JPS6028871B2 - 成形用ポリフエニレンサルフアイド樹脂組成物 - Google Patents
成形用ポリフエニレンサルフアイド樹脂組成物Info
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- JPS6028871B2 JPS6028871B2 JP56087945A JP8794581A JPS6028871B2 JP S6028871 B2 JPS6028871 B2 JP S6028871B2 JP 56087945 A JP56087945 A JP 56087945A JP 8794581 A JP8794581 A JP 8794581A JP S6028871 B2 JPS6028871 B2 JP S6028871B2
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L81/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing sulfur with or without nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of polysulfones; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L81/02—Polythioethers; Polythioether-ethers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L27/12—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/03—Use of materials for the substrate
- H05K1/0313—Organic insulating material
- H05K1/032—Organic insulating material consisting of one material
- H05K1/0333—Organic insulating material consisting of one material containing S
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- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- H05K1/02—Details
- H05K1/03—Use of materials for the substrate
- H05K1/0313—Organic insulating material
- H05K1/0353—Organic insulating material consisting of two or more materials, e.g. two or more polymers, polymer + filler, + reinforcement
- H05K1/0373—Organic insulating material consisting of two or more materials, e.g. two or more polymers, polymer + filler, + reinforcement containing additives, e.g. fillers
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は機械的性質の改良された成形用ポリフェニレ
ンサルフアィド樹脂組成物に関するものであり、特には
耐衝撃性、耐クラック性、熱衝激強度等にすぐれた成形
用ポリフェニレンサルフアィド樹脂組成物の提供を目的
とするものである。
ンサルフアィド樹脂組成物に関するものであり、特には
耐衝撃性、耐クラック性、熱衝激強度等にすぐれた成形
用ポリフェニレンサルフアィド樹脂組成物の提供を目的
とするものである。
ポリフェニレンサルフアィド樹脂は耐熱性のきわめてす
ぐれた熱可塑性プラスチックとして実用に供されている
