JPS6028607B2 - シ−ト・カツタ− - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は機枠団設の水平軸を中心に旋回自在な刃支持樟
、これとは別に変位自在な押圧機構及び押圧機構を開放
位置へ変位させるための装簿を含むシート・カッターに
係わる。

公知のシート・カッターにあっては、刃支持樺に取付け
た上刃を固設の下刃に対して下動させ、上下両刃に間に
挿入されたシート材が前記上刃の下動で裁断されるよう
に構成する。

このため、ほぼ垂直に設けたガイドに沿って刃支持樟を
上下させるようにした公知構成もある。また、シート−
カッターの固設台枠に刃支持樟を旋回自在に取付け、刃
支持樟の旋回によって刃の上下運動を達成する方式も公
知である。旋回に伴なつて生ずる刃の水平変位は構造的
に補正されるが、それでも垂直ガイド沿いに移動させる
従来の方式に比較して刃支持樟を旋回させる方式は簡単
であり、コストも安くつく。裁断工程に於いて挿入され
たシートを定位贋に確実に固定するため、公知のシート
・カッターでは、裁断工程の間終始シートに戦道テーブ
ルに圧接させるいわゆる押圧機構に設ける。

この種の押圧機機構は自明であり且つ刃支持樟との組成
わせ部分として公知である。公知のシート・カッターの
うちには、シート挿入側に上下方向に移動自在を弾装ラ
ムを、旋回自在は刃支持樟に設け、刃支持樟が下降する
とこれに伴なつて前記ラムがシートを押圧するように構
成したものがある。押圧機構の押圧面は、開放位置から
閉鎖位置へ数ミリメートル移動するに過ぎないが「刃支
持樟は上刃が斜めに配置されているため比較的大きい行
程を辿らねばならないから、押圧機構もまたその行程が
長くなるように構成せざるを得ない。押圧機構を刃支持
樟とは別の構造部分として構成することも公知である。

この場合、押圧機構は機枠固設の水平軸に枢着し、刃支
持樟は別の水平軸を中心に旋回できるようにその押圧機
構に枢着する。従って独立した二つのピボットが必要と
なり、刃支持樟を機枠固設ではない押圧機構に枢着する
から運動経路が比較的複雑になる。本発明の目的は公知
のシート・カッターよりも構造及び組立が容易となるよ
うに頭書のシート‘カッターを改良することにある。

本発明はこの目的を、押圧機構を刃支持樟と共通の軸を
中心に旋回自在とすることによって達成するものである
。

本発明のその他の有利な実施態様は特許請求の範囲２乃
至１７に記載した通りである。

以下添付図面に従った本発明の好ましい実施例を詳述す
る。

本発明のシート・カツタ−は、第１及び第２図に上部だ
けを示す安定した台枠１を具備する。

台枠１には挿入側則ち第１図左側に水平な作業板２が装
着してある。この作業板２には頂面４が裁断すべきシー
トを載層するのに適した高さに位置するように、１個ま
たは数個の戦層テーブル３を公知の態様で取付けてある
。戦層テーブル頂面４近くまで達する２枚の強固な側板
５は、台枠１の要部を構成している。

台枠内には図示しないがシート・カッターの駆動機構が
支持されており、前面をカバー・パネル６で覆ってある
。作業板２の後端には、テーブル３の載層面４の高さま
で達する垂直な刃ホルダー７を例えば溶接などの手段で
固接してある。

その刃ホルダー７の上端には、刃先が装置全幅に宜って
広がっている下刃９をねじ８で装着してある。作業板２
とは反対の側でそれぞれの側板５の上縁にボス１１を装
着し、刃支持樺１２及び押圧機構１３を水平な且つ下刃
９と平行な軸心を中心に旋回できるように以下に詳述す
る態様で前記ボスで鞠支する。刃支持樺１２はＬ字形の
刃ホルダー１４を含む。該ホルダー１４の概ね垂直な脚
の下端には、ねじ１５によって上刃１６をその刃先１７
が水平面に対してやや煩斜を示すように取付ける（第２
図）。刃支持樟１２は、これが旋回すると、上刃１６の
刃先１７が極めて僅かな間隙を残して下刃９の刃先１０
を通過し、下刃９と上刃１６の間に挿入されたシートが
裁断されるように、２枚の側板１８を介してボス１１で
麹支される。上刃１６の刃先１７を傾斜させているので
、裁断が一度にシート全幅に亘つて行われるのではなく
、シート・カッタ−の一方の側から他方の側へ順次行わ
れる。押圧機構１３もまた側板１９を介してボス１１に
枢着してあり、閉鎖位置へ、即ち、第１図で反時計方向
へ旋回すると、戦贋テーブル３上に戦遣され且つ刃９及
び１６の間へ挿入されたシートは上方から戦層面４及び
刃先１０へ押圧され、この位置に固定される。

