されていて、その上方に向う出力軸には円
盤状に形成された回転テーブル３４が軸着されており、
減速機３２に駆動されて第１図の上から見て時計方向に
回転している。３６はローラボスアームであって、回転
テーブル３４の上部外周端に複数個配設され、その下端
にはそれぞれ、ほぼ水平状態に軸着された頭截円錐状の
粉砕ローラ３８が枢着されている。なお、本実施例では
３個のローラ３８が互いに１２０°の角度となるように
等間隔で設置されている。

ローラボスアーム３６の上面には、圧力枠４０がボルト
締め等の手段により固設されており、複数個の粉砕ロー
ラ３８およびローラボスアーム３６ならびに圧力枠４０
は一体的に形成され、回転テーブル３４の上面に載架さ
れる。一方、各々のローラボスアーム３６の上部外周端
はピン４２およびフォークエンド４４により回転自在に
連接棒４６、ターンバックル４８およびシリンダロッド
５０ａを介して、油圧シリンダ５０に連結され、油圧シ
リンダ５０の下端は回転ピン５２および回転座５４によ
り、ベースプレート５６に連結されている。

各粉砕ローラ３８は、ローラ軸５８を介してローラボス
３６に回転自在に軸承されており、回転テーブル３４の
上端外周面にその周面を対接されているので、回転テー
ブルの回転に伴って従動回転可能である。

一方、回転テーブル３４の中心部上方には、原料供給管
６０が、最終の精粉排出管６２を介して上部ケーシング
３０ｄに支持されて鉛直に配設されている。この原料供
給管６０は回転式セパレータ６４の鉛直回転軸を兼ねて
おり、ブレード６６はステー６８を介して該原料供給管
６０に支持されている。原料供給管６０は軸受７０を介
して前記排出管６２に支持されている。原料供給管６０
の上端にはプーリ７２が固着されており、上部ケーシン
グ３０ｄ上に設置されたモータ７４から、プーリ７６及
びベルト７８を介して回転動力が伝達されて該供給管６
０の軸心回りに回転駆動される。

なお、原料供給管６０の下端には、原料をテーブル３４
の中心部へ投入するための原料投入シュート６１が設置
されている。このシュート６１は、ブラケット６１ａを
介してケーシング３０に支持されている。

さらに、回転テーブル３４の外周部下方には、ダクト８
０によって熱風発生装置との間を接続された環状の熱風
通路８２が設けられ、この熱風通路８２の上方には、回
転テーブル３４とケーシング３０ａとの間に、環状空間
部８４が画成されている。この環状空間部８４には、複
数個の板状ブレード８４ａ（第３図参照）が水平面に対
して所要の傾斜角を保って円周方向に等間隔で配列固設
されている。

また、熱風通路８２の下部には、粉砕物中の異物や過負
荷の際に余剰の被粉砕物を一時的に排出させる排出シュ
ート８６が設置され、排出ドア８８より取り出せる構造
となっている。

而して、セパレータ６４の下方には戻粉集合用のシュー
ト９０が設けられ、その下端にガイドシュート９２が連
設されている。

第３図は、このガイドシュート９２付近の構成を示すテ
ーブル３４円周方向の展開側面図、第５図はシュート構
成を示す平断面図であって、第１図のＶ−Ｖ線部分に沿
ってとった断面図、第６図はシュートとローラとの配置
関係を示す平断面図、第７図は第５図のVII-VII線に沿
う断面の斜視図であるが、この第３、５、６、７図にも
示す如く、戻粉集合用シュート９０はケーシング３０の
内周面に沿って周回するように設けられている。このシ
ュート９０の外周部はケーシング３０にて構成されてい
る。シュート９０の内周部は、下方ほどケーシング３０
へ接近する方向に傾斜する傾斜面となっている。シュー
ト９０は、下方に向って次第に細幅となる３本の分岐部
９０ｂに分かれている。各々この分岐部９０ｂは、各ロ
ール３４の間に配置されており、その下端に各々ガイド
シュート９２が連設されている。このガイドシュート９
２は、回転テーブル３４中心方向へ傾斜しており、かつ
戻粉を該テーブル３４上へ落下させるように、その下端
は該テーブル３４よりも所要高さ上方となるように設置
されている。