が、この樹脂単独の成形体は非常にもろい欠点を有する
ので、通常はガラス繊維やシリカ、タルク、クレイ等の
無機質充てん剤を酢合することによりそのもろさを改善
している。しかしながら、このような無機質充てん剤に
よる補強にもかかわらず、昨今の要求特性（耐衝撃性、
耐クラック性、成形性）のうち特に耐衝撃性能が不足し
ているため、ある種の分野においてはその応用が制限さ
れている。このように、ポリフェニレンサルフアィド樹
脂については各種分野での応用にあたって一段と高度の
耐衝撃性能等が要求されている現状にかんがみ、本発明
者らは鋭意研究を重ねた結果本発明を完成した。
ぐれた熱可塑性プラスチックとして実用に供されている
が、この樹脂単独の成形体は非常にもろい欠点を有する
ので、通常はガラス繊維やシリカ、タルク、クレイ等の
無機質充てん剤を酢合することによりそのもろさを改善
している。しかしながら、このような無機質充てん剤に
よる補強にもかかわらず、昨今の要求特性（耐衝撃性、
耐クラック性、成形性）のうち特に耐衝撃性能が不足し
ているため、ある種の分野においてはその応用が制限さ
れている。このように、ポリフェニレンサルフアィド樹
脂については各種分野での応用にあたって一段と高度の
耐衝撃性能等が要求されている現状にかんがみ、本発明
者らは鋭意研究を重ねた結果本発明を完成した。
すなわち、本発明は
｛ィ｝ ポリフェニレンサルフアィド樹脂 １０の重量
部、【ｏ｝ 無機質充てん剤 １０〜３０の重量部、お
よびしＪ ふつ化ピニリデンと六ふつ化プロピレンとの
共重合体、ふつ化ビニリデンと六ふつ化プロピレンおよ
び四ふつ化エチレンとの共重合体、および四ふつ化エチ
レンとプロピレンとの共重合体から選択される、ムーニ
ー粘度（ＡＳＴＭＤ１６４６）が９のＬ＋，。
部、【ｏ｝ 無機質充てん剤 １０〜３０の重量部、お
よびしＪ ふつ化ピニリデンと六ふつ化プロピレンとの
共重合体、ふつ化ビニリデンと六ふつ化プロピレンおよ
び四ふつ化エチレンとの共重合体、および四ふつ化エチ
レンとプロピレンとの共重合体から選択される、ムーニ
ー粘度（ＡＳＴＭＤ１６４６）が９のＬ＋，。
（１００００）〜３００ＭＬ＋，。（１２０００）の範
囲にあるェラストマー性の含ふつ素高分子化合物 １〜
１０の重量部、からなる成形用ポリフェニレンサルフア
ィド樹脂組成物に関するものであり、このものは耐衝撃
性、耐クラック性、熱衝撃強度等の機械的性質に顕著に
すぐれており、また成形品を得る際の成形作業性が良好
であるという特徴を有する。
囲にあるェラストマー性の含ふつ素高分子化合物 １〜
１０の重量部、からなる成形用ポリフェニレンサルフア
ィド樹脂組成物に関するものであり、このものは耐衝撃
性、耐クラック性、熱衝撃強度等の機械的性質に顕著に
すぐれており、また成形品を得る際の成形作業性が良好
であるという特徴を有する。
本発明によれば成形直後あるいは冷熱（ヒートサイクル
）時に発生しやすかった成形品のクラックがきわめて少
なくなるという効果がもたらされるが、これは組成物の
一要素であるし一工ラストマー性の含ふっ素高分子化合
物成分が衝撃エネルギーの吸収のみでなく、成形直後あ
るいは冷熱時に生じる成形用による膨張、収縮の応力を
吸収するためと考えられる。
）時に発生しやすかった成形品のクラックがきわめて少
なくなるという効果がもたらされるが、これは組成物の
一要素であるし一工ラストマー性の含ふっ素高分子化合
物成分が衝撃エネルギーの吸収のみでなく、成形直後あ
るいは冷熱時に生じる成形用による膨張、収縮の応力を
吸収するためと考えられる。
したがって、本発明により提供される成形用ポリフェニ
レンサルフアィド樹脂組成物は従釆不可能であった衝撃
作用が著しくかかる自動車部品、加工時に関孔したり切
断や折り曲げの必要なプリント基板、ＩＣ、トランジス
ター、ダイオード、コンデンサー、抵抗器等の電気、電
子部品あるいは冷熱時のくり返しの多いアイロン底部の
コープィング等にきわめて有利に応用されるという利点
をもっている。
レンサルフアィド樹脂組成物は従釆不可能であった衝撃
作用が著しくかかる自動車部品、加工時に関孔したり切
断や折り曲げの必要なプリント基板、ＩＣ、トランジス