押圧機構が反対方向へ旋回するとシートは再び解放され
る。刃支持樺１２及び押圧機構１３を旋回自在に支持す
るボス１１は、その外周面に環溝２０（第３図）を具備
し、この環溝に対応する半円形切欠きを有する台枠１の
側板５が前記溝の下部に搬入する。

側板５とボス１１とは溶接などの手段で互いに固接され
ている。側板５が下方から環溝２０へ鉄入するように、
押圧機構１３は上方から環溝２０へ藤入する。このため
側板１９には下方にむかつて閉口する半円形の切欠きが
形成してある。側板１９は環構内で変位自在である。こ
のため側板１９と環溝底２１との間に例えば当業者には
公知の摩擦係数の低い合成樹脂材から成る滑りコーティ
ング２２を施す。側板１９が環溝で旋回できるようにす
るには、側板５の上縁及び側板１９の下縁を旋回に際し
て相互に妨げないように形成すればよい。

側板１９及び環溝２０の幅は側板１９が殆ど遊びを伴な
わずに環溝２０へ鼓入し、従ってボスによる的確な側方
ガイドが得られる。上記のように押圧機構がボス１１で
軸支される場合、ボスの鞠心によって形成される押圧機
構の回転軸心と、固定すべきシートに対する押圧機構の
当接点２３との間に、弾性クッション２４を設ける（第
１及び第４図）。

この弾性クッション２４は、ウオツシヤー２５を介して
押圧機構１３に固髪のねじ２６で支持される一方、側板
５に固接の衝合板２７でも支持される。ねじ２６、クッ
ション２４及び衝合板２７は、側板５の切欠き２８内に
位置し、押圧機構１３が弾性クッション２４によって閉
鎖位置へ引かれるように配置する。押圧機構を開放位置
へ移動させる際には、弾性クッション２４は圧縮される
ことになる。側板１８の外側には、該側板と側板１９と
の間にアングル２９を取付ける。

アングル２９の側板１８に平行な脚３０がこの側板１８
と共に水平軸３１のホルダ−を構成し、装置の駆動機構
によって上下動させられる連結ロッド３２は前記水平軸
３１を介して側板１８に枢着してある。・前記水平軸は
、該水平軸及び側板１８に取付けた保持板３３により軸
方向変位しないように保持されている（第１及び第４図
）。側板１９の内側には螺条孔を有する接合片３４が取
付けてあり、咳合片３６を有する螺条ピン３５を前記接
合片へ螺入し、高さを調整できるようにナット３７で保
持する。

前記咳合片３６が、刃支持樟１２の側板１８のアングル
２９の水平脚３８と共働することにより、開放位置へ刃
支持樺が旋回する際前記水平脚３８と当綾して押圧部材
をクッション２４の作用に抗して開放位置へ旋回させる
。咳合片３６と水平脚３８との間に、脚３８または咳合
片３６に取付けた弾性材から成る挿入層を緩衝部材３９
として設ける。このように構成したから、ピストン。

ロッド‘こよって制御されて刃支持樺が上下動するのに
伴なつて押圧部村１３が開閉動作し、この場合、刃支持
樟の動作行程が大きいのに対し、押圧機構の行程は極め
て小さい。即ち、弾性クッション２４の作用下に押圧機
構がシートに当援すると、咳合片３６と刃支持樟の水平
脚３８とが相互の欧合を解かれ、刃支持樟だけが下敷を
続ける。刃支持樺はその上動の最終段階で初めて再び押
圧機構を開放位置にむかつて駆動する。本発明ではクッ
ション２４によって生ずる弾性力の作用点は回転軸心と
咳合片または当接点２３との間に位置する。

従って、押圧機構１３のピボット、即ち、ボス１１への
枢着位置に押圧機構をボスから持ち上げる力が作用する
ことはない。逆に、あらゆる作動位置で押圧機構をボス
へ密着させるように弾性力が作用するから、押圧機構は
確実にボスによって鞄支される。本発明では、軸受座と
して作用する半円形の切欠きによって押圧機構をポスの
環溝２０内に支持させ、この押圧機構を閉鎖位置へ引く
のに弾性力を利用するから、押圧機構を極めて簡単に取
付けることができる。