以上のように構成された粉砕機の作動を次に説明する。

モータ付きの減速機３２を始動して回転テーブル３４を
回転させた後、供給管６０より図示しない搬送コンベヤ
等の搬送手段により気密を保持しながら被粉砕物を回転
テーブル３４上面の中央部へ供給すると、回転テーブル
３４の回転の遠心力により被粉砕物は渦巻状の軌跡を画
き、回転テーブル３４の外周部へ向って移動する。回転
テーブル３４の外周部では粉砕ローラ３８が回転してい
るので、移動した被粉砕物の大部分は粉砕ローラ３８と
回転テーブル３４の間に噛み込まれ、圧縮、衝撃、剪断
作用により粉砕されて微粉となる。この微粉および粉砕
ローラ３８に噛込まれずに回転テーブル３４の周縁から
外れた粗大粒子と中間粒子は、環状空間部８４へ落下す
るが、このとき、熱風発生装置によりダクト８０を経て
送られてきた熱風が熱風通路８２から環状空間部８４へ
吹上がるので、これらの微粉や中間粒子は熱風ととも
に、粉砕機内部を上昇する。上昇した微粉や中間粒子
は、セパレータ６０に到達する。そして、微粉分はブレ
ード６６間を通過し、排出管６２を経由して次の工程へ
送られる。一方、精粉粒度に達しない粗粉はブレード６
６のブレード面に沿って滑り落ち、次いでセパレータ６
４から戻粉集合シュート９０内に落下し、さらにガイド
シュート９２の内面を滑り落ち、回転テーブル３４の上
面へ落下する。

このような竪型粉砕機においては、テーブル３４とロー
ラ３８との間の粉砕作用によって生じた粒子はセパレー
タ６４の主としてローラ３８上方のブレード部に到達す
る。一方、戻粉からの再上昇分は主としてガイドシュー
ト９２上方のブレード部に到達する。そのためセパレー
タ６４への分級負荷が、その円周方向で均等化されるよ
うになり、分級効率の向上及び、これによる粉砕効率の
向上が図れる。また、セパレータ負荷の均等化に伴い、
セパレータ圧損の低減及び風量の低減が図れる。

なお、第４図はセパレータ負荷分布を示す模式図であ
る。第４図で円周方向はセパレータ円周方向に一致し、
半径方向に負荷が目盛られている。また、３時、７時及
び１１時の方向が粉砕ローラ３４の軸心線方向に一致す
る。

従来装置では、第４図の実線の如くローラ軸心線を中心
として相当に顕著な負荷集中が存在するが、本考案では
破線の如く負荷が均等化される。

［効果］ 以上の通り、本考案によれば竪型粉砕機の回転式セパレ
ータへの負荷が均等化され、分級効率及び粉砕効率の向
上が実現される。また、圧損が低減されると共に風量の
低減も可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案に係る竪型粉砕機の一実施例を示す全
体概略断面図、第２図は従来例を示す断面図、第３図は
第１図要部のテーブル円周方向の展開図、第４図はセパ
レータの負荷図である。第５図はシュート構成を示す平
断面図であって、第１図のＶ−Ｖ線部分に沿ってとった
断面図、第６図はシュートとローラとの配置関係を示す
平断面図、第７図は第５図のVII-VII線に沿う断面の斜
視図である。 １…竪型粉砕機、３４…回転テーブル、 ３４…粉砕ローラ、４０…圧力枠、 ５０…油圧シリンダ、６０…原料供給管、 ６４…セパレータ、６６…ブレード、 ７０…軸受、７４…モータ、 ８０…ダクト、 ９０…戻粉集合シュート、 ９２…ガイドシュート。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭59−112850（ＪＰ，Ａ) 実願 昭57−185296号（実開 昭59− 93656号）の願書に添付した明細書及び図 面の内容を撮影したマイクロフィルム（Ｊ Ｐ，Ｕ)

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ケーシング内に、回転テーブル及び該回転
   テーブルに従動回転する複数個の粉砕ローラを備え、該
   粉砕ローラは回転テーブルの周方向等分位置に設けられ
   ており、このケーシング内の上部にはセパレータが設置
   されており、このセパレータは、鉛直方向に設置された
   回転軸と、該回転軸に支持されており、該回転軸の周囲
   に円環状に配設されたブレードとを備えた回転式セパレ
   ータである竪型粉砕機において、 前記セパレータ下方に、前記セパレータからの落下物を
   捕集するホッパ状のシュートを配置し、このシュートの
   下部を分岐させ、各分岐部にガイドシュートを連接し、
   該ガイドシュートの下端開口を回転テーブル周方向にお
   ける前記各粉砕ローラのほぼ中央に位置させたことを特
   徴とする竪型粉砕機。