ター、ダイオード、コンデンサー、抵抗器等の電気、電
子部品あるいは冷熱時のくり返しの多いアイロン底部の
コープィング等にきわめて有利に応用されるという利点
をもっている。
本発明に使用される‘ィ）ポリフェニレンサルフアィド
樹脂は、例えば米国特許第３３５４１２９号明細書に記
載されている従来公知の熱可塑性樹脂であり、これは一
例としてパラジクロロベンゼンと硫化ナトリウムとを縮
合反応させることにより得られるものである。
樹脂は、例えば米国特許第３３５４１２９号明細書に記
載されている従来公知の熱可塑性樹脂であり、これは一
例としてパラジクロロベンゼンと硫化ナトリウムとを縮
合反応させることにより得られるものである。
このようなポリフェニレンサルフアィド樹脂としては、
フィリップス・ベトローリアム社製から各種品種のもの
が市販されており、例えばラィトンｖ−１（未架橋品）
、ラィトンＰ−４、ラィトンＰ−６あるいはライトンＲ
−６（以上いずれも架橋品）などの商品名のあるものが
ある。
フィリップス・ベトローリアム社製から各種品種のもの
が市販されており、例えばラィトンｖ−１（未架橋品）
、ラィトンＰ−４、ラィトンＰ−６あるいはライトンＲ
−６（以上いずれも架橋品）などの商品名のあるものが
ある。
これらはいずれか１種または２種以上の併用（例えば未
架橋品と架橋品との併用等）のいずれでもよい。つぎに
、｛ｏ）無機質充てん剤としては汝でんシリカ、ヒュー
ムドシリカ、石英粉末、けいそう士、酸化チタン、酸化
アルミニウム、酸化亜鉛等の金属酸化物、炭酸カルシウ
ム、炭酸マグネシウム、炭酸亜鉛等の金属炭酸塩、水酸
化アルミニウム、水酸化マグネシウム等の金属水酸化物
、アスベスト、ガラス繊維、炭素繊維、ガラスビーズ、
ガラスマイクロバルーン、クレイ、徴粉マィカ、タルク
など、あるいはこれらの無機質充てん剤の表面をシラン
やシロキサン化合物で表面処理してなるものが例示され
る。本発明においては上記した｛ロー成分と共にし一ヱ
ラストマー性の含ふつ素高分子化合物が配合されるが、
これは本発明組成物に高度の耐衝撃性、耐クラック性お
よび熱衝撃強度等を付与するためにきわめて重要とされ
る成分であり、これには主体がふつ化ビニリデンと六ふ
つ化プロピレンとの英重合体であるもの例えばバイトン
Ａ、バィトンＡＨＶ（商品名、デュポン社製）、バィト
ンＣ−１０（デュポン社製）、ふつ化ビニ１′デンと六
ふつ化プロピレンおよび四ふつ化エチレンとの共重合体
であるもの例えばバイトンＢ、バィトンＢ−５０（商品
名、デュポン社製）あるいはダィェルＧ−５０１（商品
名、ダイキン工業社製）が好適なものとしてあげられる
。
架橋品と架橋品との併用等）のいずれでもよい。つぎに
、｛ｏ）無機質充てん剤としては汝でんシリカ、ヒュー
ムドシリカ、石英粉末、けいそう士、酸化チタン、酸化
アルミニウム、酸化亜鉛等の金属酸化物、炭酸カルシウ
ム、炭酸マグネシウム、炭酸亜鉛等の金属炭酸塩、水酸
化アルミニウム、水酸化マグネシウム等の金属水酸化物
、アスベスト、ガラス繊維、炭素繊維、ガラスビーズ、
ガラスマイクロバルーン、クレイ、徴粉マィカ、タルク
など、あるいはこれらの無機質充てん剤の表面をシラン
やシロキサン化合物で表面処理してなるものが例示され
る。本発明においては上記した｛ロー成分と共にし一ヱ
ラストマー性の含ふつ素高分子化合物が配合されるが、
これは本発明組成物に高度の耐衝撃性、耐クラック性お
よび熱衝撃強度等を付与するためにきわめて重要とされ
る成分であり、これには主体がふつ化ビニリデンと六ふ
つ化プロピレンとの英重合体であるもの例えばバイトン
Ａ、バィトンＡＨＶ（商品名、デュポン社製）、バィト
ンＣ−１０（デュポン社製）、ふつ化ビニ１′デンと六
ふつ化プロピレンおよび四ふつ化エチレンとの共重合体
であるもの例えばバイトンＢ、バィトンＢ−５０（商品
名、デュポン社製）あるいはダィェルＧ−５０１（商品
名、ダイキン工業社製）が好適なものとしてあげられる
。
そのほか使用することができるェラストマー性の含ふつ
素高分子化合物としては、四ふつ化エチレンとプロピレ
ンとの共重合体例えばアフラス１００、１５０（商品名
、旭硝子社製）、フルオロアルキルポリシロキサンゴム