即ち、軸受座状の切欠きをポスの環溝２０へ鉄入させ「
ねじ２６を弾性クッション２４を通し、押圧機構へ螺入
すれば押圧部材を上方からアセンブリ全体を組合わせる
ことができる。同様に、押圧機構の取外しも極めて簡単
であることは云うまでもない。押圧部材側板１９の上緑
をその全長に亘りｔ横断板４０を介して互いに接続すれ
ば特に有利である。

この場合「押圧機構は幅状を呈し、シート４カッター上
部全体の匡体を兼ねることになりも好ましくは側板１９
の下緑が「 この下縁と側板５の上緑との間に僅かな間
隙亀１を残す位置まで下方へ広がるようにする（第１図
）。押圧機構は極めて小さい角度に亘つてしか旋回動作
をしないから、例えばラバ−。スポンジのような弾性材
によつて前記間隙４１を容易にシールすることができる
。第３図から明らかなように、ボス１１は単に押圧部材
１３のピボットとして作用するだけではない。ボス１１
の長手方向中心孔４２には、スタブ・シャフト４３が回
転自在に支持されており、ボス１１から突出する前記シ
ャフトの自由端４４に玉軸受４５を装着してある。スタ
ブ・シャフト４３の自由端４４は、ボス１１内でのスタ
ブ・シャフト４３の回転軸心に対して偏心間係にあるか
ら、シャフト４３に固接した瓶まみ４６によってシャフ
ト４３を回転させると玉軸受４５が側方へ変位する。本
発明ではスタブ・シャフト４３に対する自由端４４の偏
心量を、前記スタブ・シャフトが独りで他の回転位置へ
回転しないように、即ち、自動係止効果が得られるよう
に小さく選んである。代表的な場合、この偏心量は約３
／１仇肋程度である。玉軸受４５には、外周面が刃支持
樟１２の側板１８の切欠き４８と鉄合する偏心環４７を
鉄着してある。

偏０環４７は切欠き４８内で回転自在であり「 この回
転で側板１８が玉軸受４５の回転軸心に対して変位する
。偏心環４７は、ねじ５０を介して側板１８に固定され
たクランプ環４９によって前記側板１８に圧着させられ
ているから、ねじ５０を緩めない限り切欠き４８内で回
転することはできない。摘まみ４６を回転させることに
より刃支持樟を水平方向に変位させることができる。

この変位に伴なつて下刃９の刃先１０と上刃１６の刃先
１７との間のギャップが変化する。このギャップは裁断
すべきシートの厚さに応じて調整しなければならないか
ら、スタブ・シャフト４３の偏心調整によって前記ギャ
ップを適当に選択できる。刃の取替えに際しては刃先の
ギャップをもっと大きく変化させる必要があり、このよ
うな大きい変化も切欠き４８内で偏心環４７を回転させ
ることで達成できる。即ち、偏心環４７とスタブＧシャ
フト４３とが刃先の粗及び微調整手段を構成する。調整
に際して回転軸心が垂直方向にも変位するが、このこと
は重要でない。押圧機構１３はフィンガーｅプロテクタ
ーを兼ねるように構成する。

このため、挿入側を概ね連続的な板５１で構成し、その
下縁に形成した長手方向溝５２に弾性押圧緑５３を挿入
する。第６図から明らかなように、溝５２を完全に埋め
るのではなく溝の内部に前記押圧緑が概ね正弦曲線を画
くように挿入する。このようにすれば押圧縁５３を充分
に圧縮できるから、強度を異なるシートを正しく保持で
きる。開放位置で指が押圧縁の下へ入らないように板５
１の前縁５４を第５図のように斜面に形成する。板５１
に特殊な形状を与えることで指が弾ね返えされることに
なる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明シート・カッターの上部を第２図の１ー
ー線沿って示した側面図であり、第２図は第１図図示シ
ート・カッター上部の正面図であり、第３図は刃支持樟
及び押圧機構を枢着するためのボスを一部軸方向断面で
示す図であり、第４図は第１図の４−４線に沿って見た
図であり、第５図は押圧機構の下部を第６図の５一５線
に於ける断面で示す図であり、第６図は第５図図示押圧
機構下部の部分正面図である。 １……台枠、１１……ボス、１２……刃支持樟、１３・
・・・・・押圧機構。 かり．Ｊ 斤ｙ．夕 斤な．６ 斤り．？ か夕．ム Ｎ 台