例えばシラスティックＬＳ−２３２３（商品名、ダゥコ
ーニング社製）などが例示される。以上例示した各ェラ
ストマー性の含ふつ素高分子化合物は、それらのいずれ
か１種あるいは２種以上の併用で使用してもよい。
素高分子化合物としては、四ふつ化エチレンとプロピレ
ンとの共重合体例えばアフラス１００、１５０（商品名
、旭硝子社製）、フルオロアルキルポリシロキサンゴム
例えばシラスティックＬＳ−２３２３（商品名、ダゥコ
ーニング社製）などが例示される。以上例示した各ェラ
ストマー性の含ふつ素高分子化合物は、それらのいずれ
か１種あるいは２種以上の併用で使用してもよい。
本発明では上記した各ェラストマー性の含ふつ素高分子
化合物のうち、ポリフェニレンサルフアィド樹脂の成形
温度（通常シリンダー温度２９０〜３６０午○）がきわ
めて高い点にかんがみ、成形時での分解（加熱減量）が
少ないものが推奨される。
化合物のうち、ポリフェニレンサルフアィド樹脂の成形
温度（通常シリンダー温度２９０〜３６０午○）がきわ
めて高い点にかんがみ、成形時での分解（加熱減量）が
少ないものが推奨される。
したがってこの観点から前記したようにふつ化ビニリデ
ンと六ふつ化プロピレンとの共重合体、ふつ化ビニリデ
ンと六ふつ化プロピレンおよび四ふつ化エチレンとの共
重合体が好適とされるのであるが、これら英重合体は少
量のその他の不飽和化合物が共重合されているものであ
ってもよい。本発明ではし一成分がゴム状重合体である
ことが必須とされ、樹脂状重合体例えば四ふつ化エチレ
ン重合体や四ふつ化エチレンとエチレンとの共重合体な
どを使用することでは耐衝撃性の向上等本発明が目的と
する効果をあげることはできない。本発明に使用される
し一ェラストマー性の含ふつ素高分子化合物として先に
各種のものを挙げたが、本発明が目的とする耐衝撃性、
耐クラック性、熱衝撃強度等の物性向上と組成物の成形
性の点から、ムーニー粘度（ＡＳＴＭＤ１６４６、以下
同様）が虫ＭＬＭｏ（１００ｑｏ）〜３００ＭＬＭｏ（
１２０ｏｏ）である含ふつ素高分子化合物を使用するこ
とが望ましい。これはムーニ−粘度が執山，十，。（１
００℃）未満であると含ふつ素高分子化合物による耐衝
撃性の向上効果は小さく、またムーニー粘度が３００Ｍ
Ｌ＋，。（１２０ｑｏ）以上であると組成物の粘度が著
しく上昇し、成形時の流動性が悪く成形が難かしくなる
からである。本発明の成形用ポリフェニレンサルフアィ
ド樹脂組成物は、以上述べた｛ィ｝、｛ローおよびし一
成分を配合することにより得られるが、この配合割合は
｛ィーボリフェニレンサルフアィド樹脂１００重量部当
り、【ｏ｝無機質充てん剤１０〜３０の重量部、し一ェ
ラストマ−性の含ふつ素高分子化合物１〜１０の重量部
の各範囲とすることが必要とされる。
ンと六ふつ化プロピレンとの共重合体、ふつ化ビニリデ
ンと六ふつ化プロピレンおよび四ふつ化エチレンとの共
重合体が好適とされるのであるが、これら英重合体は少
量のその他の不飽和化合物が共重合されているものであ
ってもよい。本発明ではし一成分がゴム状重合体である
ことが必須とされ、樹脂状重合体例えば四ふつ化エチレ
ン重合体や四ふつ化エチレンとエチレンとの共重合体な
どを使用することでは耐衝撃性の向上等本発明が目的と
する効果をあげることはできない。本発明に使用される
し一ェラストマー性の含ふつ素高分子化合物として先に
各種のものを挙げたが、本発明が目的とする耐衝撃性、
耐クラック性、熱衝撃強度等の物性向上と組成物の成形
性の点から、ムーニー粘度（ＡＳＴＭＤ１６４６、以下
同様）が虫ＭＬＭｏ（１００ｑｏ）〜３００ＭＬＭｏ（
１２０ｏｏ）である含ふつ素高分子化合物を使用するこ
とが望ましい。これはムーニ−粘度が執山，十，。（１
００℃）未満であると含ふつ素高分子化合物による耐衝
撃性の向上効果は小さく、またムーニー粘度が３００Ｍ
Ｌ＋，。（１２０ｑｏ）以上であると組成物の粘度が著
しく上昇し、成形時の流動性が悪く成形が難かしくなる
からである。本発明の成形用ポリフェニレンサルフアィ
ド樹脂組成物は、以上述べた｛ィ｝、｛ローおよびし一
成分を配合することにより得られるが、この配合割合は
｛ィーボリフェニレンサルフアィド樹脂１００重量部当
り、【ｏ｝無機質充てん剤１０〜３０の重量部、し一ェ
ラストマ−性の含ふつ素高分子化合物１〜１０の重量部
の各範囲とすることが必要とされる。
これは‘。’成分およびし一成分がそれら下限よりも少
ないと限られる成形品は機械的強度、耐衝撃性に著しく
劣るようになり、また〔ｏ｝成分およびし一成分がそれ
ら上限よりも多いと組成物の粘度が高くなり流動性が悪
く、ひいては成形品の外観を著しく悪化するようになる
からである。なお、組成物の粘度調整を計るために、し
一成分の一部に比較的低粘度品のェラストマー性の含ふ
っ素高分子化合物を使用する方法を探ることができる。
本発明の組成物には必要に応じて、カーボンブラック、
酸化鉄、酸化クロム等の顔料、ステアリン酸あるいはそ
の金属塩などの溶剤、Ｎ−（２ーアミノエチル）一３−
アミノプロピルメチルジメトキシシラン等のシランカツ
プリング剤、シリコーンオィル、ワックス類、その他の
添加物を本発明の効果が損われない範囲で添加すること
は差支えない。
ないと限られる成形品は機械的強度、耐衝撃性に著しく
劣るようになり、また〔ｏ｝成分およびし一成分がそれ
ら上限よりも多いと組成物の粘度が高くなり流動性が悪
く、ひいては成形品の外観を著しく悪化するようになる
からである。なお、組成物の粘度調整を計るために、し
一成分の一部に比較的低粘度品のェラストマー性の含ふ
っ素高分子化合物を使用する方法を探ることができる。
本発明の組成物には必要に応じて、カーボンブラック、
酸化鉄、酸化クロム等の顔料、ステアリン酸あるいはそ
の金属塩などの溶剤、Ｎ−（２ーアミノエチル）一３−
アミノプロピルメチルジメトキシシラン等のシランカツ
プリング剤、シリコーンオィル、ワックス類、その他の
添加物を本発明の効果が損われない範囲で添加すること
は差支えない。
本発明の組成物を調製する方法としては、｛ィ｝成分、
その他必要に応じ加えられる添加剤を均一に混合したの
ち、押出機などを使用してべレット化する方法などがあ
るが、し一成分のェラストマー性の含ふつ素高分子化合
物の均一分散をはかるために好ましくはけ成分をあらか
じめ適当な溶媒に溶かし、これを‘ィ’成分または【ｏ
｝成分と混合した後溶媒を除去し、ついでその他の配合
物に混合し、押出機でコンパウンド化する方法があげら
れる。
その他必要に応じ加えられる添加剤を均一に混合したの
ち、押出機などを使用してべレット化する方法などがあ
るが、し一成分のェラストマー性の含ふつ素高分子化合
物の均一分散をはかるために好ましくはけ成分をあらか
じめ適当な溶媒に溶かし、これを‘ィ’成分または【ｏ
｝成分と混合した後溶媒を除去し、ついでその他の配合
物に混合し、押出機でコンパウンド化する方法があげら
れる。
本発明の組成物を使用して成形品を得るには、上記のよ
うにして調製した材料を射出成形、圧縮成形などの成形
方法を採用して成形すればよく、特にこの成形手段につ
いての制限はない。つぎに具体的実施例をあげる。
うにして調製した材料を射出成形、圧縮成形などの成形
方法を採用して成形すればよく、特にこの成形手段につ
いての制限はない。つぎに具体的実施例をあげる。
実施例 １
第１表に示す各配合割合（重量部）でそれぞれの成分を
配合し、押出機を用いて押出しコンパウンド化した。
配合し、押出機を用いて押出しコンパウンド化した。
ただし、実験Ｎｏ．３Ｎｏ．４およびＮｏ．８はけ成分
をアセトンに溶解し、これと｛ィ｝成分を均一に混合し
た後、また実験Ｎｏ．９はけ成分をアセトンに溶解し、
これと｛ｏ）成分を均一に混合した後溶剤を除去し、押
出機でコンパウンド化した。
をアセトンに溶解し、これと｛ィ｝成分を均一に混合し
た後、また実験Ｎｏ．９はけ成分をアセトンに溶解し、
これと｛ｏ）成分を均一に混合した後溶剤を除去し、押
出機でコンパウンド化した。
つぎに、このコンパウドを使用し、圧力１００ｋ９′え
、シリンダー温度３２０ｏｏ、金型温度１５０ｑｏで１
４ピンのＩＣ フレームを各ＩＯＮ固成形した。
、シリンダー温度３２０ｏｏ、金型温度１５０ｑｏで１
４ピンのＩＣ フレームを各ＩＯＮ固成形した。
この成形物についてリードカッターでリード端子を切断