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 機枠に固設した水平軸１１を中心に旋回自在な第１
   側板１８、該第１側板１８に固定された刃支持桿１２、
   同じ水平軸１１を中心に旋回自在なシート押圧機構１３
   、及び押圧機構１３を開放位置へ変位させるための装置
   を含むシート・カツターにおいて、押圧機構１３が、同
   じ水平軸１１を中心に旋回自在な、第１側板１８とは別
   の第２側板１９に固定され、従つて刃支持桿１２とは独
   立に旋回自在であることを特徴とするシート・カツター
   。 ２ 前記水平軸１１に枢着するため押圧機構１３を取付
   けた第２側板１９に少くとも１個の下向きに開口する半
   円形軸受座を形成し、該軸受座を機枠に固設したボス１
   １と咬合させたことを特徴とする特許請求の範囲第１項
   に記載のシート・カツター。 ３ 押圧機構１３を押圧位置へ旋回させるように付勢す
   る弾性手段２４を設けたことを特徴とする特許請求の範
   囲第１項または第２項に記載のシート・カツター。 ４ 前記水平軸１１，４３と押圧機構１３の押圧点２３
   との間に位置するように前記弾性手段２４を押圧機構に
   設けたことを特徴とする特許請求の範囲第３項に記載の
   シート・カツター。 ５ 押圧機構１３を開放位置へ旋回させるためこれに咬
   合片３６を設け、該咬合片が刃支持桿１２またはこれに
   接続された部分３８の上動によつて操作されるようにし
   たことを特徴とする特許請求の範囲第１項〜第４項のい
   ずれか１項の記載のシート・カツター。 ６ 弾性手段２４が前記水平軸１１，４３と、咬合片３
   ６および押圧点２３の間で押圧機構に作用することを特
   徴とする特許請求の範囲第５項に記載のシート・カツタ
   ー。 ７ 咬合片３６が調整自在であることを特徴とする特許
   請求の範囲第５項または第６項に記載のシート・カツタ
   ー。 ８ 弾性手段２４が、押圧機構１３が開放位置へ旋回す
   ると機枠に固設した部分２７に圧接させられる弾性圧縮
   自在なクツシヨンであることを特徴とする特許請求の範
   囲第３項〜第７項のいずれか１項に記載のシート・カツ
   ター。 ９ 刃支持桿１２に押圧機構１３の咬合片３６と共働す
   る部分２９を設け、該部分が刃支持桿１２と共に連結ロ
   ツド軸受３１を構成するようにしたことを特徴とする特
   許請求の範囲第５項〜第８項のいずれか１項に記載のシ
   ート・カツター。 １０ ボス１１が押圧機構１３の軸受座を嵌入させるた
   めの環溝２０を具備することを特徴とする特許請求の範
   囲第２項〜第９項のいずれか１項に記載のシート・カツ
   ター。 １１ 環溝２０内でボス１１と軸受座との間に滑りコー
   テイング２２を施したことを特徴とする特許請求の範囲
   第１０項に記載のシート・カツター。 １２ ボス１１を環溝２０の下部に嵌入する機枠固設の
   部分５と固設したことを特徴とする特許請求の範囲第１
   ０項または第１１項に記載のシート・カツター。 １３ ボス１１が刃支持桿１２を固定した第１側板１８
   を枢着してあるスタブ・シヤフト４３の保持手段として
   作用することを特徴とする特許請求の範囲第２項〜第１
   ２項のいずれか１項に記載のシート・カツター。 １４ スタブ・シヤフト４３をボス１１内に回転自在に
   設けたことと、刃支持桿１２を固定した第１側板１８を
   支持するスタブ・シヤフト４３の自由端４４が、スタブ
   ・シヤフト回転軸心に対して偏心関係にあることとを特
   徴とする特許請求の範囲第１３項に記載のシート・カツ
   ター。 １５ 自由端４４の偏心量をスタブ・シヤフト４３が自
   動ロツクされるように小さく選んだことを特徴とする特
   許請求の範囲第１４項に記載のシート・カツター。 １６ 刃支持桿１２を固定した第１側板１８の切欠き４
   ８内に保持される偏心環４７を回転自在にスタブ・シヤ
   フトに取付けたことを特徴とする特許請求の範囲第１３
   項〜第１５項のいずれか１項に記載のシート・カツター
   。 １７ 偏心環４７を刃支持桿１２を固定した第１側板１
   ８に解除自在に緊締接続したことを特徴とする特許請求
   の範囲第１６項に記載のシート・カツター。