し、その時の衝撃による成形物のクラック発生を顕微鏡
にて観察し、耐衝撃性の改良度をクラック発生率で示し
た。また、冷熱時に発生するクラックに対する改善の程
度を見るために、ヒートサイクル試験（一５０℃×３０
分こ２００００×３び分）を１００回行った後、成形物
のクラック発生を調べ、そのクラツク発生率で示した。
し、その時の衝撃による成形物のクラック発生を顕微鏡
にて観察し、耐衝撃性の改良度をクラック発生率で示し
た。また、冷熱時に発生するクラックに対する改善の程
度を見るために、ヒートサイクル試験（一５０℃×３０
分こ２００００×３び分）を１００回行った後、成形物
のクラック発生を調べ、そのクラツク発生率で示した。
これらの結果から明らかなように、本発明によれば従来
きわめて悪かったポリフェニレンサルフアィド樹脂の耐
クラック性、冷熱によるヒートサイクル性が著しく向上
することが判る。
きわめて悪かったポリフェニレンサルフアィド樹脂の耐
クラック性、冷熱によるヒートサイクル性が著しく向上
することが判る。
ｏライトンＰ一４：フイリツプス・ベトローリアム社製
商品名、架橋ポリフェニレンサルファィド樹脂ｏライト
ンＶ−１：フイリツプス・ベトローリアム社製商品名、
未架橋ポリフェニレンサルファィド樹脂ｏガラス繊維：
平均繊維長２０仏の ｏ石英粉末：平均粒子径５仏机 ｏタルク：平均粒子径２ＡＭ ＯＫＢＭ−４０３：信越化学社製商品名、３−グリシド
キシプロピルトリメトキシシランｏカーボンブラック：
ラーベン１１７０（コロンビアカーボン社製商品名）使
用０パィトンＣ−１０：デュポン社製商品名、ムーニ−
粘度７Ｍ比，十，。
商品名、架橋ポリフェニレンサルファィド樹脂ｏライト
ンＶ−１：フイリツプス・ベトローリアム社製商品名、
未架橋ポリフェニレンサルファィド樹脂ｏガラス繊維：
平均繊維長２０仏の ｏ石英粉末：平均粒子径５仏机 ｏタルク：平均粒子径２ＡＭ ＯＫＢＭ−４０３：信越化学社製商品名、３−グリシド
キシプロピルトリメトキシシランｏカーボンブラック：
ラーベン１１７０（コロンビアカーボン社製商品名）使
用０パィトンＣ−１０：デュポン社製商品名、ムーニ−
粘度７Ｍ比，十，。
（１００００）０バィトンＡ：デュポン社製商品名、ム
ーニー粘度６７ＭＬ＋，。
ーニー粘度６７ＭＬ＋，。
（１００００）０バィトンＢ：デュポン社製商品名、ム
ーニー粘度７紬山，十，。
ーニー粘度７紬山，十，。
（１２１００）ｏ／ゞィトンＡＨＶ：デュポン社製商品
名、ムーニー粘度１７桝止，十，。
名、ムーニー粘度１７桝止，十，。
（１２１００）ｏアフラス１００：旭硝子社製商品名、
ムーニ−粘度８則山，十，。
ムーニ−粘度８則山，十，。
（１００００）ｏダィェルＧ−５０１：ダイキン工業製
商品名、ムニー粘度１００Ｍ山，十，。
商品名、ムニー粘度１００Ｍ山，十，。
（１００ｏｏ）第１表比較実施例（実験Ｎｏ．１１およ
び１２）試作含ふつ素高分子化合物Ａ：ふつ化ビニリデ
ン８０％、六ふつ化プロピレン２０％の単量体混合物を
乳化共重合し、その後硫酸ナトリウムを添加して塩折し
、乾燥した。
び１２）試作含ふつ素高分子化合物Ａ：ふつ化ビニリデ
ン８０％、六ふつ化プロピレン２０％の単量体混合物を
乳化共重合し、その後硫酸ナトリウムを添加して塩折し
、乾燥した。
このようにして得た含ふつ素高分子化合物はムーニー粘
度が３ＭＬ＋，。（１２ｒ○）であった。試作含ふつ素
高分子化合物Ｂ：単量体混合物としてふつ化ビニリデン
３０％、六ふつ化プロピレン７０％からなるものを使用
したほかは上記試作含ふつ素高分子化合物Ａと同様の方
法で製造した。
度が３ＭＬ＋，。（１２ｒ○）であった。試作含ふつ素
高分子化合物Ｂ：単量体混合物としてふつ化ビニリデン
３０％、六ふつ化プロピレン７０％からなるものを使用
したほかは上記試作含ふつ素高分子化合物Ａと同様の方
法で製造した。
このようにして得た含ふつ素高分子化合物はムーニ−粘
度が３２０ＭＬ＋，。（１２ｒｏ）であった。上記試作
含ふっ素高分子化合物を用いて実施例１に準じて成形試
験を行ったところ、第２表に示すとおりの結果であった
。
度が３２０ＭＬ＋，。（１２ｒｏ）であった。上記試作
含ふっ素高分子化合物を用いて実施例１に準じて成形試
験を行ったところ、第２表に示すとおりの結果であった
。
第２表
実施例 ２
ラィトンＰ−６（商品名、架橋ポリフェニレンサルフア
ィド樹脂、フィリップス・ベトローリアム社製）１０の
重量部をァセトン１５の重量部に試作の含ふつ素高分子
化合物Ｃを５重量部溶解した液で処理しストリップした
後、それに平均繊維長が３側のガラス繊維８の重量部お
よび平均粒子径がｌｏＡｍ、石英粉末１０重量部を均一
に混合した。
ィド樹脂、フィリップス・ベトローリアム社製）１０の
重量部をァセトン１５の重量部に試作の含ふつ素高分子
化合物Ｃを５重量部溶解した液で処理しストリップした
後、それに平均繊維長が３側のガラス繊維８の重量部お
よび平均粒子径がｌｏＡｍ、石英粉末１０重量部を均一
に混合した。
Claims (1)
- １ （イ）ポリフエニレンサルフアイド樹脂１００重量
部、（ロ）無機質充てん剤１０〜３００重量部、および
（ハ）ふつ化ビニリデンと六ふつ化プロピレンとの共重
合体、ふつ化ビニリデンと六ふつ化プロピレンおよび四
ふつかエチレンとの共重合体、および四ふつ化エチレン
とプロピレンとの共重合体から選択される、ムーニー粘
度（ＡＳＴＭＤ１６４６）が５ＭＬ＿１＿＋＿１＿０（
１００℃）〜３００ＭＬ＿１＿＋＿１＿０（１２０℃）
の範囲にあるエラストマー性の含ふつ素高分子化合物１
〜１００重量部、からなる形成用ポリフエニレンサルフ
アイド樹脂組成物。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56087945A JPS6028871B2 (ja) | 1981-06-08 | 1981-06-08 | 成形用ポリフエニレンサルフアイド樹脂組成物 |
| US06/381,563 US4395512A (en) | 1981-06-08 | 1982-05-24 | Polyphenylenesulfide resin composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56087945A JPS6028871B2 (ja) | 1981-06-08 | 1981-06-08 | 成形用ポリフエニレンサルフアイド樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57202344A JPS57202344A (en) | 1982-12-11 |
| JPS6028871B2 true JPS6028871B2 (ja) | 1985-07-06 |
Family
ID=13929024
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56087945A Expired JPS6028871B2 (ja) | 1981-06-08 | 1981-06-08 | 成形用ポリフエニレンサルフアイド樹脂組成物 |
Country Status (2)
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| JP (1) | JPS6028871B2 (ja) |
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| JP7242549B2 (ja) | 2017-04-21 | 2023-03-20 | ソルベイ スペシャルティ ポリマーズ イタリー エス．ピー．エー． | 硫黄含有芳香族ポリマーとｖｄｆベースのポリマーとを含むポリマーアロイ |
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-
1981
- 1981-06-08 JP JP56087945A patent/JPS6028871B2/ja not_active Expired
-
1982
- 1982-05-24 US US06/381,563 patent/US4395512A/en not_active Expired - Fee Related
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